包裝容器—鋼桶

1、包裝容器 鋼桶1、 鋼桶分類1、按鋼桶的容器大小分：大桶（200L及以上）、中桶（200L80L）和小桶（80L以下）。2、按鋼桶的桶口型式分：:二類，四種型式 類別型式封閉器閉口鋼桶小開口鋼桶螺旋式注人口封閉器一個螺旋式注人口和透氣口封閉器各一個中開口鋼桶撳壓式封閉器螺拴壓緊式封閉器 螺旋頂壓式封閉器開口鋼桶直開口鋼桶 螺栓型封閉箍、杠桿式封閉箍開口縮頸鋼桶2、 按鋼桶的涂覆層種類分：烤漆桶、鍍鋅桶、電鍍桶、內(nèi)涂桶等。還有鋼塑料復(fù)合桶、預(yù)涂卷材鋼桶、覆膜板鋼桶。3、 按鋼桶的材料厚度分：重型桶（1.5mm）、中型桶（1.2mm）、次中型桶（1.0mm）和輕型桶（0.8mm）。 公稱

2、容量L重型桶mm中型桶mm次中型桶mm輕型桶mm桶身桶頂?shù)?081.51.21.01.20.8-1.02001001.21.00.81.00.6-0.880651.00.80.5-0.6500.60.8450.80.6350.60.50.3-0.44、按鋼桶的商業(yè)用運(yùn)分：運(yùn)輸包裝鋼桶和銷售包裝鋼桶。 5、按鋼桶的盛裝貨物危險性分：級、級和級。其鋼桶試驗(yàn)要求不同。（1）級鋼桶：適用于盛裝危險性較大的貨物； （2）級鋼桶：適用于盛裝危險性中等的貨物； （3）級鋼桶：適用于盛裝危險性較小的貨物和非危險貨物。6、鋼桶的公稱容量和結(jié)構(gòu)尺寸（1）閉口鋼桶結(jié)構(gòu)見下圖 , 結(jié)構(gòu)尺寸見表 2（2）全開

3、口鋼桶結(jié)構(gòu)見下圖 , 結(jié)構(gòu)尺寸見表 37、鋼桶的結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)供需雙方的合同規(guī)定。8、鋼桶按材料厚度分類見表4二、基本要求1、鋼桶分為I、級。 2、鋼桶的公稱容量和結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表2和表3的規(guī)定。3、桶身、桶頂和桶底均由整張薄鋼板制成,不允許拼接。4、桶身焊縫采用電阻焊焊接。5、鋼桶身上的的環(huán)筋和波紋既能提高鋼桶的強(qiáng)度和剛度，又可以使鋼桶容易滾動。鋼桶桶身為加強(qiáng)其剛性，桶身型式采用下列規(guī)定的一種:(1)具有2 道環(huán)筋;(2)兩端具有 3 7 道波紋;(3)具有 2 道環(huán)筋，環(huán)筋至桶頂，環(huán)筋至桶底之間具有3 -7 道波紋。(4)具有三道環(huán)筋。桶身型式根據(jù)用戶要求可以商定。6、捅身與桶頂、桶底的卷

4、封按需要充填密封填料，其型式可采用下列規(guī)定的一種:(1)二重平卷邊; (2)二重圓卷邊; (3)三重圓卷邊。7、桶頂上應(yīng)根據(jù)開口型式設(shè)置封閉器。(1)小開口鋼桶可采用下列的一種: 螺旋式注人口封閉器一個; 螺旋式注人口和透氣口封閉器各一個。(2)中開口鋼桶可采用下列的一種: 撳qìn壓式封閉器; 螺拴壓緊式封閉器 ; 螺旋頂壓式封閉器。(3)直開口及開口縮頸鋼桶可采用下列的一種: 螺栓型封閉箍; 杠桿式封閉箍。8、鋼桶內(nèi)外表面按需要涂鍍保護(hù)層。三、性能要求性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。當(dāng)擬裝物的相對密度()不超過1.2g/cm³時，跌落高度見表5，性能要求應(yīng)符合表5和表 6 的

5、規(guī)定。四、質(zhì)量要求1、封閉器裝配質(zhì)量規(guī)定 封閉器配套齊全，裝配后密封良好，并保證配合件的互換性;閉口鋼桶封閉器裝配后的高度低于卷邊沿口。2、鋼桶內(nèi)外表面保護(hù)層質(zhì)量規(guī)定漆膜附著力不低于本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 中規(guī)定 的 2級 ;鋅層厚度不小于0.010mm.3、鋼桶外觀質(zhì)量規(guī)定（1）鋼桶圓整、無毛刺、機(jī)械損傷和卷邊無鐵舌。（2）鋼桶的凹癟不多于 2 處， 每處面積不大于桶身面積的7% 。 （3）桶身直縫補(bǔ)焊不多于2 處， 焊疤表面平整， 寬度不大于原焊縫的一倍， 總長度不大于直縫長度的10 %。環(huán)筋頂部不允許補(bǔ)焊。（4）鋼桶卷邊允許整圈補(bǔ)焊，焊縫平整均勻。（5）桶內(nèi)干凈、無銹、無渣及其他雜質(zhì)。（6）漆膜

6、平整光滑，顏色均勻，無起皺和流淌等缺陷。（7）鋅層完整，組織緊密，不得有起層和起泡等缺陷。五、材料要求 原材料的性能、質(zhì)量，對鋼桶生產(chǎn)過程影響巨大。舉例說明：材料過硬，過脆，容易產(chǎn)生破裂、回彈，影響質(zhì)量。表面質(zhì)量差，易產(chǎn)生拉伸裂現(xiàn)象。厚度超差，影響卷邊質(zhì)量。1、鋼板應(yīng)符合下列之一的規(guī)定:GB/ T 9 1 2 ; GB/ T 2 5 1 8; GB/ T 1 1 2 5 3 ; YB/ T 5 0 3 7板材選擇應(yīng)具有以下特性：（1）良好的可塑性和可焊性；（2）足夠的強(qiáng)度和適宜的硬度；（3）良好的耐腐蝕性能。優(yōu)先選用冷軋薄鋼板。根據(jù)用戶要求亦可選用性能不低于上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他薄鋼板。2、密封填

7、料采用密封性能好、 與內(nèi)裝物相適應(yīng)的耐熱、 耐候、 耐久和具有抗溶性的材料。3、外表面涂料采用附著力強(qiáng)、耐候和耐久性好的材料;內(nèi)表面涂料采用與內(nèi)裝物相適應(yīng)的材料 4、用于盛裝食品、食品添加劑或藥品時，密封填料和內(nèi)涂料必須符合食品衛(wèi)生法及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、鋼桶制造流程1、鋼桶的基本結(jié)構(gòu)：桶身、桶底、桶頂、封閉器（閉口桶封閉器和開口桶封閉器）。桶身和桶頂（底）是分別加工，再經(jīng)封口而成鋼桶。2、桶身制造一般流程：板料剪板磨邊卷圓點(diǎn)焊縫焊翻邊脹環(huán)筋滾波紋桶身成型原材料選用冷軋/鍍鋅薄鋼板，根據(jù)桶身設(shè)計尺寸剪切下料，將剪切好的桶身板料需縫焊的兩長邊的上、下平面磨削打薄，以保證縫焊質(zhì)量；在卷圓機(jī)上將桶身

8、板材卷成圓形，用點(diǎn)焊機(jī)將已卷圓的桶框按要求的搭邊寬度搭合后點(diǎn)焊定位，再用縫焊機(jī)將桶身縱向兩端搭接焊合，形成一條氣密性的焊縫；在翻邊機(jī)上將縫焊后的桶框兩端邊緣向外翻出，以便封口組合；在波紋機(jī)上將桶身進(jìn)行滾壓，使桶身獲得波紋式加強(qiáng)筋；在脹筋機(jī)上通過位于桶身內(nèi)可以張合的環(huán)形脹塊將桶身脹出環(huán)形帶，從而完成桶身的加工。3、桶頂制造工藝流程如下：板料剪板落料拉延沖孔翻邊鎖緊打印標(biāo)記涂封縫膠4、桶蓋制造工藝流程如下：板料剪板落料拉深卷線（卷線工序是將桶蓋周圍凸起的邊緣向下彎曲。）5、桶底制造工藝流程如下：板料剪板落料拉深涂封縫膠。6、桶口件設(shè)計鋼桶頂上應(yīng)根據(jù)開口類型設(shè)置桶口件，或稱封閉件。目的是便于開啟、方

9、便啟用，并保證內(nèi)裝物不泄露。各類型的鋼桶由于開口不同，桶口件的封閉方式也不同。同一開口的鋼桶所采用的桶口件種類型號也可不同，這要根據(jù)內(nèi)裝物的性能來確定。桶口件按結(jié)構(gòu)類型分為四類。類別型式適用范圍螺旋式旋塞型小開口鋼桶旋蓋型小開口鋼桶、鋼提桶撳壓式壓塞型撳蓋型頂壓式螺栓型中開口鋼桶壓蓋型封閉箍式螺桿型全開口鋼桶、縮頸鋼桶杠桿型鋼桶的厚度級別 （1）國家標(biāo)準(zhǔn)按鋼桶原材料的厚度不同，分為重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。（2）厚度級別的確定，是依據(jù)盛裝貨物重量來選擇的，與是否危險貨物沒有嚴(yán)格的關(guān)系。為了安全，也可以考慮采用較厚的鋼板生產(chǎn)危險貨物包裝鋼桶。鋼桶盛裝危險貨物規(guī)定鋼桶類別桶型壁厚mm貨物重

10、量kg閉口鋼桶重型桶1.5250中型桶1.2200次中型桶1.01.2150輕型桶0.81.0100超輕型桶0.50.75200（一次性）中開口鋼桶 重型桶1.25250中型桶1.01.2150次中型桶0.81.0100輕型桶0.50.7550鍍錫薄鋼板桶20全開口鋼桶重型桶1.25250中型桶1.01.2150次中型桶0.81.0100輕型桶0.50.7550鋼塑復(fù)合桶重型桶1.25200中型桶1.01.2100中型桶0.81.050全開口鋼桶盛裝放射性危險貨物400L重型桶2800400L中型桶1.5600200L重型桶1.5400200L中型桶1.2300100L重型桶1.2200100L中型桶1150200升油桶用熱