混凝土——施工方案

1、武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠混凝土施工方案編制單位：河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司編制日期 :2013 年 7 月 1 日施工方案報(bào)審表工程名稱 : 武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠編號(hào)：致： 山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司 ( 監(jiān)理單位）我方已完成了武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠混凝土施工方案的編制 , 并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。附：武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠混凝土施工方案承包單位 ( 章） ：項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 韓勇日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn): 專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：審核意見(jiàn) : 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) ( 章） ：總 監(jiān) 理 工 程 師: 日期: 編審頁(yè)編制單位：河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司編

2、制人：魏磊編制日期：年月日審批意見(jiàn)：（章) 審 批 人: 日期：年月日審核意見(jiàn) : （章）審批 人：日期：年月日一、編制依據(jù)1.1 、武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠施工圖紙；1.2 、當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)、地形地貌、氣象條件及交通運(yùn)輸條件；1.3 、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘所獲取的相關(guān)資料和信息；1。4、國(guó)家和建設(shè)部現(xiàn)行的建筑工程有關(guān)質(zhì)量、安全等施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等；1.5 、我單位多年來(lái)積累類似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有施工能力、管理水平。二、工程概況2。1 工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1 工程名稱武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司選煤廠2 工程地址武鄉(xiāng)縣墨鐙鄉(xiāng)以北摩登村3 建設(shè)單位武鄉(xiāng)縣恒盛洗煤有限公司4 設(shè)計(jì)單位煤炭工

3、業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院5 監(jiān)理單位山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司6 施工單位河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司7 基本情況工期：兩年質(zhì)量目標(biāo)：合格工程8 建筑功能選煤廠結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)墊層100mm 厚混凝土強(qiáng)度等級(jí)c10 底板厚 300、混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30.抗?jié)B等級(jí) s6 墻體地下室外墻厚 250，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30 ，抗?jié)B等級(jí) s6 柱方柱頂板厚厚 150mm 基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)2。2 各部位混凝土具體情況序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)1 地下部分基礎(chǔ)墊層c10 、c15 2 基礎(chǔ)底板c30 s6 3 池底、池壁c30 p6 4 內(nèi)墻、柱c30 5 裙房梁、板、柱c30 6 主樓梁、板c30

4、7 地上部分梁、板、柱、c30 8 池底、池壁c30 p6 9 其它c(diǎn)25 10 其它c(diǎn)25 三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先地下、后地上，先施工墻、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板、墻體均采用汽車泵泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，則晝夜連續(xù)不停澆筑，盡量不留置施工縫。現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班， 每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（kw) 總功率(kw ）備注塔吊 qtz63 臺(tái)2 zn-50 型振搗器臺(tái)6 1.1 26。4 平板振搗器臺(tái)6 2.2 13.2

5、 鐵鍬把40 鐵抹子個(gè)40 木抹子個(gè)40 裝載機(jī)臺(tái)2 50 hbt 80 泵車臺(tái)1 17 34 四、施工方法4.1 準(zhǔn)備工作4.1 。1 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。4.1.2 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定 , 支撐和模板固定可靠， 模板拼縫嚴(yán)密， 符合規(guī)范要求 . 4.1 。3 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4.1 。4 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4.1.5 澆筑混凝土用架子、 走道及工作平臺(tái)

6、, 安全穩(wěn)固， 能夠滿足澆筑要求。4.1 。6 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物, 確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。4.1.7 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。4.1.8 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、 所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間, 特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。4。2 主要措施4。2。1 商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施, 必須確保 20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等

7、級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。4.2.2 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。 為保證混凝土的緩凝時(shí)間到46小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑 .嚴(yán)禁在混凝土中加水。 混凝土入泵坍落度控制在18cm 2cm 。4.2 。3 流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板( 根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理 ,處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度 , 以

8、防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn), 施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后進(jìn)行。4。2。5 施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm 。墻施工縫留在板（梁 ) 下皮以上 1cm 。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3 處。4。2。6 混凝土澆筑4。2.6。1 混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用振動(dòng)棒振搗，表面抹平壓光 ; 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈 ; 對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。4.2.6 。2 柱混凝土采用汽車泵澆筑，每四根柱為一循環(huán)單

9、元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50 棒或 30 棒）而定, 為其有效長(zhǎng)度的 1.25 倍（50 棒應(yīng)為 43.75cm，取 40cm;30棒應(yīng)為 33.75cm,取 30cm ） ，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注. 4.3 施工順序4.3 。1 清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)電動(dòng)風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。4。3。2 混凝土澆筑和振搗一般要求4.3.2 。1 分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇 , 間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。4。 3.2.2 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸

10、出時(shí)， 其片面上傾澆高度不得超過(guò)2m ，超壺時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板. 4。3。2。3 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm 厚的同配比減石子砂漿 . 4。3.2.4 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好. 4.3.2.5使用 30、50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5 倍(50 棒應(yīng)為 52.5cm; 取 50cm,30 棒應(yīng)為 40。5cm取 40cm ） 。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5

11、cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜. 4.3 。4。3 盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量. 4。3.4 。4 工程中獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)高分別為1m和 0。8m,，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分層進(jìn)行澆筑， 分三層和兩層澆筑， 采用全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最下層混凝土澆筑完畢回來(lái)澆筑上層時(shí)，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)獨(dú)基澆筑完畢。4。3。5 柱、墻混凝土澆筑柱、 墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿. 柱、墻混凝土分層澆筑 , 分層振搗，

12、每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50 棒或 30 棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25 倍(50 棒應(yīng)為43。75cm ，取 40cm ；30 棒應(yīng)為 33.75cm，取 30cm ） 。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。 墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致,必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形, 大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔 6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng) . 柱墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度, 不得觸動(dòng)鋼筋

13、 . 4.3 。6 梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)， 傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用 3050 托入式振搗棒振搗密實(shí)， 振搗密時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 1.5-4m刮械刮平 , 用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高， 嚴(yán)格控制平整度，尤其墻醉根部。4。3。7 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土 , 達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆

14、筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4。3.8 混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。4.3 。9 混凝土養(yǎng)護(hù)4。3.9。1 打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被, 柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù). 4.3 。 9.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜， 其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 晝夜。大體積混凝土養(yǎng)d。4.3.10 試塊制作：常溫時(shí)制作 28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件處做好同條件養(yǎng)護(hù) . 4。3。11 泵送混凝土要求4。3。11.1 泵送混凝土?xí)r，混

15、凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。4。3.11.2 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁管直接與混凝土接觸部位。4。3。11。3 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4。3。11.4 輸送管線直 , 轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。4.3.11.5泵送混凝土前， 先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。4。3。11。6 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。 泵送速度 , 先慢后快， 逐步加速。同時(shí)， 觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。4。3。11.7 混凝土泵送續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)

16、，其中斷時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)必須留置施工縫 . 4.3.11.8泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn). 混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方. 4.3.11.9當(dāng)輸送管被堵塞時(shí) , 采取下列方法排除4。3.11。9。1 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；4.3 。11。9。2 用木棍敲擊等方法 , 查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反漿正泵，排除堵塞; 4。3。11.9。3 當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管. 重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。4。3。11。10 向下泵送混凝土

17、時(shí)，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥. 4.3.11 。11 混凝土泵送即將結(jié)束前， 正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。4。3.11 。12 泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所, 及時(shí)進(jìn)行妥善處理 . 4。3。11。13 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。4.3 。11。14 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí), 布料設(shè)備的出口朝安全方向 ,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人. 4.3 。11.15 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土, 以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4。4、混凝土泵送4.4 。1 計(jì)算混凝

18、土輸送泵的實(shí)際輸出量：由于工程的實(shí)際情況，如：混凝土的和易性、坍落度及天氣等對(duì)混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量有很大影響，可按下式計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際輸出量：q1=qmax a1式中:q1-實(shí)際平均排量（ m3/h）qmax - 最大理論排量（ m3/h）- 混凝土輸送泵作業(yè)效率系數(shù), 一般為 0.50。7 a1- 配管條件系數(shù)，可取0.80。9 q1=qmax a1800。850。6=30.6m312。97m3 故選擇 hbt 80 型汽車泵泵能滿足施工要求. 五、質(zhì)量要求5.1 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。5.2

19、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求 . 5。3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。5.4 混凝土振搗密實(shí) , 不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5。5 在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。5。6 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。5。7 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤并及時(shí)通知攪拌站。 如正在施工中天氣突然變化， 原則是小雨不停 ,大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋, 正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。5。8 澆筑時(shí)要有專門的

20、鋪灰人員指揮澆筑, 切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1。54m刮桿刮平。5。9 記好混凝土澆筑記錄 . 5。10 每次開(kāi)盤前必須做好開(kāi)盤鑒定, 經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方開(kāi)盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。5。11 允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (m）檢驗(yàn)方法高層框架高層大模板1 軸線位移柱、墻、梁5 5 尺量檢查2 標(biāo)高層高5 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30 30 3 截面尺寸基礎(chǔ)+15 +15 尺量檢查柱、墻、梁-10 -10 4 柱 墻垂直度每層5 5 用 2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000 且不大于30 h/1000 且不大于30 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢

21、查5 表面平整8 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查6 預(yù)理鋼板中心線位置偏移10 10 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5 5 8 預(yù)留洞中心線位置偏移5 5 9 預(yù)留洞中心線位置偏移15 15 10 電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25 -0 +25 0 井筒全高垂直度h/1000 且不大開(kāi)30 h/1000 且大于 30 吊線和尺量檢查六、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1 蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成隙（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加 水 量 計(jì) 量 不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。防治措施 : 認(rèn)真設(shè)計(jì)、 嚴(yán)格控制混凝土配合比 ,

22、 經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽； 澆灌分層下類似蜂窩狀的窟窿）(2 ）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。(4 ）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振 , 或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵 嚴(yán) , 水 泥 漿流失. （6）鋼筋較密 ,使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。(7) 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇 11。5h，沈

23、實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子 。處理方法：小 蜂 窩： 洗刷 干 凈后 , 用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí), 較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí); 較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理 . 2 麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許 多 小 凹坑、麻點(diǎn) ) （1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干 凈 , 拆 模 時(shí)混凝 土 表 面 被 粘壞。(2) 模 板 未 澆 水濕 潤(rùn) 不 夠, 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面 . （3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂

24、刷不勻，或局防治措施：模板表面清理干凈, 不得粘有干硬水泥砂漿等雜物 ; 澆灌混凝土前 , 模板澆水充分濕潤(rùn), 模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)； 選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí), 至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后, 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光部 漏 刷 或失 效 ,混凝土表面與模板 粘 結(jié) 造 成 麻面。（5）混凝土振搗不 實(shí) , 氣 泡 未排出 , 停 在 模 板表面形成麻點(diǎn)3 孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）(1 ）在鋼筋較密的部位

25、或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（ 2） 混 凝 土離析, 砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿 又 未 時(shí) 行 振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器 振 動(dòng) 不到 , 形成松散孔洞。(4) 混 凝 土 內(nèi) 掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位, 采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉 人混凝 土內(nèi) , 及時(shí) 清除 干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模

26、板, 酒水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)4 露筋（混凝土 內(nèi) 部 主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊 太 少 或漏 放 ,致使鋼筋緊貼模板處露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石 子 卡 在 鋼 筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子， 保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò) 2m ， 用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析; 模板充分濕潤(rùn)半認(rèn)真堵好縫隙；混凝土搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；

27、操作時(shí)避免踩踏鋼（3) 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺 漿 或 模 板 漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋 位 移 , 造 成露筋。筋, 如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)查直修正； 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞凌角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹 1：2 或 1：2。5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平; 露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)5 縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松 散 混 凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和

28、松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3) 混凝土澆灌高 度 過(guò) 大, 未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未 灌 接 縫 砂 漿層，接縫處混凝土未很好振搗防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈; 混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽 ; 接縫處澆灌前先澆 50-100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿， 或 100-150mm厚半石子混凝土，以處結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1:2 或 1:2.5

29、水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)； 穎隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物 , 用壓力水沖洗干凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6 缺 棱 掉 角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷 ) （1) 木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆 筑 后 養(yǎng) 護(hù) 不好，造成脫水，強(qiáng) 度 低 ; 或 模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱防治措施： 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn) , 混凝土澆筑后認(rèn)真江水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí) , 混凝土具有 1。 2mpa以上強(qiáng)度； 拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避多用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保角被粘掉。（2) 施工時(shí)氣低濕

30、且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板 . (3 ）拆模時(shí) , 邊解受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被掉 . (4 ）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均護(hù)好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角， 可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后, 視破損程度用 1：2 或 1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)充整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù) . 7 表面不平整( 混 凝 土 表面 凸 凹 不平，或板厚薄不一表面不平) （1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（3) 濕凝土未達(dá)到 一 下

31、 強(qiáng)度 時(shí) ,上 人 操 作 或 運(yùn)料 , 使 表 面 出現(xiàn)凹 陷 不 平 或 印痕. 嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)專或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積,并 防浸水 , 以保證不發(fā)生 下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)工達(dá)到1。2mm以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)8 強(qiáng)度不夠，均 質(zhì) 性 差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低 ;砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大、雜物多 ; 外 加 劑 使用不 當(dāng) , 摻 量 不準(zhǔn)確（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施

32、工中隨意防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求 ; 嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，防止混凝土早期受凍 , 冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以一，礦渣水泥配制混凝土，強(qiáng)加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順 顛 倒 , 攪 拌時(shí)間 不 夠 , 拌 合不勻. （4）冬期施工 ,拆模過(guò)早或早期受凍。（5）混凝土試塊制 作 未 振 搗 密實(shí)，養(yǎng)所管于是不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在 同 條 件 養(yǎng) 護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞度達(dá)到 40% 以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土

33、試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法 9 如回彈儀法、超聲波法)來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度, 如仍不能滿足要求, 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的這全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施. 七、季節(jié)性施工7.1 雨期施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定: 7。1.1 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量, 計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。7.1.2 下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土， 開(kāi)盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。7.1.3 已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆

34、蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。7。1。4 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。7.1 。5 采取表頊覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫 落、流失 , 影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。7。1.6 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口， 雨后繼續(xù)施工 , 要對(duì)施工縫進(jìn)行處理， 后再澆筑 . 7。1。7 雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。7。1。8 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。具體詳見(jiàn)年度雨施方案. 八、安全措施8。1 雪天要注意防滑 ,及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雪凍塊。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴

35、安全帽, 高空作業(yè)正確系安全帶。8.3 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8。4 嚴(yán)禁上下拋擲物品 . 8。5 泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站入， 按要求操作，泵管支撐牢固 . 8.6 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。8.7 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥, 防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。8.8 作業(yè)后 , 必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。8。 9 用壓縮空氣沖洗管道時(shí)， 管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。8.10 作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。8。11 混凝土振搗器使用安全要求

36、8。11.1 作業(yè)前 , 檢查電源線路無(wú)破損漏電, 漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。8.11。2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。8.11。3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm ，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭 , 也不得全部插入混凝土中。8。11.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。8。11.5 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí) , 電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。8.1

37、1.6 電源線路要懸空移動(dòng) , 注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。8.11。7 用繩拉平板振搗器時(shí) ,拉繩干燥絕緣， 移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。8.11。8 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在手把上 . 8。11。9 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套. 8。11.10 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。8.12 混凝土泵送設(shè)備使用安全要求8。12。1 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物 ,無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。8

38、.12.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠 . 8.12.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管 , 水平管近泵處裝逆止閥 . 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣 . 8。12。4 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。8.12。5 天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。8.12.6 泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同

39、時(shí)使用。輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物, 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。8。12.7 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。8.12。8 各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏. 8.12.9 準(zhǔn)備好清洗管、 清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。8。12.10 布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿. 布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。 布料桿伸出時(shí)， 按順序進(jìn)行， 嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8.12.11 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。布料桿不得使用超過(guò)

40、規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶. 8.12。12 隨時(shí)監(jiān)視各咱儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行塑向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。8。12.13 泵送工作邊連續(xù)作業(yè)， 必須暫停時(shí)每隔 510min （冬季 3-5min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送, 先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程 , 然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土， 不得吸空。注：大體積混凝土施工見(jiàn)大體積混凝土施工方案季節(jié)性施工見(jiàn)雨施方案下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博

41、的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候， “明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母” ，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及

42、汽修0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記 .)你們有好的前途 ,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母， 你們生我養(yǎng)我， 縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的. 致謝詞 2 在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議， 老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處. 謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝 . 開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先,我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為