主井筒梯子間拆除措施

1、主井筒梯子間拆掉措施 一、    工程概況 本次產(chǎn)能升級(jí)初步制定采納立井/暗斜井開(kāi)拓方式，主井利用原風(fēng)井改造為箕斗立井，井口坐標(biāo)X2891504.01，Y38396353.85，Z+170.701，現(xiàn)落底于-150m水平，井筒凈直徑4.5m，本次改造延深到-400m水平，延深段井筒凈直徑4.5m，井筒全長(zhǎng)567.06m，延深段長(zhǎng)度230.2m，多繩摩擦絞車(chē)，提升容器為JDGY-6/75×4型箕斗，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升和輔助進(jìn)風(fēng)的職能。 現(xiàn)立井井筒內(nèi)有梯子間，梯子間的第一層位置在原風(fēng)道口，標(biāo)高約165m，最底一層在150m水平，層間距為5m，共有62層。每層梯

2、子間由主梁、副梁、踏板以及梯子、金屬背網(wǎng)、錨桿托架等組成。主梁1根，22工字鋼，長(zhǎng)4.3m，副梁3根，16工字鋼，長(zhǎng)約1.51.8m，踏板為花紋鋼板，梯子為鋼板非標(biāo)件加工制作，背網(wǎng)為鋼管邊框鋼筋編織焊接而成。在主立井進(jìn)行延深施工前，需要對(duì)梯子間進(jìn)行拆掉，才能下放吊盤(pán)等井筒吊掛設(shè)施。 在井筒內(nèi)梯子間拆掉的同時(shí)檢查井筒實(shí)際狀況，為下步施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括： 1、檢查井壁表面質(zhì)量，包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等狀況； 2、探明井筒支護(hù)狀況、井壁完好狀況及壁后圍巖狀況； 3、測(cè)量井筒凈直徑及豎直度； 4、測(cè)量井筒總漏水量。 二、    井筒梯子間拆掉

3、及井筒檢測(cè)工藝流程 措施工程施工工序主要有：井蓋拆掉井口圍欄設(shè)置井筒施工平臺(tái)及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛布置井筒封口盤(pán)及井蓋門(mén)設(shè)置井筒梯子間拆掉井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)、井筒支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)井筒總漏水量檢測(cè)提交檢測(cè)資料。 三、    主要工序施工方法 1、井筒施工平臺(tái)布置 在鑿井吊盤(pán)下方再加一層施工盤(pán)，層高5m，為半圓形狀。用10角鋼和10#槽鋼制作骨架，4花紋鋼板鋪面，在邊緣用扁鐵制作圍護(hù)欄。 2、井筒梯子間拆掉 吊盤(pán)上盤(pán)放置施工機(jī)具和材料，中盤(pán)、下盤(pán)為工作盤(pán)，梯子間氧割后，用絞車(chē)吊出井筒到地面。 3、井筒凈直徑及豎直度檢測(cè) 吊盤(pán)的每次下放高度為5m，進(jìn)行一次檢測(cè)，

4、每次檢測(cè)8個(gè)點(diǎn)，按井筒十字線和45度方向布置，絞車(chē)提升繩方位為1點(diǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)時(shí)作好記錄，出井后及時(shí)整理。 如井筒出現(xiàn)變形、支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題或井筒總漏水量大于3m3/h時(shí)，與業(yè)主商量后，再制定專(zhuān)項(xiàng)措施進(jìn)行處理。 四、    施工安全管理技術(shù)措施 (一) 安全管理措施 安全防范重點(diǎn)：防墜落是本工程安全工作的重中之重。 1、        項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級(jí)部門(mén)的安全監(jiān)督指令。各班組設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作

5、。 2、        建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門(mén)和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。 3、        施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采用強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。 4、        積極開(kāi)展安全教育。 1所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育。 2對(duì)特別工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育?？荚嚭细癫⑷〉冒踩细褡C，方能入場(chǎng)作

6、業(yè)。 5、        保持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在施工過(guò)程中。 6、        開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)，充分發(fā)揮群安員的作用。 7、        項(xiàng)目部的所有員工有責(zé)任遵遵守法律律和安全工作技術(shù)規(guī)程，以及業(yè)主發(fā)出的安全指令。 8、        施工用臨時(shí)搭建的扶欄和圍欄必須符合有

7、關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立。 9、        每周必須進(jìn)行設(shè)備定期檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問(wèn)題的設(shè)備。對(duì)那些存在問(wèn)題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要改換時(shí)必須進(jìn)行改換。每臺(tái)設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間，以及檢查的修理內(nèi)容。 10、   來(lái)訪人員滯留一天以上時(shí)，來(lái)訪人員必須接受和通過(guò)安全培訓(xùn)。所有未經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)的來(lái)訪者在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須始終有現(xiàn)場(chǎng)人員陪同。 (二) 安全技術(shù)措施 A 通風(fēng)措施 1、井筒梯子間拆掉期間采納負(fù)壓通風(fēng)，主副井為進(jìn)風(fēng)井，利用新星礦風(fēng)井為回風(fēng)井。 2、打

8、開(kāi)現(xiàn)150m水平主副井聯(lián)系巷的風(fēng)門(mén)，打柵欄，懸掛警示牌，禁止人員進(jìn)入主井井底。 3、在梯子間拆掉的同時(shí)，要進(jìn)行井筒掘進(jìn)施工用的風(fēng)筒懸掛。風(fēng)筒用錨桿懸掛在井筒壁。風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊，吊掛做到平、直、齊、順。   B 井口管理措施 1、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來(lái)人員和非工作人員逗留。 2、下井作業(yè)人員要帶好備用礦燈，礦燈嚴(yán)禁隨意拆開(kāi)、敲打，以防意外。 3、地面各車(chē)間、調(diào)度室等應(yīng)配置完善滅火器材。 4、入井人員必須配帶礦燈，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。 5、在井口、井筒整個(gè)施工過(guò)程中，所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。 6、所有施工人員必須戴安全帽。 7、嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。 C

9、0;防墜措施     井筒墜物為立井施工的主要威脅， 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。 1、建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。 2、 上、下材料、設(shè)備必須綁扎牢靠并固定好，并通知絞車(chē)司機(jī)。 3、 井筒及m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，禁止上、下平行作業(yè)。 4、吊桶周邊、底部矸石、雜物應(yīng)常常清理，保持清潔。 5、 各盤(pán)口的門(mén)、孔口不提升、不延接管路時(shí)，不得打開(kāi)，并且要用鐵蓋、麻等物封嚴(yán)，井蓋門(mén)打開(kāi)時(shí)，嚴(yán)禁上、下人、裝物。 6、 提升裝置的各部分包括吊桶、天輪、井架、鋼絲繩、鉤頭及連接裝置等及提升絞車(chē)各部分包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器防過(guò)卷裝置、 限速器、傳動(dòng)裝置、電機(jī)和控制設(shè)備以及各保護(hù)和閉鎖裝置等，天天必須由各分管專(zhuān)職人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須馬上處理。檢查和處理結(jié)果都要留有記錄。 7、 信號(hào)工、把鉤工、絞車(chē)工等要害工種操作人員應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真、培訓(xùn)考試考核合格、有證的人員擔(dān)任。   D井筒內(nèi)動(dòng)火措施 1、保持井底水窩內(nèi)貯水深度； 2、指定專(zhuān)