鋼筋植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后錨固鋼筋植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（參考資料：建筑公司工程部）1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)新增構(gòu)件（當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原 構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C25;當(dāng)新增構(gòu)件為其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20和增大截面后錨固一鋼筋植筋施工。2施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1 鋼筋2.1.1.1 鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，按 規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。2.1.1.2 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。2.1.1.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)作化學(xué)成分

2、檢驗(yàn)，其相對肋面積A符合0.055 < A < 0.08。2.1.2 植筋膠2.1.2.1 植筋膠必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。當(dāng)植筋用的鋼筋直徑大于22mm寸，應(yīng)采用A級膠，其余直徑鋼筋采用的植筋膠級別按設(shè)計(jì)要求選用， 其性能必須符合表2.1.2.1的規(guī)定。表2.1.2.1植筋用膠安全性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度（Mpa）> 8.5> 7.0抗彎強(qiáng)度Mpa）> 50> 40抗壓強(qiáng)度（Mpa）> 60約束拉拔條 件下帶肋鋼 筋與混凝土 的粘結(jié)強(qiáng)度C300 25 l=150mm> 11

3、.0> 8.5C600 25 l=125mm> 17.0> 14.0不揮發(fā)物含量（固體含量）（）> 992.1.2.2 植筋膠必須通過毒性檢驗(yàn)，對完全固化的植筋膠其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級要 求，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。2.1.2.3 植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格證書，凍融環(huán)境溫度為-2535C° 循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于50次，每一次循環(huán)時間為8h，試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測得的強(qiáng)度降低百分率A級不應(yīng)大于10%, B級不應(yīng)大于15%。2.1.3 丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報告。2.2 機(jī)具設(shè)備2.2.1 機(jī)械：鋼筋探測儀器、電錘、水鉆、小型

4、氣泵、砂輪鋸、磨光機(jī)2.2.2 工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍2.3 作業(yè)條件2.3.1 對植筋操作的工人進(jìn)行交底、培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作施工。2.3.2 大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進(jìn)行樣板施工，抗拉拔承載力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工。233 植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷按相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理完成。234 特殊部位的操作平臺搭設(shè)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.3.5 技術(shù)交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)等要求明確。3操作工藝3.1 工藝流程植筋孔定位探測儀 I3清孔4氣錨8溢出3.2 操作方法3.2.1 定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場進(jìn)行放線定位，標(biāo)出

5、鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測儀器對 原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后 使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，當(dāng)原構(gòu)件質(zhì)量較差，存在裂紋縫隙時必須采用水鉆，乙減少施工 震動對結(jié)構(gòu)造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于18mm勺植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑 大小為d+48mm般情況下各直徑鋼筋對應(yīng)的孔徑大小見表3.2.1。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)。表3.2.1植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)68182281220281014

6、22301216253214182835162032403.2.2 植筋孔清理和驗(yàn)收3.2.2.1 鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對重要構(gòu)件要作到三 吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后，用棉絲 沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.2.2.2 如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進(jìn)行干燥處理。3.2.2.3 清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。3.2.2.4 植筋孔清理完成后，組織相關(guān)方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收記錄見附表03.2.3 鋼筋除銹3.2.4.1 植筋用鋼筋必須

7、做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長度大于錨固長度 50mn左右。323.2 普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3.2.3.3 若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。3.2.3.4 在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3.2.4 注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸 進(jìn)孔的底部，扣動扳機(jī)，且每一次扣動扳機(jī)感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出，藥劑添滿孔深的2/3時，停止扣動扳機(jī)。3.2.5 插筋錨固3.2.5.1 非通孔錨固

8、根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一 方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。3.2.5.2 通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，須在通孔兩端預(yù)埋氣管， 一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將植筋膠通過注膠管 注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試。4.1.2 植

9、筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣復(fù)試，現(xiàn)場樣板抗拉拔承載力試驗(yàn)。4.1.3 植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植 筋總數(shù)的1 %。計(jì)算，且不少于3根。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2 植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3 植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場檢查和檢查施工記錄4.2.4 植筋孔質(zhì)量要求見表4.2.4表4.2

10、.4植筋孔質(zhì)量要求植筋孔深度允許偏差(mr)植筋孔垂直度允許偏差(°)植筋孔位置允許偏差(m)+ 20555成品保護(hù)5.0.1清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成污染。5.0.2除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對打磨出光澤的鋼筋部位進(jìn)行包扎保護(hù)，以防被污染。5.0.3 對植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在植筋膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1 定位的準(zhǔn)確性 鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工，鉆孔時均不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，所以在鉆孔前必 須采用鋼筋位置探測儀器對原結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進(jìn)行探測。6.0.2 鉆孔深度 鋼筋植筋的鉆

11、孔深度直接影響到植筋質(zhì)量，所以對植筋孔必須逐一進(jìn)行檢查。6.0.3 孔洞和鋼筋清理 鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關(guān)系到植筋質(zhì)量的又一重要因素，孔洞和鋼筋清理做得不 好，會使植人的鋼筋和孔壁之間結(jié)合不緊密，達(dá)不到設(shè)計(jì)所需要的拉拔力。6.0.4 植筋注膠的密實(shí)度 植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無法達(dá)到設(shè)計(jì)所需要 的拉拔力。 所以注膠植筋階段， 負(fù)責(zé)鋼筋植筋的專項(xiàng)工長及班組長必須有人在現(xiàn)場指揮監(jiān)督， 孔內(nèi)注膠不得少于孔深的 2/3 ，鋼筋插至孔底部之后應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。6.0.5 植筋插筋 植筋插筋時鋼筋應(yīng)沿著一個方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底，以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存，影響植筋 質(zhì)量。6.0.6 成品保護(hù) 鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動剛剛植好 的鋼筋。6.0.7 植筋膠使用注意事項(xiàng) 將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動扳機(jī)。第一、二次 擠出來的膠不要使用，因?yàn)榇藭r膠可能沒有混合均勻。7 質(zhì)量記錄7.1 原材料7.1.1 鋼 筋: 鋼筋的出廠質(zhì)量證明書、鋼筋的標(biāo)識牌7.1.2 植筋膠：產(chǎn)品合格證、性能型式檢驗(yàn)報告、安全性能檢驗(yàn)報告、有害物質(zhì)含量檢驗(yàn)報