永安鎮(zhèn)興州花苑二期D施工組織設計(改)

1、86永安鎮(zhèn)興州花苑二期D型目 錄第一章 編制說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則1第三節(jié)編制內(nèi)容1第二章 工程概況及工程特點3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 工程特點與施工條件。5第三章 施工部署6第一節(jié) 項目組織機構(gòu)及項目管理模式6第二節(jié) 實施目標7第三節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排9第四節(jié) 主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）9第五節(jié) 物資供應10第四章 地下室工程施工方案12第一節(jié) 質(zhì)量控制要點12第二節(jié) 基坑降水12第三節(jié) 土方工程13第四節(jié) 地下室底板結(jié)構(gòu)施工14第五節(jié) 外墻施工縫處止水帶施工17第六節(jié) 地下室柱、墻施工17第七節(jié) 地下室樓面結(jié)構(gòu)施工18第八節(jié) 驗樁及樁頭處理

2、19第九節(jié) 地下室外墻抗?jié)B施工方案20第五章 主體工程施工方案21第一節(jié) 施工準備21第二節(jié) 工程測量21第三節(jié) 鋼筋工程22第四節(jié) 模板工程28第五節(jié) 腳手架工程34第六節(jié) 混凝土工程36第七節(jié) 砌體工程41第八節(jié) 防水工程42第九節(jié) 裝飾裝修工程47第十節(jié) 門窗安裝51第十一節(jié) 冬雨季施工53第十二節(jié) 沉降觀測55第六章 安裝工程施工方案57第一節(jié) 給排水安裝工程57第二節(jié) 電氣安裝工程57第七章 關鍵部位施工方法及技術、質(zhì)量措施59第一節(jié) 防止墻體開裂施工措施59第二節(jié) 本工程擬采用的新技術、新工藝60第八章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理61第一節(jié) 總則61第二節(jié) 垂直運輸設備的布置61第三

3、節(jié) 現(xiàn)場道路及臨時設施布置61第四節(jié) 現(xiàn)場辦公室布置61第五節(jié) 臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置62第九章 施工進度計劃63第一章 總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡圖63第一節(jié) 進度計劃保證措施64第十章 質(zhì)量等級、質(zhì)量保障措施68第一節(jié) 質(zhì)量等級目標68第二節(jié) 質(zhì)量管理68第三節(jié) 質(zhì)量保證措施70第四節(jié) 成品保護73第五節(jié) 質(zhì)量通病與預防措施73第六節(jié) 質(zhì)量管理制度76第七節(jié) 施工中的計量管理77第十一章 安全生產(chǎn)與文明施工79第一節(jié) 文明施工79第二節(jié) 安全生產(chǎn)80第十二章 回訪保修措施8486南通祥華建筑工程有限公司第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、杭州經(jīng)緯建筑設計設有限公司

4、設計的永安鎮(zhèn)興州花苑二期D型工程施工圖。2、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、評定標準、江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。3、江蘇省泰州市建筑安裝工程施工現(xiàn)場管理標準化管理規(guī)定及有關法令性文件。4、國家推廣的新技術、新工藝、新材料的應用。5、公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量要素的程序文件。6、施工現(xiàn)場的實際情況。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第三節(jié) 編制內(nèi)容永安鎮(zhèn)興州花苑二期D型工程土建、安裝的全部內(nèi)容。（一）具體內(nèi)容如下：主樓土建及安裝工程（包括調(diào)試）。a、土建工程包括主樓周邊的土建工作量，及臺階、坡道

5、（到坡頂）、花池。b、基坑排水，基坑回填（夯實）至設計標高。c、室內(nèi)全部給排水、消防、采暖通風的設備及管道安裝工程，各管線均以室外2米為界；d、室內(nèi)電氣與照明的設備與安裝工程，包括各強弱電設施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設施。電氣與照明住戶內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。e、火災報警及聯(lián)動；f、通信、閉路電視、對講。住戶內(nèi)對講到門口暗盒。住戶內(nèi)通信、閉路電視均到多媒體盒，多媒體盒以后只預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。g、計算機網(wǎng)絡，室內(nèi)（包括住戶內(nèi)）預埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預留鐵絲。h、電梯的安裝配合；i、附于外墻上的沉降觀測標志裝置；第二

6、章 工程概況及工程特點第一節(jié) 工程概況工程名稱：永安鎮(zhèn)興州花苑二期工程地點：泰州市永安鎮(zhèn)S336西側(cè)，永安洲路北側(cè)。建設單位：泰州市沿江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：杭州經(jīng)緯建筑設計設有限公司結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。（一）建筑設計概況本工程D1-5#樓建筑面積總建筑面積為19005，其中地下室為1975，地上為17030，總建筑高度為27.3m；建筑外立面采用面磚和乳膠漆，造型新穎，優(yōu)雅大方。（二）裝修設計概況類別做法裝飾部位樓地面砂漿樓面普通房間、陽臺室外平臺、踏步地面磚面磚衛(wèi)生間花崗巖地面走廊、前室、樓梯、門廳入口混凝土地面車行道內(nèi)墻水泥砂漿墻面衛(wèi)生間、一般房間乳膠漆墻面公共部位的樓梯、

7、走廊、電梯前室頂棚膩子頂棚陽臺、衛(wèi)生間礦棉板吊頂公共走廊、門廳、一層電梯廳涂料樓梯間外墻面磚級涂料外墻面外墻屋面40厚C20防水細石砼，內(nèi)配雙向鋼筋隔離層干鋪油氈一層4厚SBS防水層一道，素水泥砂漿粘結(jié)層20厚1:3水泥砂漿找平巖棉板50厚油氈隔氣層水泥砂漿20mm找平最薄處30厚1:6水泥焦渣找坡上人屋面淺色鋁基反光涂料20厚水泥砂漿找平水泥砂漿20mm找平巖棉板50厚，油氈隔氣層最薄處30厚焦渣2%找坡層不上人屋面SBS防水層（3厚）20厚1:3水泥砂漿找平C20細石混凝土墊層找1%坡天溝20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑特密斯空調(diào)板、雨篷（三）結(jié)構(gòu)設計概況1、結(jié)構(gòu)形式特點本工程為鋼筋砼剪力

8、墻結(jié)構(gòu)，D1-5#樓地上9層，地下1層；抗震設防烈度7度。本工程平面上形式為點式建筑，為全剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基以上基礎形式為筏形基礎，筏板厚300mm，本工程剪力墻截面寬度主要為內(nèi)墻200mm、外墻250mm。樓板厚度主要為： 120mm、100mm。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料部位砼等級基礎墊層C15±0.00以下部位，包括地下室底板，側(cè)板，頂板，梁，墻，柱C35級砼，內(nèi)摻抗?jié)B防水及微膨劑上部結(jié)構(gòu)基底2.850mC352.850m14.450mC3014.450m-屋面C25第二節(jié) 工程特點與施工條件。1、基礎施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，部分通道僅容斗車通過。我們在基礎施工階段，現(xiàn)

9、場不布置或盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場安排在公司本部，以保證施工的正常有序進行。2、施工用水用電已經(jīng)接入現(xiàn)場?，F(xiàn)場已經(jīng)有配電房，進場后應對其進行改建，以滿足文明施工要求。3、標準層現(xiàn)澆砼樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。5、本工程外墻面有面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。6、

10、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構(gòu)件。7、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達優(yōu)良標準。8、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第三章 施工部署第一節(jié) 項目組織機構(gòu)及項目管理模式（一）項目組織機構(gòu)及職能永安鎮(zhèn)興州花苑二期工程為泰州市沿江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設的重點工程，新建的永安鎮(zhèn)興州花苑二期工程住宅充分體現(xiàn)現(xiàn)代住宅特點和知識經(jīng)濟時代的特征。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量

11、為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建南通淺水灣城市花園第三部分工程項目部。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。（二）主要管理人員表項目管理班子主要人員名單名稱姓名職務職稱總部項目主管錢鋒副總經(jīng)理高級工程師技術負責人李學華總工程師高級工程師現(xiàn)場項目經(jīng)理陳愛東項目經(jīng)理高級工程師項目副經(jīng)理宋寶慶項目副經(jīng)理高級工程師項目工程師沙德軍技術負責人高級工程師施工管理馬國新施工員助理工程師質(zhì)量管理陳新和質(zhì)檢員助理工程師材料管理許世林材料員助

12、理工程師安全管理陳新和安全員助理工程師計劃管理黃建忠預算員經(jīng)濟師其主要技術負責人和施工管理人員的職稱、學歷、經(jīng)驗、素質(zhì)詳綜合標函。（三）各部門的主要職責：1）工程管理部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供應調(diào)配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2）材料供應部：負責整個工程所需的材料供應和調(diào)配。3）技術質(zhì)檢部：負責整個工程的技術和質(zhì)量管理，技術資料管理。4）計劃統(tǒng)計部：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務管理。5）綜合管理部：負責工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。（四）項目管理模式南通祥華建筑有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項

13、目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在南通祥華建筑有限公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的程序文件、質(zhì)量手冊等我司獨具特色的項目管理方

14、法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守本地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。第二節(jié) 實施目標（一）工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃用426日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將426天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見永安鎮(zhèn)興州花苑二期D型工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖。（二）質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)良樣板等級其各分部的質(zhì)量目標如下表分部名稱質(zhì)量目標基礎工程優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良（三）現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施

15、工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，我們將根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊Q/ETA-97和程序文件Q/EJB-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔其相應的質(zhì)量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“南通祥華建筑有限公司南通淺水灣城市花園第三部分工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部下設項目經(jīng)理部，下屬技術、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設

16、備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。（六）安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。（七）服務目標服務周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，

17、認真協(xié)調(diào)與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第三節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度

18、。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。第四節(jié) 主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入3臺塔吊安裝于主樓的附近用于結(jié)構(gòu)施工垂直運輸。地下室施工階段采用2臺泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。2、塔吊安裝在基礎結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內(nèi)預埋地腳螺栓，待基礎砼強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎承臺設計在獲得詳細地質(zhì)報告后完成3、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件（詳見下表），做到預防在先，確保工

19、期目標的萬無一失?，F(xiàn)場主要土建施工機械設備計劃表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率KW進場日期備注1塔吊40tm,315tm臺332開工即進場2砼攪拌機JZ350臺37.5開工即進場3砼漿攪拌機UJ325臺33開工即進場4卷揚機1T臺22開工即進場5鋼筋切斷機GQ32A臺23開工即進場6鋼筋彎曲機GW40臺23開工即進場7對焊機UN175臺223.4開工即進場8交流電焊機BX300臺215開工即進場9平版振動器PZ50臺51.5開工即進場10插入式振動器HZ6X50臺81.5開工即進場11插入式振動棒子臺10開工即進場12木工機械套28開工即進場13潛水泵Q100以內(nèi)臺412開工二十天14蛙式打

20、夯機HW20臺41.5開工即進場第五節(jié) 物資供應根據(jù)合同的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準備：在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板

21、必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。第四章 地下室工程施工方案第一節(jié) 質(zhì)量控制要點復合地基交接質(zhì)量控制；柱墻豎向鋼筋位置即上部軸線位置的控制；砼試驗配合比及施工配合比設計，砼強度及抗?jié)B性控制；底板大體積砼、外墻板裂縫的控制；底板鋼筋連接接頭的質(zhì)量控制。第二節(jié) 基坑降水根據(jù)本工程地下室埋深、所在地水文地質(zhì)條件及現(xiàn)場周圍環(huán)境情況，本工程擬采用機械放坡大開挖，地下水采用一級輕型井點降水。（1）井點系統(tǒng)設計：

22、本工程基坑為矩形。根據(jù)地質(zhì)報告及在該地區(qū)施工的實測數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，基坑邊坡采用1：1:1。25。降水井點擬采用環(huán)形井點，留出6米寬的通道，便于運土的車輛進出。井點長度為5.5米，濾管長度為1米，管徑38毫米，備有配套抽水設備，每40m左右配抽水設備一套，擬選定3BA-9型泵。（2）井點施工工藝：放線定位鋪設總管沖孔安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土封閉用彎聯(lián)管接通井點管與總管安裝抽水設備安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水。（3）井點管埋設：根據(jù)現(xiàn)場條件，用推土機推去地下水位以上首層地表土1.0m厚左右，然后安裝井點管，所有井點管在地面以下1.0m深度范圍內(nèi)，用填土填實，以防漏氣、

23、淤塞。（4）井點使用：井點使用時，應保證連續(xù)不斷地抽水，井點管系統(tǒng)計劃使60天左右，待地下室附加防水層施工完畢并回填土后拆除。降水時，要做好降水區(qū)域范圍內(nèi)沉降觀測，發(fā)現(xiàn)過大沉降及位移應及時采用防護措施。（5）基坑排明水措施由于本工程基坑面積較大，為確保降水效果，采用明排與輕型井點相結(jié)合方案?；觾?nèi)設置六口集水井，沿基坑四周及墊層下按一定坡降設置排水盲溝，尺寸為300×300，縱橫間距8m，內(nèi)填碎石，將坑內(nèi)積水有組織把排入集水井內(nèi)，用潛水泵排出基坑外。為方便施工，于基坑四角及坑外設置水位觀測井共六只，坑內(nèi)觀井點作土方開挖控制，坑外觀測井點作地面超量下陷時的臨界水位觀測使用，每口井每天各

24、觀測一次，內(nèi)觀測井點在挖土開始時可拔除，外觀測井點與抽水井點同時拔除。第三節(jié) 土方工程本工程總土方量較大，采用機械滿堂開挖，人工修坡方案，集水井坑等局部加深部位采用人工挖方。整個土方開挖采取由淺到深，臺階式分層開挖。除留少部分土方作回填外，余土全部外運。（1）機械選擇根據(jù)現(xiàn)場條件及本工程實際，首層設計室外地坪上地表土采用一臺推土機（T20），由東向西平行將土推至棄土區(qū)，然后配合設置降水井管，預降水一周后，采用兩臺WY100反鏟挖掘機階梯形分層退后開挖。按棄土距離配備相應運土汽車。局部加深部位采用一臺WY60小型挖土機坑內(nèi)挖土。（2）施工分步本工程采用放坡開挖，共分二階段進行。反鏟挖土機進場，挖

25、土至基坑標高，預留20cm土層用人工清底修坡、找平，確?；淄敛皇軘_動或超挖，采用小型挖掘土機局部加深處基坑開挖。（3）坡道開設及開挖順序：基坑開挖時，為方便運輸，于基坑設一處內(nèi)坡道，分別由兩側(cè)地面放至坑底，寬度5.00m，坡度1：1.51：2（進場后按地質(zhì)勘察資料和實際土質(zhì)情況調(diào)整），挖土的順序為由遠向工地出口方向依次推進，退后挖除預留坡道。（4）注意點 挖土時，要注意分層均衡進行，避免挖土機械擠壓工程樁，引起過大變形。（5）護坡為盡可能減少本工程建設投資，節(jié)約基坑支護費用，降低工程造價，本工程采用二階放坡開挖，并根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及實際情況，采用護坡種類。（6）回填土和井點拆除待外墻處理施工

26、完畢后，回填土采用原場地粘性土，人工夯實。回填時，每30cm左右一層，采用蛙式打夯機和振動夯機分層夯實。回填完畢后，按規(guī)范要求做好回填土質(zhì)量檢驗，要求土的干容重達到設計要求。回填作業(yè)結(jié)束后且主體結(jié)構(gòu)至二層結(jié)構(gòu)完成后方可拆除井點管。第四節(jié) 地下室底板結(jié)構(gòu)施工（1）基礎砼底板模板，深基坑模板地下室底板側(cè)壁模板梁外側(cè)采用磚側(cè)胎模，磚胎模均采用240厚MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑，每隔2米設磚垛。所有磚模內(nèi)側(cè)均用1：3水泥砂漿粉刷、抹光。電梯井坑混凝土外側(cè)土胎模，與地基夾角60度，電梯井，集水坑內(nèi)側(cè)模板待底板上層筋綁扎完畢后施工，支設做法詳見附圖。（2）鋼筋工程a.底板鋼筋保護層的控制底板底筋保

27、護層用預制C40細石砼墊塊墊設，縱橫間距1200，呈梅花型布置。b.面層鋼筋架立底板上下層鋼筋之間采用簡易焊接支架，確保底板面層雙向鋼筋的位置及鋼筋整體剛度。650mm底板采用25焊接支架，采用L50×4的等邊角鋼焊制成小型桁架來保證。角鋼桁架間距1.5m設置，橫向連成片，縱向連成架。井筒深基坑部分鋼筋支撐采用8號槽鋼立柱加固，并與等邊角鋼焊成桁架支架。c.豎向鋼筋位置的控制為保證基礎上部柱墻插筋位置正確，待基礎面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱墻軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向柱墻筋插筋周邊點焊10鋼筋或L30×3角鋼定位框。d.鋼筋綁扎所有基礎鋼筋均按設計圖紙原位綁扎。（

28、4）混凝土采用商品砼泵送工藝。A、對商品混凝土廠家、原料的要求。水泥：采用PS52.5級礦渣硅酸鹽水泥。質(zhì)量要求：水泥出廠時間不大于45天，且不小于7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格證或質(zhì)量證明單，并經(jīng)試驗合格后方可使用。石子、黃砂采取定點選用采石子、黃砂堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并且依據(jù)相關要求做好粗細骨料的批量試驗，做到目測不符合要求的不進場，試驗不合格的不使用。黃砂質(zhì)量要求：砂選用中、粗砂，細度模數(shù)2.6-2.9，級配良好，不含草根、腐植物等雜物，含泥率不超過3。石子質(zhì)量要求：石子采用花崗巖石子，強度高、未風化，粒徑為5-25mm，必須保證級配合理，含泥率不超過1，吸水率不大于1.5，壓

29、碎指標不超過1。水源：采用自來水水源?；炷镣饧觿┑装濉Π寤炷羶?nèi)摻用磨細粉煤灰，并加摻抗裂纖維。外加劑具體摻量由試驗確定。采用磨細粉煤灰，降低水化熱，改善砼和易性，提高砼的耐久性。嚴格控制摻量并延長攪拌時間，在潮濕條件下養(yǎng)護，且延長養(yǎng)護時間。B、混凝土配合比范圍：水灰比為0.45以內(nèi)，含砂率35-40。坍落度：14±2cm，混凝土止水帶吊模坍落度不大于12cm.具體配合比依據(jù)現(xiàn)場取樣試配，甲、乙方、砼攪拌站、監(jiān)理等共同參加確定。施工配合比隨著砂石含水率的變化，攪拌站試驗員必須測定好砂石含水率，對試驗配合比進行適當?shù)恼{(diào)整。C、混凝土施工前商品砼廠家應提供的資料水泥品種、標號、水泥實

30、測強度、安定性合格，檢驗報告及初凝時間。骨料種類、最大粒徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度橫數(shù)檢測結(jié)果。外加劑、摻合劑的品種及性能測試結(jié)果。砼配合比和每立方米的原材料用量。試塊28天強度試驗報告及抗?jié)B試驗報告。D、砼澆灌前檢查底板鋼筋柱基承臺鋼筋驗收合格后，在開澆砼前，對基坑進行有無積水檢查，逐個坑檢查過去，如有積水，用真空泵一一把承臺坑里積水吸干。E、底板砼的澆搗施工工藝地下室底板砼澆筑采用輸送泵車輸送，砼一次性澆搗完畢。澆搗時采用斜面分層法，按順序一次性澆搗完畢。每臺輸送砼管出口位置配置4臺（二臺備用）振動器，先分別在砼斜面上振搗，使砼熟料自然流淌，然后再全面振搗，使用插入式振動

31、器時要快插慢拔，插點均勻逐多動，按順序進行不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），振搗上一層時應插入下層砼面50mm，以清除兩層間的接縫。泌水處理。砼在澆搗過程中，游離的泌水順砼坡面流至基底，流向墊層上預先做好的集水井，由小型潛水泵抽出，澆至最后游離的泌水和浮漿用泵抽至坑外。砼底板面層抹面當?shù)装屙虐椿鶞蕵烁呙鏉餐暌欢〝?shù)量后，在砼初凝前，用鋁合金和長尺表面刮平，木抹子搓平，這是第一遍。第二遍待收水后，表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫（也就是砼下沉密實），可用滾筒滾壓數(shù)遍，用木抹子揉搓，閉合收水裂縫。第三遍在砼初凝后、終凝前，還在沿鋼筋位置上面出現(xiàn)細裂

32、縫，再用木抹子揉搓，閉合裂縫，用木抹子抽出細毛。在柱子四周及內(nèi)墻兩邊200寬，用鐵抹子抹光，便于彈線時周邊清理建筑垃圾。必要時還可增加抹面次數(shù)。養(yǎng)護：為防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期砼抗拉強度產(chǎn)生裂縫，必須采取保溫、保濕養(yǎng)護法。先在砼表面覆蓋兩層兼薄膜，覆蓋時間以砼終凝后立即進行。覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分，然后在塑料薄膜上覆蓋二至三層草袋，以保溫。為防止雨水造成表面突降，在草袋上面再加蓋一層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對砼表面直接影響，同時又使表面溫的溫度不易散發(fā)，有效地縮小了內(nèi)外溫差。砼需補充水分時，只要在下層薄膜與底板接觸表面澆水，然后盡快的覆蓋好，養(yǎng)護不得少于14天，使砼的

33、質(zhì)量良好，表面光滑、密實，達到驗收規(guī)范要求和質(zhì)量標準。第五節(jié) 外墻施工縫處止水帶施工澆搗地下室底板時，地下室外墻處在底板上表面500高處留設施工縫，設計要求施工縫處安全金屬止水片，防止施工縫處接槎處滲水（水箱施工時與此相同）。止水帶的固定：用12短鋼筋頭一端與鋼板止水帶焊接，另一端與墻板插筋焊接固定，焊接鋼筋間距500mm.止水帶的搭接：止水帶之間的搭接采用焊接，搭接長度100mm.施工鋼板止水帶須貫通，遇有暗柱箍筋交叉時，斷箍筋不斷鋼板止水帶，也不允許在鋼板止水帶開孔，以確保鋼板止水帶的止水效果。第六節(jié) 地下室柱、墻施工本工程模板采用膠合板模板，膠合板與砼接觸面做防水耐磨處理（刷環(huán)氧涂膠），

34、板面豎向用100×50木方做板肋，按間距300排列，夾板穿孔最大不超過1000，孔眼15，墻板拉接采用穿墻拉接螺栓14，雙向布置 600，用雙根鋼管和鑄造型圓卡連接，雙根鋼管成圍箍狀拉接固定模板，豎向扣件間距1200，鋼管兩根做豎向加固，豎向鋼管直接扣接模板支撐鋼管。墻模板計算詳專項施工方案。（1）施工中考慮大量應用夾板模板做墻板和頂板模板，因此可以直接把100×50木方釘在夾板背面，成為一種木組合拼裝模板。注意處理好板與板的拼縫，必要時可考慮用壓縫木條或膠帶貼縫，以后拆模后用砂輪機磨平接縫砼，拉墻螺栓用14圓鋼加工而成，兩邊墻?？紤]到以后要割除外墻螺栓并修補表面砼，因此圓

35、金剛墊片前加裝一小木塊。（2）拆模后鑿除小木塊，割除螺栓用防水砂漿抹平，鋼管做夾管代替模板肋時必須調(diào)直，支撐體系可以搭設排架支撐靠土一側(cè)必須加墊或處理土坡后再支撐，墻面的下口先要處理平整，夾固導墻后還應處理好板縫。（3）柱?？蓞⒖級κ┕ぃ部刹捎脢A板木模配木方制作，不同的柱子拉接螺桿可以留在柱內(nèi)，也可以考慮夾固在模板之外或兩結(jié)構(gòu)采用，柱子支撐也同墻模。柱、墻模板根據(jù)砼澆筑程序和高度決定豎向尺寸和開不開門口了?？紤]到夾板模數(shù)，可拼裝部分陰陽角木模板，柱、墻模板原則立到頂板模下口，以便以后施工頂板模板。（4）地下室柱、墻模板的質(zhì)量除必須滿足驗收規(guī)范外，今后的砼表面要達到清水砼面要求，所有邊角和接縫

36、處一定要磨光、磨平。（5）施工縫的模板要處理好接頭，可用小條板木模做縫口，但必須用軟質(zhì)材料，如海棉條作好預留插筋處的堵漿處理，插筋處模板可做成兩塊鋸齒形拼接，為防止漏漿可用橡皮條封釘。所有門窗、設備孔等考慮用木襯模做假口，注意做牢固，安裝準確，拆除方便，同時應注意接縫。（6）模板拆除：分類堆放整齊，模板安裝時用從下而上施工，注意先選配模板和鋼管，切忌亂割亂鋸，零件應用工具箱裝好以便重復使用，裝拆前必須對操作人員進行交底，作好心中有數(shù)合理安排工作，拆除時嚴禁亂拆亂撬，人為損壞材料。模板拆除按裝配時的相反順序進行，模板使用前后要清理干凈，并涂刷保護劑或脫模劑。第七節(jié) 地下室樓面結(jié)構(gòu)施工（1）樓面模

37、板體系和支撐方式同墻板體系，樓板支撐采用鋼管排架體系，密鋪扣件鋼管間距600mm，上面鋪放墻板用模板，頂板梁模也考慮用配好的木模板，當梁高大于600mm時，應考慮用對穿螺栓予以加固，梁側(cè)模可以用木板也可用厚夾板，背面用木方加肋，梁底模用50mm厚模板配制，梁底模和支撐應考慮后拆，樓底板模和梁側(cè)?？紤]先拆，注意支撐的方式要滿足施工要求，以便材料周轉(zhuǎn)，樓板的鋼管排架支撐體系與可調(diào)支撐相結(jié)合。（2）選用鋼管必須符合尺寸要求，嚴禁搭好后再亂割鋼管，鋼管較短時可用兩只萬能扣件連接短管，但必須只能連接一次，并且把這種支撐要間隔錯開，因為這種支撐靠萬能扣件的磨擦力起作用，其承載力有限，排架要加強縱橫向聯(lián)系，

38、要用鋼管扣件連成整體，步距根據(jù)計算確定，開間交通不便處應考慮用長短適宜的鋼管，以使地下室封頂后不便拆出來。（3）樓板施工要特別注意處理好頂板與梁柱模析邊角接頭，杜絕漏漿、跑模、爛根等現(xiàn)象。樓板的施工縫要用模閘好，嚴禁隨意留縫，板施工時，必須進行水平抄測，嚴格控制模板的平整度。（4）模板在拆模后，砼表面均應達到外光內(nèi)實，邊角整齊，表面平整光潔，吊頂插筋或留洞要固定在模板上，拆模后可根據(jù)釘子鑿出插筋，模板施工好后要清理模板表面垃圾（注意留沖洗口），要刷好脫模劑，模板拆除時要注意程序，先拆排架支撐，后拆模板，最后拆梁模，注意從拼接縫處順序撬夾板，要做好臨時操作架和安全防護措施，模板要及時堆放好，清理

39、干凈，以便再用，模板拆除后的砼，質(zhì)量要求除滿足規(guī)范外要能直接噴涂平頂。（5）樓板施工要強調(diào)分區(qū)流水程序，以便安裝人員鋪設管道，注意先施工梁、墻后完成平臺，考慮到扎筋需要，可先成梁模半側(cè)和墻模半側(cè)，以便綁扎大梁鋼筋，操作人員這時也好在平臺上操作，最后封另半側(cè)模板，同平臺模板一起收尾。第八節(jié) 驗樁及樁頭處理工程樁挖出后，本著出一批驗一批的原則，盡快組織設計單位、建設單位及樁基施工單位共同參加樁基驗收工作，驗收合格后，方可進入下一道工序施工。若樁位有較大偏差時，應立即請設計單位進行技術處理，樁基驗收和檢驗工作可安排與土建施工穿插進行，盡量縮短基坑暴露時間。此外，樁基施工及驗收所有的技術資料必須及時收

40、集歸檔。樁頭鑿除：樁頭鑿除可采用空壓機鑿除一定標高后人工修鑿，鑿樁時注意樁頭錨固于底板，長度按設計規(guī)定，錨入不小于100mm，樁頭鋼筋錨入底板不小于45d，長度不夠時采用同型號、規(guī)格鋼筋加焊至錨固長度，鑿樁工作可與墊層施工交叉進行（切記墊層的砼嚴禁掉入樁頭上）。第九節(jié) 地下室外墻抗?jié)B施工方案地下室外墻抗?jié)B施工是本工程施工的一項重要環(huán)節(jié)，處理不好將會導致不良的后果，故在地下室施工時應對地下室外墻進行抗?jié)B處理，具體處理措施如下：1、在地下室外墻水平施工縫處設置止水鋼板，具體位置詳見附圖施工縫留設示意圖及附圖外墻及水池砼防滲抗漏示意圖。2、水平施工縫清理、打毛、沖洗并嚴格驗收，混凝土澆筑時，先用50

41、厚和原混凝土同標號的砂漿澆筑，然后振搗密實。3、特殊部位如：梁、柱、板支座周圍必須派專人振搗。4、墻外側(cè)澆筑完畢后，在其上粉20厚1:2.5的水泥砂漿，然后在其上做聚胺脂涂膜防水層，外用120厚實心磚保護層進行砌筑。5.所有的對拉螺桿必須要止水環(huán)，且鋼筋端部必須留倒梯形的木塞，澆筑完畢后，鑿除小木塊，割除鋼筋，用防水砂漿進行補平。第五章 主體工程施工方案第一節(jié) 施工準備施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。第二

42、節(jié) 工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測23個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200×200小方孔向上傳遞。2、標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，

43、用紅色油漆標記“Ñ”并在旁邊注建筑標高，以紅“Ñ”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“Ñ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“Ñ”需設在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“Ñ”上頂線以作校核。（2）±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“Ñ”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“Ñ”，復檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二

44、）高程基準點的測設對水準點的檢測及要求（1）對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的

45、任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分

46、段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術負責人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能

47、允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當d16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣芰喊褰睿翰捎秒娀『富蛑甭菁y、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用

48、焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部

49、及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和

50、性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋

51、焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參

52、數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應停歇2

53、0-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。4、應注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓

54、力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。（八）鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點（1）達到JGJ107-96中接頭A級標準，100%斷母材棒。（2）檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。（3）鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯施工。（5）適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備（1）參與接頭加工的操作工

55、人、技術管理和質(zhì)量管理人員均參加技術培訓；設備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應符合要求。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據(jù)要求的螺紋相關尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設置。（5）檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。（2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。（3）逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。（4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼