小眼及聯(lián)絡(luò)平巷施工 安全技術(shù)措施

1、小眼及聯(lián)絡(luò)平巷施工 安全技術(shù)措施1、小眼掘進(jìn): (1)小眼正常狀況下采用規(guī)格為1.0×1.0m的圓木盤支護,圓木盤直徑為1216cm。漏斗眼間距為5m(中中),高5m,刨眼超過5m高時應(yīng)架設(shè)雙口架棚,用盤料等腰背并在口架棚上安設(shè)撐木。 (2)采用風(fēng)鎬掘進(jìn),小眼沿煤層底板向上施工。 (3)小眼掘進(jìn)時最大空盤高度為1m,施工時嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,若遇煤質(zhì)松軟、頂?shù)装迤屏押屯秆蹠r應(yīng)縮小空盤高度或挖一盤、垛一盤,且必需使用護頂板(與盤等長,寬400mm左右,厚度不小于50mm),此時眼內(nèi)施工人員嚴(yán)禁佩戴保險帶。 (4)施工過程中,眼內(nèi)須有牢靠的扶手繩和牢固的腳手板(與盤等長,寬400m

2、m左右,厚度不小于50mm),眼高2m以上時,刨眼人員必需佩戴保險帶,且生根牢固,下口5m外安全地點設(shè)專人警戒。 (5)眼高3m以上時,須采用機械通風(fēng)(2.2kw局扇),風(fēng)筒末端距迎頭不大于3m,局扇設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè),距眼口不小于10m。在未透平巷或斜架前,停頭不準(zhǔn)停風(fēng),如特別狀況下停風(fēng),人員應(yīng)從小眼內(nèi)撤出。重新上人前,必需先進(jìn)行測氣,確定各種有毒有害氣體不超限恢復(fù)通風(fēng),若瓦斯超限,必需按“三級排放”制度規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯,經(jīng)瓦斯檢查員檢測,確認(rèn)安全后方可上人。 (6)小眼垛盤時每3m下一道比盤長400mm的底梁(直徑為1416cm),高度不超過5m的小眼中間可不設(shè)底梁,垛盤時盤口應(yīng)咬合嚴(yán)實,小眼保持

3、勻直。 (7)交班或停止作業(yè)時,迎頭不得空盤,眼上口用34根盤料漫眼,工具應(yīng)松下或在眼內(nèi)用鐵絲或麻繩固定牢固。 (8)小眼掘進(jìn)迎頭與斜架子距離不得小于2米,若小于2米,該眼不得連續(xù)施工。 (9)如要在探眼內(nèi)用煤電鉆探測煤厚時,須兩人操作,且各自搭設(shè)生根牢固的腳手板、配戴保險帶,并堅持“敲幫問頂”制度。 (10)小眼距斜架小于3m時,打眼裝藥后嚴(yán)禁刨眼,如打眼時探透小眼,則該眼不得裝藥,小眼下口使用盤料或大板插嚴(yán)封實。 (11)小眼透平巷期間,班隊長必需現(xiàn)場親自把握。距平巷4m時,透眼地點的雜物要清理潔凈,排解積水,修好壞棚。小眼距平巷2m時,必需叫鎬。透眼處平巷棚子管理不少于10棚,兩側(cè)棚腿及

4、棚梁分別用“u”型卡子協(xié)作18kg/m的軌道或4寸鋼管進(jìn)行連鎖加固,軌道距巷道底板高度為500mm,軌道與棚腿之間不實之處用木楔打上勁,使之形成一牢固的整體。如透眼位置與預(yù)透點不符應(yīng)重新管理棚子。 (12)工作面高眼、探眼施工時執(zhí)行本規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。 (13)探眼的位置依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定,并報生產(chǎn)技術(shù)辦同意后方可施工。 2、聯(lián)巷掘進(jìn): (1)聯(lián)巷掘進(jìn)使用風(fēng)鎬,只準(zhǔn)挖一棚、架一棚。 (2)聯(lián)巷采用1.0m×1.2m×1.2m梯形木棚支護,圓木直徑1420cm,棚間距為500mm,棚腿與水平面的夾角76°,幫頂使用笆片腰背嚴(yán)實,架棚不得迎山、退山、喝風(fēng)、亮牙、吝肩吊斜。 (3)施工時嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,準(zhǔn)時找掉幫、頂?shù)奈Ｃ?、活矸?(4)遇煤質(zhì)松軟或淋水時,應(yīng)縮小棚間距或打撞楔超前管理好頂板,然后架棚。 (5)聯(lián)絡(luò)巷過小眼時,必需連續(xù)作業(yè)。過眼時應(yīng)用棕繩或鋼絲繩將聯(lián)巷上方的盤吊起,用手拉葫蘆帶上勁或采用釘拉條的方法固定聯(lián)巷上方的小眼盤。過眼時先拆小眼一側(cè)盤料,架上一側(cè)口架棚,然后再拆另一側(cè)盤料,架另一側(cè)口架棚。過眼后在聯(lián)絡(luò)