兩層框架結構辦公樓施工組織設計

1、L第一早、編制說明1 L第早、工程概況錯 誤！未定義書簽。 L第二早'施工部署及施工方法3第四章'主要施工機械及勞動力計劃5第五章'主要技術措施及施工要點9第六章'項目管理體系與責任制23第七章'雨季施工措施27第八章'技術節(jié)約措施25第九章'安全技術和消防保衛(wèi)措施30第十章、成品及設備部件的保護措施35第十一章、文明施工和標準化管理36第一章、編制說明1、編制依據(jù)(1) 、合同文件。(2) 、中國建筑第二工程局有限公司的相關施工圖紙。(3) 、國家有關現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例、標準及省、市基本建設 工程的有關規(guī)定。(4) 、

2、本工程圖紙及會審紀要。2、編制內容：施工圖紙所包括的全部土建和水電工程。3、編制目的：為確保工期、質量及安全' 成本及文明工地條件，編 制出有針對性的 施工組織設計(方案)，以指導施工順利地完成本工程項目的建設。大力推廣應用新技 術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮 短工期，創(chuàng)建優(yōu)質工程為目的。第二章、工程概況1、工程總體概況工程項目名稱：開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護站改建工程工程建設單位：唐山開元電器有限公司工程設計單位：重慶市開縣建筑工程設計院該工程位于開縣溫全鎮(zhèn)項目名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護站改建工程結構類型砌體結構建筑層數(shù)地上2層。建筑

3、咼度8. 65 米建筑占地面積335. 56平方米總建筑面積671.12平方米2、工程結構概況項目名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護站 改建工程結構類型砌體結構維護結構頁巖多孔磚砌體抗震及安全等級建筑結構的抗震類別為乙類，建筑防火分類二類，地上 耐火等級二級3、工程建筑概況：工程做法一覽表名稱做法及選用圖集部位名稱做法及選用圖集部位外墻外墻貼面磚墻裙油漆墻裙內墻涂料墻面普通房間踢腳地磚面磚墻面衛(wèi)生間屋面卷材防水頂棚耐擦洗涂料衛(wèi)生間普通涂料除衛(wèi)生間樓面地磚衛(wèi)生間地磚除衛(wèi)生間第三章、施工部署及施工方法IV部署原則根據(jù)本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。

4、在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量 的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞 動紀律，嚴肅施工調度 命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵 工序的施工工期，確保按期、優(yōu) 質、高效地完成工程施工任務。2、施工順序及施工階段的劃分、施工順序：針對工程的實際情況，按先結構后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為 確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。主要施工順序如下：主體結構工程的施

5、工，包括主體鋼筋碗結構、鋼結構、填充墻砌體、屋頂結構的施工等。裝飾施工，分階段及時插入根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工 階段中?；A施工階段：挖槽、礎底板、地下鋼筋碗結構。主體結構施工階段；（包括鋼結構）內外裝修施工階段；室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。、施工段的劃分根據(jù)工程的實際情況，本工程按A、B兩個區(qū)域劃分兩個流水段施工。結構層施工、標準層：測點放線一柱墻扎筋、預埋、預留孔洞一驗收一柱墻支模一支梁板 模一扎梁板 鋼筋、預埋、預留孔洞一驗收一磴整體澆筑一養(yǎng)護。（2）、填充墻砌體施工：清理一放線一砌墻體，墻內埋管一豎向管線安裝一豎管試壓

6、保溫。、內裝飾：(1)內裝飾：結構處理一放線一打點一各類管道水平安裝一管道試壓一墻面抹灰-地面清理一 做地面一安裝門窗一小五金一調試一清理一交工。(2)外裝飾：預埋件安裝一干掛第四章、主要施工機械及勞動力計劃IX施工機械設備計劃施工機械設備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否， 直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直 運輸?shù)呐鋫涓c工程的 施工進度密切相關。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力 的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安 排如下：重點解決垂直運輸機械，根據(jù)設

7、計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保 工程的進度與質量，垂直運輸計劃配備塔吊一座，提升機兩座，水平運 輸采用裝載機、手推漿 車等。其它機具設備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、碗施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的施工 機械設備清單見表擬投入的主要施工機械設備表。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備 名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 (千瓦)生產(chǎn)能力備注1碗攪拌機JZC7501山東2009.315KW37.5 mVh2砂漿機UJ3252山東2008.32.8KW19用巾3電焊機BX-3003唐山2007.123.4KW4鋼筋調直機GT58/43滄州2009.123.5K

8、W© 6©105鋼筋切斷機GJ5-403江蘇2008.122.5KW© 6©406插入式振動 器HZ69-70A4O河南2010.121.5KW7平板式振動 器PZ-501O杭州2008.11.5KW8木工圓盤鋸MJ1143唐山2002.13 KW9鋼筋彎曲機GJ5-83滄州2000.123.5 KW© 6©40IX投入本工程的儀器及設備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、碗及裝飾施工質量的檢測及計量器具進場時間計 劃在開工7天內分批進場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀AT-Gl2全站儀DT-IloL2塞尺

9、10角尺、直尺各10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺52、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模 澆筑第一節(jié) 混凝土護壁一在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線一安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動 葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等一第二 節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁、校核 樁孔和垂直度和直徑一拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護壁一重復第二節(jié)挖 土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度一檢查持力層后進行擴底一清 理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層一吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身混凝土。當樁孔不設支護

10、和不擴底時，則無 此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約IOOOmm混凝土護壁，往下施工時，以每一節(jié)作為一個循 環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護壁）。一般土層每節(jié)高度Iooorrm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高 度不宜大于50Omm特殊地質樁孔下挖視護壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全，可采用現(xiàn)澆鋼筋碗護壁，壁厚視樁深度而定，深度小于 10米時壁厚100,大于等于10米時取壁厚120o5、護壁施工釆取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，模板脾U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運 輸人工澆筑，上部留 IOomn高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土

11、堵塞，混凝土強度 達成即可拆模。6為便于孔內組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段釆用碗護壁時，應預留泄水孔，并在澆筑磴前預以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋釆用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側設碇墊塊，以確保碗保護層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次 序為先挖 中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3 cm,擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按護底尺寸從上到下 削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或算筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫

12、蘆或搭三木搭，用12慢速卷揚機提升，吊至 地面上后，用 機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應伸入巖 面150-2OOmm底面應平 整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護壁上設十字控制點，每一節(jié)設橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干組進行成孔，每組先1-2挖得較深的孔井作為 該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內側每隔2m加設一道直徑25-3Omm勺加強箍，每隔一箍在箍內設一 井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通 長鋼筋，其接頭釆用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm鋼

13、筋籠四側主筋每隔5m設置耳環(huán)，控制保護層為57 m,鋼筋籠外形尺 寸比孔小1M2cmo鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙 而焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm,用機械拌制。混凝土用翻斗汽車，機動車或手推車向樁孔內澆筑?；炷料铝喜捎么?桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝。混凝土要垂 直灌入樁孔內，并應連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5r小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下

14、沖力使密實；6m以內分層搗實。大直徑樁應分層 搗實，或用卷揚機吊導管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振 搗有困難的，可在混 凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318Crn利用混凝土大坍落度下 沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養(yǎng)護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h后 進行濕養(yǎng) 護，當樁頂標高比場地標高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7do16、樁芯栓澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設計要求時，應立即通知建設單位、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，迅速擴大樁孔，清 理孔底，

15、及 時驗收，隨即澆筑圭寸底碗，圭寸底碗最小高度為50Omm澆筑圭寸底碗后應盡快繼續(xù)澆筑樁芯磴。如因條件所限需要延遲時，應在以后澆筑前先抽盡孔內集水，清理封底 磴表面，然后澆筑樁芯碗。澆筑封存底磴時，當孔內滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過IOOmn前按常規(guī)方法澆筑妊，若滲水量較大，孔底積 水深度大于 IOOmn時，應采用水下碗施工方法澆筑，此時樁頂應超澆20Omm用常規(guī)方法澆筑封底碗及樁芯栓時，須用串簡下料，出料口離磴面不得大于200Omm且應連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚度IOOO-150Omm坍落度一般取80-10Omm17、人工挖孔樁的施工允許偏差: 樁孔直徑偏差：w÷

16、20mm 樁孔位置的水平偏差：w 50mm 樁孔的垂直度偏差：W樁長的1/100 進入持力層深度偏差：w 50mm18、施工安全措施 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。 井口出土絞盤必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結構牢固，有 安全的制 動和吊鉤裝置。 樁孔開挖過程中，應經(jīng)常檢測井孔內有無du害氣體，和缺氧現(xiàn)象。 堅持井下作業(yè)排風抽水先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。 井口應設置圍欄，井下設半邊井的安全網(wǎng)，井內設特別可靠的救生軟梯，下井作業(yè)人 員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工

17、時井口應用蓋板蓋好。 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。 井下通迅聯(lián)絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意 觀察，檢 查井下是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應停止作 業(yè)，通知技術人員及時處理。 根據(jù)地質情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆筑磴或有樁孔內蓄滿了水時，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小于2.5Cl時應間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留磴試塊，做出試壓結果，并將資 料整理好， 提交有關部門檢查、驗收。樁經(jīng)承載力檢測合格后，方可進行下道工序 施工1

18、. 1腳手架施工（1）、腳手架搭設順序：基礎處理、墊板一放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地桿一第 一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻件（或加斜撐）一一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿一立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度 和穩(wěn)定性，故應注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿，并與大橫桿卡牢。 立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設置必要的支撐和連接點，以 保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。(2) 、搭設立柱的注意事項A、搭接長度不應小于1米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于IOOmmOB、開始設立柱時，應每隔

19、六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。C'當搭至有連墻件的有構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應立即設置連墻件(3) 、搭設縱、橫向水平桿的注意事項A、搭設縱' 橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內側， 并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對 接' 搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布 置，不應設在同步' 同跨內，相鄰接頭距離不應小于50Omrn并應避免設在縱向水平桿 的跨中。搭接接頭長度不應小于1米，并應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣 件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于I

20、OOmmOB、橫向水平桿，每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊 在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應大于150mm,在雙排架中，靠墻一 側的外伸長度不應大于50OmmO(4) 、搭設連墻件' 剪刀撐' 橫向支撐等注意事項A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下 斜，不容許向上翹起。B、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4 跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45 - 60度之間；剪刀撐桿的接頭采 用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉扣 件中心距主節(jié)點的距離不應大

21、于15OmmOC、橫向支撐的斜桿應在1 一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上(5) 、扣件安裝的注意事項：AX扣件螺栓擰緊扭力不應小于40N m并不大于65N moB、主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐 等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于15OmmOC、對接扣件的開口應朝上朝內。D各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于IOomm(6)、鋪設腳手板的注意事項：A、應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側面不應大于15OmrnB、采用搭接或對接應符合以下要求，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當 腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向

22、水平桿，并將腳手 板兩端與其可靠固定， 以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設。腳手板的探頭應采用直徑3. 2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。（7）、搭設欄桿、擋腳板的注意事項：A、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設置C、擋腳板高度不應小于15OmiTI。1 . 2主體施工方法及技術措施1.21模板工程模板釆用九合板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構件的模板工程應按以下要求施工。1.1支模順序：搭腳手架一安裝柱、墻模板一搭梁、板支撐排架一安裝梁模板一安裝平板模板一檢查、復 核。1.2柱模板的安裝應符合以下要求：1.2.1 柱模板四個外角設置抱角大方，并用

23、工具式鋼卡具螺栓固定。1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法1.2.3 模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之 間的柱根 互相頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。1.2.4 柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網(wǎng) 架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結固定。1.2.5 安裝預拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁 扎臨時固定，將上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6 由于采用泵送碗，碗流動性大，層高較高，對柱墻模板的側壓力較大，柱模及柱 箍應安裝牢固。1.2.7

24、 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散碗。1.3梁模板安裝應符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸，木工支模時，必須正確、牢固 地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000m立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模 時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安 裝次梁的缺口。133大跨（4）深梁（高）60Omm安裝，梁底應起拱1/1000-3/1000,同時宜 綁扎好梁 鋼筋，墊好保護層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側模板1.4板模板安裝應符合以下要求：1.4.

25、1 按樓板平面尺寸拼接膠合板，并給予編號，以利于上層標準層安裝。1.4.2 根據(jù)樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐，鋼管間距為ImO1.4.3 板模拼接完畢應清理干凈，同時處理好較大的拼縫，可在縫上粘結好膠帶，同時涂 刷隔離劑。1.6模板保證質量的技術措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術負責人審核后交 班組施工。1.6.2 柱、墻根部采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前，應先進行篩選，對變形,翹曲超岀規(guī)范的應予清除，不得使用。1.6.4 在板、柱模板底部應清理干凈后再支模。1.7.5 模板安裝完畢后，應派專業(yè)人員對軸線標高、尺寸、

26、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結 螺栓進行全面的檢查，澆搗過程中應派技術好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告 工地現(xiàn)場技術質檢人員。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和碗，如有玷污，應用水沖洗干凈。1.7模板的拆除：1.7.1拆模前應制定詳細的作業(yè)指導書，由專職施工員和安全員對班組進行認 真的技術交底，特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應在召仝強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除。1.7.3梁底模：跨度LW 8M時R > 75%跨度L>8M時R=100%1.7.41.7.5樓板模板R> 75%拆模過程中，要注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆，如發(fā)現(xiàn)栓有影響結構安全的質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再重新拆除。1.7.6已拆除模板及其支架的結構應在碇達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷