基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底1

1、1 / 5 基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底一、施工準備：1、 材料準備：按設(shè)計圖紙與配料單配制成型的鋼筋，20# 22# 火燒絲、鋼筋馬凳、固定雙排墻筋用的梯子筋、xx 石與塑料墊塊；2、 主要機具：鋼筋鉤子、小撬杠、扳子、墨斗、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆等；3、 施工條件：（1） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進行除銹處理；（2） 核對圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題與時解決；（3） 墊層清理干凈，并已彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線與模板控制線，并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格；（4） 本工程地下水

2、位較高，必須有降水、排水措施；（5） 熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序，進行技術(shù)交底；4、 施工段劃分：基礎(chǔ)施工流水段以后澆帶為界， 劃分為五段： 段為：59/ gj和1216/ gj軸；段為：15/ gj和912/ gj軸；段為：1620/ aj軸；段為：116/ ad軸；段為：116/ dg軸。基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎按段依次進行施工。二、施工技術(shù)要求與施工工藝：工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋擺板東西向下鐵下排筋和附加筋搭綁扎梁筋架子綁梁 (南北向 ) 上鐵上排、箍筋和下鐵下排主筋擺底板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋 )和附加筋綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋綁馬凳、擺底板東西向上鐵下排鋼筋擺(綁扎)底板上

3、鐵上排鋼筋插墻、柱插筋。1、 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm ，梁邊筏板筋距梁邊6.5 cm，在保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。2、 運鋼筋：鋼筋采用人工與塔吊從鋼筋加工廠運到基坑內(nèi)，吊運時一定要按綁扎先后順序分類吊運，以免造成鋼筋混亂；3、 擺筏板東西向下鐵下排鋼筋和附加筋：根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開始擺放鋼筋，同時用直螺紋開始連接，連接技術(shù)要求見鋼筋直螺紋技術(shù)交底。主筋下面應(yīng)墊2 / 5 40 厚的 xx 石墊塊，墊塊分布密度以不被壓碎為宜。4、 搭綁扎梁筋架子：擺梁鋼筋前，用鋼管搭架子，用來支撐

4、梁的鋼筋。連接鋼管的卡子必須擰緊，鋼管下面必須墊木板。5、 擺南北向梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋：首先把梁的上鐵擺在鋼筋架子上，根據(jù)圖紙在鋼筋上用粉筆劃出箍筋位置線，然后套箍筋(箍筋彎鉤應(yīng)錯開 )。最后插基礎(chǔ)梁鋼筋下鐵下排鋼筋就位后，應(yīng)即時綁扎。在把梁筋落下前，在梁的兩頭和中間應(yīng)綁扎一根剪刀筋，防止梁筋落下時梁骨架變形。以上工作就緒后，即可抽出骨架綁扎架，將已綁好的梁鋼筋骨架落在已放好的梁位置線上。所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢。6、擺筏板下鐵上排鋼筋 (即南北向

5、鋼筋 )和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線， 擺筏板下鐵上排鋼筋 (即南北向鋼筋 )和附加筋，鋼筋擺放同時，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。7、綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋：要求和做法同南北向梁筋。8、綁馬凳、擺筏板東西向上鐵下排鋼筋：鋼筋馬凳應(yīng)南北向擺放，馬凳鋼筋直徑在 1618之間，間距為 1000 ，且要和筏板下鐵綁扎牢固。接下來按照所劃的鋼筋位置線擺筏板東西向上鐵下排鋼筋。9、擺筏板上鐵上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板南北向上鐵上排鋼筋，擺放同時，應(yīng)即時綁扎，綁扎要求同下鐵。10、 插墻、柱插筋：根據(jù)圖紙，把墻

6、、柱（包括后砌墻構(gòu)造柱）鋼筋插下去，不得遺漏。將插筋綁扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以確保位置準確。11、 塔吊基礎(chǔ)鋼筋隨底板、梁鋼筋同時綁扎。12、 鋼筋構(gòu)造要求：(1) 基礎(chǔ)筏板、梁施工順序圖（見附頁） ：(2)梁、板中的拉結(jié)筋和箍筋。 （做法見右圖）(3)外圍柱豎向鋼筋插筋圖（見附頁） 。(4)鋼筋機械連接接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心至35d 區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總面積的50% 。鋼筋接頭位置宜設(shè)在：上鐵在支座1/3處，下鐵在跨中1/3處。其余接頭按圖紙要求設(shè)置。三、質(zhì)量要求：1、 保證項目：3 / 5 (1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。(2) 鋼筋加工

7、廠加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)x 要求(規(guī) x 要求見附表 )。(3) 鋼筋表面必須清潔。 帶有顆粒狀或片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。(4) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和交底的規(guī)定。(5) 各直螺紋連接機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋施工與驗收的專門規(guī)定。2、 基本項目：(1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10 ，且不應(yīng)集中。(2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)x 的規(guī)定。(3) 用 ?級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合交底規(guī)定。(4) 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于

8、4 度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于1.6 。3、 允許偏差項目（見附表） ： （合格率不小于90% ，不合格值不大于 1.5 倍允許值）四、成品保護：1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，掛牌標識，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3、妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，嚴禁隨意切割和移動鋼筋。五、安全文明施工：1.搬運鋼筋時要輕搬輕放，嚴禁隨意拋擲鋼筋。2.施工人員必須戴安全帽，穿防滑膠底鞋；電焊工必須戴絕緣手套；3.每道工序完活后，必須與

9、時清理地面材料與垃圾，做到活完地清；4.鋼筋工程施工時，要輕拿輕放，注意噪音影響，白天控制在70 分貝以內(nèi)，晚上控制在 55 分貝以內(nèi)；5.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；6.晚上施工時應(yīng)有足夠的照明，同時不能污染省委辦公區(qū)與住宅區(qū)。7.現(xiàn)場用電必須遵守用電規(guī)章制度。8.施工機械應(yīng)有防護裝置、應(yīng)有可靠接地。9.搬運鋼筋時，要注意安全防護，以免鋼筋碰傷、擠傷人。10. 不得踩踏成型鋼筋。4 / 5 11. 鋼筋下腳料，與時清理，集中堆放，盡量利用。余料必須回收。附表 1 允許偏差項目表項次項目允許偏差（mm ）檢驗方法1 網(wǎng)的長度、寬度 10尺量連續(xù)三檔取其最大值2 網(wǎng)眼尺寸綁 扎 203 骨架的寬度、高度5尺量檢查4 骨架的長度 10尺量檢查5 箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值6 受力鋼筋間 距 10尺量兩端中間各一點取其最大值排 距57 鋼筋彎起點位移20 尺量檢查8 焊接預(yù)埋件中心線位移5 水平高差+3 0 9 受力鋼筋保護層基 礎(chǔ) 10梁、柱5板、墻35 / 5 附表 2 鋼筋保護層要