淺論建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土的施工

1、    淺論建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土的施工    關(guān)則記摘 要：當(dāng)前，鋼筋混凝土技術(shù)在建筑方面得到很好的應(yīng)用，在各類的建筑主體結(jié)構(gòu)中所占的比例越來越高。文章分析探討建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土的施工。關(guān)鍵詞：建筑主體結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土 施工1 引言建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工具有一定的復(fù)雜性，通過對(duì)模板、鋼筋的加工制作與安裝以及混凝土施工與防護(hù)措施進(jìn)行探討分析，可以知道，只要我們按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與有效的方法進(jìn)行操作，建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工才能得心應(yīng)手，才能更加有利于工程的成功實(shí)施。2 模板設(shè)計(jì)與施工2.1 模板的設(shè)計(jì)要求建筑模板是一種臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計(jì)要求制作，

2、使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的作用是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。模板的設(shè)計(jì)的好與壞直接關(guān)系到混凝土的外觀效果，所以模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該充分的按照根據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，要保證強(qiáng)度、剛度、拆裝簡(jiǎn)便，又要保證周轉(zhuǎn)次數(shù)多，操作快，支撐體系必須牢固穩(wěn)定。2.2 模板的施工為了增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板拆模損耗，模板結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)力求簡(jiǎn)便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進(jìn)行加固聯(lián)結(jié)。凡屬承重的梁板結(jié)構(gòu)，跨度大于4m 以上時(shí)，由于地基的沉陷和支撐結(jié)構(gòu)的壓縮變形，跨中應(yīng)預(yù)留起拱高

3、度。在模板施工的過程中，為了使模板的周轉(zhuǎn)使用率得到提高，在混凝土施工的過程中要求新澆筑的混凝土盡早的拆模，如果混凝土的溫度大于氣溫，要準(zhǔn)確把握拆模的時(shí)間，避免混凝土的表面出現(xiàn)裂縫，保證建筑工程的施工的質(zhì)量。為避免拆模時(shí)建筑物受到?jīng)_擊或震動(dòng)，安裝模板時(shí)，撐柱下端應(yīng)設(shè)置硬木楔形墊塊，所用支撐不得直接支承于地面，應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形。3 鋼筋的加工制作與安裝3.1 鋼筋的加工制作對(duì)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)墻體內(nèi)暗梁、暗柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排并完全滿足設(shè)計(jì)要求。避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況

4、，按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。鋼筋焊接質(zhì)量滿足鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3.2 鋼筋的安裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱

5、頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。鋼筋骨架不論固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。4 混凝土施工與防護(hù)措施4.1 混凝土施工前期應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)

6、格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板；填寫隱蔽工程記錄。4.2 混凝土的施工防范措施在混凝土施工中，為了保證工程質(zhì)量，一般可采取如下的措施控制和預(yù)防。4.2.1 原材料優(yōu)先采用水化熱較低的水泥，如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥等。為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵性的前提下，將水泥用量控制在450kg/m3。在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，延緩水泥水化放熱速率，以減小水化熱。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻加火山灰、粉煤灰等活性混合材料，替代部分水泥，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4 種外加

7、劑的功能，能在保證混凝土強(qiáng)度前提下，有效地減小水化放熱量。預(yù)冷卻骨料，使混凝土拌合物保持較低的澆注溫度。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)雜物，嚴(yán)禁使用海砂作為原料料。4.2.2 施工工藝（1）承臺(tái)澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵或堵管時(shí)混凝土出現(xiàn)冷縫?？刂茲仓雍穸群瓦M(jìn)度，以利散熱。（2）控制澆筑溫度。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，如部分拌合用水以碎冰形式加進(jìn)混凝土拌合物中，使現(xiàn)場(chǎng)新拌混凝土的溫度被限制在6左右。認(rèn)真對(duì)待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取相應(yīng)措施加以杜絕。為了混凝土的均勻性，在攪拌終了以前，應(yīng)使混凝土拌合物中所有的冰全部融化。（3）預(yù)埋冷卻水

8、管。用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。循環(huán)水是通過薄壁鋼管系統(tǒng)泵入的，并以井水為最好。（4）表面絕熱。表面絕熱的目的，不是限制溫度上升，而是調(diào)節(jié)溫度下降的速率，使混凝土由于表面與內(nèi)部之間的溫度梯度引起的引起的應(yīng)力差得以減小。尤其在冷天，必須減慢表面的熱量損失，因此，常用絕熱材。4.3 混凝土施工后養(yǎng)護(hù)措施（1）混凝土側(cè)鋼木模板在任何季節(jié)施工，都需要鋪設(shè)保溫層。磚側(cè)模澆筑混凝土前，應(yīng)回填完成。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條標(biāo)準(zhǔn)外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14d，使用其它水泥小于21d，夏天適當(dāng)延長(zhǎng)。（3）養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面應(yīng)保持熱潮濕狀態(tài)，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。如果氣溫低于5時(shí)，禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工技術(shù)較復(fù)雜，除了以上的措施之外，還