工程試驗與質(zhì)量檢測計劃與方案

1、工程試驗與質(zhì)量檢測計劃與方案一、試驗準備1、人員準備試驗人員應具備一定經(jīng)驗、 技能，并經(jīng)培訓取得上崗證后才能從 事試驗工作。本工程配試驗主管一名，試驗員一名。試驗員對材料抽樣送檢的試樣要有代表性和真實性， 并對試驗室 發(fā)回的試驗單的準確有效性負責。 試驗人員除按規(guī)定取樣送檢外還應 協(xié)助工長做好砼、砂漿進場質(zhì)量的控制工作。2、試驗設施普通塑料試模(150X150X150) mm 3組普通塑料試模(XX三聯(lián))2組振動臺 60mmX 60mm1 臺坍落度筒( 100X 200X 300) mm 2 個臺秤 100kg 1 臺電子天平 2000g 1 臺環(huán)刀 200cm3 5 個烘箱 1 臺標養(yǎng)箱 1

2、 臺3、試驗條件砼養(yǎng)護條件：養(yǎng)護溫度控制在20+2C,相對濕度控制在95%以上砼 28d 標養(yǎng)試塊：現(xiàn)場試驗站標養(yǎng)室存放一段時間后即送往檢測 所標養(yǎng)室標養(yǎng)。4、試驗內(nèi)容鋼筋、水泥、砂子原材料進場取樣，送檢。鋼筋焊接接頭取樣，送檢。砼、砂漿試塊的制作、成型、養(yǎng)護、送試?；靥钔磷畲蟾擅芏取?最佳含水率及回填土密度試驗的取樣， 送檢 混凝土坍落度的測試。5 試驗記錄混凝土、砂漿試塊制作記錄?；炷撂涠鹊臏y試記錄。6. 結構部分試驗取樣程序混凝土取樣程序商品砼進行現(xiàn)場T收取配合比、核對強度等級T隨機取樣T坍落 度測試T試塊制作T填寫記錄、登記臺帳T拆模、編號、養(yǎng)護T填寫 委托單送試T回收報告交資料員

3、歸檔。鋼筋、焊接件等試驗程序進入現(xiàn)場T隨機取樣T編號登記臺帳T填寫委托單送試T回收 報告單T交資料員歸檔?；靥钔猎囼灣绦颥F(xiàn)場取土樣T委托擊實試驗T回收擊實報告T現(xiàn)場回填土施工 分層取樣T含水率、密度試驗T填寫記錄T填寫報告單T交資料員歸 檔。7. 結構工程材料試驗取樣方法主體結構混凝土取樣7.1.1 結構所用的混凝土全部為商品混凝土。7.1.2 商品混凝土開盤鑒定、原材料試驗報告單、配合比、混凝 土運輸單、 混凝土出廠合格證均由攪拌站提供， 混凝土進場后檢查上 述資料齊全時方可進行澆筑。7.1.3 商品混凝土必須在入模前進行坍落度試驗，每工作班不少 于 4 次。坍落度合乎要求后隨機取樣制作，取

4、樣時記錄取樣地點、取 樣時間、罐車車號各齡期試塊同時制作。7.1.4 根據(jù)劃分的流水段，同一澆注部位、同一強度等級、同一 配合比、同一工作臺班，以每 100m3 混凝土，為一取樣單位，不足 100m3 時也按一取樣單位計算。7.1.5 每一取樣單位留置一組 28d 標養(yǎng)試塊，并根據(jù)需要留置 50%、70%、100%強度梁板拆模同條件試塊。7.1.7 強度試塊制作在澆筑地點取樣， 根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格， 裝入事先刷好油 的試模中， 開動震動臺振搗至排除氣泡為止， 用抹子在四周插搗數(shù)次 刮去多余部分，試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度 為20士 5C的操作間靜置一晝夜后編號拆模，拆

5、模后立即放入 20士 2C,相對濕度為大于95%勺標養(yǎng)室內(nèi)。同條件養(yǎng)護試塊制作后， 與現(xiàn)場澆筑的混凝土同條件養(yǎng)護。 做好試塊后及時填寫混凝土試塊制 作記錄。7.1.8 坍落度試驗步驟7.1.8.1 濕潤坍落桶及底板，在坍落度桶內(nèi)壁和底板上應無明水。 底板應放在堅實的水平面上， 并把桶放在底板中心， 然后用腳踩住兩 邊的腳踏板，坍落度在裝料時應保持固定的位置。7.1.8.2 把按要求取得的混凝土試養(yǎng)用小鏟均勻的裝入桶內(nèi)混凝 土沉落到低于桶口，側應隨時添加，到頂層后，刮去多余的混凝土， 并用抹刀抹平。7.1.8.3 清除桶底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度桶， 坍落度桶的提離過程應在 5-10

6、S 內(nèi)完成，從開始裝料到提起坍落度桶 的整個過程應不間斷進行，并應在 150S內(nèi)完成。7.1.8.4 提起坍落度桶后， 測量桶高與坍落后混凝土試體最高點 之間的高度差，即位該混凝土拌和物的坍落度值；坍落桶提離后，如 混凝土發(fā)生坍塌或一邊剪壞現(xiàn)象， 則應重新取樣另行測定。 如第二次 仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象， 則表示混凝土和易性不好 （混凝土的和易性包括流 動性、粘聚性和保水性） ，應予記錄備查。鋼筋原材取樣7.2.1 根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。鋼筋原材以同 一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間，每 60t為一批，不足60t時也按一批，超過60t的部分，每增加40t （或

7、不足 40t 的余數(shù)），增加一個拉伸試件和一個彎曲試件。隨機抽取兩 根鋼筋，分別抽取拉伸、彎曲試件。第一次取樣不合格時，需對原批 鋼筋去雙倍復試，合格方可使用。不和格通知材料組安排其退場。722試件切取時，應將原材端頭截去 500mm后，再切取試件。723試件長度為：拉伸試件標稱標距+200mm冷彎試件標 稱標距 +150mm。鋼筋焊接件取樣7.3.1 鋼筋的焊接正式施工前，應做工藝檢驗。工藝檢驗應以每 批原材，同種連接工藝取樣一次，每組取三個接頭試樣，并且在每個 接頭所用的同一根鋼筋上切取一根母材， 做對比拉伸試驗， 同時檢驗 焊接工藝的效果。待工藝檢驗取樣合格后方可取樣送試進行現(xiàn)場檢 驗。

8、7.3.2 鋼筋焊接的現(xiàn)場檢驗，每 500個接頭抽取一組試樣，不足500 個時，也抽取一組試樣。在現(xiàn)場連續(xù) 10 個驗收批抽樣試件抗拉 強度試驗 1 次合格率為 100時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍?；靥钔?.4.1 在回填所用的土中，抽取有代表性的，不少于 30kg 的土 樣送試做擊實試驗，得出最大干密度和最佳含水率。7.4.2 回填土施工前，先取土樣進行含水率測定，當含水率接近 最佳含水率時，可進行回填施工。7.4.3 采用環(huán)刀取樣時，在夯實好的每一層中下部 1/3 處取樣。 取樣時應在環(huán)刀內(nèi)壁涂一層薄凡士林， 刃口向下放在土樣上， 將環(huán)刀 垂直向下壓，并用切土刀外側切削土樣， 邊壓邊邊削至

9、土樣高出環(huán)刀， 采用鋼絲鋸或切土刀整平兩端土樣， 擦凈環(huán)刀外壁， 稱環(huán)刀和土的總 質(zhì)量。計算土的濕密度，然后把土用烘箱烘干，計算土的干密度。8. 見證及取樣制度見證取樣和送檢是指在建設單位或監(jiān)理單位人員的見證下， 由施 工單位的試驗人員按照國家有關技術標準、 規(guī)范的規(guī)定， 在施工現(xiàn)場 對工程中涉及結構安全的試塊、 試件和材料進行取樣， 并送至具備相 應檢測資質(zhì)的檢測機構進行檢測的活動。下列涉及結構安全的試塊、試件和材料應 100%實行見證取樣和 送檢：（一）用于承重結構的混凝土試塊；（二）用于承重結構的鋼筋及焊接接頭試件；（三）用于砌筑砂漿的水泥；（四）國家及地方標準、規(guī)范規(guī)定的其它見證檢驗項

10、目。9. 試驗質(zhì)量保證措施試驗人員要及時了解工程的特點及結構類型、 工程進度， 做好試 驗及準備工作。建立好試驗管理臺帳，制定各項管理制度經(jīng)常與工地技術、材料員聯(lián)系，了解進度情況，按規(guī)定及時取樣。 根據(jù)使用部位，按批次配合資料員索取各種物資質(zhì)量證明文件。按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作班坍落度至少兩次。混凝土進場后開始澆筑前，試驗值班人員要檢查商品混凝土的運輸單，開盤鑒定、部位、強度等級是否與混凝土澆筑部位的設計強 度等級一致，避免發(fā)生錯誤，還需檢查配合比，并經(jīng)常檢查商品混凝 土的質(zhì)量，嚴禁混凝土現(xiàn)場加水。按規(guī)定對鋼筋原材及焊接件進行取樣送試。按規(guī)定對回填土分層分步取樣做干密度試

11、驗。對工作認真負責。試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要清 楚整齊，項目齊全，無未了事項，日期、部位、時間、試件編號的填 寫要交圈。按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣和送檢的管理。及時取回試驗資料，交技術、資料員存檔，做好交接記錄。試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清 楚、編號。分階段對混凝土強度統(tǒng)計分析。如試驗中出現(xiàn)問題時，及時向技 術主管匯報，并進行原因分析。10. 試驗管理保證體系現(xiàn)場試驗管理涉及工程科、 質(zhì)檢科、物資設備科， 既要分工負責， 又要協(xié)力合作， 要同心協(xié)力搞好試驗工作， 須建立一個試驗管理保證 體系。12. 安全注意事項試驗員須經(jīng)培訓合格后持證上崗。試驗時要嚴格按操作規(guī)程進行， 對試驗儀器要正確使用， 并妥善 保管。對烘箱、振動臺等用電設備，要做好防漏電措施，接電源要通知 正式電工操作。進入施工現(xiàn)場， 要服從經(jīng)理部的安全管理， 自覺遵守現(xiàn)場安全的 規(guī)章制度。13. 取樣計劃. 砼取樣計劃齒墻砼：強度等級C25,方量2068m3計劃取樣組數(shù)：10組；灌注樁砼，強度等級C25水下砼，計劃取樣組數(shù)：2組；空心板砼，強度等級C25,計劃取樣組