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1、木紋粗面清水混凝土模板施工工法工法編號(hào):FJGFYJ03-2011丄、八、亠1冃I言木紋粗面清水混凝土是裝飾清水混凝土的一種,利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成自然木紋肌理圖案,使清水混凝土有了更深層次的表達(dá),具有良好的裝飾效果。為實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)師對(duì)建筑物立面、頂棚獨(dú)有的“仿木紋”清水混凝土飾面要求,我司通過(guò)技術(shù)攻關(guān),對(duì)現(xiàn)有的普通模板施工工藝進(jìn)行改進(jìn),形成木紋粗面清水混凝土模板體系,并成功應(yīng)用于工程實(shí)踐, 達(dá)到了建筑設(shè)計(jì)師得設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)理念,為裝飾型清水混凝土增加了新的裝飾做法。2特點(diǎn)模板采用內(nèi)外兩層模板。內(nèi)層模板(與混凝土面接觸)為天然鋸面實(shí)木板,利用現(xiàn)澆混凝土的拓印特性,將實(shí)木板面天才木
2、材細(xì)膩的紋路肌理完整的拓印在混凝土表面,達(dá)到仿木紋的裝飾效果;外層模板起固定內(nèi)層模板及通過(guò)加固后為混凝土結(jié)構(gòu)成型提供模具的作 用。內(nèi)層模板選用材質(zhì)的粗鋸面實(shí)木板,該實(shí)木板易加工,經(jīng)簡(jiǎn)單處理、修邊后通過(guò)射釘與外層模板固定成型。模板加工、拼裝尺寸精度要求高,作業(yè)工人需具備“細(xì)木工”的技術(shù)水平。模板系統(tǒng)的平整度、垂直度較普通模板要求更高,要求模板系統(tǒng)具有更高的強(qiáng)度和 剛度,拆模后可使結(jié)構(gòu)外觀平整度、垂直度直接達(dá)到裝飾飾面的要求。小尺寸構(gòu)件(如柱、梁模板)可集中預(yù)制后安裝,但大尺寸構(gòu)件(如墻、板)的模板需整片原位散拼,占用構(gòu)件位置時(shí)間長(zhǎng),使構(gòu)件施工的各工序不能并行施工,延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)的施工工期。因現(xiàn)澆混凝
3、土成型的不可逆轉(zhuǎn)性,要求各構(gòu)件部位以及裝飾階段相關(guān)構(gòu)配件安裝位置相關(guān)節(jié)點(diǎn)應(yīng)有準(zhǔn)確的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。3適用范圍本工法適用于類(lèi)似于木紋粗面清水混凝土飾面的、設(shè)計(jì)有較為復(fù)雜的裝飾面層的清水混凝土結(jié)構(gòu)工程。4工藝原理利用現(xiàn)澆混凝土的拓印特性使內(nèi)層模板的裝飾效果拓印在混凝土表面,在普通膠合板模板系統(tǒng)中利用膠合板做外層模板,在膠合板內(nèi)側(cè)增加內(nèi)層模板,內(nèi)層模板選擇能清晰表現(xiàn)木材天然紋路、肌理的材質(zhì),加工成板材后,按設(shè)計(jì)要求拼裝成型,完善模板的細(xì)部節(jié)點(diǎn),使 該模板系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度,實(shí)現(xiàn)木紋粗面清水混凝土的成型效果。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計(jì)
4、要求、合同約定以及施工規(guī)范要求,通過(guò)樣板確定木紋粗面清水混凝土的 施工標(biāo)準(zhǔn)。2)進(jìn)行圖紙會(huì)審,結(jié)合結(jié)構(gòu)、建筑、電氣、給排水、通風(fēng)空調(diào)等專(zhuān)業(yè)圖紙,進(jìn)行深化 設(shè)計(jì),考慮裝修預(yù)埋件以及設(shè)備管線(xiàn)的預(yù)留預(yù)埋,避免專(zhuān)業(yè)施工和裝修施工的剔鑿。3)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位就對(duì)拉螺栓位置、結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造部位配筋、結(jié)構(gòu)施工縫留 置及處理等進(jìn)行協(xié)商,同時(shí)滿(mǎn)足施工需要和結(jié)構(gòu)安全、耐久性的要求。4)充分熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙,按照設(shè)計(jì)要求確定木紋粗面清水混凝土飾面的分布范圍,對(duì)建筑物得各部位尺寸進(jìn)行認(rèn)真核查,確定分隔縫設(shè)置要求、具體位置,檢查各部位分隔縫是否能交圈,注意與窗臺(tái)、門(mén)窗頂、梁、柱等相交處的處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求繪制模板工
5、程配 模圖,明確模板工程加工安裝過(guò)程中涉及到的節(jié)點(diǎn)做法和每一構(gòu)件的模板加工尺寸,同時(shí)確定準(zhǔn)確的實(shí)木板加工尺寸及數(shù)量。5)編制木紋粗面清水混凝土模板工程施工方案,同時(shí)制定鋼筋、模板、混凝土專(zhuān)項(xiàng)施 工措施、季節(jié)性施工措施以及成品保護(hù)措施等。2材料準(zhǔn)備按照木紋粗面清水混凝土模板工程施工方案準(zhǔn)備模板、龍骨、內(nèi)層實(shí)木板條、對(duì)拉螺桿、分隔縫條等相關(guān)材料及配件,所選用材料應(yīng)符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及方案設(shè)計(jì)的要求。3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備空壓機(jī)、射釘槍、臺(tái)鋸、電鋸、電鉆、手鋸、電刨、手刨、扳手、盒尺、錘子、鋼卷尺、 直角尺、線(xiàn)錘、白線(xiàn)、墨斗、撬棍。522 木紋粗面清水混凝土柱模板安裝1木紋粗面清水混凝土柱模板的施工順序:柱外模
6、加工拼裝彈內(nèi)模拼裝線(xiàn)-勺模拼裝-林莫板吊裝就位->調(diào)整垂直度、平整度并加固2對(duì)于獨(dú)立柱,因柱模板尺寸較小,采用一個(gè)柱面整體加工、拼裝、吊裝就位加固的辦法。在吊裝設(shè)備起吊范圍內(nèi)選擇柱模板拼裝場(chǎng)地,整平后作為柱模板拼裝作業(yè)場(chǎng)。3柱外模加工拼裝按柱模板配模圖尺寸加工柱外模,外模寬度分別為 h+2a+2c、b+2a,其中a為內(nèi)模厚度,c為外模厚度,h為柱截面較大邊長(zhǎng),b為柱截面較小邊長(zhǎng));柱模拼裝高度控制到梁底。4彈內(nèi)模拼裝線(xiàn):按設(shè)計(jì)內(nèi)模寬度及分隔縫位置彈內(nèi)模拼裝線(xiàn),內(nèi)模拼裝沿水平方向,內(nèi)模實(shí)木板材宜為 100mm寬,分隔縫規(guī)格一般為 20mm< 20mm間距1000mm5內(nèi)模拼裝:1)柱
7、內(nèi)模加工長(zhǎng)度分別為 h、b+2a。端部及側(cè)邊用手工刨刨平,用木工角尺檢查實(shí)木內(nèi)模板的方正度,并及時(shí)修正。分隔縫實(shí)木條加工長(zhǎng)度同實(shí)木板,側(cè)邊修整平整,端部外露在實(shí)木板部分斜切 450度角,與相鄰邊分隔縫條拼接方正。2)按彈好的拼裝線(xiàn)安裝分隔縫條, 用射釘固定牢固,并在分隔縫條外側(cè)包裹 80mn寬膠 帶以隔離混凝土。3)將實(shí)木板內(nèi)模按拼裝線(xiàn)進(jìn)行預(yù)拼裝,每塊板在按拼裝線(xiàn)放置好后用射釘臨時(shí)固定,檢查整片柱模的平整度、方正度及尺寸,滿(mǎn)足要求后再用射釘最終固定。最終固定時(shí)射釘分 布以每米實(shí)木板材 3050顆射釘呈梅花狀布置為宜,射釘間距約50mm4)在內(nèi)模板上標(biāo)定對(duì)拉螺栓位置(一般對(duì)拉螺栓宜設(shè)置在分隔縫處
8、減少整體墻面的螺栓孔修補(bǔ)),按標(biāo)定位置鉆孔(鉆孔應(yīng)從內(nèi)模向外模施鉆),對(duì)拉螺栓鉆孔徑為 16mm5)為避免角部拼縫不嚴(yán)漏漿,柱模板陽(yáng)角拼縫采用內(nèi)外模板錯(cuò)縫拼裝。模板拼裝好后應(yīng)編號(hào)并整齊平放,存放時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施避免日曬雨淋引起內(nèi)模翹曲變形。6)具體拼裝完成情況詳見(jiàn)圖 5.2-1 (柱模板拼裝示意圖)。vif krr If'M憶養(yǎng)/圖5.2-1柱模拼裝示意圖6吊裝就位:在柱鋼筋綁扎完畢后采用吊裝設(shè)備或人工方法將單塊模板吊裝就位,吊裝時(shí)應(yīng)采取恰當(dāng)措施避免模板變形。就位組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)事先彈好的標(biāo)高線(xiàn)控制柱模板內(nèi)側(cè)拼 縫水平貫通,同時(shí)安放柱內(nèi)側(cè)三節(jié)式對(duì)拉螺栓。7校核軸線(xiàn)、垂直度、尺寸并加固:1)
9、安放柱箍并臨時(shí)固定:柱箍緊固時(shí)應(yīng)注意控制緊固程度,注意不可使柱模變形導(dǎo)致 內(nèi)模崩開(kāi)。2)按照測(cè)量放線(xiàn)的軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)調(diào)整校核柱模軸線(xiàn)及標(biāo)高,務(wù)必使柱內(nèi)模分隔縫標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致。同時(shí)校核柱垂直度,校核完畢后固定柱模。8柱模加固成型后斷面如下圖5.2-2 :圖5.2-2柱模板斷面拼裝示意圖-L U.it'L'-HIQi10-M 泡木紋粗面清水混凝土墻模板安裝,需進(jìn)行長(zhǎng)度的組裝,。為減弱豎向蟬縫的工程中混凝土墻體長(zhǎng)度較長(zhǎng)(已經(jīng)超過(guò)了內(nèi)模實(shí)木板單塊長(zhǎng)度) 出現(xiàn)豎向禪縫(內(nèi)模實(shí)木板端部平頭拼接后再混凝土表面留下的痕跡) 影響,需將豎向蟬縫錯(cuò)落分布,這種情況下采用原位整體散拼法進(jìn)行墻體內(nèi)外
10、模板的組裝。1單面木紋粗面清水混凝土墻模板安裝施工順序:搭設(shè)臨時(shí)支撐架t雙層模外模拼裝 并調(diào)整平整度T彈內(nèi)模拼裝線(xiàn)T內(nèi)模拼裝就位T墻鋼筋安裝T單層模板拼裝就位T調(diào)整垂直度、平整度并加固2搭設(shè)臨時(shí)支撐架1)按照已經(jīng)施測(cè)完成的軸線(xiàn)彈出墻邊線(xiàn),確定墻體外模立模位置。2) 將立模位置清掃干凈并整平,平整度要求控制在2mm以?xún)?nèi)。3)在木紋飾面?zhèn)却钤O(shè)墻模板臨時(shí)支撐架。臨時(shí)支撐架為落地式雙排鋼管腳手架,采用48鋼管搭設(shè),搭設(shè)高度視墻體高度確定,操作面高度比墻體高度低1m為宜。臨時(shí)支撐架應(yīng)設(shè)拋撐及斜拉鋼絲繩防止架體傾覆。3雙層模板的拼裝1)按模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案中墻模板豎楞間距靠臨時(shí)支撐架排放豎楞,同時(shí)在外層膠合
11、板模板拼縫處設(shè)置豎楞,底部和頂部分別與臨時(shí)支撐架用鋼絲綁扎固定。墻模第一次拼裝高度控制在梁底位置,注意與同層柱拼裝高度一致,水平分隔縫條應(yīng)交圈。2)原位拼裝外層膠合板模板,將膠合板和豎楞固定牢固。拼裝時(shí)應(yīng)按照從下到上的順序,超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在作業(yè)側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)。3)膠合板外模拼裝完成后,調(diào)整外模平整度,并校核外模垂直度,使外?;咎幱诖怪睜顟B(tài)。4)按模板設(shè)計(jì)圖彈出內(nèi)模實(shí)木板條及分隔縫拼裝線(xiàn),彈拼裝線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)分隔縫設(shè)計(jì)高度將第一道分隔縫標(biāo)高引測(cè)至拼裝好的外模(內(nèi)、外兩側(cè))上,彈出水平控制線(xiàn),根據(jù)水平控制線(xiàn)量測(cè)內(nèi)模實(shí)木板及其他分隔縫拼裝線(xiàn)。在拼裝線(xiàn)彈完后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保拼裝線(xiàn)及標(biāo)高的準(zhǔn)確,且與相接
12、墻面的拼裝線(xiàn)貫通。5)根據(jù)拼裝線(xiàn)安裝分隔縫條,分隔縫條端部應(yīng)用手工刨刨平,拼縫嚴(yán)密,分隔縫條安裝時(shí)若與拼裝線(xiàn)偏差較大應(yīng)予以更換或用手工刨修整。分隔縫條固定好后用80mm寬膠紙帶包裹分隔縫條,膠紙帶包裹應(yīng)平整,不得有褶皺或漏包現(xiàn)象。6)按分隔縫條的分隔進(jìn)行內(nèi)模實(shí)木板拼裝,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝因墻體過(guò)長(zhǎng),內(nèi)模實(shí)木板存在對(duì)接拼裝情況,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整起拼端板條長(zhǎng)度,使相鄰豎向拼縫錯(cuò)開(kāi)不小于300mm實(shí)木板端部應(yīng)刨平后拼接, 確保拼縫嚴(yán)密;拼裝時(shí)注意調(diào)整實(shí)木板長(zhǎng)度,拼裝用實(shí)木板長(zhǎng)度不得小于500mm較短的板應(yīng)分散分布,不得集中在某一區(qū)域拼裝。預(yù)拼裝完成后應(yīng)認(rèn)真檢查, 重點(diǎn)檢查內(nèi)模板面的平整度及拼縫契合度,對(duì)于平整
13、度達(dá)不到要求的板塊應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。預(yù)拼裝檢查無(wú)誤后方可用射釘加密最終固定。7)按配模圖標(biāo)定對(duì)拉螺桿位置并鉆孔,并清除墻模內(nèi)的木屑。4墻鋼筋綁扎在單面木紋粗面清水混凝土墻模板拼裝完成并檢查合格后,進(jìn)行墻鋼筋的綁扎。 綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好已拼裝好的模板,使其免受污染及破壞。 墻鋼筋綁扎完成后應(yīng)及時(shí)安放塑料保護(hù)層墊塊。5普通面模板安裝同樣采用散拼法將普通面模板拼裝就位。在拼裝過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)將三節(jié)式高強(qiáng)對(duì)拉螺桿放置到墻內(nèi)。6墻體模板的緊固及校核依據(jù)施測(cè)的墻體邊線(xiàn)控制線(xiàn), 將墻兩側(cè)模板逐步就位,安放橫楞并用對(duì)拉螺栓固定橫楞,使墻體模板成為整體。通過(guò)側(cè)模外彈的標(biāo)高控制線(xiàn), 檢查分隔縫條位置是否按設(shè)計(jì)標(biāo)高就
14、位, 根據(jù)檢查情況調(diào)整模板底部高度,使內(nèi)模拼縫及分隔縫位置符合設(shè)計(jì)要求。在軸線(xiàn)、垂直度、標(biāo)高校核無(wú)誤后,即進(jìn)行墻體模板的緊固。 應(yīng)均勻緊固墻模對(duì)拉螺桿時(shí),避免因局部變形過(guò)大使墻體內(nèi)模實(shí)木條脫落。緊固完成后應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案設(shè)置斜撐及斜拉鋼絲繩,避免在施工過(guò)程中墻體模板整體變形或傾斜。7與單面木紋粗面清水混凝土墻模板安裝比較,雙面木紋粗面清水混凝土墻模板安裝有以下不同:1)因原位拼裝,墻體鋼筋最后安裝,因此兩片墻模板拼裝時(shí)應(yīng)保持1.5m距離,留出墻內(nèi)拼裝工作面及墻體鋼筋安裝工作面。2)安裝工序上調(diào)整為:臨時(shí)支撐架及操作架搭設(shè)T墻圭拼裝T拆除渠作架T墻體鋼:筋安裝T安放對(duì)拉!螺桿t墻體模板就位加固。
15、3)因兩片模板間距過(guò)大,在選擇模板拼裝位置時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況確定,使一片模板直接在墻模板位置安裝,另一片在有可移動(dòng)場(chǎng)地或便于移動(dòng)的場(chǎng)地側(cè)離墻模邊約1.2m處拼裝。拼裝完成后,在移動(dòng)其中一片模板時(shí),應(yīng)注意均勻平移,控制模板產(chǎn)生較大的變形,確保不 破壞固定好的內(nèi)模。524 木紋粗面清水混凝土梁、板模安裝1施工順序:搭設(shè)支撐架-梁底模板、板底外模鋪設(shè)及梁側(cè)模加工T梁鋼:筋:殳裝T梁側(cè)模安裝加固t板底內(nèi)模彈線(xiàn)、拼裝t板筋安裝2搭設(shè)支撐架按照模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行梁板模板豎向支撐架的搭設(shè),要求支撐架基底按模板專(zhuān)項(xiàng)方案處理,并設(shè)置底座及墊木;支撐架的立桿、水平桿位置及間距準(zhǔn)確,架體構(gòu)造桿件搭設(shè)到 位。確保梁底
16、模板豎向支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力及剛度。3梁底、板底外模鋪設(shè)及梁側(cè)模加工1)為避免鋼筋綁扎時(shí)破壞梁側(cè)模及板模板的實(shí)木內(nèi)模,澆搗柱墻混凝土污染梁底模板 的實(shí)木內(nèi)模,先進(jìn)行板底外模與梁底模板的鋪設(shè)。施工方法同普通結(jié)構(gòu)模板,梁底模、板模 板面標(biāo)高應(yīng)考慮內(nèi)模實(shí)木板厚度。2)梁底模板實(shí)木內(nèi)模板拼裝前沿梁跨方向彈拼裝線(xiàn),之后將內(nèi)模實(shí)木板進(jìn)行預(yù)拼裝無(wú) 誤后固定在外模板上。3)梁側(cè)模按設(shè)計(jì)梁板結(jié)構(gòu)尺寸提前加工成型,吊運(yùn)至梁側(cè)安裝位平放,待梁鋼筋安裝 完成后進(jìn)行梁側(cè)模的拼裝。梁側(cè)模的加工方法可參照預(yù)制柱模板。4梁鋼筋安裝在梁底模拼裝完成后進(jìn)行梁鋼筋的安裝:梁鋼筋安裝應(yīng)注意保護(hù)好已拼裝完成的梁底內(nèi) 模板;所有綁扎
17、扎絲頭全部向梁內(nèi)彎頭,避免扎絲頭與梁底、側(cè)模板接觸;梁鋼筋綁扎過(guò)程若發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 在調(diào)整過(guò)程中不得用撬杠支墊在梁底模中應(yīng)注意避免梁位置偏位, 上撬動(dòng)梁鋼筋調(diào)位。5梁側(cè)模安裝加固在梁鋼筋安裝完成后,及時(shí)進(jìn)行梁側(cè)模的就位安裝與加固。在安裝時(shí)應(yīng)先將梁側(cè)模進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查與梁底模板、柱頭側(cè)模板、板模板的接縫契合情況,對(duì)尺寸有微小偏差處可采用手工刨進(jìn)行局部修正。在預(yù)安裝檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行梁側(cè)模的加固,加固時(shí)注意對(duì)拉螺栓 的松緊度,應(yīng)注意在對(duì)拉螺栓塑料卡頭頂緊模板后即可。6板底內(nèi)模的彈線(xiàn)拼裝1)按設(shè)計(jì)圖案效果彈板底內(nèi)模的拼裝線(xiàn)。2)按彈好的拼裝線(xiàn)分塊進(jìn)行內(nèi)模的預(yù)拼裝,預(yù)拼裝無(wú)誤后即進(jìn)行內(nèi)模板的固定
18、。3) 按設(shè)計(jì)位置安裝板底滴水線(xiàn)槽,滴水線(xiàn)槽采用20 X 20倒角方木條制作,外包透明膠 紙帶,采用射釘固定。4)再次檢查板模板的平整度,對(duì)不平整或標(biāo)高有差別處通過(guò)調(diào)節(jié)板底頂托適當(dāng)調(diào)整其平整度或標(biāo)高。5)在檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行板鋼筋的安裝。-rjlz3圖5.2-3木紋清水飾面梁板模板拼裝示意圖7梁板模板安裝如圖5.2-3 :wm魅m 砒難ttft時(shí)/三節(jié)城無(wú)=13=1節(jié)點(diǎn)1特殊部位的模板節(jié)點(diǎn)做法n1J,.齢林*鄧 14一>-h* - :I;斛倘毗外?。?、弓弓T;liF 辭4b二 J'圖5.2-4門(mén)窗洞口立面圖i門(mén)窗洞口在墻、柱、梁位置處的模板安裝節(jié)點(diǎn)做法鯉就融肆迪桃#0??谮喽昱f&
19、#163; 15戦骷氐 腫1-1剖面配模圖2柱頭處的柱、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖5.2-5 柱頭模板配模圖1-1剖面UvPjklt.l-*1Un < 1 k-+海韓剣i r ii 也 .lluh IH i I Hti l2-2剖面3柱墻水平施工縫處的處理木紋粗面清水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工縫留設(shè)位置分別為梁底處和結(jié)構(gòu)標(biāo)高處,為確保施工縫處的拼縫嚴(yán)密及施工縫的施工質(zhì)量,按如下方法進(jìn)行處理。1)柱墻在梁底處的施工縫處理結(jié)構(gòu)層內(nèi)在墻柱結(jié)構(gòu)模板第一段支設(shè)按圖5.2-6支設(shè),墻柱模板支設(shè)至圖示第一次澆筑高度標(biāo)高控制線(xiàn)上100150mm處(亦即比梁底標(biāo)高高 120mm- 170mm)便于墻柱頂部模板的加固 及第
20、一次澆筑混凝土?xí)r的標(biāo)高控制及處理。在混凝土澆筑完成并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,可拆除墻、柱模板,首先拆除墻柱上部模板的內(nèi)外模,并將凸出的20mm厚混凝土人工剔除,形成平整的毛化接觸面。之后參照5.2-7進(jìn)行墻、柱頭的模板支設(shè)。2)柱墻在結(jié)構(gòu)層標(biāo)高處的施工縫處理對(duì)于柱墻在結(jié)構(gòu)層標(biāo)高處的施工縫,分兩種情況考慮:it文案大全曠 rr a. 柱墻立面完全被結(jié)構(gòu)板隔斷,形成獨(dú)立的樓層間立面,這種情況下在梁板混凝土澆筑時(shí)將柱墻根部混凝土粗面找平壓實(shí),在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后將柱墻施工縫接觸面浮漿剔除毛化處理即可。b. 柱墻在立面上是連續(xù)的, 這種情況下在結(jié)構(gòu)標(biāo)高處的模板支模應(yīng)參照 524-4 支設(shè), 混凝土澆筑完成面
21、標(biāo)高控制在樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高處。 在混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后, 應(yīng)將 住墻內(nèi)施工縫接觸面混凝土浮漿剔除毛化處理(分倉(cāng)縫條位置混凝土接觸面不得破壞),并 按524-5支設(shè)上層墻、柱構(gòu)件。3)柱、梁與混凝土填充墻間變形縫的處理因結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架一一剪力墻結(jié)構(gòu),填充墻采用了大量的素混凝土(僅設(shè)計(jì)了少量抗裂鋼筋),設(shè)計(jì)要求素混凝土填充墻需與結(jié)構(gòu)框架柱、梁留設(shè)20mm寬變形縫。a. 梁與混凝土填充墻間水平變形縫的處理在墻混凝土澆筑完成,柱墻在梁底的施工縫處理完成后,將20mm厚擠塑聚苯板放置在墻與梁底間施工縫處,墻體豎向抗裂鋼筋錨入梁內(nèi)。b. 柱與混凝土填充墻間豎向變形縫的處理采用20mm厚
22、擠塑聚苯板(XPS外包鋼絲網(wǎng)(20 X 20網(wǎng)孔,絲徑1.2mm),寬度同墻寬, 鋼絲網(wǎng)包裹搭接同擠塑聚苯板寬度。在其兩面用4根14mm三級(jí)鋼(每面兩根)用扎絲綁扎固定,安裝時(shí)需將擠塑板鋼筋骨架與柱箍筋用扎絲綁扎牢固,澆筑混凝土?xí)r豎向變形縫兩側(cè)需均勻下料。圖5.2-7 柱墻頭模板配模圖圖5.2-8 柱墻頭模板配模圖模板拆除1為處理好施工縫處先后澆筑木紋粗面清水混凝土的接縫,在混凝土澆筑完成施工縫接觸面毛化處理后,將影響到后續(xù)模板安裝的局部豎向模板先行拆除。2梁板混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆除。3拆除模板時(shí)應(yīng)按照施工方案程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及
23、門(mén)窗洞 口出現(xiàn)裂紋。4應(yīng)先松動(dòng)對(duì)拉螺桿,拆除松掉的背楞,旋掉外露絲桿,用大撬杠將連接模板的背楞撬掉,并將外層膠合板模板小心拆除,最后用小撬杠小心拆除內(nèi)層實(shí)木板,注意不得破壞木紋粗面清水混凝土面。5拆除下的材料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理和維護(hù)。5.3 勞動(dòng)力組織表5.3 勞動(dòng)力組織情況表(單位:工日 /100 m2)工種架工模板工細(xì)木工雜工人數(shù)8103666材料與設(shè)備6.1 主要材料6.1.1 木紋粗面清水混凝土雙層模板體系的主要材料用作裝飾內(nèi)模板的實(shí)木板、用作外模的酚醛樹(shù)脂膠合板模板、分隔縫條(滴水線(xiàn)條)、$ 14三節(jié)式對(duì)拉螺栓、射釘、其他模板系統(tǒng)的配件(如:方木、方鋼矩管、048鋼管與
24、扣件、鐵釘、鐵絲、膠紙帶、自粘泡沫條等)。1實(shí)木板的規(guī)格為 2000X 100 X 20,采用水杉木加工而成,板材表面無(wú)木結(jié)及其他材質(zhì)缺陷,材質(zhì)均勻,表面為粗鋸面。實(shí)木板厚度偏差允許值為土2mm寬度偏差允許值為+0、-1mm,對(duì)角線(xiàn)偏差允許值為 +0、-1mm。6.1-1,加工尺2分隔縫條(滴水線(xiàn)條)采用實(shí)木加工,各面刨光處理。其規(guī)格如圖寸偏差允許值為+0、-1mm圖6.1-1分隔縫條、滴水線(xiàn)條斷面示意圖6.2 設(shè)備、機(jī)具空壓機(jī)、射釘槍、臺(tái)鋸、電鋸、電鉆、手鋸、電刨、手刨、扳手、盒尺、錘子、鋼卷尺、 直角尺、線(xiàn)錘、白線(xiàn)、墨斗、撬棍等。7質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 木紋粗 面清水混凝
25、 土模板體 系應(yīng)執(zhí)行 建 筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn) 收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002( 2011年版)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 162-2008。7.1.2 木紋粗面清水混凝土外觀質(zhì)量要求1 木紋粗面清水混凝土的外觀不應(yīng)有混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002( 2011年版)中規(guī)定的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷和一 般缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2木紋粗面清水混凝土的外觀質(zhì)量,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位、施工
26、單位對(duì) 其觀感進(jìn)行檢查驗(yàn)收。具體檢查驗(yàn)收內(nèi)容見(jiàn)下表:木紋粗面清水混凝土外觀質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1顏色基本均勻一致、無(wú)明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)基本無(wú)修補(bǔ),木紋圖案整齊、基本無(wú)缺陷距離墻面5m觀察3氣泡氣泡分散,最大直徑不得大于 8mm深度不得大 于2mm每平方米不大于 20cm o距離墻面5m觀察、尺量4裂縫寬度不大于0.2mm,且長(zhǎng)度不大于 1000mm尺量、刻度放大器5光潔度無(wú)漏漿、流淌及沖刷痕跡,無(wú)污染、銹斑,無(wú)粉觀察化物。6對(duì)拉螺栓孔眼無(wú)明顯對(duì)拉螺栓孔眼,邊角處的螺栓孔眼已修補(bǔ) 成樹(shù)結(jié)狀,顏色與大面一致。觀察7分隔縫位置規(guī)律、整齊,深度一致,水平交圈。觀察、尺量8
27、板條拼縫均勻一致,水平交圈觀察、尺量尺寸偏差1木紋粗面清水混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差,對(duì)超過(guò)尺寸偏差 且影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出處理方案,監(jiān)理(建設(shè)) 單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2木紋粗面清水混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mr)檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁5尺量2截面尺寸柱、墻、梁± 3尺量3垂直度層高5線(xiàn)墜全高H/1000 且 W 304表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線(xiàn)順直度3拉線(xiàn)、尺量6預(yù)留孔、洞口中心線(xiàn)位移10尺量7標(biāo)高層高± 5
28、水準(zhǔn)儀、尺量全高± 308陰陽(yáng)角方正2尺量順直39陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置± 3吊線(xiàn)、尺量10分格條(縫)直線(xiàn)度3拉5m線(xiàn),鋼尺檢查11水平拼縫交圈5拉5m線(xiàn),鋼尺檢查7.2質(zhì)量保證措施7.2.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的尺寸變化,應(yīng)根據(jù)配模圖適當(dāng)調(diào)整實(shí)木板條的寬度,通過(guò)調(diào)整確保 實(shí)木板條拼縫及分隔縫貫通,分隔縫間板條寬度一致。7.2.2 用作裝飾內(nèi)模的實(shí)木板條應(yīng)按要求進(jìn)行端頭刨平、長(zhǎng)邊倒角、鋸木屑清除等二次加 工。7.2.3 實(shí)木板條端頭拼縫應(yīng)嚴(yán)密,對(duì)局部稍大的端頭拼縫應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ),盡量消除實(shí)木板 條端頭拼縫痕跡。7.2.4 實(shí)木板條、分隔縫條與外模膠合板固定應(yīng)牢固,模板加固過(guò)程中實(shí)木板條不
29、得崩離 或脫落。7.2.5 裝飾內(nèi)模板不宜涂刷脫模劑,以避免因脫模劑影響混凝土木紋飾面的色感及成型效 果。7.2.6 模板拆除時(shí)應(yīng)采用小撬杠小心拆除內(nèi)模板,嚴(yán)禁用大撬杠以混凝土木紋飾面為支點(diǎn) 撬拆模板而破壞飾面或刮傷混凝土木紋飾面。7.2.7 模板加固對(duì)拉螺栓位置盡量設(shè)置在分隔縫位置處,確需在實(shí)木板條內(nèi)設(shè)置時(shí)應(yīng)設(shè)置 在實(shí)木板寬度中心線(xiàn)處以便對(duì)拉螺栓孔的處理。7.2.8 鋼筋的加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7.2.9 鋼筋保護(hù)層墊塊:柱、墻結(jié)構(gòu)及梁側(cè)宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán),梁板宜 選用與混凝土同配合比的砂漿制作。7.2.10 鋼筋綁扎扎絲采用防銹鍍鋅鋼絲,炸死頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)放置
30、,同時(shí)將外側(cè)扎絲圓鉤全部壓平,以防外露,避免混凝土表面出現(xiàn)銹斑。7.2.11 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照既定方案進(jìn)行,保證澆筑的連續(xù)性,盡量縮短豎向構(gòu)件分層澆筑的時(shí)間間隔,避免分層面產(chǎn)生冷縫。7.2.12 混凝土澆筑完成后應(yīng)按既定方案及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)的規(guī)定,養(yǎng)護(hù)劑宜采用水乳型護(hù)劑,避免混凝土表面變黃。8安全措施木紋粗面清水混凝土模板體系(簡(jiǎn)稱(chēng)“木清模板”)施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包括模板及支撐的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除工序以及運(yùn)輸、存放的要求,經(jīng)公司總工程師審批、 并報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。木清模板施工前和拆模前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人
31、應(yīng)向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。采用滿(mǎn)堂扣件式鋼管腳手架作為豎向支撐系統(tǒng)和臨時(shí)操作平臺(tái)時(shí),架體搭設(shè)人員應(yīng)取得特殊工種作業(yè)資格證書(shū)。模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)的材質(zhì),施工方案和工序進(jìn)行施工,模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。墻體模板原位拼裝的臨時(shí)支撐架體底層的應(yīng)設(shè)拋撐、斜拉鋼絲繩,二層以上部分應(yīng)使架體與結(jié)構(gòu)可靠連接,確保架體的穩(wěn)定性。模板的背楞與支撐架體、模板與背楞均應(yīng)可靠 連接,防止在模板拼裝過(guò)程中模板傾倒。超過(guò)2m高墻體的模板原位拼裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作架,登高操作人員同時(shí)應(yīng)佩戴好安全 帶。所使用機(jī)具配件應(yīng)完備,不得帶病作業(yè),機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)做防護(hù)裝置;機(jī)具用電應(yīng)確?!耙粰C(jī)、一閘、一漏”,同時(shí)做好機(jī)具接地、接零保護(hù);使用電纜應(yīng)符合安全用電要求, 嚴(yán)禁使用照明電線(xiàn)。在使用射釘槍作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打鬧嬉戲,嚴(yán)禁射釘槍對(duì)人射擊,在沒(méi)有使用射釘槍時(shí)一定要穩(wěn)妥放置,并關(guān)閉輸氣管,防止射釘傷人。在墻模拼裝完成整片平移時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取適當(dāng)措施(如安排專(zhuān)人保持模板在平移過(guò)程中的穩(wěn)定等)防止拼裝好的模板平移過(guò)程失穩(wěn)。模板支撐加固桿件不得支頂在外腳手架上。模板拆除前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,并提出拆模申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。模板拆除的順序和方法:
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