瓦斯抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、瓦斯抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施一、抽放泵站概況 我礦1#聯(lián)巷瓦斯抽放泵站安裝2bec52型水環(huán)真空泵1臺(tái),極限壓力100kpa,電機(jī)功率250kw,額定流量210m3/min,工作電壓1140kv。為確保泵站試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全,特制定本安全技術(shù)措施。 二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組及人員分工 組長(zhǎng):種盈倉(cāng) 副組長(zhǎng):張碧鋒何 兵 成員:王忠斌 薛景華 周志明 雷林博 田召輝傅高義 李雨生趙志堅(jiān) 張愛(ài)琴楊凱凱王小林 馬 明周?chē)?guó)強(qiáng) 韓付斌黨亞斌 職責(zé): 1、負(fù)責(zé)抽放泵站安全技術(shù)措施的編制、審批工作。 2、負(fù)責(zé)抽放泵站(試)運(yùn)轉(zhuǎn)期間組織協(xié)調(diào)工作。 3、負(fù)責(zé)抽放泵站(試)運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)生異常采取應(yīng)急處理措施。 4、

2、負(fù)責(zé)抽放泵站(試)運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)參數(shù)觀看,出現(xiàn)異常準(zhǔn)時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系采取措施處理。 人員分工: 泵站運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人:種盈倉(cāng)張碧鋒何兵王忠斌 機(jī)電管理負(fù)責(zé)人:何兵 監(jiān)控負(fù)責(zé)人:周?chē)?guó)強(qiáng) 設(shè)備管道負(fù)責(zé)人:田召輝李雨生 泵站作業(yè)人員:王少鵬 黨亞斌 王小林 黃玉富 序號(hào)姓名地點(diǎn)職責(zé)聯(lián)系 電話備注1種盈倉(cāng) 張碧鋒井下泵站負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間井下現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。81712何兵井下泵站負(fù)責(zé)指導(dǎo)泵站運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的觀看。8171配備電工、泵工及廠家調(diào)試人員。3王忠斌井下泵站負(fù)責(zé)泵站試運(yùn)行操作規(guī)范、泵站總回路負(fù)壓、流量、等相關(guān)參數(shù)的測(cè)定。負(fù)責(zé)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間管路巡查工作。8171瓦斯抽放工趙世振、康海強(qiáng)、崔亮、趙拓、李龍

3、飛、王林協(xié)作管路巡查,檢查管路氣密性。4薛景華井下泵站負(fù)責(zé)泵站試運(yùn)轉(zhuǎn)期間全部安全工作。81715周志明 張愛(ài)琴調(diào)度室負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間整體協(xié)調(diào)指揮。6、96田召輝 李雨聲井下泵站負(fù)責(zé)正負(fù)壓管路氣密性修復(fù)工作。負(fù)責(zé)泵站供水管路維護(hù)工作。8171 三、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及范圍 運(yùn)行時(shí)間:9:0012:00;9:00之前以上各組必需對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢查及相關(guān)各種參數(shù)的測(cè)定,并記錄。確認(rèn)無(wú)誤后,各組向公司調(diào)度室匯報(bào)可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,每小時(shí)記錄一次參數(shù)。 運(yùn)行范圍:瓦斯抽放系統(tǒng)全部設(shè)備、管路全部抽放管路、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、安全裝置及監(jiān)控系統(tǒng))。 四、試運(yùn)行步驟 1、瓦斯抽放泵站空載運(yùn)行1小

4、時(shí)。 2、掛管路試運(yùn)行2個(gè)小時(shí)(運(yùn)行期間檢查管路的完好狀況)。 五、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作 (1)在全部參與人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收后即可進(jìn)行抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)備工作。 (2)對(duì)于瓦斯抽放泵站的各種設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需做單獨(dú)的運(yùn)行試驗(yàn)。 (3)瓦斯抽放泵站在試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先對(duì)供電系統(tǒng)、瓦斯泵給排水系統(tǒng)、抽放管路系統(tǒng)、抽放泵及各種附件的安裝質(zhì)量由進(jìn)行全面檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求又不能準(zhǔn)時(shí)整改的推遲試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,直至整改達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 (4)供電系統(tǒng),根據(jù)瓦斯抽放站整體要求,全面檢查供電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,從供電電纜質(zhì)量、電纜敷設(shè)、變壓器及饋電開(kāi)關(guān),硐室照明等試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (5

5、)抽放泵開(kāi)機(jī)前必需做好以下檢查工作: 檢查抽放泵站進(jìn)、出氣閥門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài); 檢查抽放泵螺絲,各部連接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng); 檢查并保持抽放管路、供水路處于良好工作狀態(tài); 檢查各部位溫度計(jì)、壓力計(jì)等安全附件,保證齊全牢靠; 檢查泵房的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置,電流、電壓功率表均正常工作; 檢查泵站防爆裝置、防回火等安全裝置是否完好,防爆裝置的水位必需達(dá)到規(guī)定要求。 2、啟動(dòng) 啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周,以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng),起動(dòng)前還應(yīng)依據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,然后按以下順序操作: (1)、給泵注水,至鴨嘴閥有水流出,關(guān)閉供水閥(開(kāi)泵前留意

6、鴨嘴閥水流出很緩); (2)、打開(kāi)供水管路上的閥門(mén),同時(shí)打開(kāi)氣水分別器的排水閥; (3)、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)、出氣閥門(mén),放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén); (4)、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(首次起動(dòng)應(yīng)留意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)); (5)、調(diào)整循環(huán)閥門(mén)當(dāng)抽放泵吸入壓力在運(yùn)行工況時(shí),流量達(dá)到規(guī)定值; (6)、打開(kāi)密封液閥,調(diào)整壓力,使填料蓋上有少量的密封液流出; (7)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,留意調(diào)整填料壓蓋,不能有大量的水往外滴; 3、停泵 其順序?yàn)? (1)停止供水; (2)打開(kāi)配氣閥,關(guān)閉主管路進(jìn)氣管路上的閥門(mén); (3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī); (4)關(guān)閉工作泵進(jìn)氣閥、排氣閥; (5)如遇停電或其他緊急狀況,需停機(jī)時(shí)必需首先快速將全部放空閘閥和配風(fēng)閘閥

7、打開(kāi); 六、掛管路空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、抽放管路系統(tǒng):包括負(fù)壓側(cè)管路、正壓測(cè)管路、三防裝置及相關(guān)附件在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必需進(jìn)行相關(guān)檢查。 2、在抽放泵空載試運(yùn)行及全部管路檢查完畢后,將全部管路閘閥打開(kāi),進(jìn)行抽放管路與抽放泵連接,重點(diǎn)檢查管路漏氣狀況。 3、在掛管路空載試運(yùn)轉(zhuǎn)期間實(shí)行分段檢查抽放管路、防水器、排渣器氣密性,其中:康海強(qiáng)負(fù)責(zé)皮帶巷負(fù)壓抽放管路;趙世振負(fù)責(zé)溜煤眼至400米處抽放管路;李龍飛負(fù)責(zé)400米至800米處抽放管路;崔亮負(fù)責(zé)800米至1200米處抽放管路;趙拓負(fù)責(zé)1200米至1600米處抽放管路;王林負(fù)責(zé)1#聯(lián)巷口至總回風(fēng)管路巡查,發(fā)覺(jué)漏氣準(zhǔn)時(shí)用粉筆標(biāo)記并將巡查結(jié)果準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室將氣

8、密狀況統(tǒng)計(jì)后準(zhǔn)時(shí)反饋井下泵站,掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行處理,車(chē)間協(xié)作處理。 七、安全技術(shù)措施 1、全部參與人員必需聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng),更不得到與工作無(wú)關(guān)地點(diǎn)。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必需由生產(chǎn)廠家作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),安裝部門(mén)進(jìn)行運(yùn)行預(yù)備、協(xié)作試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、全部指揮人員及作業(yè)人員必需全面熟識(shí)瓦斯抽放站的抽放系統(tǒng)組成、嫻熟把握瓦斯抽放泵操作規(guī)程。 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必需支配專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。并對(duì)全部參與人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),操作電氣設(shè)備時(shí)必需穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品,必需配備足夠的滅火器、砂、消防鏟、消防桶等并由安檢負(fù)責(zé)。 6、指揮人員及全部作業(yè)人員到位后對(duì)瓦斯抽放站內(nèi)的供電系統(tǒng)、瓦斯泵給排

9、水系統(tǒng)、抽放管路系統(tǒng)、抽放泵及各種附件的安全狀況進(jìn)行全面檢查,達(dá)不到安全要求又不能準(zhǔn)時(shí)整改的推遲試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。直至整改完成方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 7、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各有關(guān)人員各就其位、各負(fù)其職,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)采取措施解決,運(yùn)行中有異常狀況出現(xiàn)時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理,查清原因并處理完成后方可連續(xù)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試工作。 8、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中作業(yè)人員必需在指揮人員統(tǒng)一指揮下相互協(xié)作、有條不穩(wěn)地做好各項(xiàng)運(yùn)行工作。 10、瓦斯抽放泵站司機(jī)必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并把握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。 11、空載運(yùn)行安全技術(shù)措施 (1)空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必需對(duì)照供電系統(tǒng)圖對(duì)供電系統(tǒng)做好檢查,并對(duì)瓦斯抽放泵水源進(jìn)行檢查。 (2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各聯(lián)接部位進(jìn)行觀看,是否出現(xiàn)異常響動(dòng),并做好分析。 (3)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象。 (4)設(shè)備停機(jī)后,必需準(zhǔn)時(shí)將電氣設(shè)備停電閉鎖,并懸掛停電牌。 (5)操作電氣設(shè)備時(shí),必需由專(zhuān)職電工進(jìn)行。 (6)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁人員隨便操作現(xiàn)場(chǎng)閘閥等設(shè)施。 12、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí),