汽輪與機操作(通用)

1、汽 輪 機 操 作 以下情況汽輪機需要緊急停車1、 新蒸汽管爆裂2、 汽輪機水沖擊3、 汽輪機內(nèi)清楚的聽到金屬摩擦聲及異音4、 汽輪機軸承冒火花5、 任一軸承振動溫度突然升高106、 任一軸承振動超過允許的振動值7、 油冷器出口溫度突然升高10而又不能降低此油溫時8、 油箱油位突然降低到最低液位時，而又不能及時補油9、 油管爆裂或著火背 壓 式 汽 輪 機一、背壓式汽輪機啟動前的檢查1、汽輪機安裝結(jié)束。2、汽輪機和水泵靠背輪已斷開。12345PSV（PSV）（PSV6789P1P2圖1：背壓式汽輪機示意圖3、儀表安裝到位，儀表根部閥全開。4、各軸承油位正常，帶油環(huán)能正常帶油（如汽輪機油循環(huán)采用

2、強制循環(huán)的話，油系統(tǒng)應(yīng)進行油洗，油洗合格后方可啟動汽輪機運轉(zhuǎn)）。5、汽輪機機座及各法蘭螺栓已擰緊。6、靠背輪護罩完好。7、盤動汽輪機轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕快，無卡澀。8、檢查以下閥門：1、2、3號閥全關(guān)，4、5、6號閥全開，7、8號閥全關(guān)。9、掛上危急保安器，自動主汽門及調(diào)速閥應(yīng)全開，打掉危急保安器，自動主汽門及調(diào)速閥應(yīng)立即全關(guān)。無卡澀，方可確認自動主汽門，調(diào)速閥及手打危急保安器合格。10、確認2、3號閥前及7、8號閥后蒸汽管網(wǎng)已建立，同時確認汽輪機無蒸汽漏入。11、如汽輪機油系統(tǒng)采用強制循環(huán)，應(yīng)確認油箱油位正常，油泵已啟動運行，油冷器投運，油冷器出口溫度40，潤滑軸承油壓在1.51 kg/cm2，止推軸

3、承0.5 kg/cm2以上，軸承回油暢通，回油量正常。二、暖管1、緩慢的開啟1號閥、9號閥，緩慢的排盡2、3號閥前，7、8號閥后的疏水，此時應(yīng)注意防止蒸汽管道上發(fā)生水擊，同時應(yīng)檢查蒸汽管道上的彈簧吊架，支架正常，1號、9號閥排盡余水后全關(guān)。2、緩慢開啟3號閥，控制閥后壓力0.5 kg/cm2，暖管半小時。3、緩慢開啟8號閥，此時應(yīng)注意6號閥的排放，如排不出水時，適當?shù)年P(guān)小6號閥。4、2號閥后的暖管為帶壓暖管半小時，升壓暖管1小時，當4號閥無水排出時可全關(guān)4號閥。5、當3號閥全開時，逐漸關(guān)小放空的5號閥，直到正常蒸汽壓力。6、當暖管結(jié)束時，2號閥前后的蒸汽壓力P1、P2相同，蒸汽的過熱度應(yīng)大于5

4、0。三、背壓式汽輪機的啟動（單體試車）1、確認暖管結(jié)束。2、確認各軸承油位正常，帶油環(huán)能正常帶油，軸承夾套水正常（如軸承為強制循環(huán)時，油箱液位，油冷器出口溫度，軸承進口壓力，回油量、回油暢通等處于正常）。3、準備好聽棒，手提式轉(zhuǎn)速儀等工具。4、調(diào)速器手輪應(yīng)放在最低轉(zhuǎn)速位置，或調(diào)速螺栓放在汽輪機最低動作轉(zhuǎn)速上。5、緩慢全開7號閥，全關(guān)8號閥。6、全關(guān)3號閥，此時進口蒸汽過熱度不應(yīng)小于50。7、得到有關(guān)負責人的批準后，掛上危機保安器，確認自動主汽門和調(diào)速閥已全開后，用3號閥沖轉(zhuǎn)汽輪機，轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分500轉(zhuǎn)/分，進行低速暖機，此時應(yīng)進行以下工作：（1）傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，無金屬摩擦聲或其他異音

5、 （2）汽輪機瓦溫正常 （3）汽輪機各軸承振動正常 （4）汽輪機蒸汽進口管的彈簧支架、吊架處于正常。8、低速暖機結(jié)束后，依據(jù)升速曲線逐漸將汽輪機的轉(zhuǎn)速升到最小調(diào)速范圍，在升速時逐漸關(guān)小或全關(guān)6號閥，同時每升到下一轉(zhuǎn)速臺階時，應(yīng)對汽輪機的運轉(zhuǎn)作全面檢查，確認一切正常時方可升速。9、當汽輪機調(diào)速器動作結(jié)束后，確認壓力P1和P2相等時，可全開3號閥，以后的升速使用伍德瓦德調(diào)速器手輪，或用擰緊調(diào)速器調(diào)速螺栓的方法將轉(zhuǎn)速按升速曲線圖升至最高允許轉(zhuǎn)速，在此轉(zhuǎn)速下暖機30分鐘，并對機組的運行狀況作全面檢查，如內(nèi)部聲音，軸承振動，軸承溫度等，如正常，可進行超速試驗。10、打掉危機保安器，自動主汽門及調(diào)速閥立即

6、關(guān)閉，轉(zhuǎn)速迅速下降，可確認自動主汽門調(diào)速閥關(guān)閉嚴密，不泄漏。關(guān)3號閥，重新掛上危機保安器，確認自動主汽門及調(diào)速閥全開后，用3號閥將汽輪機轉(zhuǎn)速逐漸升到允許的最高轉(zhuǎn)速，對汽輪機的運轉(zhuǎn)作全面檢查，絕對禁止在汽輪機臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)或共振區(qū)范圍內(nèi)沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。四、背壓式汽輪機的超速試驗。見下圖2 為了確保汽輪機的安全運行，避免設(shè)備損壞和人員傷亡，應(yīng)對汽輪機進行超速試驗，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)一年以上的汽輪機或停車一月以上的汽輪機，都應(yīng)進行超速試驗，超速試驗做三次，三次轉(zhuǎn)速的誤差不得超過轉(zhuǎn)速的0.5%。做超速試驗方法各有不同，有些是在調(diào)速器設(shè)置超速按鈕或超速把手，有些是一直改變二次油壓以達超速的目的，有些調(diào)速系統(tǒng)是暫時取

7、掉反饋杠桿或反饋楔以達超速（此方法是用進汽閥3號控制轉(zhuǎn)速）1、當汽輪機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定的超速轉(zhuǎn)速而危機保安器不動作，應(yīng)緊急打掉手動危機保安器，全關(guān)3號閥，使汽輪機安全停下后交檢修進行處理，處理好后方可重新啟動汽輪機進行超速試驗。2、作汽輪機超速試驗前應(yīng)得到相關(guān)負責人的批準，相關(guān)負責人應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)超速試驗的工作。脫扣轉(zhuǎn)速時間轉(zhuǎn)速圖2： 背壓式汽輪機升速曲線圖3、汽輪機超速試驗結(jié)束后，安全停下汽輪機，全關(guān)進汽閥2、3號閥、排汽閥7、8號，全開4、5、6號閥，防止有蒸汽漏入汽輪機內(nèi)。4、停車時正確的記錄好汽輪機的惰走時間。凝 汽 式 汽 輪 機一、啟動前的準備、檢查和確認。見下圖31、汽輪機的安裝調(diào)試工

8、作已結(jié)束。2、汽輪機油系統(tǒng)油洗合格，油管余油已排盡，過濾器已清洗，過濾網(wǎng)已更換或者清洗，油箱已清洗并換上合格的新油，油位正常。3、復(fù)水器已通循環(huán)水，出水管已排盡氣，如循環(huán)水通水后，熱水井液位上升，可確認復(fù)水器泄漏。4、確認汽輪機新蒸汽隔離閥及旁路閥已嚴密關(guān)閉，防止蒸汽漏入汽輪機內(nèi)，隔離閥后的放空閥及疏水閥應(yīng)全開。5、檢查主抽氣器，輔助抽氣器及漏汽冷凝器的蒸汽閥全關(guān)，汽輪機汽封蒸汽進汽閥全關(guān)。6、漏汽冷凝器，主抽氣器冷凝器通循環(huán)冷卻水，如主抽氣器冷凝器使用復(fù)水冷卻，則應(yīng)建立復(fù)水系統(tǒng)。7、檢查油系統(tǒng)，建立油循環(huán)。（1）、對油系統(tǒng)全面檢查，確認法蘭已連接好，油管道上排放閥全關(guān)，排氣閥關(guān)閉。（2）、油

9、系統(tǒng)上的有關(guān)儀表安裝到位，根部閥全開，確認儀表可投入運行。（3）、油冷器、過濾器投入使用。圖3：凝汽式汽輪機示意圖（4）、對油泵作如下檢查：a、進出口閥開啟（齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)柱塞泵等），離心泵關(guān)出口閥，開旁路閥。b、靠背輪已連接好，盤車輕快、無卡澀。c、靠背輪護罩、電機護罩完好。d、泵、電機螺栓緊固。e、電機接地線良好。（5）、啟動油泵，正常后，油冷器、過濾器排氣，排出油后關(guān)閉（啟動油泵前油箱液位正常，油溫30以上）。（6）、各軸承油壓為1.0 kg/cm21.5 kg/cm2，止推軸承油壓0.5 kg/cm2以上，控制油壓正常。（7）、各軸承回油量正常，回油暢通。（8）、過濾壓差小于1.

10、5 kg/cm2。（9）、油循環(huán)2小時后，過濾網(wǎng)壓差正常時，調(diào)速器可通油，作調(diào)速器靜態(tài)調(diào)試，調(diào)速系統(tǒng)作跳車試驗，手打危機保安器試驗。（10）、啟動盤車器，對汽輪機盤車，或手動盤車，汽輪機內(nèi)無異音及摩擦聲。8、復(fù)水系統(tǒng)的建立（1）、開精致水閥47，向E1450熱水井送水。（2）、對復(fù)水系統(tǒng)檢查，開11、12、13、14、17、18、19、20、21、23、24、26、27、29、30號閥，關(guān)15、16、22、25、31、28號閥。（3）、P1450A汽輪機的啟動可按背壓式汽輪機的操作方法進行啟動，啟動后隨轉(zhuǎn)速的升高開大出口閥15，開大出口閥時注意E1450液位，及時補水，同時應(yīng)檢查LV1420A

11、全關(guān)，LV1420B全開。（4）、P1450B試車正常后停下，作自啟動試驗。大氣釋放閥送密封水。9、抽真空（1）、投入系統(tǒng)中所有的儀表，根部閥全開。（2）、開32、41號閥，緩慢開46號閥，等輔助抽氣器加熱良好后，全開46號閥，抽E1450真空。（3）開主抽氣器39、40號閥，緩慢開45、44號閥，對主抽氣器一、二級預(yù)熱，預(yù)熱好后全開46、45號閥，然后全開36、41號閥，此時真空應(yīng)上漲較快。（4）、當真空達650mmHg以上時，可停止輔助抽氣器，首先全關(guān)41號閥，然后再關(guān)46號閥，此時真空不應(yīng)下降。10、送汽封蒸汽，投入漏汽冷凝器（1）、漏汽冷凝器送循環(huán)冷卻水。（2）、6、9、10號閥全關(guān)，

12、確認PCV1 全關(guān)后開7、8號閥。（3）、排盡6號閥前蒸汽疏水。（4）、緩慢開6號，建立密封蒸汽，控制壓力為0.1 kg/cm2。（5）、緩慢開10號閥，啟動漏汽冷凝器。11、暖管（1）、隔離閥前疏水閥1號全關(guān)，隔離閥2號、旁路閥3號全關(guān)，疏水閥4號開，放空閥5號開。（2）、確認隔離閥2號之前蒸汽管網(wǎng)已建立。（3）、投入壓力表P1、P2，緩慢開疏水閥1號，緩慢地將2、3號閥前疏水排盡，在暖管過程中注意防止水擊，蒸汽管道的膨脹正常，彈簧支架、吊架正常。（4）、2、3號閥前疏水排盡后關(guān)閉，緩慢開旁路閥3號，2、3號閥后壓力控制在0.5 kg/cm2，進行低壓暖管半小時。（5）、低壓暖管結(jié)束后，可進

13、行升壓暖管，升壓暖管1小時（高壓汽輪機的低壓暖管1小時，升壓暖管3小時），此時4號閥疏水減少時逐漸關(guān)閉此閥，當3號全開后，逐漸關(guān)小放空閥5號，使P1=P2，蒸汽溫度250+50 （40 kg/cm2蒸汽壓力），以保證蒸汽過熱度不小于50。12、啟動前的檢查、確認（1）、掛上汽輪機跳車，潤滑油總管低壓油壓，各軸承振動高，各軸承溫度高，軸位移聯(lián)鎖。（2）、確認蒸汽壓力，溫度正常，復(fù)水器真空正常，復(fù)水泵備用泵投入自啟動。（3）、油箱油位正常，油冷器出口溫度40，總管壓力正常，備用泵投入自啟動。（4）、各軸承油壓在1.0 kg/cm21.5 kg/cm2，回油量正常，回油通暢。（5）、汽輪機內(nèi)部無金屬

14、摩擦聲及異音。（6）、所有工具已準備完畢。二、汽輪機的啟動1、得到有關(guān)負責人的批準，有關(guān)負責人在場指定下，可對汽輪機進行啟動。2、全關(guān)暖管旁路閥3號，確認P2無壓力后方可掛上危急保安器，同時確認自動主汽門及調(diào)速閥已全開時，可對汽輪機沖轉(zhuǎn)（有盤車器的，應(yīng)先停盤車器，并鎖好盤車器）。3、用3號閥沖動汽輪機，如汽輪機有一級壓力表顯示的，當此表達2 kg/cm2而轉(zhuǎn)子尚未沖轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動汽輪機，待查明原因后方可重新啟動。4、保持轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，按廠家的升速曲線進行暖機，對汽輪機全面檢查。（1）、傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，無摩擦聲及異音。（2）、軸承振動值正常。（3）、軸位移正常。（4）、軸承溫度低于7

15、5。（5）、徑向軸承油壓1.0 kg/cm21.5 kg/cm2，止推軸承油壓0.5 kg/cm2以上。（6）、油過濾器壓差小于1.5 kg/cm2。（7）、軸承回油量正常，回油暢通。（8）、汽輪機排汽溫度不得超過120。（9）、調(diào)速器油箱液位為50%。5、全面檢查正常后，可按升速度曲線逐漸升速到調(diào)速器最低動作轉(zhuǎn)速，在過汽輪機臨界轉(zhuǎn)速時， 不得在此轉(zhuǎn)速下停留，要求在此轉(zhuǎn)速下較快的平穩(wěn)的滑過此轉(zhuǎn)速，當調(diào)速器在最低動作轉(zhuǎn)速結(jié)束后，即壓力P1和P2相等時，可慢慢地開3號閥。6、以2.4的檢查內(nèi)容對汽輪機作全面檢查，一切正常后按升速曲線逐漸將汽輪機轉(zhuǎn)速升至允許的最高轉(zhuǎn)速，暖機1小時。三、汽輪機超速試驗

16、 為了確保汽輪機的安全運行，避免設(shè)備損壞和人員傷亡，應(yīng)對汽輪機進行超速試驗，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)一年以上的汽輪機或停車一個月以上的汽輪機，都應(yīng)進行超速試驗，超速試驗進行三次，（離心飛錘或離心飛環(huán)的危急保安器），三次轉(zhuǎn)速的誤差不得超過轉(zhuǎn)速的0.5%，方為合格，如汽輪機具有機械危急保安器和電子超速跳車，應(yīng)首先做電子超速試驗，電子超速結(jié)束后，提高其設(shè)定值，然后再做機械危急保安器超速試驗。1、 當汽輪機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定的超速轉(zhuǎn)速而危急保安器不動，應(yīng)緊急打掉手動危急保安器，全關(guān)3號閥，使汽輪機安全停車，然后交檢修處理（交出時汽輪機轉(zhuǎn)速為零），處理后方可重新啟動汽輪機進行超速試驗。2、 超速試驗，應(yīng)手打危急保安器試驗（此時轉(zhuǎn)速為允許的最高轉(zhuǎn)速），自動主汽門，調(diào)速閥應(yīng)緊急關(guān)閉，汽輪機轉(zhuǎn)速迅速下降，轉(zhuǎn)速到零時，證明自動主汽門調(diào)速閥關(guān)閉嚴密，不泄漏。3、 準備好超速試驗工具，對人員進行分工。4、 得到有關(guān)責任人的批準，相關(guān)負責人應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)超速試驗工作。5、 當超速跳車后，應(yīng)立即