QP-16數(shù)據(jù)分析控制程序A0

1、深圳市冠群電子有限公司龍華分公司程序文件文件修（制）訂履歷一覽表no版次文件編碼發(fā)布日期修（訂）說明擬制審核批準備注違者必究。文件名稱：數(shù)據(jù)分析控制程序文件編碼：gq-qp-16版本：a/0發(fā)布日期：2015-07-25擬制：審核：批準：文件發(fā)放范圍及份數(shù)在1】”中打v表示需分發(fā)的部門，并注明發(fā)放文件份數(shù)發(fā)放部門發(fā)放份數(shù)發(fā)放部門發(fā)放份數(shù)受控印章采購部【“】1管理者代表【丿】1計劃部【“】1品質部【“】1工程部【“】1業(yè)務部【丿】1開發(fā)部【丿】1生產(chǎn)部【丿】1倉儲部【“】1行政部【“】1備注：唯蓋有正本受控印章方為正式有效文件。內部機密文件，屬公司知識產(chǎn)權，嚴禁泄1a/0gq-qp-162015

2、-07-25新版發(fā)行1.0目的通過規(guī)定的渠道收集和整理數(shù)據(jù)，采用適宜的統(tǒng)計技術進行分析，以證實體系的適應性和有效性、 并評價改進體系有效性的機會。2.0范圍適用于本公司顧客滿意度、產(chǎn)品檢驗、過程控制、顧客投訴等數(shù)據(jù)分析。3.0定義無4. 0職責4. 1品質部負責確定數(shù)據(jù)分析所使用的統(tǒng)計技術，質量狀況分析。4.2管理代表組織制訂糾正或預防措施。4. 3業(yè)務部負責顧客投訴和顧客滿意度調查情況統(tǒng)計和分析。5.0程序5.1確定數(shù)據(jù)分析的對象：公司應對以下記錄或信息進行分析分析對象頻次統(tǒng)計項目責任部門顧客滿意度按顧客滿意度測最控制程序規(guī)定執(zhí)行供應商來料質最狀況每季1.驗貨總數(shù)、合格批數(shù)、批合格率、2不合

3、格物料的供應商、不良缺陷等統(tǒng)計品質部成mu檢驗情況每月成品檢驗合格率品質部顧客投訴每季投訴項目、投訴次數(shù)業(yè)務部生產(chǎn)過程檢測情況每月過程檢驗工序的檢驗總數(shù)、合格數(shù)雖、不良數(shù) 量、不良現(xiàn)象生產(chǎn)部5.2數(shù)據(jù)分析的實施5. 2.1品質部應確定數(shù)據(jù)分析所需使用的統(tǒng)計技術。5.2.2數(shù)據(jù)分析方法的應用相關的責任部門根據(jù)數(shù)據(jù)來源，采用適宜的統(tǒng)計技術對數(shù)據(jù)進行分析。如下表5. 3數(shù)據(jù)分析結果處理根據(jù)數(shù)據(jù)分析結果，需耍采取糾正或預防措施時，ft!管理者代表負責組織相關部門按糾正 預防措施控制程序要求制訂糾正或預防措施，并出相關的責任部門負責實施。5.4數(shù)據(jù)分析的記錄由相關部門按記錄控制程序規(guī)定保存，數(shù)據(jù)分析的結果應匯總提交管理 評審。分析對象使用方法數(shù)據(jù)來源實施改進的條件顧客滿意度按顧客滿意度測量控制程序規(guī)定執(zhí)行供應商來料質最狀況（進料檢驗合格率）推移圖報表來料檢驗報告有下降趨勢或低于規(guī)定時，應要求供方分析原因，采取糾正及預防措施成品檢測情況（成品檢測 不良率）推移圖成品檢驗報告有下降趨勢或高于日標時，應分析原因，采収糾正及預防措施顧客投訴柱形圖客戶投訴報告有上升趨勢或高于目標時，應分析原因， 釆取糾正及預防措施。牛產(chǎn)過程檢測情況推移圖報表生產(chǎn)過程檢測記錄表與上刀檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)比較，對不良率冇 上升的項目進行原因分析，并采取糾正 措施。6