污水管道施工方案(共28頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上成都地鐵2號線二期工程（西延伸線）土建1標(biāo)西區(qū)站污水管施工方案編 制： 審 核： 審 批： 中鐵二局股份有限公司成都地鐵2號線二期工程西延伸線土建1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2010年9月16日專心-專注-專業(yè)目 錄污水管道施工方案一、工程概況1.1 概述成都地鐵2號線二期工程（西延伸線）始于郫縣的犀浦站，止于迎賓路站，線路全長8.770km。共設(shè)6座車站，其中地下站5座，高架站1座。最大站間距2192m，最小站間距1106m，平均站間距1468m。西區(qū)站位于犀浦站與外語學(xué)校站之間，車站主體位于銀河西路路面下，沿南北向布置。本站為地下單層四跨側(cè)式站臺車站，起訖里程為YDK15+90

2、4.000YDK16+140.000，總長236m。局部地段開挖深度15.6m，挖方量 m3。車站兩端為明挖區(qū)間，成灌鐵路并行終點(diǎn)西區(qū)站區(qū)間線路起訖里程YDK15+600.00YDK15+904.00，總長304m。西區(qū)站外語學(xué)校區(qū)間線路起訖里程YDK16+140.00YDK16+353.620，總長213.62m。區(qū)間開挖深度6.414.4m，挖方量93208m3。1.2地質(zhì)概況車站及明挖區(qū)間所處地段為現(xiàn)存道路，圍城路以北大部部分地段為拆遷空地，路段區(qū)地形較為平坦。路段區(qū)所處地貌單元為岷江水系級階地。場地地層情況由上至下主要表現(xiàn)為：雜填土、素填土、細(xì)砂土、含土卵石。 場地孔隙水對混凝土無結(jié)晶

3、類、分解類、結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕性。本道路所屬場地為穩(wěn)定地塊，按7度抗震設(shè)防，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g。擬建路段區(qū)存在可液化細(xì)砂土，為建筑抗震不利地段。1.3編制依據(jù)（1)地鐵2號線西延線西區(qū)站點(diǎn)及明挖區(qū)間段管 線綜合方案設(shè)計(jì)圖（2)地鐵2號線西延線西區(qū)站及明挖區(qū)間段排水工程施工設(shè)計(jì)圖（3)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006。（4)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008。（5) 業(yè)主提供的本站點(diǎn)測量、管線探測及地勘資料。1.4污水管現(xiàn)狀及遷改情況1.4.1污水管現(xiàn)狀污水管道d1000一根，埋深約4.04.5m，該管道是北端成灌路沿線約452ha區(qū)域的污水主干管，通過

4、銀河西路排向下游?，F(xiàn)狀管道在道路中線西北側(cè)1.5m至東南側(cè)4m范圍，在車站主體結(jié)構(gòu)及區(qū)間開挖線范圍內(nèi)，并且在珠江路口將被埋深極淺的區(qū)間隧道阻斷。1.4.2污水管遷改狀況現(xiàn)狀d1000污水主干管位于車站主體結(jié)構(gòu)及明挖區(qū)間開挖線范圍內(nèi)，無恢復(fù)重建條件，需作永久遷改?？紤]到站點(diǎn)及區(qū)間絕大部分段落頂覆土均不滿足污水主管、道路及用戶支管跨越條件，且珠江路口埋深極淺的區(qū)間隧道完全阻斷現(xiàn)狀d1000污水管道，故將該污水干管永久遷改至東側(cè)。同時，須在道路西北側(cè)永久新埋設(shè)一根d600d700的污水管道，收集道路西北側(cè)用地范圍污水，并轉(zhuǎn)輸珠江路、圍城路等道路污水。1.5工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、污水管溝槽開挖最深處達(dá)5.

5、4m，為了保證施工的安全，必須采取二級放坡，并采取相應(yīng)的支護(hù)方式。2、施工區(qū)域內(nèi)污水井、檢查井的數(shù)量較多，施工要考慮排水及支撐，如組織不好會影響施工的速度及質(zhì)量。二、施工方法與施工組織2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。(2)了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。工 種人數(shù)（個）工 種人數(shù)（個）管理人員5起 重 工2管 工30電 工2磚 工8鋼 筋 工6焊 工2其 他52.1.2人員配備表2-1施工所需勞動力計(jì)劃表2.1.3材料配備序號名稱數(shù)量(m)01d400（鋼筋混凝土級承插管）40402d500（鋼

6、筋混凝土級承插管）11103d600（鋼筋混凝土級承插管）64704d700（鋼筋混凝土級承插管）19205d1000（鋼筋混凝土級承插管）1036表2-2 污水管道工程數(shù)量表序號名稱數(shù)量(座)011000圓形混凝土檢查井40021250圓形混凝土檢查井5031500圓形混凝土檢查井1904矩形90°三通混凝土污水檢查井305扇形混凝土污水檢查井（90°）5表2-3污水構(gòu)筑物工程數(shù)量表2.1.4設(shè)備及儀器配備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1吊車8t臺12挖掘機(jī)1.5m3 臺13裝載機(jī)3噸、5噸臺各14水泵1KW臺45電焊機(jī)BX500臺26鋼筋切割機(jī)臺17鋼筋彎曲機(jī)臺18夯機(jī)臺89

7、壓力表1.04Mpa精度1.5級塊1010水準(zhǔn)儀DNA03臺111全站儀徠卡1201臺1表2-4設(shè)備及儀器配備表2.2施工方法和技術(shù)措施2.2.1開槽埋管工程污水管采用鋼筋混凝土級承插管，180°砂石基礎(chǔ)。由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉(zhuǎn)角或微量的水平位移，能適應(yīng)基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。2.2.1.1施工工藝流程測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道圬膀溝槽回填閉水試驗(yàn)檢查井施工井坑開挖合格施工降水圖2-1管道安裝施工工藝2.2.1.2施工降水污水管溝槽開挖最深處為5.4m，屬于深基坑工程，必須進(jìn)行施工降水，保證

8、開挖時，地下水位至溝槽底的距離不小于0.5m。可利用車站及區(qū)間范圍內(nèi)已打設(shè)完畢的降水井進(jìn)行井點(diǎn)降水，從而保證施工時溝槽底的干燥以及開挖時的安全。2.2.1.3測量放線污水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。先進(jìn)行檢查井的定位，以確定污水管走向與其他管線有無沖突；定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志；在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.1.4溝槽開挖(1) 溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。 (2) 溝槽

9、開挖形式 采用鋼筋混凝土級承插管，180°砂石基礎(chǔ)，如圖所示。圖2-2 溝槽開挖形式管內(nèi)徑管壁厚管基尺寸管內(nèi)徑管壁厚管基尺寸DtaC1C2DtaC1C2200304001001301350135600250810300304001001801500150600300900400404001002401650165800300990500504001003001800180800300108060060500100360200020080030012007007050015042022002208003001320800805001504802400230800300143090090

10、500200540260023580030015351000100500200600280025580030016551100110600200660300027580030017751200120600250720表2-5 D=200-3000鋼筋混凝土管180°砂石基礎(chǔ)當(dāng)采用砂石基礎(chǔ)時，基坑底寬度B=D+2t+2a。土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有荷載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.001:1.50中密的碎石類土1:0.751:1.001:1.25（充填物為砂土）硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土1:0.501:0.671:0.75（充

11、填物為黏性土）硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67表2-6溝槽邊坡的最陡坡度(3)、溝槽開挖 a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留30cm由人工清底。H3m時，采用1級放坡，坡度1:0.33；H3m時，采用2級放坡，底層坡度1:0.50，臺階寬度1m。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，減

12、少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 e.溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見表2-8。自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20，-2002槽底中線不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)每側(cè)寬度3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)表2-7基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法2.2.1.5 管道基

13、礎(chǔ)根據(jù)槽底土基的情況，材料采用中、粗砂，亦可采用天然級配砂石、級配碎石、石屑等地方材料，最大粒徑不宜大于25mm。本道路雨水管道絕大部分管段位于雜填土、素填土層上，局部管段位于西砂土層上，道路樁號約3+40以北段污水管道位于素填土層上，3+40樁號以南污水管道基本上位于卵石土層上。其中:(1)雜填土不適宜作管道基礎(chǔ)，將管道基礎(chǔ)以下范圍內(nèi)雜填土全部清除,換連砂石回填；(2)素填土將管底以下超挖0.5m，夯實(shí)原狀土，并換連砂石回填；(3)細(xì)砂土且具液化性，開挖至接近設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)附近時換人工開挖清基，盡量避免揭見或擾動下覆細(xì)砂土層，若施工過程中揭見該層，應(yīng)超挖0.5m，以片石或大卵石壓底擠密，并換連

14、砂石回填；(4)卵石土可將其平整后直接作為管道基礎(chǔ)。所有槽底必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>95%。溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后必須進(jìn)行驗(yàn)槽，溝槽承載力應(yīng)以實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2.2.1.6管道敷設(shè)做好砂基礎(chǔ)后，開始進(jìn)行混凝土管的下管及安裝，施工中采用吊車進(jìn)行下管，用倒鏈進(jìn)行撞管。撞管前采用醫(yī)用凡士林潤滑插口一側(cè)，以減少撞口時的摩擦力，同時承口要安裝膠圈。圖2-3 管道安裝方法在已經(jīng)安裝好的混凝土管管身上（或開始安裝首節(jié)管的管身上）環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊），將待撞口的混凝土管承口端面架設(shè)橫向鋼梁，橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞混凝土管口，在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對稱懸掛兩個同樣規(guī)格的

15、手拉吊鏈，拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯φ?，同步拉動吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進(jìn)入承口工作面就位。同時隨時矯正管子底部的直線度和橡膠圈的滾動位置。施工時要注意隨時進(jìn)行測量，以保證管道平面順直，高程滿足要求。作法見圖2-3。（1）鎖管方法已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平分力會推動管子插口端向外退。鎖管的目的是外加一個相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。鎖管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位倒鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節(jié)管

16、子之間，用另外的鋼絲繩和倒鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移。可以用兩套拉緊裝置倒換交替使用。圖2-4 鎖管方法鋼筋混凝土承插管接口的水密機(jī)理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，其位置應(yīng)設(shè)置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位，當(dāng)管道縱向不均勻沉降的范圍較大時，應(yīng)在管道上連續(xù)設(shè)置一個以上的柔性接口。圖2-5柔性管道接口（2）管道鋪設(shè)允許偏差如下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法剛性接口柔性接口范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程±10D1000 ±10D1000 ±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管

17、內(nèi)底錯口3D1000 ±3D1000 ±5兩井之間3用尺量表2-8管道鋪設(shè)允許偏差注：1.D700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)； 2.表中D為管道內(nèi)徑（mm）。（3）注意事項(xiàng)a.管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。b.管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。c.管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。d.污水預(yù)留支管一律應(yīng)作出道路紅線或綠線外1m設(shè)檢查井。e.對采用承插式接口

18、的管道，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。2.2.1.7管道塢膀管道塢膀材料選用粗砂滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)塢膀以防管子移動。 2.2.2檢查井施工檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、墻、預(yù)制蓋板、井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進(jìn)行。2.2.2.1墊層混凝土挖槽見底放線后，用10×10cm方木支模，墊層混凝土為C15，厚20cm，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0、-5mm內(nèi)。2.2.2.2底板側(cè)模支搭模板采用組合式鋼模板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控

19、制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。2.2.2.3底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前由測量人員將檢查井控制線投放在墊層上，并在墊層上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用2022#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底板筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時強(qiáng)度符合要求，布

20、設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm。2.2.2.4底板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆?；炷翝仓?，需報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。砼澆筑工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。砼使用預(yù)拌砼，現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級為C25，抗?jié)B等級S6，針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。砼拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，砼內(nèi)含堿量要控制在3Kg/m3以內(nèi)，砼要按照設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。砼采用砼輸送泵車或溜槽兩種方式下灰，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺砼澆筑時，要與底板砼澆筑有

21、4060min的間隔時間，以防插搗不實(shí)。底板砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。底板側(cè)模及井壁預(yù)留臺模板的拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對砼的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。2.2.2.5支搭井室模板內(nèi)模支搭主要是控制其垂直度及其穩(wěn)定性，模板與砼墻面接觸部位粘貼窗用密封條，以防漏漿。待井壁鋼筋綁扎、驗(yàn)收合格后進(jìn)行外模的安裝。2.2.2.6綁扎井壁鋼筋將預(yù)埋墻壁主筋調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)要求間距綁扎水平筋，四角部位鋼筋要根根綁扣，中間部位可隔一綁一。內(nèi)外層筋之間以鋼筋排架控制。在綁扎水平筋的同時，將砼墊塊按0.8×0.8m間距綁扎固定。在管道位置應(yīng)設(shè)置管口環(huán)

22、筋，以保證污水管與井室的牢固連接。預(yù)制踏步與井壁鋼筋連接牢固。2.2.2.7井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模澆筑時，先鋪70mm厚與砼同配比的水泥砂漿，并保持砼自由落體高度不超過2m。砼澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm。采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)采用交錯式布置，間距小于50cm，振搗上層時應(yīng)插入下層5cm10cm。澆筑工作須連續(xù)進(jìn)行，澆筑墻體時要對稱均勻進(jìn)行，防止出現(xiàn)傾斜。澆筑井壁混凝土的同時，澆筑污水管管座，保證污水管在井內(nèi)的位置正確和穩(wěn)固（預(yù)留流槽位置）。澆筑高度超過3m的墻體應(yīng)采取2次振搗的補(bǔ)強(qiáng)措施，即澆筑到頂后，間歇4060分鐘進(jìn)行二次振搗，以消除一次澆筑過高而產(chǎn)生的微裂、氣泡等現(xiàn)象。墻體

23、養(yǎng)護(hù)分兩步進(jìn)行：澆筑砼后拆模前，在墻頂覆蓋溫麻袋片和塑料布，拆模后在墻面懸掛濕麻袋片和塑料布；養(yǎng)護(hù)期間要經(jīng)常灑水，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以后，即可拆模。2.2.2.8流槽施工流槽采用M7.5水泥砂漿MU10磚；1：2防水水泥砂漿抹面。圖2-6流槽示意圖2.2.2.9井筒安裝本工程井筒采用預(yù)制砼井筒，按井筒的高度提前提出加工計(jì)劃，詳細(xì)計(jì)算出各種規(guī)格、數(shù)量。進(jìn)貨時應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書，安裝前應(yīng)將蓋板同井筒接觸部位鑿毛，清掃干凈。井筒接頭外應(yīng)填充飽滿，里側(cè)統(tǒng)一勾縫。嚴(yán)格控制井筒垂直度。2.2.2.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法mm范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置

24、15每座2鋼尺或經(jīng)緯儀2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,02鋼尺3井室尺寸長、寬±202鋼尺直徑4井口高程綠地+201水準(zhǔn)儀路面與道路規(guī)定一致5井底高程D1000±102D1000±15表2-9檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法2.2.3閉水試驗(yàn)2.2.3.1試驗(yàn)管段規(guī)定無壓管道閉水試驗(yàn)分段進(jìn)行，安裝完成一段后即可進(jìn)行。應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 2.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 3.全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 4.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；2.2.3.2試驗(yàn)規(guī)定1.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁

25、時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3.計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；2.2.3.3允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量【m3/（24h·km）】管道內(nèi)徑D（mm）允許滲量【m3/（24h·km）】鋼筋混凝土管20017.60120043.3030021.62130045.0040025.00140046.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35

26、180053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.45表2-10 無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量2.2.4溝槽回填本道路污水管道絕大部分管段位于雜填土、素填土層上，局部管段位于西砂土層上，道路樁號約3+40以北段污水管道位于素填土層上，3+40樁號以南污水管道基本上位于卵石土層上。其中:(1)雜填土不適宜作管道基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)要求將管道基礎(chǔ)以下范圍內(nèi)雜填土全部清除,換連砂石回填；(2)素填土承載力僅0.095Mpa,不滿足承載力要求，要求將管底以下超挖0.5m，夯實(shí)原狀土，并換連砂石回填；(3)細(xì)砂土承載力僅0.09Mpa，且具液化性，要求溝槽開挖至接

27、近設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)附近時換人工開挖清基，盡量避免揭見或擾動下覆細(xì)砂土層，若施工過程中揭見該層，應(yīng)超挖0.5m，以片石或大卵石壓底擠密，并換連砂石回填；(4)卵石土承載力大于0.18Mpa，滿足承載力要求，可將其平整后直接作為管道基礎(chǔ)。所有槽底必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>95%。圖2-7溝槽回填土要求區(qū)回填土壓實(shí)系數(shù)為0.90-0.93，管頂50cm范圍（II區(qū)）回填壓實(shí)系數(shù)為0.850.86,用木夯夯實(shí)。若因特殊因素需增加管頂壓實(shí)系數(shù)時，管側(cè)（I區(qū)）回填壓實(shí)系數(shù)也應(yīng)相對增加，必要時應(yīng)對管道采取加固措施。區(qū)回填土壓實(shí)系數(shù)按地面條件要求。若為膨脹土地區(qū)，管頂50cm以下溝槽，采用68灰土回填。管道地基位

28、于回填區(qū)域的處理：當(dāng)管道地基有不足1/3寬度位于回填區(qū)域時，如地基為卵石，則該部分用卵石回填，分層夯實(shí)；如地基為普土，則該部分管基以下0.6m厚用8%灰土加強(qiáng)。當(dāng)管道地基有超過1/3寬度位于回填區(qū)域時，如地基為卵石，則先將原狀卵石層超挖0.6m，再用砂卵石回填，分層夯實(shí)；如地基為普土，則先將原狀土部分超挖0.6m深予以擾動，再統(tǒng)一用8%灰土加強(qiáng)。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進(jìn)行，高差不得大于0.3m。施工期間設(shè)計(jì)地面以上的臨時堆土不得超過0.5m，通過大型機(jī)械時要經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實(shí)。2.2.5新舊管道對接2

29、.2.5.1施工準(zhǔn)備1、測量需要接入管道的污水檢查井的深度、井直徑以及相鄰檢查井間距。2、委托專業(yè)單位檢測污水檢查井內(nèi)氣體情況及管道沉淀物等。3、井下作業(yè)前須與工作面的前后雨、污水提升泵站協(xié)調(diào)，降低工作面區(qū)間內(nèi)的污水井中內(nèi)水位。4、選用經(jīng)檢測合格的特種設(shè)備下井作業(yè)。2.2.5.2施工工藝流程1、管道施工段兩頭封堵作業(yè)前，應(yīng)至少提前一至二天打開工作面及其上、下游的窨井蓋，進(jìn)行通風(fēng)，并經(jīng)硫化氫試儀等氣體檢測后方可下井。下井操作人員委托專業(yè)的施工隊(duì)伍下井封堵作業(yè)，作業(yè)人員必須需佩戴壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具，佩戴安全繩，并在井口安排至少2名安全監(jiān)護(hù)人員，操作人員下井后，井口需繼續(xù)排風(fēng)。2、新管接入老污

30、水井在管道兩頭封堵的管段間施工，由潛水員佩戴好防毒用具下井封堵后，用簡易生物檢測法，即在管段內(nèi)放鴿子或小雞等小動物，三十分鐘后，若小動物無異常，且經(jīng)硫化氫測試儀測試合格，施工人員方可在井上作業(yè)。施工期間每隔半小時用硫化氫測試儀檢測和隨時觀察小動物是否正常，以判斷作業(yè)環(huán)境有無毒氣等情況，有異常情況時須采取必要的應(yīng)急措施。在老污水檢查井需要接入新管道時，采用大開挖挖除老井（老井開挖至新管管底），燃后用強(qiáng)排風(fēng)方法排除老井內(nèi)有毒氣體，絕對禁止施工人員下到井內(nèi)施工作業(yè)，管道接好后直接砌筑檢查井至井頂。在施工中萬一發(fā)生安全事故禁止任何人不佩戴任何防護(hù)用具盲目施救。3、拆封堵委派專業(yè)施工人員下井拆封頭，敲封

31、頭時必須遵循“先下游、后上游”的原則，嚴(yán)禁同時拆除兩只封頭。拆除頭前應(yīng)做好抽水超越與泵站的調(diào)水協(xié)調(diào)準(zhǔn)備。拆除的雜物應(yīng)全部清除出井，以防止出現(xiàn)雜物堵住井口，而導(dǎo)致排水不暢。2.2.5.3施工方法的選擇1、封堵原有管道頭子的原則是：應(yīng)充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管內(nèi)水位，如上游能利用抽水機(jī)降低管內(nèi)水壓力，則更為可靠。2、在下游新建管道，接通上游原管道時，需封堵原管道上游前一節(jié)的下水頭子，為可靠起見，可在原管道上在加封一道下水頭子，見圖2-7。圖2-8 連接方式一3、在上游新建管道，接通下游管道時，需封堵原管的下水頭子，為可靠起見，再加封原管的上水頭子，見圖。圖2-9 連接方式二4、與原管道平

32、行施工，原管道不廢棄，但原管道有滲漏影響新建管道施工時，可在平行部位原管的兩端進(jìn)行封堵頭子。具體為先在上游管道封住下水頭子，后在下游管道封上水頭子，施工完畢后，則先拆除下游的上水頭子，后拆除上游的下水頭子，見圖，如原管道廢棄，則可在平行部位的兩端直接永久封塞。 圖2-10 連接方式三 5、新建管道與原管道相交接通時，應(yīng)加砌交匯窨井，并在原管道兩端的窨井處封堵頭子，在上游先封下水頭子，后在下游封上水頭子，見圖。圖2-11 連接方式四2.2.5.4封堵頭子方法封堵頭子后必須達(dá)到不滲漏、不倒塌（俗稱跑頭子），拆除時方便。1、干封：操作較簡單，小口徑管道400以下有定型的橡皮夾板塞頭，為雙面鐵板夾橡皮

33、板，橡皮圈，中間有出水管孔加扁擔(dān)形夾緊螺栓所組成，安裝時掌握塞頭四周與管壁接觸，保持垂直旋緊螺栓即可，水量較大時可先留管孔口出水，然后再旋緊孔口壓蓋螺栓；管徑在600以上可用磚塊及1：3水泥砂漿封砌，1：2水泥砂漿粉刷，磚砌不得同縫，砂漿必須密實(shí)擠緊，特別是上圓部分要用楔形的磚片，敲緊擠實(shí)，磚墻封砌厚度根據(jù)不同管徑及封砌后承受水壓力大小決定。管徑（mm）磚墻厚度（上游水位低于2.5M）600以上下半部（管徑）磚墻，上半部（管徑）半磚墻8001000下半部（管徑）磚墻，下半部（管徑）半磚墻十一磚立柱12001500全管用磚墻注：如上游水位高于2.5M以上時，應(yīng)按表列各增加一檔半磚厚度表2-11

34、封堵頭子方法2、帶水封堵頭子，當(dāng)水位不高，流速不大時也可用磚墻封堵，但不能用水泥砂漿砌筑，一般用無雜質(zhì)的黃粘土拌高標(biāo)號普通水泥，攪拌均勻，軟硬適度不含僵塊，（水泥：粘土為1：23），隨用隨拌，封砌時先清除管口污泥雜質(zhì)，用爛泥水泥打底，磚塊順序踏實(shí)34皮后，在中心位置設(shè)出水管孔，根據(jù)管徑，較大的（1200以上）可予埋230或300混凝土短管，當(dāng)管徑不大時，也可埋入75150鐵管，當(dāng)水量很大時可安放二個或二個以上出水管，但與磚塊都需擠緊，排列不同縫，待爛泥水泥粘結(jié)牢固后，再用橡皮塞或木頭塞，塞住預(yù)留出水管孔；3、如流量較大而非渦流時，可在其上游12節(jié)窨井內(nèi)采取降壓措施，一般在窨井內(nèi)插入木板，用麻袋

35、灌泥吊放入窨井內(nèi)阻流，降低其流速后再用上法封砌磚墻；4、小口徑溝管帶水封堵，不能下井操作時，往往用刨成平頭圓錐形木塞頭，用竹桿鉤住沉入下游上端頭子即可封住拆除時鉤出木塞頭會自動上浮，或單純用麻袋包泥也能堵封小口徑溝管；三、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo)(1)計(jì)劃工期：2010.9.20-10.30，共計(jì)四十天,分為四段同時施工。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。(3)為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會制度。(4)力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干，做好材料

36、設(shè)備的計(jì)劃管理，及時組織進(jìn)場，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。(5)切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施工，合理安排、統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，確保施工任務(wù)的順利完成。2、施工進(jìn)度控制措施(1)將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時間要求。(2)旬、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。各期計(jì)劃的編制必須逐級保證，即旬度計(jì)劃保證月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，月度計(jì)劃須確保各單位工程施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(3)保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施：A、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃

37、編制各時期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。B、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。C、后勤供應(yīng)情況是各個時期計(jì)劃檢查的重點(diǎn)。在定期召開的計(jì)劃會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。D、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成任務(wù)提出時間要求。該時間要求取決于實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。3、工期保證措施(1)精心組織，精心施工，擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，要層層分解落實(shí)，做到既有長遠(yuǎn)計(jì)劃，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計(jì)劃要講究科學(xué)性、合理性和可行性。同時繼續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法，明確六個時間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特別是“最遲必須完成時間

38、”必須要保證確保既定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)具體實(shí)施A、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件。B、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)，投入充足的勞力，必要時加班加點(diǎn)甚至日夜連續(xù)作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿保證和促進(jìn)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，獎提前罰延期。(3)在勞力、物力方面安排要富余，讓計(jì)劃有提前的余地。(4)向全體施工人員進(jìn)行廣泛宣傳，以增強(qiáng)責(zé)任感、榮譽(yù)感、激勵斗志，使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO(shè)中去。(5)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織強(qiáng)有力的班子，專門解決社會矛盾，把所有社會矛盾解決在萌芽狀態(tài)中，確保施工順利進(jìn)行。四、項(xiàng)目管理制度為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度以及工程各項(xiàng)工作的開展，我們制定了項(xiàng)

39、目管理制度，要求各部門管理人員嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實(shí)保證工程質(zhì)量2、開工管理制度工程開工必須辦理開工申請、開挖申請。3、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進(jìn)行。4、技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點(diǎn)，明確施工任務(wù)，特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗(yàn)制度技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的方法，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求

40、的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。6、工程驗(yàn)收制度工程驗(yàn)收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。7、施工技術(shù)管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備，匯集、整理有關(guān)資料，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗(yàn)收結(jié)束。五、施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂管道施工開挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保證體系：其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)量、高起點(diǎn)，爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程交工優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：(1)堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。(2)嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅(jiān)持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)及時、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。(5)嚴(yán)格物資采購和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量