靜壓樁施工技術(shù)交底

1、 湛江市萬(wàn)建建筑工程有限公司施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱城市假日E區(qū)施工單位湛江市萬(wàn)建建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）本工程采用預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ),屬端承摩擦樁。樁身直徑為500，壁厚125，選用AB型樁。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C80。本工程八樁或八樁以上群樁采用引孔壓樁法施工，根據(jù)靜載試驗(yàn)結(jié)果，單樁豎向承載力特征值為2300KN（230t）。一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2、對(duì)壓樁周圍46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及樁機(jī)行駛線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。3、壓樁區(qū)域與道路近旁排水通暢。4、在壓

2、樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，用以檢查樁的入土深度。5、按樁機(jī)組裝說(shuō)明由有資質(zhì)的人員安裝樁機(jī)與設(shè)備、拉通電源，并進(jìn)行試機(jī)，然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不少于20根；其他樁應(yīng)不少于20%，且不少于10根。對(duì)預(yù)制樁及地下水位以上的樁，檢查總數(shù)量10%，且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。2、樁位偏差。項(xiàng)目如下表，尺量檢查，根據(jù)樁位放線檢查。一般項(xiàng)目：1、成品樁外形。表面平整、掉角深度<1

3、0mm、蜂窩面積小于總面積0.5%，顏色均勻。觀察檢查。2、成品樁裂縫（收縮或起吊、運(yùn)輸、堆放引起的裂縫）。深度<20mm，寬度<0.25，橫向裂縫不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。用裂縫測(cè)定儀測(cè)量。此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過(guò)500擊的長(zhǎng)樁不適用。檢查測(cè)定記錄。3、成品樁尺寸。橫斷面邊長(zhǎng)±5mm；樁頂對(duì)角線差<10mm；樁尖中心線<10mm；樁身彎曲矢高<1/1000L。用尺量檢查。樁頂平整度<2mm，用水平尺檢查。4、電焊接樁。檢查焊縫質(zhì)量。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。焊后停歇時(shí)間>1min。秒表測(cè)定。上下節(jié)平面偏差<10mm。尺量檢查。節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

4、<1/1000L。尺量檢查。5、樁頂標(biāo)高。±50mm。水準(zhǔn)儀測(cè)定。6、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或檢查沉樁記錄。樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，檢查原材料、鋼筋骨架（見(jiàn)表5.4.1）、混凝土強(qiáng)度；采用預(yù)制樁，檢查樁的外觀及尺寸。對(duì)長(zhǎng)樁和總錘擊數(shù)超過(guò)500擊的樁。對(duì)其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙控制。（并記錄在施工記錄表）施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對(duì)電焊接樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查后形成施工記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。檢查施工記錄和檢驗(yàn)報(bào)告?；炷令A(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控

5、項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第513條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<lOmm，蜂窩面積不于總面積05觀察檢查4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)深度<20mm寬度<025mm橫向裂縫不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半用裂縫測(cè)定儀測(cè)量（此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過(guò)500擊的長(zhǎng)樁不適用）檢查測(cè)定記錄5成品樁尺寸：橫載面邊長(zhǎng)(mm)樁頂對(duì)角線差(mm)

6、樁尖中心線(mm)樁身彎曲矢高樁頂平整度(mm)mmmmmmmmmm±5<10<10<11000L<2尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查（L為兩節(jié)樁長(zhǎng)）尺量檢查尺量檢查6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎矩矢高minmm>1.0<10<1/1000L秒表測(cè)定尺量檢查尺量檢查（L為兩節(jié)樁長(zhǎng)）7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間Minmin<2>7秒表測(cè)定秒表測(cè)定8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或檢查沉樁記錄5 成品保護(hù) 5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能

7、運(yùn)輸。 5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求：5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行

8、觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生完全事故。5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。 6.2 樁頂斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時(shí)檢查。 6.3 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。 6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下

9、遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 6.5 接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。二、施工工藝與方法1、測(cè)量定位測(cè)量班用全站儀放出框架涵的軸線控制樁，作業(yè)人員根據(jù)樁位與框架涵軸線的相對(duì)關(guān)系放出每個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并點(diǎn)上石灰使標(biāo)志明顯。因場(chǎng)地較軟，樁機(jī)行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，樁機(jī)大體就位之后需對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。2、樁機(jī)就位利用樁機(jī)行走裝置，移動(dòng)行走就位，行走過(guò)程中要保持機(jī)架底盤平穩(wěn)

10、，樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。樁機(jī)就位后，用水平尺校正平臺(tái)，確保機(jī)座水平，并檢查樁機(jī)的樁孔中心對(duì)正樁位標(biāo)志。3、管（方）樁就位、對(duì)中、調(diào)查利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁上端0.3L。起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將管樁對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓機(jī)油缸將樁壓入土中1m左右后停上壓樁，從樁的兩個(gè)正交側(cè)面 (距樁位20m) 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內(nèi)。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。壓樁速度控制在0.030.05m/s左右。4、壓樁通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要

11、認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。施壓過(guò)程中，注意觀察樁身情況，確保軸心受力，若有偏心，及時(shí)較正，壓樁連續(xù)間歇時(shí)間不得超過(guò)1個(gè)小時(shí)。5、接樁當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.81.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。樁節(jié)間采用焊接連接。焊接前先將預(yù)埋鐵件表面清理干凈，上下樁節(jié)間的縫隙用鐵墊片墊密焊牢，焊接要求對(duì)稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁處的焊縫在自然條件下冷卻10-15min，對(duì)外露鐵件涂刷水柏油防腐漆后，方可打入土中。上下樁的軸線偏差不大于3，節(jié)點(diǎn)彎曲矢量不得大于

12、1樁長(zhǎng)。6、送樁樁頂?shù)陀诘孛鏄?biāo)高尚未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用專用樁筒送樁。送樁方法：將送樁筒底端對(duì)準(zhǔn)送樁樁頂（錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空），然后施壓以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。9、壓樁結(jié)束：對(duì)于摩擦樁以達(dá)到持力層（管樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高）作為管樁終壓的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)達(dá)到極限壓力后而沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)后方可終止壓樁。三、施工中的質(zhì)量控制1、樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當(dāng)加彈性襯墊，且樁帽或壓樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。2、樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁，在壓樁過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)樁身垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)校后再行施壓。壓樁后的

13、垂直度不應(yīng)大于1%。3、樁上下節(jié)必須接直焊牢，就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4、一根樁原則上應(yīng)一次壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5、壓樁過(guò)程中應(yīng)防止樁偏移，遇下列情況停止壓機(jī)，報(bào)項(xiàng)目部并經(jīng)分析研究并采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。1）貫入度發(fā)生急劇變化；2）樁身突然傾斜、移位；3）樁頭破碎或樁身開(kāi)裂；4）附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象。八、常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題分析與處理：1、樁傾斜：插樁初壓就有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下塊石等障礙物徹底

14、清理干凈。2、樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：a、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。b、中斷沉樁的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁突然中斷，延時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無(wú)法沉到設(shè)計(jì)深度。c、接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng)，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。3、不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高的處理實(shí)際施工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到個(gè)別樁因地質(zhì)等原因，不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，如果有這種情況出現(xiàn)，應(yīng)首先查找壓樁設(shè)備的原因，在確認(rèn)設(shè)備正常后，將情況匯報(bào)項(xiàng)目部，按照項(xiàng)目部提出的

15、相應(yīng)措施執(zhí)行。四、各項(xiàng)沉樁施工保證措施1、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制管樁，廠方必須提供其完整的有關(guān)資料及產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方能使用，成品樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。管壁厚度 ±5mm 樁尖中心線 2mm頂面平整度 10mm 樁體彎曲 1/1000Lmm L為樁長(zhǎng)2、壓樁深度控制按設(shè)計(jì)高程、壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。3、壓樁過(guò)程中，樁架應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，樁帽和樁身應(yīng)保持在同一垂直的軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。4、管樁接頭焊接采用J422焊條。施焊時(shí)，先用點(diǎn)焊固定，然后分三次焊滿焊縫，第二次焊時(shí)要將前一次焊縫

16、表面的焊渣夾渣等清理干凈，焊縫要飽滿無(wú)夾渣、氣孔。5、樁端鋼帽要刷干凈，去掉泥土等雜物，施焊時(shí)先固定四點(diǎn)，然后對(duì)稱焊接，減少焊接變形。6、接樁時(shí)，動(dòng)作要迅速，速度要快，保證連續(xù)沉樁，間歇時(shí)間不宜太長(zhǎng)。7、沉樁時(shí)，如沉樁發(fā)生突然變化時(shí)，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎及斷樁質(zhì)量事故。若發(fā)生移位，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，與項(xiàng)目部協(xié)商后才能施工，并分析原因，采取相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳樁順序施工、并調(diào)整壓樁速度。五、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ0332001）有關(guān)規(guī)

17、定。樁機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。2、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。嚴(yán)禁酒后操作。3、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏。檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)、齒輪箱、防護(hù)罩良，各部件連接牢固。確認(rèn)起重機(jī)起升、變帽機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器良好。并試機(jī)正常后方能施工。4、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。5、壓機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)