建筑施工試驗(yàn)方法tmp3-1-3

1、3-1-3 試驗(yàn)方法（施工現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目范圍）3-1-3-1 材料試驗(yàn)的非標(biāo)準(zhǔn)方法工地根據(jù)施工進(jìn)展，需要及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可采用簡易的非標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行試驗(yàn)，但所提供的數(shù)據(jù)，不能作為鑒定質(zhì)量的依據(jù)。1砂（石）含水率快速測定法（1）儀器天平最大稱量1kg，感量0.5g；量筒容量1000mL。（2）準(zhǔn)備工作對同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂子，事先測定其密度，操作方法如下：取砂樣約10kg，混合均勻，用四分法選出其中兩份，每份約重1kg；將其中一份砂樣，按常規(guī)方法用烘箱測定其含水率w；與此同時(shí)，將另一份砂樣準(zhǔn)確稱重1000g，投入已裝有500mL水的量筒中，讀出其總體積V（mL）；按下式計(jì)算砂的密度0：以上試

2、驗(yàn)須重復(fù)23次，取平均值。到具體測定含水率時(shí)不必再做。（3）含水率的現(xiàn)場測定在量筒中先裝入500mL清水，再準(zhǔn)確稱取砂樣1000g，投入量筒，讀出其總體積V（mL），按下式計(jì)算含水率wWC：2砂（石）含泥量快速測定法（1）儀器天平最大稱量1kg，感量0.5g；錐形燒瓶容量500mL（或普通玻璃瓶）。（2）測定步驟將燒瓶裝滿水至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其重量為m1（此數(shù)為常數(shù)，可事先稱好直接記于瓶上，具體測定時(shí)不必再稱）。在燒瓶口先裝入約300g的清水，然后取欲測含泥量的砂樣約300g（不需稱量，不需烘干），投入瓶中，稍加搖動(dòng)排除水中氣泡，再用清水將瓶裝滿至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其

3、重量為m2。將稱過重量的瓶子倒去一部分水，約剩砂體積的一倍多，一手執(zhí)瓶，一手捂住瓶口，用力搖動(dòng)（或用玻璃棒強(qiáng)力攪動(dòng)）約0.51min，然后靜置1.52min，用玻璃虹吸管小心地將距砂面30mm以上之濁水吸出。再倒入清水至原有高度，反復(fù)上述步驟，直至砂上面的水清為止。在瓶內(nèi)加入清水至瓶口（或一定刻度處），準(zhǔn)確稱出其重量為m3。按下式計(jì)算含泥量wc：以兩次平行試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。3混凝土拌合物維勃稠度簡易測定法沒有稠度儀時(shí)，可用本法測定低流動(dòng)性混凝土（坍落度在300mm以內(nèi)者）或干硬性混凝土的維勃稠度。（1）試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)（頻率為50±3Hz,空載時(shí)的振幅為0.5±0

4、.1mm）；鐵模（200mm×200mm×200mm立方體）；圓錐筒（大小與坍落度筒相同，但筒的下部切去0.5cm）秒表；彈頭形搗棒和鐵鏟等。（2）試驗(yàn)方法將200mm×200mm×200mm立方體鐵模固定在標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)上，用楔塊夾緊使其不能移動(dòng)，在模內(nèi)放入圓錐筒。按坍落度試驗(yàn)方法將混凝土拌合物分三層裝入圓錐筒，每層插搗25次，刮平，將圓錐筒提出，測量坍落度。然后開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，并以秒表計(jì)時(shí)，振動(dòng)進(jìn)行至混凝土拌合物由圓錐體下陷而填滿立方體鐵模的四角，表面平整呈現(xiàn)水泥漿時(shí)為止，記錄所需時(shí)間，精確至0.5s。將振動(dòng)所需時(shí)間乘以系數(shù)1.5作為該混凝土拌合物的維勃稠度

5、值。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行兩次，每次使用1份新的拌合物，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如果兩次試驗(yàn)結(jié)果相差20%以上時(shí)，需進(jìn)行第三次試驗(yàn)。如第三次試驗(yàn)與前兩次試驗(yàn)結(jié)果中的每一次仍相差20%以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)需要重做。4混凝土拌合物含氣量簡易測定法（1）直接法集料最大顆粒直徑為40mm或40mm以下的拌合物，含氣量可用直接法測定。1）試驗(yàn)設(shè)備：圓柱形量筒用鋁、鋼或其他不受水泥漿侵蝕的金屬制成，內(nèi)徑150mm，高350mm，內(nèi)部旋光。底面及上端邊緣表面應(yīng)與量筒軸心相垂直，壁厚應(yīng)使量筒足夠剛度，不易變形；玻璃板厚約10mm，尺寸為200mm×75mm，板中心嵌有一根與板面垂直的金屬測針，長2

6、5mm；磅秤稱量20kg,精確至1g；金屬棒斷面為20mm×5mm，長500mm；梨形橡皮吸管。2）試驗(yàn)步驟：將量筒放置于水平面上，注水入量筒，至離上部邊緣4cm處，在量筒上安放帶指針的玻璃板，指針向下。用梨形橡皮吸管將水沿量筒邊壁徐徐加入，至水面與測針尖端接觸為止，然后將帶指針的玻璃板撤去，稱出儲(chǔ)水的量筒重量m1（以g計(jì)）。倒出量筒中的水，將量筒擦干，稱出量筒重m2（以g計(jì)）。取約2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，稱出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g計(jì)）。注水入量筒，至水面距上部邊緣約56cm時(shí)為止。用金屬棒仔細(xì)攪拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空氣。攪拌時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢均勻，

7、不得使筒內(nèi)的水濺出筒外，并使混凝土拌合物全部受到攪動(dòng)。攪動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)起氣泡的現(xiàn)象，可用數(shù)滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。攪拌10min后，將量筒放于水平面上，緩慢地抽出金屬棒，須盡量不使金屬棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上帶指針的玻璃板，使指針向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面與指針接觸為止。移去玻璃板，重復(fù)用金屬棒攪拌10min。攪拌完畢后，再將帶指針的玻璃板蓋上，若指針尖端不與水面接觸，再以吸管注水至與指針尖端接觸。如此反復(fù)進(jìn)行，直至水面與指針接觸并達(dá)到穩(wěn)定時(shí)為止。然后移去玻璃棒，稱出盛有混凝土和水的量筒的總重量m4（以g計(jì)）。試驗(yàn)時(shí)混凝土拌合物與水的溫度維持恒定。每次

8、攪拌前，金屬棒應(yīng)以水濕潤。3）計(jì)算方法：按下式計(jì)算混凝土的含氣量A：式中 V混凝土拌合物的體積（cm3）；V'排除空氣后的混凝土拌合物的體積（cm3）；混凝土拌合物的質(zhì)量密度（g/cm3），可按本試驗(yàn)方法之規(guī)定測定，稱量精確至1g（質(zhì)量密度試驗(yàn)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，取自同一批試樣）；w水的密度（采用1g/cm3）。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值，作為混凝土拌合物的含氣量的數(shù)值，如兩次結(jié)果相差0.2%以上時(shí)，試驗(yàn)須重做。（2）間接法本法適用于骨料最大顆粒直徑為150mm以下的混凝土拌合物。預(yù)先測得混凝土拌合物的質(zhì)量密度及水泥與砂、石的質(zhì)量密度后，按下式計(jì)算混凝土的含氣量A：式中 '不含空氣的混凝土

9、拌合物的理論質(zhì)量密度（kg/L）；含有空氣的混凝土拌合物質(zhì)量密度（kg/L）。式中 mco、mso、mgo、mwo相應(yīng)為拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）；c、s、g相應(yīng)為水泥、砂、石的質(zhì)量密度（kg/L）。5水泥強(qiáng)度快速測定法水泥膠砂試體按常規(guī)方法成型，然后連同試模立即放入常溫養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度20±3，相對濕度90%，預(yù)養(yǎng)3h±15min，將試體帶模放入濕熱養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，從室溫開始加熱，在1.5h±10min內(nèi)等速升溫到55，恒溫18h±10min，取出試體，在室溫下冷卻50±10min，脫模作抗壓試驗(yàn)，按下式推定水泥強(qiáng)度：f28A

10、3;RkB式中 f28預(yù)測的水泥28d抗壓強(qiáng)度（MPa）；Rk快速測定的水泥抗壓強(qiáng)度（MPa）；A、B由各單位根據(jù)試驗(yàn)確定的常數(shù)，試驗(yàn)組數(shù)不小于30。6早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法對新成型的混凝土試件進(jìn)行加速養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過若干小時(shí)后作抗壓試驗(yàn)，利用事先建立的強(qiáng)度關(guān)系式，根據(jù)試壓結(jié)果可以推算出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度。這種方法適用于混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制以及混凝土配合比的設(shè)計(jì)和調(diào)整。加速養(yǎng)護(hù)有三種方法：沸水法、80熱水法和55溫水法。當(dāng)采用沸水法時(shí)，試件成型后先在室溫下靜置24h，然后脫模放入沸水中養(yǎng)護(hù)4h，取出再在室溫下靜置1h后試壓。當(dāng)采用80熱水法時(shí)，試件成型后帶模浸入80熱水中養(yǎng)護(hù)5h，取出在

11、室溫下脫模并靜置1h后試壓。當(dāng)采用55溫水法時(shí)，試件成型后帶模浸入55溫水中23h，取出在室溫下脫模并靜置1h后試壓。用加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)先通過專門試驗(yàn)建立兩者之間的強(qiáng)度關(guān)系式。配制不同強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，可采用線性回歸方法建立強(qiáng)度關(guān)系式：fABfJ配制單一強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，可采用換算系數(shù)方法建立強(qiáng)度關(guān)系式：fKfJ式中 f標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的推定值（MPa）；fJ加速養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）；A、B、K系數(shù)，通過試驗(yàn)確定。7根據(jù)混凝土的早期強(qiáng)度預(yù)測任意齡期強(qiáng)度的方法（1）在混凝土澆筑時(shí)，取有代表性的拌合物制作兩組抗壓試塊。試塊在澆筑地

12、點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。（2）試塊成型后立即加蓋鋼板埋于濕砂中，拆模后仍埋入濕砂。（3）這兩組的試壓齡期，應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度確定，參見表3-26。試壓齡期 表3-26養(yǎng)、護(hù)溫度第一組試塊的試壓齡期（d）第二組試塊的試壓齡期（d）600.51400.51201315131024（4）對試塊試壓時(shí)的齡期應(yīng)嚴(yán)格掌握，時(shí)間誤差不應(yīng)超過0.5h。（5）強(qiáng)度預(yù)測用以下公式計(jì)算：式中 fn齡期為tn（d）時(shí)的抗壓強(qiáng)度（MPa）；f1、f2分別為第一、二組試塊的抗壓強(qiáng)度（MPa）；t1、t2分別為第一、二組試塊的試壓齡期（d）。（6）本法可預(yù)測混凝土在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件下，在達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值70%前任意齡期的強(qiáng)度。但不適用于摻早強(qiáng)劑的混

13、凝土。3-1-3-2 混凝土的現(xiàn)場檢測1結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)（1）同條件養(yǎng)護(hù)的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28

14、d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。（3）同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600·d時(shí)所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。（4）冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根

15、據(jù)等效齡期的規(guī)定共同確定。2結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)（1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2）對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。（2）對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點(diǎn)。（3）鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法

16、并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí)，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。（4）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為10mm，7mm；對板類構(gòu)件為8mm，5mm。（5）對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格；2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率

17、為90%以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格；3）每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于本節(jié)（4）條規(guī)定允許偏差的數(shù)值。3高強(qiáng)混凝土工作性檢測方法（1）在試驗(yàn)室或現(xiàn)場檢測高強(qiáng)混凝土的工作性（可泵性），宜采用下列方法：1）用坍落度筒測定拌合物的坍落度S、擴(kuò)展度D；2）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時(shí)間ts；3）用L形流動(dòng)儀測定拌合物的流速v。在一般情況下，宜同時(shí)測定S、D、ts或S、D、v三個(gè)指標(biāo)，對混凝土拌合物的工作性進(jìn)行綜合評定或?qū)Σ煌韬衔锏墓ぷ餍宰飨鄬Ρ容^。（2）用坍落度筒測定高強(qiáng)混凝土的坍落度和擴(kuò)展度，可參照普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ 80的規(guī)定。

18、拌合物粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm，坍落度不應(yīng)小于140mm。具體試驗(yàn)方法如下：1）儀器設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)；坍落度筒、搗棒、抹刀（與普通混凝土坍落度試驗(yàn)相同）；測定坍落度的配套工具及底板。2）試驗(yàn)步驟：拌合物的總需用量為30L（不小于25L）；測定高強(qiáng)度混凝土拌合物的坍落度S，以mm計(jì)；測定拌合物的擴(kuò)展度D，取兩個(gè)垂直方向的平均值，以mm計(jì)，并記錄坍落度筒提起到擴(kuò)展穩(wěn)定的時(shí)間。（3）用倒置的坍落度筒測定筒內(nèi)拌合物自由下落的排空時(shí)間，適用于坍落度不小于140mm的拌合物。粗骨料的粒徑不應(yīng)大于25mm。具體試驗(yàn)方法如下：1）儀器設(shè)備。同（2）的規(guī)定，另需設(shè)置專門的支架，將坍落度筒倒置于支架上

19、，小口朝下，距底板500mm。筒底（小口）處裝一可抽出的底板，同時(shí)配備秒表。2）試驗(yàn)步驟。將拌合物分三次裝入筒內(nèi)，每次插搗15下，將上口抹平，快速抽出底板，測定拌合物自筒內(nèi)流出至排空的時(shí)間ts。3）結(jié)果分析。如ts在525S范圍內(nèi)且擴(kuò)展D大于500mm，則可認(rèn)為工作性（可泵性）良好；如ts小于5s或大于25S，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比或采取其他措施。（4）用L形流動(dòng)儀測定流速，適用于坍落度不小于140mm的拌合物，粗骨料的粒徑不大于25mm。具體試驗(yàn)方法如下：1）儀器設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)；L形流動(dòng)儀（圖3-47），為有機(jī)玻璃或金屬制品；圖3-47 L形流動(dòng)儀搗棒、抹刀（與坍落度試驗(yàn)用相同）；秒表（

20、最少可計(jì)4點(diǎn)）。2）試驗(yàn)步驟：將L形流動(dòng)儀底面水平放置，并適當(dāng)濕潤其內(nèi)側(cè)；將混凝土拌合物沿上緣倒入L形流動(dòng)儀高端一側(cè)的容器中，裝滿后用搗棒插搗15次（如拌合物流動(dòng)性較大而能自行充滿時(shí)，可免去插搗），然后用抹刀抹平；上提隔板使拌合物流出，當(dāng)流至50mm、100mm、300mm、和500mm遠(yuǎn)處（圖3-47中A、B、C、D點(diǎn)）時(shí)，分別按下秒表（如拌合物流不到所測距離，就免去相應(yīng)點(diǎn)計(jì)時(shí)），記錄時(shí)間。3）結(jié)果分析：計(jì)算拌合物流速（以mm/s計(jì)）：；式中 t1、t2、t3分別為拌合物從圖中AB、BC、CD的通過時(shí)間（s）。根據(jù)不同需要，可選擇任一v值表示試驗(yàn)結(jié)果（如拌合物較粘稠，而只能測得v1，則以v1

21、表示結(jié)果；如拌合物流動(dòng)性較大，則以v2或v3表示結(jié)果）。試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有明顯的離析和泌水現(xiàn)象，應(yīng)改變混凝土的配合比，重新進(jìn)行試驗(yàn)。3-1-3-3 土工密度試驗(yàn)1環(huán)刀法（1）本試驗(yàn)方法適用于細(xì)粒土。（2）本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）環(huán)刀：內(nèi)徑61.8mm和79.8mm，高度20mm。2）天平：稱量500g，最小分度值0.1g；稱量200g，最小分度值為0.01g。（3）環(huán)刀法測定密度，應(yīng)在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直下壓，并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀。根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲鋸或切土刀整平環(huán)刀兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總質(zhì)

22、量。（4）試樣的濕密度，應(yīng)按下式計(jì)算：0M0/V式中 0試樣的濕密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01g/cm3。（5）試樣的干密度，應(yīng)按下式計(jì)算：（6）本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次測定，兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3，取兩次測值的平均值。（7）環(huán)刀法試驗(yàn)的記錄格式見GB/T 50123-1999附錄D表D-2。2蠟封法（1）本試驗(yàn)方法適用于易破裂土和形狀不規(guī)則的堅(jiān)硬土。（2）本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）蠟封設(shè)備：應(yīng)附熔蠟加熱器。2）天平：應(yīng)符合環(huán)刀法天平的規(guī)定。（3）蠟封法試驗(yàn)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）從原狀土樣中，切取體積不小于30cm3的代表性試樣，清除表面浮土及尖銳棱角，系上

23、細(xì)線，稱試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。2）持線將試樣緩緩浸入剛過熔點(diǎn)的蠟液中，浸沒后立即提出，檢查試樣周圍的蠟?zāi)?，?dāng)有氣泡時(shí)應(yīng)用針刺破，再用蠟液補(bǔ)平，冷卻后稱蠟封試樣質(zhì)量。3）將蠟封試樣掛在天平的一端，浸沒于盛有純水的燒杯中，稱蠟封試樣在純水中的質(zhì)量，并測定純水溫度。4）取出試樣，擦干蠟面上的水分，再稱蠟封試樣質(zhì)量。當(dāng)浸水后試樣質(zhì)量增加時(shí)，應(yīng)另取試樣重做試驗(yàn)。（4）試樣的密度應(yīng)按下式計(jì)算：式中 mo蠟封試樣質(zhì)量（g）；mov蠟封試樣在純水中的質(zhì)量（g）；WT純水在T時(shí)的密度（g/cm3）；n蠟的密度（g/cm3）。（5）試樣的干密度，應(yīng)按環(huán)刀法干密度的計(jì)算式計(jì)算。（6）本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測定，

24、兩次測定的差值不得大于0.03g/cm3，取兩次測值的平均值。（7）蠟封法試驗(yàn)的記錄格式見GB/50123-1999附錄D表D-3。3灌水法（1）本試驗(yàn)方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的密度。（2）本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）儲(chǔ)水筒：直徑應(yīng)均勻，并附有刻度及出水管。2）臺(tái)秤：稱量50kg，最小分度值10g。（3）灌水法試驗(yàn)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）根據(jù)試樣最大粒徑，確定試坑尺寸（表3-27）。試坑尺寸（mm） 表3-27試樣最大粒徑試坑尺寸直徑深度5（20）15020040200250602503002）將選定試驗(yàn)處的試坑地面整平，除去表面松散的土層。3）按確定的試坑直徑劃出坑口輪廓線

25、，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度，邊挖邊將坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi)，稱試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確到10g，并應(yīng)測定試樣的含水率。4）試坑挖好后，放上相應(yīng)尺寸的套環(huán)，用水準(zhǔn)尺找平，將大于試坑容積的塑料薄膜袋平鋪于坑內(nèi)，翻過套環(huán)壓住薄膜四周。5）記錄儲(chǔ)水筒內(nèi)初始水位高度，擰開儲(chǔ)水筒出水管開關(guān)，將水緩慢注入塑料薄膜袋中。當(dāng)袋內(nèi)水面接近套環(huán)邊緣時(shí)，將水流調(diào)小，直至袋內(nèi)水面與套環(huán)邊緣齊平時(shí)關(guān)閉出水管，持續(xù)35min，記錄儲(chǔ)水筒內(nèi)水位高度。當(dāng)袋內(nèi)出現(xiàn)水面下降時(shí)，應(yīng)另取塑料薄膜袋重做試驗(yàn)。（4）試坑的體積，應(yīng)按下式計(jì)算：VP（H1H2）×AWV0式中 VP試坑體積（cm3）；H1儲(chǔ)水筒內(nèi)初始水位高度（cm）；H2儲(chǔ)

26、水筒內(nèi)注水終了時(shí)水位高度（cm）；AW儲(chǔ)水筒斷面積（cm2）；V0套環(huán)體積（cm3）。（5）試樣的密度，應(yīng)按下式計(jì)算：0=mP/VP式中 mP取自試坑內(nèi)的試樣質(zhì)量（g）。（6）灌水法試驗(yàn)的記錄格式見GB/T 50123-1999附錄D表D-4。4灌砂法（1）本試驗(yàn)方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的密度。（2）本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）密度測定器：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盤組成（圖3-48）灌砂漏斗高135mm、直徑165mm，尾部有孔徑為13mm的圓柱形閥門；容砂瓶容積為4L，容砂瓶和灌砂漏斗之間在用螺紋接頭連接。底盤承托灌砂漏斗和容砂瓶。圖3-48 密度測定器1-底盤；2-灌砂漏斗

27、；3-螺紋接頭；4-容砂瓶；5-閥門2）天平：稱量10kg，最小分度值5g，稱量500g，最小分度值0.1g。（3）標(biāo)準(zhǔn)砂密度的測定，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)清洗潔凈，粒徑宜選用0.250.50mm，密度宜選用1.471.61g/cm3。2）組裝容砂瓶與灌砂漏斗，螺紋連接處應(yīng)旋緊，稱其質(zhì)量。3）將密度測定器豎立，灌砂漏斗口向上，關(guān)閥門，向灌砂漏斗中注滿標(biāo)準(zhǔn)砂，打開閥門使灌砂漏斗內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂漏入容砂瓶內(nèi)，繼續(xù)向漏斗內(nèi)注砂漏入瓶內(nèi)，當(dāng)砂停止流動(dòng)時(shí)迅速關(guān)閉閥門，倒掉漏斗內(nèi)多余的砂，稱容砂瓶、灌砂漏斗和標(biāo)準(zhǔn)砂的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g。試驗(yàn)中應(yīng)避免振動(dòng)。4）倒出容砂瓶內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂、通過漏斗向容砂瓶內(nèi)注水至

28、水面高出閥門，關(guān)閥門，倒掉漏斗中多余的水，稱容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量，準(zhǔn)確到5g，并測定水溫，準(zhǔn)確到0.5。重復(fù)3次，3次測值之間的差值不得大于3mL，取3次測值的平均值。（4）容砂瓶的容積，應(yīng)按下式計(jì)算：Vr（mr2mr1）/wr式中 Vr容砂瓶容積（mL）；mr2容砂瓶、漏斗和水的總質(zhì)量（g）；mr1容砂瓶和漏斗的質(zhì)量（g）；wr不同水溫時(shí)水的密度（g/cm3），查表3-28。水的密度 表3-28溫度（）水的密度（g/cm3）溫度（）水的密度（g/cm3）溫度（）水的密度（g/cm3）4.01.000015.00.999126.00.99685.01.000016.00.998927.00.99656.00.999917.00.998828.00.99627.00.999918.00.998629.00.99598.00.999919.00.998430.00.99579.00.999820.00.998231.00.995310.00.999721.00.998032.00.995011.00.999622.00.997833.00.994712.00.999523.00.997534.00.994413.00.999424.00.997335.00.994014.