夾具設(shè)計(jì)師崗位職責(zé)夾具設(shè)計(jì)師職責(zé)任職要求

1、夾具設(shè)計(jì)師崗位職責(zé)夾具設(shè)計(jì)師職責(zé)任職要求 夾具設(shè)計(jì)師崗位職責(zé) 崗位職責(zé): 1.工裝夾具三維設(shè)計(jì),二維拆圖 2.間或出差與客戶爭論夾具案 任職資格: 1.大專以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)畢業(yè)。 2.嫻熟液壓自動(dòng)化原理,熟識(shí)機(jī)械電氣化原理。 3.有五年以上工裝夾具行業(yè)或自動(dòng)化等相關(guān)機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 4.有三年以上汽車以及汽車行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。 5.能嫻熟使用solidworks等三維軟件。嫻熟使用autocad二維軟件。 6.會(huì)使用常見辦公軟件 7.有很好的團(tuán)隊(duì)精神,為人誠懇正直。 篇2：夾具機(jī)械工程師崗位職責(zé)夾具機(jī)械工程師職責(zé)任職要求 夾具機(jī)械工程師崗位職責(zé) fct夾具機(jī)械工程師1、負(fù)責(zé)測試類治具設(shè)

2、計(jì)到驗(yàn)收 2、現(xiàn)場異常狀況的分析處理 職位要求: 1、嫻熟cad,pro/e或solidworks操作應(yīng)用 2、3年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn),熟識(shí)fct測試類治具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),如探針測試治具或者功能測試治具用于pcba、fpc或其他類的功能測試 3、熟識(shí)探針選型;了解手機(jī)及電腦主板的測試要求 4、熟識(shí)測試夾具開發(fā)流程,如分析gerber,選測試點(diǎn),客戶產(chǎn)品及測試要求分析(dft);等 5、溝通能力強(qiáng)、具有一定的英文基礎(chǔ)。 6、熟識(shí)從設(shè)計(jì)到客戶驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)的常規(guī)要求;現(xiàn)場異常狀況分析處理。 1、負(fù)責(zé)測試類治具設(shè)計(jì)到驗(yàn)收 2、現(xiàn)場異常狀況的分析處理 職位要求: 1、嫻熟cad,pro/e或solidworks操作

3、應(yīng)用 2、3年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn),熟識(shí)fct測試類治具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),如探針測試治具或者功能測試治具用于pcba、fpc或其他類的功能測試 3、熟識(shí)探針選型;了解手機(jī)及電腦主板的測試要求 4、熟識(shí)測試夾具開發(fā)流程,如分析gerber,選測試點(diǎn),客戶產(chǎn)品及測試要求分析(dft);等 5、溝通能力強(qiáng)、具有一定的英文基礎(chǔ)。 6、熟識(shí)從設(shè)計(jì)到客戶驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)的常規(guī)要求;現(xiàn)場異常狀況分析處理。 篇3：夾具的操作步驟 （1）、將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件根據(jù)“撐桿焊接組合”裝配到序1撐桿上，并將其放置于夾詳細(xì)上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時(shí)由插銷將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其

4、夾緊。 （2）、點(diǎn)固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進(jìn)行焊接 （3）、將焊件再放置于夾詳細(xì)上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母m6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊 （4）、對(duì)螺母m6和喇叭支座的組件與撐桿進(jìn)行三面焊，然后松開全部螺旋夾緊器，夾緊螺母m6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出訪一端脫離螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。 篇4：線切割工件夾具的安裝 1工件的裝夾 線切割機(jī)床在裝夾工件時(shí)，一定要

5、保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)x軸、y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時(shí)，要特殊留意工件的定位方式，尤其在加工快結(jié)束時(shí)，工件的變形、重力的作用會(huì)使電極絲被夾緊，影響加工。 1）懸臂式裝夾 采用懸臂方式裝夾工件，裝夾便利、通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸，易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的狀況。 2）兩端支撐方式裝夾 采用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾便利、穩(wěn)定，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。 3）橋式支撐方式裝夾 這種方式是在通用夾具

6、上放置墊鐵后再裝夾工件，裝夾便利，對(duì)大、中、小型工件都能采用。 4）板式支撐方式裝夾 依據(jù)常用的工件外形和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。 2工件的調(diào)整 采用以上方式裝夾工件，還必需協(xié)作找正法進(jìn)行調(diào)整，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給方向x、y保持平行，以保證所切割的表面與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)位置精度。常用的找正方法有： 1）用百分表找正 用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值。找正應(yīng)在相互垂直的三個(gè)方向上進(jìn)行。 2）劃線法找正 工件的