加油站設備維護制度

1、加油站設備維護制度1總體管理要求1.1 設備維護實行“誰主管、誰負責”、“誰使用、誰維護”原則，設備使用者是設備維護的責任主體。各設備使用單位應按設備管理辦法要求落實設備維護保養(yǎng)的“四定”方案（維護保養(yǎng)要做到定設備責任人、定設備、定目標和定責任）。公用設施，使用單位的負責人應指定人員或組織定期的維護。1.2 設備維護的基本辦法是“清潔、潤滑、防腐、緊固、調整”。通過看、聞、聽、摸、儀器檢測、試運行等手段，實施清理、擦拭、清掃、沖洗、排水、刷漆、加油或更換(潤滑油或脂)擰緊或調節(jié)、加固、更換或其它維修方式。設備操作者在操作設備的過程應養(yǎng)成同時進行保養(yǎng)的習慣，各單位應逐步推進和鞏固設備維護和現(xiàn)場管

2、理的長效機制。 1.3 設備應按規(guī)定做好日常檢查維護和定期維護檢修。通過操作維護、日常巡檢做好維護，排除異?，F(xiàn)象和故障；通過定期檢查、檢測、等級維護和定期檢修等形式進行強制維護和修理，以維持設備原有性能。 1.4 設備維護應做到操作和程序符合安全要求，按時、按質和全面達到規(guī)定的維護標準。 1.5 電氣設備、特種設備維護和其它有專門規(guī)定持證操作的，應安排經(jīng)專門培訓合格的持證人員實施。 2 加油機 2.1 加油機外殼及內(nèi)部設備的表面 維護內(nèi)容：除在加油操作時及時對加油機外觀進行衛(wèi)生清潔并及時處理故障和其它異常事件外，每周不少于1次進行內(nèi)外表面的檢查和保養(yǎng)。 維護標準：外觀完整、無變形、無積塵、無蛛

3、絲、無油污和無漏氣、無銹蝕，內(nèi)部基座沙子潔凈、齊加油機架底平面，鍵盤靈活有效、各顯示屏顯示清晰。 2.2 流量計 日常維護：除發(fā)現(xiàn)運行和精度有異常問題及時處理外，結合每周設備檢查對設備的外觀及鉛封完整性、衛(wèi)生、油漆完好性、油管連接部位是否滲油等情況進行維護。 定期維護：按規(guī)定每半年安排一次檢定，準確度和穩(wěn)定性符合國家規(guī)定標準；同時進行全面的外觀檢查和處理。對于精度、穩(wěn)定性超過規(guī)定范圍，且無法調整的應予以更換。 2.3 過濾器日常維護：除發(fā)現(xiàn)加油速度有異常問題及時報告處理外，結合每周設備檢查對設備的外觀完整性、衛(wèi)生、油漆完好性、油管連接部位是否滲油、分析加油流速以判斷濾網(wǎng)是否堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)滲漏

4、、濾網(wǎng)堵塞應及時處理。 定期維護：每半年安排一次濾網(wǎng)清洗，保證通透性及過濾性能符合要求，同時安排外觀整潔、防腐等。初次投用、管道改造或油品質量有特殊要求的需增加濾網(wǎng)清洗的頻率。 2.4 加油槍和膠管及附件日常維護：在加油操作時及時對油槍、膠管的外觀進行及時擦拭油污和處理異常情況外，每周不少于1次進行外觀和功能的檢查。 維護做到：外觀整潔，無積塵、無油污、無滲漏、無銹蝕、槍套無明顯破損，加油槍啟動靈活、可靠，膠管無斷裂破損、無漏氣現(xiàn)象。若有跳槍現(xiàn)象可根據(jù)情況檢查槍管內(nèi)是否有積油、雜質或槍管內(nèi)形圈被壓破、硬化等情況。 定期維護：每個月對膠管的電氣導通性能進行檢測，油槍與地極之間的電阻不應超過4；主

5、閥桿加注潤滑油以保證靈活可靠，檢查自封油槍內(nèi)油路、氣路暢通，防止雜物阻塞油路、氣路，防止自封功能失效。2.5 電磁閥 維護內(nèi)容：結合每周設備檢查對設備的外觀完整性、衛(wèi)生、連接部位是否滲油、啟停控制狀況等情況進行檢查和維護。 維護標準：無油污，無滲漏，無銹蝕，啟停靈活、可控。2.6 加油機內(nèi)管道及附件 維護內(nèi)容：結合每周設備檢查對設備的外觀完整性、衛(wèi)生、連接部位是否滲油、嚴密性，緊急切斷閥可靠性等情況進行檢查和維護。 維護標準：無油污，無積塵，無滲漏，緊急切斷閥關?？煽?。2.7 加油機內(nèi)電氣設備 日常維護：結合每周設備檢查對電機等設備的外觀完整性、衛(wèi)生、電纜聯(lián)系是否可靠，防爆性能是否可靠，接地和

6、靜電跨接有效等情況進行檢查和維護。要求做到：安裝規(guī)范，電氣連接良好、牢固，電氣套管和其它與罐區(qū)、卸油區(qū)連接的管道做好封堵，電氣符合整體防爆要求，設備表面衛(wèi)生和無銹蝕。 定期維護：每年的4月份、11月份安排一次接地電阻和電纜絕緣電阻檢測；要求每季度應組織一次電氣全面檢查。3 油罐及相關附件 日常維護：結合每周設備檢查對設備的外觀完整性、是否有油污和積水、設備腐蝕情況和漆層完好性，人孔蓋、油管連接部位是否滲油或漏氣，計量口完好、螺栓緊固和按要求上鎖，罐區(qū)無無關雜物和過高雜草（不應超過200mm）等情況進行檢查和維護；同時，對卸油、不發(fā)油（靜態(tài)）的不同情況，不超過一周一次檢測或利用液位儀分析油罐是否

7、滲漏情況。 定期維護：每年35年協(xié)助公司油罐清洗，組織全面的檢查、檢測，要求對油罐內(nèi)部、相關附屬構件逐個檢查。拆離的人孔蓋、法蘭紙質墊片應進行更換，并要求使用完整、耐油材料。油罐鋼板厚度、接地電阻、管道試壓等方法和技術參數(shù)應符合規(guī)定要求。對于外觀檢查和檢測發(fā)現(xiàn)的問題須進行整改合格后，油罐方可投用。4 管道及有關管件 日常維護：在加油和卸油過程根據(jù)速度、損耗等情況分析管道是否通暢或泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；結合每周設備檢查對設備的外觀完整性、設備腐蝕情況和漆層完好性，油管連接部位是否滲油或漏氣，卸油口、排氣管、呼吸閥、阻火器和其它閥門管件完好、螺栓緊固，卸油口擰緊和按要求上鎖等情況進行檢查和維護。

8、要求管道外觀完好、整潔、嚴密良好，管道內(nèi)部、阻火器通暢，卸油口、閥門的狀態(tài)正確。 定期維護：每半年組織一次管道全面的檢查、分析，對發(fā)現(xiàn)可疑情況應進行管道密封試驗、壓力試驗或測厚。要求對管道及相關附件逐個檢查，確保管道完好、通暢、附件處于正確狀態(tài)；結合油罐清洗時，安排閥門檢修、管道試驗等工作。 5 潛油泵 日常維護：除發(fā)現(xiàn)加油速度、甚至抽不上油等異常情況及時處理外，結合每周設備檢查潛油泵連接管線是否牢靠，檢查接地線連接是否良好、電纜接管是否密封，設備外觀完整性、衛(wèi)生、銘牌和油漆完好性、油管連接部位是否滲油、分析油泵運行的聲音、振動等情況以判斷潛油泵和底閥（是否堵塞、漏氣等）的狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異

9、常及時處理。 定期維護：每年組織一次全面檢查，測試與該泵相連的輸油管線、油罐的壓力及密閉性能，通過調壓組件調整好壓力，調整擰緊連接螺栓和部件。對底閥進行檢查、清洗。 6 排污設施 日常維護：及時處理現(xiàn)場積水、隔油池和排污溝可能的浮油，結合每周設備檢查清理排污溝雜物和污水，對水封井、隔油池、排水溝和污水處理、垃圾收集設備的外觀完整性進行檢查和處理。定期維護：按規(guī)定設置和使用維護，現(xiàn)場沒積水、雜物，溝渠通暢。 7 消防和其它應急設施 日常維護：每周安排一次檢查和衛(wèi)生清潔，確保按規(guī)定的種類、規(guī)格和數(shù)量配置滅火器和其他應急物資，器材、物資足量完好有效、擺放整齊和有效防護，管道沒裂紋和堵塞，發(fā)現(xiàn)質量和數(shù)

10、量不足等異常問題的應及時處理。 定期維護：按規(guī)定場所和規(guī)定數(shù)量配備好各類消防器材和其他應急物資，設備均處于有效期內(nèi)，重量和壓力等指標符合要求，同時安排外觀整潔、防腐等工作。 8 油氣回收設備 8.1 一次油氣回收設備（包含油氣管路管件、回氣快速接頭、浮球閥、壓力真空PV閥） 日常維護：在卸油過程根據(jù)速度、排氣管排氣等情況分析管道是否通暢、排氣管閥門狀態(tài)是否正確、卸油車狀況等，回氣膠管是否密封和有效連接，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；結合每周設備檢查對設備外觀完好性和整潔性、管路嚴密性，快速接頭啟閉靈活性和膠圈等處的密封性，浮球閥和壓力真空閥的啟閉可靠性進行檢查和維護，檢查凝液罐的積液并及時清理。 定期維護

11、：每半年安排對浮球閥和壓力真空閥拆開，全面對管道系統(tǒng)和真空設備進行檢查和處理，清理凝液罐的積液。 8.2 二次油氣回收設備（真空泵或集中式油氣回收設備、集液罐、機械調節(jié)閥，配套管路、管件） 日常維護：在加油過程觀察加油速度、油氣外溢情況和真空泵是否正常運轉（停止或出現(xiàn)異響等），每周結合設備檢查對設備外觀完整、整潔性、腐蝕情況，設備運行狀態(tài)和有效性，管道密封和通暢情況進行檢查和處理。及時清理積液 定期維護：每半年檢測一次氣液比、液阻和氣密性按照國家規(guī)定標準進行檢測；對設備、管道的外觀和運行狀態(tài)進行檢查和評估，對發(fā)現(xiàn)問題進行處理，具體機泵、管道、電氣設備的維護要求按專業(yè)設備要求執(zhí)行。 9 柴油發(fā)電

12、機組 日常維護：結合每周試機運行進出全面的外觀檢查和保養(yǎng)，包含如下內(nèi)容： （1）運行前的檢查：發(fā)電機運行之前檢查油箱的燃油量、機油量（實際油位應在最低和最高位之間）和顏色、水箱水位（水一般加至低于加水口5-10mm處）、蓄電池的電壓及容量，整體機組外觀完好、各部件牢固、連接部位沒有滲漏情況、空氣濾清器是否干凈或堵塞，控制屏、接地等設備完好、示值正常等。 （2）運行中檢查：發(fā)電機運行過程中每1個小時對發(fā)電機進行一次巡查，設備運行平穩(wěn)，發(fā)電過程電壓、電流、頻率、轉速、油壓、輸出功率等儀表讀數(shù)在正常范圍，無異味、異響、排黑煙等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即檢查或停車處理；及時添油、加水。（3）運行后的保養(yǎng)：

13、清除雜物、清潔衛(wèi)生、做好相關記錄。 定期維護： （1）每月安排一次對發(fā)電機組、蓄電池等進行全面的外觀檢查和清潔，并進行帶負荷的運行測試，檢查各技術參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；對機油的狀態(tài)（臟污程度、黏度、是否有乳化現(xiàn)象）的檢查，如有異常需更換機油；對空氣濾清器進行檢查、清潔，拆下濾清器清洗外表及濾芯，檢查氈墊、膠墊有無損壞變形之處，有無阻塞；對蓄電池進行檢查、保養(yǎng)，檢查蓄電池有無腐蝕、外殼裂紋、連接處過熱等現(xiàn)象，測量電池電壓，處理蓄電池接線板的氧化層，緊固蓄電池接線柱。 （2）每季度安排一次全面的檢查和保養(yǎng)。除上述內(nèi)容外，還包括：檢查碳刷無過度磨損，彈簧壓力正常，運行無強烈火花，滑環(huán)光滑無灼燒痕跡

14、；電機和配電柜內(nèi)部無灰塵、蛛網(wǎng)、銹蝕；對發(fā)電機控制箱內(nèi)部進行清潔，并檢查接線端子是否松動；對冷卻系統(tǒng)、排油系統(tǒng)進行檢查和根據(jù)情況安排防腐、清潔。 （3）根據(jù)情況安排專業(yè)的等級保養(yǎng)。按照設備說明書要求對運行一定時間或出現(xiàn)特殊狀況的發(fā)電機組安排等級保護。 10 變壓器 日常維護：要求每月應檢查如下內(nèi)容，并對發(fā)現(xiàn)問題進行處理： （1）觀察變壓器電壓、電流是否正常； （2）觀察瓦斯繼電器無動作； （3）檢查變壓器接地線是否緊固； （4）注意變壓器的運行聲音，聲音不應過大，并不應有異聲； （5）檢查油位、油色是否正常，本體無滲油、漏油，吸濕器應完好； （6）檢查變壓器固定平穩(wěn)牢固，無歪斜、局部變形和振動

15、； （7）檢查變壓器周邊的環(huán)境應清潔，無積水和妨礙安全運行的物品，無過高的雜草及樹木。 定期維護：要求每半年檢查和維護內(nèi)容如下： （1）檢查月檢的有關內(nèi)容并處理存在問題； （2）清掃變壓器內(nèi)外灰塵、污垢等； （3）檢查接地裝置，測量接地電阻值； （4）檢查警示標志有無脫落、退色； （5）檢查油位計、凈油器及放油閥的檢查； （6）根據(jù)實際情況補充變壓器油； （7）檢查絕緣套管是否清潔，有無破損裂紋及放電燒傷痕跡； （8）檢查散熱裝置是否正常； （9）檢查一、二次母線不應過松或過緊，接頭接觸良好不過熱； （10）防爆管上的防爆膜應完整無裂紋、無存油； （11）瓦斯繼電器及引出線是否完好； （12）

16、檢查防雷裝置是否可靠有效。 變壓器的定期保養(yǎng)應按國家或電力行業(yè)的規(guī)定，組織有資質的單位進行保養(yǎng)和檢測。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的及時安排檢測和維修。 11低壓配電柜（箱） 日常維護：要求每月應檢查如下內(nèi)容，并對發(fā)現(xiàn)問題進行處理： （1）檢查各種儀表、指示燈指標正確、顯示清晰、表面清潔無灰塵； （2）清潔配電柜（箱）外部； （3）開柜檢查各元件及接頭無發(fā)熱變色及氧化現(xiàn)象； （4）檢查絕緣部件及端子排等應完整清潔，無裂紋和放電痕跡； （5）檢查顯示開關分合閘的指示應正常； （6）檢查盤、柜的永久性接地線應牢固可靠； （7）檢查各連桿銷子，轉軸應齊全，無松動脫出； （8）檢查各設備、元件運行正常，無異聲異味；

17、（9）檢查停、送電指示標牌懸掛正確； （10）檢查各開關送電位置標示無脫落； 定期維護：要求每半年檢查和維護內(nèi)容如下； （1）清掃柜內(nèi)外設備的灰塵，污物； （2）檢查各接觸部位螺栓堅固情況，有無過熱、放電痕跡； （3）檢查主回路元器件，繼電器，保護模塊，測量儀表及二次回路的完好情況； （4）檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動作情況； （5）檢查抽屜式配電柜和手車式配電柜的抽屜，手車動作情況； （6）檢查隔離板開啟是否靈活； （7）檢查接地裝置的完好情況,檢測接地電阻阻值； （8）修理、更換損壞的零部件。 維護標準： （1）柜內(nèi)無灰塵，無雜物； （2）盤、柜本體及盤、柜內(nèi)設備各部件安裝牢固，電氣連接部分

18、連接可靠，接觸良好； （3）柜內(nèi)電器元件的檢修按相應標準執(zhí)行； （4）電流試驗柱及切換壓板應接觸良好； （5）儀表指示范圍應正確、清晰； （6）手車、抽屜推拉應輕便靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象； （7）二次回路中的插頭、插座應完好無損； （8）防誤閉鎖裝置應動作正確可靠； （9）安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作； （10）手車、抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車、抽屜推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時則相反； （11）柜、箱的接地應牢固良好，裝有電器可開閉的門，應以軟導線與接地的金屬構架可靠的連接； （12）端子板應無損壞，固定可靠，絕緣良好； （13）盤、柜上的各元器件、

19、小母線、端子排等應清晰標明其名稱、編號，必要時標明其用途及操作位置。 12 電氣線路 12.1 架空線路和室內(nèi)線路 日常維護：每周應組織一次全面巡檢，對線路完好性進行檢查，分析供電電壓、電流等參數(shù)是否處于正常范圍和基本達到三相平衡，測試有關漏電保護、應急照明、防雷器等是否正常。 定期維護：架空線路每月要巡視檢查一次，每年雷雨季節(jié)前還應作一次全面檢查，大風、雷雨天應加強巡視；室內(nèi)線路每季度應進行一次全面檢查，檢查線路和開工是否超載和發(fā)熱現(xiàn)象，檢查是否有亂拉亂接現(xiàn)象，檢查保險絲和漏電開關，清除電氣線路和設備附近的易燃物。對發(fā)現(xiàn)問題及時修復，檢查維護內(nèi)容如下： （1）電桿是否傾斜、斷裂、下陷，按情況

20、予以加固或更新；橫擔是否歪斜、彎曲、松動、銹蝕，必要時要刷漆保養(yǎng)； （2）各絕緣子是否有損環(huán)，瓷釉有無破裂和放電痕跡；線路弧度是否符合規(guī)定，過松過緊應予調整； （3）絞線有無斷股，各處接頭（尤其是鋁鋁接頭和鋁銅接頭）有無放電氧化腐蝕或接觸不良，進戶線的穿墻瓷管是否完好，接情況予以修換； （4）及時拆除不使用的臨時接線； （5）清除碰線樹枝以及電桿附近的易燃雜物，并保證電桿接地線和架空零線的重復接地導通良好； （6）室內(nèi)導線有無過載現(xiàn)象，每二分路上的熔斷絲是否合格，線路有無移動、損傷，支持件是否松脫； （7）經(jīng)常清除室內(nèi)電箱的積塵，禁止隨意堆放雜物，防止熱源和腐蝕介質靠近線路。 12.2 電纜

21、日常維護：每周應組織一次全面巡檢，對線路完好性進行檢查，檢查電纜地面是否有堆積重物，走向指示清晰，與設備連接正確、緊固。 定期維護：每月巡視檢查一次，每半年進行一次絕緣電阻的檢測。發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換，檢查維護內(nèi)容如下： （1）埋地電纜路徑有無挖掘痕跡，線路標志有無移動，是否完整； （2）明敷電纜和鋼管配線線路有無移動、損傷、銹蝕； （3）接地線、支架、懸吊鋼索、套管、鋼管接頭等有無松脫損傷； （4）線路路徑及其附近，有無堆積笨重物體或腐蝕性物品等，及時清除，以防線路受到損傷、腐蝕。 （5）電纜每半年測定一次金屬外皮的接地電阻，測定值應不大于10；每半年測定一次絕緣情況 （停電并放電后進行）

22、；額定電壓1000V以上者用2500V兆歐表；1000V以下者用1000V兆歐表；500V以下者用500V兆歐表。電力電纜的絕緣電阻最小值應符合下表規(guī)定： 電力電纜絕緣電阻值額定電壓（kV） 3及以下 610 2025 絕緣電阻（M） 200 400 600 13 防雷防靜電裝置 日常維護：結合每周的設備檢查對加油機內(nèi)、變配電設備、罐區(qū)和構建筑物的防雷防靜電接地外觀是否完整（無斷裂）、銹蝕，無關雜物壓住或其它電氣或信息線路纏繞，連接處螺栓擰緊和扁鋼接觸良好，防雷器顯示正常等，及時對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。 定期維護：每年春（4月份）、秋季（11月份）各一次對接地裝置的外觀進行檢查和接地電阻的檢測，外觀要求同上面。采用聯(lián)合接地時，接地電阻不大于4歐姆。 14 液位儀 日常維護：結合每周的設備檢查，對外觀有無破損、安裝連接部位緊固，性、接線盒密封是否緊密進行檢查；設備外殼接地及電纜套管、接線盒接地線連接緊固；測量分析準確度在儀表規(guī)定范圍內(nèi)，有無故障和報警內(nèi)容；同時清理表面積塵和油污。 定期維護： （1）每半年檢查接線端子與外殼的絕緣是否良好；檢查導向連接是否緊固，浮子是否變形、穿孔、破裂或結垢；檢查內(nèi)部接線是否緊固、端子是否氧化腐蝕； （2）一般每年進行一次校驗與調整,進行調零和修正誤差； （3）清罐后應檢