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1、內(nèi)部文件三級文件hg/qc. z824. 21hg超聲波焊接及u型掛接檢查步驟版本號:1. 1頁數(shù):1/41.目的:規(guī)范超聲波焊接及u型掛機(jī)工序過程檢驗(yàn)手法。2 范圍:適用于超聲波焊接及u型掛機(jī)工序生產(chǎn)作業(yè)員自檢及tpqc抽檢3.定義:無4 職責(zé)生產(chǎn)部作業(yè)員,根據(jù)要求實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)時自檢和記錄。質(zhì)量部檢驗(yàn)員,根據(jù)要求實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)時抽檢。5.工作內(nèi)容:5. 1檢驗(yàn)步驟:圖片擔(dān)當(dāng)適用工序生產(chǎn)質(zhì)量超聲波焊接i;型掛接檢驗(yàn)工具作業(yè)內(nèi)容備注作業(yè)前準(zhǔn)備備品準(zhǔn)樣實(shí)施作業(yè)前確認(rèn):實(shí)物、工藝標(biāo)準(zhǔn)、 h視mes檢查表是否一致,并確認(rèn)機(jī)器 參數(shù)是否正確??ǔ呱a(chǎn)員工準(zhǔn)備試樣,試樣外觀和端了 掛接尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)。編制
2、:審核:批準(zhǔn):日期:日期:日期:內(nèi)部文件三級文件iig/qc. z824. 21hg超聲波焊接及u型掛接檢查步驟版木號:1. 1頁數(shù):2/4步驟l)-v圖適用工序超聲波 u型檢驗(yàn)工具作業(yè)內(nèi)谷備注焊接 掛接外觀檢查o1 o1目視焊接寬度量測首、中、末件外觀檢查時,依照產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)宵觀圖進(jìn)行外觀判定。02 na卡尺仁游標(biāo)卡尺使用前先歸零。2.量測焊接寬度吋,卡尺與量測焊接點(diǎn) 成水平方向,卡尺與焊接處完全接觸, 讀取數(shù)值,并將之與標(biāo)準(zhǔn)比較。na 02na 03分尺1. 千分尺使用前先歸零。2. 待測端子的芯線壓接區(qū)中心與千 分尺左側(cè)測砧交叉垂直放置,旋轉(zhuǎn)右 側(cè)旋鈕,直至待測件固定在測砧與測 微螺桿間,
3、讀取測罠數(shù)值,并與標(biāo)準(zhǔn) 比較??ǔ呷视螛?biāo)卡尺使用前先歸零。2.壓接寬度由模具鉗口決定,測量 芯線壓接區(qū)中心最寬部位,讀取測吊 數(shù)值,并與標(biāo)準(zhǔn)比較。內(nèi)部文件三級文件hg/qc. z824. 21hg超聲波焊接及u型掛接檢查步驟版本號:1. 1頁數(shù):3/4步驟拉力試驗(yàn)撕力試驗(yàn)nana當(dāng)fl適用工丿予;超聲波i u型焊接掛接030404na檢驗(yàn)工具拉力儀拉力儀作業(yè)內(nèi)容備注剖而檢測nana05剖而儀仁依據(jù)斥接&超聲波焊接首件拉力& 撕力標(biāo)準(zhǔn),判斷拉力是否符合要求。2測試結(jié)果不合格吋,通知調(diào)模員(設(shè) 備)調(diào)整,重新取樣測試。3、測試結(jié)果iel錄、留存。詳細(xì)參考拉力機(jī)操作指導(dǎo)書壓接&
4、;超聲波焊接首件拉力&撕力標(biāo) 準(zhǔn)1、依據(jù)端子壓接剖而vps圖片, 判定剖面是否符合標(biāo)準(zhǔn)2、測試結(jié)果不合格時,通知設(shè)備調(diào)整, 重新取樣測試。3、拉力、剖而全部測試合格,方可生 產(chǎn)。4、測試結(jié)果記錄、并留存。試樣保存 一個月,詳細(xì)參考剖面機(jī)操作指導(dǎo) 書結(jié)果mes記錄結(jié)果手工報(bào)表記錄nana焊接工序:1、上述檢驗(yàn)完畢且檢驗(yàn)合格后,將 檢驗(yàn)結(jié)果輸入mes系統(tǒng)對應(yīng)產(chǎn) 品檢驗(yàn)表格中。2、根據(jù)檢驗(yàn)要求,填寫記錄表吋, 需在表格“性質(zhì)”欄位選擇,首、 中、末件分別填寫nau型掛接工序:上述檢驗(yàn)完畢且檢驗(yàn)合格 后,將檢驗(yàn)結(jié)果輸入對應(yīng)手工檢 驗(yàn)報(bào)表中。內(nèi)部文件三級文件hg/qc. z824. 21hg超聲波焊接及u型掛接檢查步驟版本號:1. 1頁數(shù):4/45.2異常處理:若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,按照hg qc. z830. 04前工程不合格品處理標(biāo)準(zhǔn)書處理。5.3檢驗(yàn)頻次及數(shù)量:按照hgqc. z760.31生產(chǎn)員工&質(zhì)保產(chǎn)品檢驗(yàn)員工作業(yè)規(guī)定實(shí)施。5.4 ipqc人員除剖面、拉力實(shí)施首件試樣檢查(首檢原則參閱5. 3標(biāo)準(zhǔn)),其余尺寸、外觀實(shí)施抽檢。 5. 5圖標(biāo)解釋:“”生產(chǎn)員工檢驗(yàn),需覆蓋每個產(chǎn)品;“o”質(zhì)量部ipqc人員抽檢,抽檢的看板需覆蓋所有檢驗(yàn)項(xiàng)目;“”作業(yè)前準(zhǔn)備階段,必須確認(rèn)的項(xiàng)目;“鄉(xiāng)丄序號”各工序檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序;“四
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