針織牛仔水洗常識

1、針織牛仔水洗常識標簽：針織牛仔 針織牛仔布 針織牛仔面料 針織牛仔工廠 時尚常言道：牛仔是三分染色、七分水洗！ 牛仔的水洗在牛仔生產(chǎn)過程中是很重要！ 壓皺 扎花 陰影貓須 常見的牛仔水洗方法1、普洗 (GARMENT WASH)普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在 60°-90 °C 左右 ,加一定的洗滌劑 ,經(jīng)過 15 分鐘的左右普通洗滌后 ,過清水加柔軟劑即可 ,使織物更柔軟、舒適 ,在視覺 上更自然更干凈。 通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少， 普洗又可以分為輕普洗、 普洗、 重普洗。通常輕普洗為 5 分鐘左右 ,普洗為 15

2、分鐘左右 ,重普洗為 30 分鐘左右 ,( 這個時間是不精確 ),這三種洗 法沒有明顯的界限。手擦 陰影貓須2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水 位進行 ,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、 AAA 石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。磨邊 陰影貓須3、酵素洗 (ENZYME WASH)酵素是一種纖維素酶， 它可以在一定 PH 值和溫度下， 對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生

3、降解作用， 使布面可以 較溫和地褪色，褪毛 (產(chǎn)生“桃皮 ”效果)，并得到持久的柔軟效果。可以石頭并用或代替石頭，若與 石頭并用，通常稱為酵素石洗 (ENZYME STONE WASH) 。手擦 陰陽貓須4、砂洗 (SAND WASH)砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表 面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒 適性。噴砂5、化學洗 (CHEMICAL WASH) 化學洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH ，NaSiO3 等)來達到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、

4、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗 (CHEMICAL STONE WASH) ，可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集 化學洗及石洗效果集于一身，洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果。磨爛 五年復古洗水6、漂洗 (BLEACH WASH) 為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗 ,即在普通洗滌過清水后 ,加溫到60°,根據(jù)漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操 作時 ,加漂劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前

5、,缸內(nèi)水位要稍高 ,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大 (小)蘇打( Na2CO3,NaHC03)對水中的殘余漂白水進行中和，使漂白完全停止。待過清水后，在50°水溫中加洗滌劑，熒光增白劑 ,雙氧水等作最后的洗滌 ,中和 PH 值,熒光增白等 ,最后進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。 氧漂是利用雙氧水在一定 PH 值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu)， 從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料 結(jié)構(gòu)，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后，應(yīng)以 海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白后再

6、進行石磨，則稱為石漂洗(BLEACHST0NE WASH) 。十年 復古洗水N0.1 石洗 這是牛仔服裝生產(chǎn)中最常用、也是最基本的工序過程。石磨效果是一種最早出現(xiàn)，但需求最大的一 種風格，它給人一種 “舊”的感覺，因為在不同的部位，如腰頭、口袋、縫合處等呈現(xiàn)出不同程度的 磨損。通常情況下，要先獲得顏色的對比和水洗后的圖案，然后再漂洗褪色。通常的洗滌條件如下：1、時間：30 90min。2、溫度：室溫至60 C。3、浮石與織物的比率：0.53:1.4、浮石規(guī)格 :直徑 1 7cm(1 2cm，2 3cm，35cm，5 7cm).程序如下 :1、浸泡服裝 ，以預(yù)濕 .2、不加浮石 ，將服裝放入洗滌

7、機 .3、用a淀粉酶和洗滌退漿，浴比大約是10:1.4、清洗 .5、根據(jù)外觀效果的要求加入浮石3090min.浴比約為10:1,還可加入洗滌助劑(如表面活性劑).6、排水.7、沖洗.8 加柔軟劑 (服裝也可移入另外的機器進行柔軟整理).9 離心脫水機脫水 .1 0轉(zhuǎn)籠干燥 .在第 3步和第 5步中可加入柔軟劑或潤滑劑 ，以減少皺褶的出現(xiàn) ，第 8、 9、 10步可根據(jù)生產(chǎn)的安排進行調(diào)整 .NO.2 漂洗 :漂洗的目的是用氧化漂白劑 ,如次氯酸鈉破壞靛藍染料分子結(jié)構(gòu)而使深藍色的織物褪色.通常 ,所需不同程度的褪色效果主要依賴于石磨后的漂洗進程.次氯酸鹽是一種強漂白劑 ,可以侵襲并破壞靛藍染料結(jié)構(gòu)

8、的穩(wěn)定性 .在漂洗進程中 ,牛仔將由于靛藍被氧化成靛紅而褪色,靛紅可溶于水而被去除掉 （圖3-50）.次氯酸鈉的一般特性如下 :1 比其他漂白劑 , 如高錳酸鉀或過氧化氫價格便宜.2、反應(yīng)快速 .3、在不適當?shù)?PH 值控制下 ,如中性或酸性條件下會使棉纖維氧化降解（物理失重 ）.4、易于操作使用 .5、長期貯存會失效 .6、不均勻的退漿會造成漂白色差.7、對人體健康有害 ,并會腐蝕不銹鋼 .8、需脫氧處理 （用還原劑 ）去除殘余的氧 ,以免服裝變黃或損壞 .漂洗的條件 :1次氯酸鹽的濃度：540g/L.2、溫度:室溫至70 C .3、 漂洗時間：約36min（根據(jù)褪色程度而定）.現(xiàn)在,一種新

9、的酶漂白技術(shù)已由丹麥的Novo Nordisk A/S 公司開發(fā)出來 ,有望替代次氯酸鹽 .這種技術(shù)以漆酶 （以氧分子為電子接受體的氧化還原酶）和一種介質(zhì) （一種稱為 PPT 的分子重量輕的有機化合物,交電子由靛藍轉(zhuǎn)移給氧分子 ）為基礎(chǔ).Deni lite是酶和PPT以適當比率的混合物與其他酶一樣，這 種漂白劑也具有很高的選擇性,也就是說它只對靛藍超作用,而對其他染料無作用 .由于這種技術(shù)的漂白程度可以很容易地通過PPT介質(zhì)的用量來控制，因此漂白時間就不像用次氯酸鈉漂白那么困難時間與褪色關(guān)系曲線如圖 : t1和 t2分別表示用次氯酸鈉和Deni Lite漂白時間的容限 遠長于和 t2說明用De

10、ni Lite漂白對時間的控制比用次氯酸鈉漂白要容易得多 丹尼漂白技術(shù)的使用主要有兩方面的作用 ，一是牛仔服裝變通漂白方式的一種選擇 ，二是可增強磨損 效果由于這項技術(shù) ，牛仔服在漂洗之前將只用酶與浮石結(jié)合使用，以獲得預(yù)期的磨損效果 漂洗進程的目的則是減弱顏色的強度 ，而對磨損的效果無明顯改變NO.3冰（酸）洗：在實踐中會發(fā)現(xiàn)這樣一種方法 將浮石作為一種載體吸聚服裝上的化學物質(zhì)而使顏色剝離。 這種 剝離只去除了服裝表面上層的顏色而使服裝呈現(xiàn)出一種霜的外觀效果。靛藍和優(yōu)質(zhì)的硫染料最適于這種流行的風格。工藝流程如下：1、 將浮石在高猛酸鉀溶液中浸泡至少1 2h。商業(yè)中的常用濃度范圍為1.5% 5%

11、（可換為5%10%的次氯酸鈉）。2、浮石應(yīng)排掉過量的溶液?？梢詫⑺鼈冄b在網(wǎng)或網(wǎng)眼面料里浸泡，然后移出并排干。另一種方法 是將浮石和一些 “廢布”一同放進滾筒機中滾幾分鐘，去除過量的溶液。第三種方法是使用從供應(yīng)商 那里購買來的預(yù)先浸泡好的浮石或材料。浮石可以采用各種形狀，其性能水平與生產(chǎn)時的化學藥品 和添加劑有關(guān)。3、將浮石和服裝放入洗滌機中（服裝應(yīng)經(jīng)過精練或退漿、干燥或微潮）。4、滾洗 1 0 30m i n ，或直到得到滿意效果為止。 其結(jié)果與染料、 面料以及化學試劑、 浮石、 添加劑、 設(shè)備等因素有關(guān)。5、有時，浮石在重新浸泡之前可以再次使用于下一批服裝的處理，這取決于浮石上的孔。而這對

12、于服裝在設(shè)備間的轉(zhuǎn)移是有益的，可以減少服裝在冷洗過程中機器使用的數(shù)量。6、如果使用了高錳酸鉀，二氧化錳（棕色/橘黃色）將形成并需用亞硫酸氫鈉、硫酸羥胺和過氧化氫等還原劑去除。將洗滌機里注滿水，加入1 5g/L的還原劑。加熱至 50C運轉(zhuǎn)20min。這一過程通常要重復兩次，確保完全去除二氧化錳。當使用次氧酸鈉時，剩余的氯需用亞硫酸氫鈉或過氧化 氫去除。冼凈化學試劑的牛仔褲再進行后序的處理，會增強對比度。7、沖洗8、如必要，重復第 6 步。9、柔軟處理。10、轉(zhuǎn)籠干燥。第 6 條選擇次氯酸鈉還是高錳酸鉀，由染料和所需的效果而定，同時要考慮操作的安全性和所使 用的化學試劑。次氯酸鹽漂白既有效、迅速，

13、而且價格便宜。但也有許多弊?。合礈爝^程控制相對困難些，比如， 很難在重復的操作中得到相同的漂白程度。而且次氯酸鹽是一種很粗糙的化學藥品，會損傷纖維素 纖維，會在接縫處和口袋位置造成牢度降低、開裂或小針等問題。另外，次氯酸鹽是一種危險的化 學藥品，使用時要采取適當?shù)拇胧?。NO.4 纖維素酶洗 : 在通常的石洗過程中，藍色牛仔布會由于浮石的摩擦作用而表面褪色。目前，牛仔布后整理的過程 中會使用一種特殊的纖維酶加速磨損。纖維素酶被看作是一種 “生物浮石 ”，在洗滌過程中使牛仔布上的靛藍染料脫離出來，很少劑量的 酶可代替數(shù)公斤的浮石。越少使用浮石，對衣物的損傷越小，對機器的損耗也小，洗滌環(huán)境中的砂 塵

14、也少。生物浮石為后整理過程中增加效果變化提供了可能性，比如，現(xiàn)在要使牛仔服裝大幅度地 脫色而不損傷面料已成為可能。而洗滌機里少加浮石，多放衣物，也使生產(chǎn)效率大大提高了。纖維素酶在服裝洗滌中的應(yīng)用已經(jīng)得到了認可，使用纖維素酶可以減少浮石的用量。纖維素酶與 退漿用的a淀粉酶的不同之處在于：纖維素酶只對纖維素起作用，它不會降解漿料。在一定條件 下，纖維素酶與纖維素反應(yīng)時，會造成纖維表面損傷（重量損失），從而達到水洗的效果，而手感 比較柔軟。工業(yè)生產(chǎn)中比較好的纖維素酶是 Denimax PB/BT ，由丹麥的 Novo Nordisk 公司生產(chǎn)。最 近， Genencor 國際公司研究出一代新的工業(yè)用

15、酶，可以通過混合纖維素酶達到牛仔布所要求的外觀，并且可以減少背面沾色和顏色殘留。這種混合酶提供了一個比較寬的摩擦范圍，而且可以得到更灰 或更清晰的圖案。 Genencor的Indi Age Max L和Indi Age MAX G 纖維素酶用于紡織品的化學合 成，是牛仔布整理的主要成分， 而且與純棉或其他纖維素纖維制品都有很好的相容性。 通常情況下， 可以通過使用鹽和助劑得到混合酶的最好大相容性。工藝過程如下：1、 將浮石裝入機器中（通常浮石對服裝重量之比為0.52.0： 1）。2、裝入服裝。3、用a-淀粉酶和清洗劑退漿，這一過程也可在沒有浮石的情況下進行。4、沖洗。5、 加入纖維素酶（纖維素

16、酶的量、溶液的pH 值、溫度和作用時間由織物所要達到的效果而定，同 時要注意制造商所提供的酶的使用說明）。6、根據(jù)說明書調(diào)節(jié) pH 值。7、轉(zhuǎn)洗 3090min。8、排水。9、用熱水（70 C）充分沖洗。10、排水。11、用熱水（70C）充分沖洗。12、排水。13、加柔軟劑。14、取出衣物。15、去掉浮石并用轉(zhuǎn)籠烘燥機烘干。碧紋洗（ Pigment wash / pigment dyed wash ），也叫 “單面涂層 / 涂料染色 ”，意思是說這種洗水方 法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設(shè)的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。 碧紋洗是英語發(fā)音直譯過來的一種說法,其實就是一種牛仔褲的染

17、色洗水方法.洗后的褲子是有顏色的不是牛仔的單純藍色 .一個工廠的洗水師傅有10幾萬的年薪！所以很多東西不是馬上能學會的！ 手擦馬騮：一般你們穿的牛仔褲上一前大腿后股上很白的都是這樣做的手擦，是用沙布，用 手工擦出來的馬騮水就是高錳酸鉀噴沙：用空壓機把壓縮后的空氣用像消防水槍這樣的槍對準牛仔褲需要噴沙的位置，噴沙后的效果 一般清爽，不像手擦那么重刮爛：用是牛仔褲上的破洞，跟據(jù)風格，可大可小是用鋼鋸條橫向刮的，注意觀察：這些破洞都 是沒有經(jīng)紗，但緯紗完好的，若斷了緯紗，就可以判定為疵品磨邊：一般牛仔褲的前后袋口表袋口褲腳口，用紗輪打的，最好的效果是看起毛絨絨的但又看 不到里面的紗線若太爛，看見里面

18、的紗線太多或成了破洞就可判定為疵品縫皺：腰頭前后袋口機頭袋貼腳口都可以，用手工針縫皺起來洗水時還可以在面線掃馬 騮洗水烘干后再拆線洗水后有很好的立體效果，顏色是凸在外面的淺，縫在里面的深甚至可 以何持牛仔布洗水前的顏色立體貓須： 一般在牛仔褲的前袋口下方腿窩處和膝后方腿彎處 洗水后再就高溫機壓， 再噴膠定型 立體貓須也叫壓皺！貓須：把沙布卷成條，先按客人要求用粉畫好位置，再用沙布條用手工按客人要求形狀擦出來過 水前也要在上面掃馬騮水否則沒效果套色：洗水時加化學原料，一種布根據(jù)加料不同可以套出幾十種顏色出來 染色：先把牛仔布蘭色漂掉，漂到最淺時再加料染，可以染成任何色染色后較厚位置有較深陰影 效

19、果（如后袋機頭腰頭）噴漿點：可以任何顏色，任何形狀一般白色較多漂點：在牛仔褲上漂出一小點小點的圓點，白白的，一般0 .5CM至1 .5CM大的點. 噴顏料：在手擦位上噴上顏料讓褲發(fā)黃，發(fā)舊懷舊洗：一般是酵石磨加一些化學原料，洗后牛仔褲發(fā)舊.這兩年歐美比較流行懷舊. 關(guān)于針織牛仔嘛：一般普洗加軟和酵素洗最多.酵石磨也用.馬騮水用的較少 牛仔工藝處理，洗水大全在設(shè)計前，讓我們先認識牛仔的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿著的服飾，那如何區(qū)分不同類型的牛仔布呢：首先根據(jù)牛仔布的厚度，分為 4.5安， 6安， 8安， 10安， 11 安， 12安， 13.5安， 1 4.5安等， 4.5安是非常薄，常用來

20、做夏季女士 的背心，無袖衫等，而 14.5 安已很厚，用來做冬季的男士棉衣夾棉都可以。而我們經(jīng)常穿的牛仔褲 大多從 8安12 安不等。從牛仔面料的種類來講有真正牛仔和機織牛仔之分！從牛仔面料紋路來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節(jié)，暗紋，以及植絨牛仔等從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的，以及天絲好的牛仔服裝材質(zhì)是很重要 梭織選山東元濟，針織選江陰恒亮已經(jīng)成為大家的共識。再談?wù)勅绾诬嚳p一件牛仔服裝，這也是設(shè)計牛仔服裝的關(guān)鍵：1 ，車線：大多為 2 分單邊雙明線，還有 2 分單明線， 2 分雙邊雙明線，車線色一般為土黃色（等撞 色線）也有配色線，注意是配

21、洗水過后的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手繡線。打棗。 2，配料：牛仔大多用工字鈕，四合鈕，撞釘，雞眼，皮牌，金屬拉鏈等。3，嘜頭：包括，主嘜，尺碼嘜，洗水嘜，旗嘜，側(cè)嘜等牛仔由于牛仔的縮率的問題，所以在牛仔廠的師傅最忙了，一般普通的牛仔布也會有2%3%橫直縮率， 而彈力牛仔布的縮率可達 10%以上， 加上每卷牛仔布匹都有所不同， 所以牛仔師傅的版總是 打個沒完沒了 一般做休閑型牛仔款較多，而這類版型大多都是平面裁剪，關(guān)鍵是尺寸的確定如何而彈力的牛仔 （包括含萊卡） 可就麻煩大了， 這種布往往用來做女性的修身夾克， 貼身低腰牛仔褲， 加上超過 10%的縮率，版型總是不斷的調(diào)整，而且，牛仔褲最

22、忌諱前浪起皺，要求就是貼身合體， 而近兩年，一些大品牌推出三維裁剪，跟我們學的立裁差不多，在膝蓋處加多收褶，或多一個面， 更好地增強牛仔褲的活動自如 而牛仔西裝的裁剪則可以體現(xiàn)一個版師的功力， 尤其是采用彈力 較高，很難將袖山做得平整，不起皺，又外形漂亮 再談?wù)勁Ｗ械难b飾工藝： 近兩年牛仔的潮流趨勢已與從前不同，除了很講究洗水的變化設(shè)計，還非常重視牛仔的裝飾工藝的 處理：1，牛仔毛邊，將牛仔褲下腳，褲身用剪刀修剪的破破爛爛，再加上特種線；很多大品牌也這么搞 噢2,加機繡，包括電腦機繡的圖案花形設(shè)計3，燙鉆，這種很受俄羅斯市場歡迎 4，貼布繡，手繡，珠繡，很有工藝設(shè)計5，膠漿?。旱⌒氖指袝?，

23、在洗水會容易圖案脫落6，很新的工藝，我也最近才看到的，鐳射：燒掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，帶有渲染 的效果 牛仔還可以與不同的布料來搭配，如羊毛，仿皮，燈芯絨，厚針織（抓毛布，衛(wèi)衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔褲，牛仔襯衫，牛仔外套，裙，大衣等等，這也是體 現(xiàn)你的創(chuàng)意和才華的地方 常見的洗水方法1 、普洗 （GARMENT WASH）普洗即普通洗滌， 只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在 60°-90°C 左右 ,加一定的洗滌劑 ,經(jīng)過 15 分鐘的左右普通洗滌后 ,過清水加柔軟劑即可 ,使織物更柔軟、舒適 ,在視覺上更自 然

24、更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普 洗。通常輕普洗為 5 分鐘左右 ,普洗為 15 分鐘左右 ,重普洗為 30 分鐘左右 ,（這個時間是不精確 ）,這三 種洗法沒有明顯的界限。2、石洗 / 石磨（ STONE WASH ）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水 位進行 ,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、 AAA 石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗 水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損

25、。3、酵素洗( ENZYME WASH )酵素是一種纖維素酶，它可以在一定 PH 值和溫度下，對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用，使布面可以較溫 和地褪色，褪毛(產(chǎn)生 “桃皮 ”效果)，并得到持久的柔軟效果?？梢允^并用或代替石頭，若與石 頭并用，通常稱為酵素石洗( ENZYME STONE WASH )。4、砂洗( SAND WASH ) 砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表 面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒 適性。(1) 砂洗用劑a) 膨化劑 : 根據(jù)纖維的類別 ,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化

26、劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。b) 砂洗劑 : 衣物經(jīng)膨化后 ,纖維疏松 ,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦 ,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔 和的茸毛 ,欲使絨面豐滿 ,必須選用不同形態(tài) ,不同硬度的砂粉 ,如可選用菱形砂 ( 使松散的纖維產(chǎn)生絨 毛), 多角形砂 (使絨挺立 ),圓形砂 (使絨毛豐滿 )。c) 柔軟劑 : 用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重 ,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長 ,且具有陽離子性 ,能在織物上吸附 ,達到增重的目的。(2) 砂洗設(shè)備 目前一般采用于工業(yè)洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理 ,用離心

27、泵脫水機脫水 ,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機。(3) 砂洗工藝棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu) ,經(jīng)緯密度和紗支的粗細、 捻度的強弱來決定膨化劑的類別、 用量、 溫度和 時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說 ,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗 ,低捻度優(yōu)于高捻度 ,浮點長的優(yōu)于浮點短的產(chǎn)品。5、化學洗( CHEMICAL WASH ) 化學洗主要是通過使用強堿助劑( NaOH ，NaSiO3 等)來達到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的 陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗 (CHEMICAL STONE WASH )

28、，可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗 集化學洗及石洗效果集于一身，洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果?？焖俑砂鍣C：是樣品調(diào)色工序中快速吹干一般的最佳設(shè)備，本機只要接通蒸汽源，開動風機，熱風 就可以從管內(nèi)出，樣品對準應(yīng)在幾分鐘內(nèi)就可吹干，若把樣品套在無口熱氣筒上同時可做烘干定型 之用。6、漂洗( BLEACH WASH ) 為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗 ,即在普通洗滌過清水后 ,加溫到60°,根據(jù)漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操 作時 ,加漂劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致

29、 ,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前 ,缸內(nèi)水位要稍高 ,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大 (小)蘇打( Na2CO3,NaHC03)對水中的殘余漂白水進行中和，使漂白完全停止。待過清水后，在50°水溫中加洗滌劑，熒光增白劑 ,雙氧水等作最后的洗滌 ,中和 PH 值,熒光增白等 ,最后進行柔軟處理即可。 漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定 PH 值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu)，從 而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié) 構(gòu)，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂

30、洗。漂白對板后，應(yīng)以海 波對水中及衣物殘余氯進行中和， 使漂白停止，漂白后再進行石磨， 則稱為石漂洗 (BLEACH STONE WASH )。7、破壞洗( DESTROY WASH ) 成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后，在某些部位(骨位、領(lǐng)角等)產(chǎn)生一定程度的破損，洗后衣物會 有較為明顯的殘舊效果。8、雪花洗( SNOW WASH )把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上 ,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉 , 使布面呈不規(guī)則褪色，形成類似雪花的白點。雪花洗的一般工藝過程如下：浮石浸泡高錳酸鉀 浮石與衣物干磨 雪花效果對板 取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣 物

31、上的石塵 草酸中和 水洗 上柔軟劑。9、貓須( MOUSTACHE EFFECT )就是 WHISKER ，不過 WHISKER 的說法專業(yè)一些。貓須就是 手砂(手擦， HAND BRUSH )的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。10、噴沙又叫打沙( SPRAY STONE WASH / SAND BLAST )。是用專用設(shè)備(形象點講就是一種 電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的)在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。11、噴馬騮( MonKEY WASH )和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學作用，后者則為物理作用。噴馬 騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設(shè)計要求噴到服裝上，發(fā)生化學反應(yīng)使布料退色。用高錳

32、酸鉀的濃 度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以 達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。12、碧紋洗( Pigment wash / pigment dyed wash )，也叫 “單面涂層 / 涂料染色 ”，意思是說這種洗 水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設(shè)的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度牛仔布是服裝面料的重要部分，而靛藍染色的牛仔布更是全球流行，無人不曉，由于靛藍染料在棉 牛仔布上的流行外觀，它可能是惟一被大眾所認識的染料。在牛仔布市場中， 雖然棉無可置疑最為重要， 但也有采用一系列的混紡織物， 如

33、棉 /聚酯(50/50) 混紡織物，以及棉與其他纖維如Tencel、亞麻、甚至是黃麻、羊毛紗線一起織造。全球牛仔布的產(chǎn)量超過 20 億米，有氣流紡或環(huán)錠紡紗線。過去，美國以生產(chǎn)緯向彈力牛仔布 為主，歐洲則大多為經(jīng)向彈力或經(jīng)緯雙向彈力牛仔布； 現(xiàn)在， 人們不斷研發(fā)具有時尚變化的牛仔布， 通過染色和整理獲得新穎的外觀、手感和性能。厚重組織的棉牛仔布已用作褲子和夾克衫的面料， 但在 20 世紀 90年代，消費者對面料的柔軟、 舒適和易護理的性能，提出了更高的要求，因此牛仔布整理者必須要響應(yīng)這些要求。在 20 世紀 80 年代，美國牛仔布產(chǎn)量是全球產(chǎn)量的 50% ，但在最近的十年之中，中國、印度、 巴

34、基斯坦、馬來西亞、土爾其和墨西哥建立了大量的牛仔布生產(chǎn)廠，美國乃至世界的牛仔布生產(chǎn)重 心已轉(zhuǎn)移至亞洲低勞動力成本的國家。2000年，中國牛仔布產(chǎn)量約為2424t，進口靛藍染料 759t，而2001年，其產(chǎn)量已升至 2717t，進口靛藍染料下降至 702t。通過各種化學處理，以及使用如植絨、刺繡和涂層的效果，以改變牛仔布外觀的研究一直繼續(xù)著。除此之外，開發(fā)的產(chǎn)品還有，靛藍染色的提花織物，亞麻和棉的機織或針織物，以及牛仔布上 的激光縷空，暗淡光澤圖案，以及更富個性化的產(chǎn)品。這些牛仔布產(chǎn)品不同于牛仔布市場上的眾多的產(chǎn)品， 它給予消費者一種高水平的的產(chǎn)品設(shè)計和 高附加值服裝。絲光彈力牛仔布以及環(huán)錠紡紗

35、線的使用，也可提升產(chǎn)品的價值，一些公司已在這些 領(lǐng)域進行了投資。 環(huán)錠紡紗線具有更高的強力性能、 柔軟的手感和一種棉牛仔布表面粗節(jié)紗的外觀。特別需要指出的是，利用成衣整理，能在牛仔布上產(chǎn)生獨特的外觀，還可采用各種化學處理， 如手工砂洗，以及用噴槍噴射高錳酸鉀產(chǎn)生一種斑點漂白效果；或增加更為個性化的效果，如噴砂 處理、激光縷花、扎染、局部染料/漂白劑處理、淺地染色、套染和靛藍染料褪色處理；或使用漆酶/介體處理。后幾項處理能獲得一種無光澤的、發(fā)白的仿舊外觀，不同于氯漂白(如次氯酸鈉)所獲 得的效果。靛藍染料染色 用于靛藍染料染色的連續(xù)經(jīng)紗染色機已廣泛使用，通過調(diào)整染色工藝，可產(chǎn)生不同程度的染料 滲

36、透，由此而改變了后續(xù)摩擦或水洗褪色處理的效果。靛藍染料是一種還原染料，它不溶于水，需 要采用還原劑 (一般用保險粉， 即連二亞硫酸鈉或硫酸氫鈉 )和堿處理使其轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿碾[色體形式， 才能進行棉經(jīng)紗染色，并將浸軋和中間透風相結(jié)合。使用保險粉會給工藝控制帶來一些麻煩，這是由于保險粉的不穩(wěn)定性，其曝置于空氣中會被氧 化，分解生成酸性的副產(chǎn)物，這需要添加堿來中和，以及需要增加保險粉用量，以維持靛藍染料的 化學還原。為了克服使用保險粉的這些問題，出現(xiàn)了探索研究一些新的染色工藝。在成衣染色方面，向染 色機通入氮氣，即一種惰性氣體，可置換出空氣中的氧。在織物染色中， Brazzoli 公司與 DyStar

37、 公 司合作聯(lián)合開發(fā)的 InnoVat/InnoDye 系統(tǒng)，它配置有一個真空泵，以抽去設(shè)備中的氧/ 空氣，同時減少了保險粉的用量。一種對環(huán)境更為友好的探索，尤其是針對含有化學還原劑的廢水排放會產(chǎn)生環(huán)境污染的情況， 則采用靛藍染料的電化學還原方法。目前已完成了還原染料和硫化染料的電化學還原染色的試驗， 并繼續(xù)在奧地利的一家工廠進行紗線中試染色。這種連續(xù)經(jīng)紗染色技術(shù)的延伸，即將上漿工藝與染 色工藝相結(jié)合，能減少工藝廢水的化學負載，該方法被認為很有前景。此外，回收利用從水洗后處 理中去除的靛藍染料的過程得到了簡化。pH 值對靛藍染色的影響非常重要，由于靛藍染料在 pH 值約為 10.5-11.5

38、時是以單離子狀態(tài)存 在，而 pH 值為 12.5 以上時是以雙離子形式存在。在含有過量保險粉的高堿性浴中，雙離子形式的 靛藍染料的親和力較低，并隨著 pH 值提高，棉纖維表面的負電荷也隨之增加，從而加大了在雙離 子靛藍染料與帶電荷纖維表面之間的陰離子的排斥作用，降低了染料上染率。單離子形式的靛藍染料在纖維表面具有良好的親和力和較高的染色上染率， 但這又降低了染料 在紗芯內(nèi)的滲透，在使紗線表面得色量大大增加。當采用高 pH 值時，以雙離子形式的靛藍染料將 具有低的親和力，并因此在紗芯內(nèi)有較大的染料滲透和較低的紗線表面得色率。因此在靛藍染色過 程中， pH 值隨時間發(fā)生的變化會影響得色量以及后續(xù)靛

39、藍染色紗線的洗凈性能。用于連續(xù)棉經(jīng)紗染色的 Denim-Ox 工藝，采用科萊恩公司的 Diresul RDT 染料，其工藝流程為： 苛化處理t水洗t濕罩濕染色t固色t淋洗。在60-90C軋液，進行硫化染料的吸附，這過程包括 使染料遷移和擴散的透風時間， 再進行固色。 固色階段加入醋酸， 以防止染料溶落， 為氧化劑 (Diresul Oxdant BRI liq) 提供所需的 pH 值。后者使染料分子內(nèi)形成蒽醌基團， 在被氧化階段， 產(chǎn)生最終色澤。 一種陽離子型固色基 (Indosol E-50 liq) 與染料中的巰基以及纖維發(fā)生反應(yīng)， 以離子鍵使染料固色。 工 藝中還需加入硫酸鈉和分散劑 (

40、Ekaline F liq.) ，硫酸鈉可防止染料從纖維上解吸至固色浴中?？迫R恩公司的 Denim-Ox 工藝是一種靈活、 簡單的染色工藝， 其還原劑消耗低， 廢水中染料少， 并大大節(jié)省了水耗。 Denim-Ox 工藝使用的染料范圍廣，用于生產(chǎn)粗斜紋及時尚織物。 酶處理 采用機械磨損以獲得褪色的外觀，它主要采用浮石處理以去除表面的靛藍染料。但是，浮石會 損傷濕加工設(shè)備，產(chǎn)生污泥砂粒，殘留在牛仔褲的口袋和縫線中。使用纖維素酶處理，在中性或酸 性 pH 值條件下，進行生物拋光，可作為浮石的替代方法，而纖維強素酶能部分水解纖維的表面， 釋出靛藍染料。在淋洗或在纖維素酶處理結(jié)束時，提高纖維素酶的用量或

41、添加蛋白酶，以克服因靛 藍染料對真菌纖維素酶的蛋白質(zhì)有親和力而引起的沾染。纖維素酶能去除織物表面的毛羽，因而減少了機織牛仔布表面外觀的茸毛，并降低了洗滌時的 起球性，獲得一種更為柔軟、光滑的手感，若使用合適的化學柔軟劑可進一步改善和提高其性能。真菌漆酶可用于漂白靛藍染色織物，基于漆酶系統(tǒng)能降解溶液中或織物上的靛藍染料，因此， 可用于替代氯漂白體系，如次氯酸鈉漂白。研究工作已證明由不同真菌菌種制得的漆酶，對去除由 棉纖維表面蛋白質(zhì)的吸附所引起的沾污很有效。漆酶能提供電子，因而具有非常廣的基質(zhì)專一性，通過提取孤電子，能催化去除單酚或多酚上 鄰位或?qū)ξ簧狭u基取代基或芳香胺上的氫原子，導致生成自由基，進而能參與很多反應(yīng)。對兩種真 菌漆酶 (Polyporus sp. 和 Sclerotium rolfsii) 進行研究，結(jié)果顯示，它們都能氧化不溶性的靛藍染料， 生成靛紅(吲哚 -2,3- 二酮)，然后進一步降解為 2氨基苯甲酸。由 Polyporus