沈陽萬晟新農(nóng)村建設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項目廠房—網(wǎng)架安裝工程專項施工方案412

1、沈陽萬晟新農(nóng)村建設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項目廠房一網(wǎng)架安裝工程頊?zhǔn)┕し角?018年4月目錄第一章工程概況1第一節(jié)工程概況1第二節(jié)編制說明3第二章施工準(zhǔn)備4第一節(jié)項目人員及設(shè)備、機械配備原則4第二節(jié)組織機構(gòu)4第三節(jié)勞動力組織計劃5第四節(jié)主要機械設(shè)備計劃 5第三章施工部署6第四章主要加工施工方法 7第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架生產(chǎn)工藝 7第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方法11第三節(jié)輕質(zhì)保溫屋而板施工方法24第四節(jié)施工吊裝安全規(guī)程及措施 26第五章質(zhì)量保證措施27第一節(jié)質(zhì)量管理27第二節(jié)保證措施27第三節(jié)隱蔽驗收28第六章安全生產(chǎn)及文明施工措施29第一節(jié)安全管理方針、目標(biāo)29第二節(jié)木工程建設(shè)安全防護、文明施工措施項目清單2

2、9第三節(jié)安全施工保證體系31第四節(jié)安全施工技術(shù)保證措施35第五節(jié)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援和調(diào)查處理47第六節(jié)文明施工管理組織與目標(biāo)48第一章工程概況第一節(jié)工程概況1.1工程概況沈陽萬晟新農(nóng)村建設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項目廠房一一網(wǎng)架安裝工程為正放四角錐螺栓球網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架支撐形式釆用上弦支撐，網(wǎng)架跨度為28.4米，長度為33.5米，網(wǎng)架屋面采用輕質(zhì)保溫屋面板。長度103.8米本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)圖沈陽萬晟新農(nóng)村理設(shè)k限公司工業(yè)(一期)項目廠房-網(wǎng)架安裝工程專項施工方案1.2主要材料1鋼管宜采用高頻焊接鋼管，材質(zhì)為q345b,其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t700-2006的規(guī)定并保證強度、屈服點、

3、延伸率、冷彎等指標(biāo)要求。2.鋼球采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t699-2015中的45號鋼。3螺栓、螺釘?shù)牟馁|(zhì)應(yīng)符合合金結(jié)構(gòu)鋼gb/t3077-2015,高強度螺栓性能等級 應(yīng)符合鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓gb/t16939-2016屮規(guī)定的10. 9級(wm36) 和 9.8 級(nm39) o4六角套(套筒、螺母)選用q345鋼,截面與相應(yīng)桿件截面等同。5封板、錐頭選用q345b鋼。鋼管直徑大于等于75時須采用錐頭，連接焊縫以及 錐頭的任何截而應(yīng)與連接的鋼管等強，厚度應(yīng)保證強度和變形的要求，并有試驗報告。6焊條：q345b鋼與q345b鋼z間焊接采用e5016 (j506)焊條，q345b鋼

4、與45 號鋼之間焊接采用e5016 (j506)焊條。第二節(jié)編制說明木施工方案是根據(jù)沈陽萬晟新農(nóng)村建設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項目廠房-網(wǎng)架工程 施工圖紙編制的。方案中著重考慮鋼結(jié)構(gòu)作、安裝、焊接、測量等各工序的施工方法以及質(zhì)量、環(huán)境、 安全等保證措施，同時考慮鋼結(jié)構(gòu)工程配合土建等相關(guān)專業(yè)施工，確保質(zhì)量及工期。1.1編制依據(jù)沈陽萬晟新農(nóng)村建設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項目廠房工程施工圖紙及設(shè)計變更等。12執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2017)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(gb50661-2015)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2015)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(gb/

5、t 11345-2013)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gb/t50344-2015)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2015)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2016)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(gb50661-2011)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(jgj791)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(jgj7891)建筑施工妥全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)項目人員及設(shè)備、機械配備原則針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全部努力來保質(zhì)、 保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項目領(lǐng)導(dǎo)小 組來綜合管理木工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)

6、、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證 本工程所需的一切資源，包括設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力 組織安排、質(zhì)量控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合, 具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項目總指揮，具體計劃和落實各項具體工作， 各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗豐 富的項目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的 順利完成，確保業(yè)主滿意。第二節(jié)組織機構(gòu)成立鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和第三節(jié)勞動力組織計劃

7、作業(yè)層由有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工人組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。 勞動力組織計劃表序號工種人數(shù)備注1工長1人2技術(shù)員1人3釧工5人4安裝工10人5電焊工6人6起重工1人7電工1人8合計25人第四節(jié)主要機械設(shè)備計劃鋼結(jié)構(gòu)安裝用機械設(shè)備材料表序號內(nèi)容數(shù)量備注150t汽車吊1臺組對、拼裝、安裝225t汽車吊1臺卸車、倒運3直流電焊機4臺4導(dǎo)鏈1噸5噸8個5千斤頂8個6鋼絲繩滿足施工需要7平板車2輛倒運8氣割設(shè)備2套9水平儀1套測量、放線10經(jīng)緯儀1套測量、放線11扳手滿足施工需要12管鉗子滿足施工需要沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案第三章施工部署

8、為加強施工控制，針對本工程質(zhì)量、施工進度、安全、文明施工、環(huán)境保護、服務(wù)等控 制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了以下管理目標(biāo)。1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格以上。1.2工期目標(biāo)工期計劃：由于網(wǎng)架施工須與土建施工密切配合，因此鋼結(jié)構(gòu)施工進度隨土建進度。13安全目標(biāo):建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù) 防，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)檢查落實，做到無重大傷死亡 事故,創(chuàng)省級文明化工地。第四章主要加工施工方法第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架生產(chǎn)工藝一、加工制作1、出圖1.1出圖是指在設(shè)計圖的基礎(chǔ)上牛產(chǎn)加工圖及安裝圖，做到以利加工、運輸、現(xiàn)場堆放

9、 和安裝。12本工程出圖后交設(shè)計人員及有關(guān)人員（總工程師、生產(chǎn)科、質(zhì)管科）審核，確保圖 紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。本工程圖紙最終由設(shè)計院和業(yè)主共同確認(rèn)。2、原材料采購及質(zhì)量控制木公司原材料釆購及質(zhì)量控制完全按is09001質(zhì)量體系程序文件來執(zhí)行，其具體執(zhí)行過 程主要為以下兒點：2.1公司采購的原材料（包括零部件）均經(jīng)公司評定的合格供應(yīng)商提供，特殊材料（如 以前未采購的原材料或零部件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評審合格后才準(zhǔn)采購。用戶指定使用 的原材料則按顧客提供產(chǎn)品的控制程序進行控制。2. 2采購的主要程序過程主要為：a. 技術(shù)部根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，計算出本工程所需的原材料（零部件）的

10、名稱、甜種、規(guī)格（型號）、數(shù)量等提供給綜合計劃部。b. 綜合計劃部根據(jù)技術(shù)部提供的材料文件和原材料庫存情況，工程進度要求制訂出采 購計劃任務(wù)書，明確采購的原材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期要求等下達供應(yīng)部采購。c. 供應(yīng)部根據(jù)計劃部提供的采購計劃任務(wù)書制訂具體的采購作業(yè)計劃，具體確定供應(yīng) 商，采購責(zé)任人，產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求，到貨期限，確保貨物準(zhǔn)確、及時到達。2. 3所有采購的原材料均須按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書及及設(shè)計和顧客提出的要求進行檢 驗和試驗，對本工程使用的主要原材料和試驗如下：2. 3. 1鋼管：鋼管釆用q345b高頻焊接管，入庫前必須檢查其質(zhì)量證明文件、采用標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì) 保書）及

11、公司采購文件是否一致。確認(rèn)后由倉庫檢查其兒何尺寸、外觀質(zhì)量。檢查合格后， 由檢驗員取樣進行化學(xué)分析和搞拉強度試驗（其他如彎曲、沖擊等試驗要求須根據(jù)設(shè)計要求 確定）。待以上檢查和試驗均符合規(guī)定后才準(zhǔn)進倉入庫。2.3.2 圓鋼(45#或 q345)鋼板(q345b)q345b圓鋼用于制作鋼板用于制作支座、支托板及龍骨等。入庫前，必須檢查圓鋼的質(zhì) 量證明文件及采用標(biāo)準(zhǔn)，與公司采購文件是否一致。確認(rèn)后由倉庫檢驗員檢查圓鋼的幾何尺 寸，外觀質(zhì)量及涂色標(biāo)記。合格后即可入庫。2. 3.3電焊條、焊絲:用于桿件、支座、支托等的焊接。檢查的內(nèi)容主要有質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、包裝、 型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量，首次使

12、用的產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進行焊接工藝評定試驗，待以上 檢查合格后即可進行入庫。2. 3. 4油漆：主要檢查其品種、使用說明，質(zhì)保書以經(jīng)及有關(guān)鑒定文件，確認(rèn)符合規(guī)定要求，才準(zhǔn)進 倉入庫。3、網(wǎng)架制作及檢驗過程本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件，其制作，檢驗過程詳見附錄部分。3. 1螺栓球：由45#鋼經(jīng)模鍛一一工藝孔加工一一編號一一腹桿及弦桿螺孔及加工一一涂裝一一包 裝。螺栓球的主要檢測控制有：a. 過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b. 螺栓質(zhì)量：應(yīng)達到611級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。c. 螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d. 允許偏差

13、項目的檢查項次項n允許偏羞檢驗方法1豐壞盲徑d<120+2.0,-1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查d>120+3. 0, t. 52球的圓度d<1201.5d>1202.53螺栓球螺孔端面與球心距±0. 20用于游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平等度d<1200. 20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查d>1200. 305相鄰兩螺孔軸線間夾間±30'用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0. 5%r用百分?jǐn)?shù)以上項0除強度試驗經(jīng)外均為全檢、螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝。3. 2桿件桿件由鋼管、封板或錐頭，高強螺栓組成

14、，其主要工藝過程中：鋼管下料坡口并編號一 鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊一一全自動或半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊接（二 級焊縫）一一拋丸除銹（sa2.5級）一一涂裝一一包裝，桿件的主要檢驗控制有：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到±lmmob. 編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。c. 焊縫的強度破壞性試騎采用拉力試驗機，抽樣數(shù)量為300根為一批，毎批抽查3根。d. 除銹質(zhì)量：應(yīng)達到sa2.5級，樣板與目視檢查。e. 涂裝質(zhì)量：采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，溫度為大于5度，濕度為小于80%, 厚度為每遍25gm±5of. 允許偏差項目的檢驗長度：

15、允許偏差±lmmo軸線不平直度：允許偏差l/1000,且不大于5mm。桿件左端與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g. 桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運，堆放，保管。3. 3支座、支托加工支座、支托都是在球加工完畢的基礎(chǔ)上進行制作加工，其主要過程是：鋼板切割一一鋼 板間底座或托架焊接一一與球焊接一一表面處理一一包裝。其檢驗的主要內(nèi)容有：1 鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達到3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定 要求。2. 與球的焊接：采用e5016 （j506）系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達到3級以上高度必須滿足 設(shè)計要求。3. 底座支托板的平整度應(yīng)不大丁 3mm。4螺栓球弦桿孔（

16、或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)水大于±2（t o5.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于±5mm。3.4網(wǎng)架零部件加工到能進行試拼裝條件時，應(yīng)在廠內(nèi)進行試拼裝，木工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于網(wǎng)架面積的1/10。二、材料運輸網(wǎng)架廠內(nèi)制作完成，經(jīng)檢測合格后，即可運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場，以供安裝。網(wǎng)架按進度計劃運輸，本工程使用汽車分批運載，兩部分網(wǎng)架作業(yè)面分兩次運輸?shù)浆F(xiàn)場, 加工的鋼構(gòu)件應(yīng)做簡易包裝，包裝物外應(yīng)標(biāo)識明確，以防運輸過程丟失及方便現(xiàn)場工人裝卸 及分類。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方法一、施工準(zhǔn)備1、施工分析考慮到本工程質(zhì)量安全的重要性，根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況以及本工程網(wǎng)架的特

17、點，經(jīng) 我司有關(guān)技術(shù)人員研究，確定使用一種較常規(guī)又比較成熟的安裝方法，即采用先拼裝起步網(wǎng) 架片吊裝至設(shè)計位置后，再在采用高空散裝法施工完成。2、安裝順序2、安裝前，有關(guān)人員應(yīng)提前到達施工現(xiàn)場進行安裝前的各項準(zhǔn)備工作。對現(xiàn)場施工的 技術(shù)、管理人員進行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底。3、交接協(xié)調(diào)工作（1）現(xiàn)場交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，辦 理好施工許可證，協(xié)調(diào)確定施工日期和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。（2）對施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中 心軸線、兒何尺寸、平行度等正確，復(fù)測驗收合格后，在基礎(chǔ)頂面上

18、標(biāo)岀縱橫向十字尺寸軸 線，辦好中間交接手續(xù)，通知發(fā)貨進場。（3）做好機具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機、工作平臺材料、屯焊機、測量儀器、 手動工具及其他輔助用具。（4）檢查、復(fù)核胎架、支架及工作平臺等。（5）對制作、施工的機械、機具及零部件進行適當(dāng)?shù)姆胖?，以使施工方便。沈?萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案二、起步片網(wǎng)架塊的拼裝(1)在地面起步拼裝，先拼裝下弦網(wǎng)格，拼成三角架，然后推三腳架拼成四角錐體，使 用方法如下：a、拼三角架的工作方法：先配好一組的球和桿件，找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓, 將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將相

19、應(yīng)的上弦桿件擰緊到位，在擰緊過程中，使桿件 與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。b、推三角架的工作方法：安裝下弦要用木方墊平，保持網(wǎng)架在同一水平面上，然后把一個小單元拼裝起來。待此部 分網(wǎng)架全部拼裝完畢，兩名隊員在上弦節(jié)點處，兩名隊員在下弦節(jié)點處，分別找準(zhǔn)與桿件相 應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合, 最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。網(wǎng)架下弦節(jié)點示意圖(2)將起步片網(wǎng)架拼裝至如下圖范圍，根據(jù)該部分所有桿件及螺栓球合理理論重量計算 吊車。y* /z網(wǎng)架起步片體o-、三、起步片網(wǎng)架塊的吊裝3.1吊裝機械選用：根據(jù)

20、施工現(xiàn)場的實際情況結(jié)合土建主體結(jié)構(gòu)等各方面原因，吊裝起步片網(wǎng)架塊的吊裝機 械需要50t汽車吊才能滿足整體吊裝。50噸汽車起重機性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑（m）主臂長度（m）10. 7018. 0025. 4032. 7540. 103.050. 003.543. 004.03& 004.534. 005.030. 0024. 705.52& 0023. 506.024. 0022. 2016. 306.521.0020. 0015. 007.01& 5018. 0014. 1010. 208.01

21、4.5014.0012.409. 207. 509.011.5011.2011. 10& 306. 5010.09. 2010. 007. 506. 0012.06. 407. 506. 805. 2014.05. 105. 704. 6016.04.004. 703. 9018.03. 103. 703. 3020.02. 202. 902. 9022.01.602. 302. 4024.01.802. 0026.01.401.5028.01.2030.00. 90各怦二0100100100100伸縮三003366100率四003366100（%）五003366100鋼絲繩倍率128

22、543吊鉤重量0.5150.215沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案3. 2吊裝時鋼絲繩選用3.2. 1鋼絲繩的選用鋼絲繩在同直徑時公稱抗拉強度越低，每股繩內(nèi)鋼絲越多，鋼絲直徑越細(xì)，則繩的撓性 越好，但鋼絲繩易磨損。反之，每股繩內(nèi)鋼絲直徑越粗，則鋼絲繩撓性越差，鋼絲繩耐磨損。 因此，不同型號的鋼絲繩，它的使用范圍也不同。根據(jù)起重吊裝作業(yè)的實際需要，一般情況 下，鋼絲繩的選用可考慮以下原則：(1) 6x19鋼絲繩用做纜風(fēng)繩、拉索及制作起重索具，一般用于受彎曲載荷較小或遭受磨 損的地方。(2) 6x37鋼絲繩用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備及穿繞滑車組和制

23、作起重用索具。 適用于繩索受彎曲時。同向捻的鋼絲繩,表而較平整、柔軟，具有良好的抗彎曲疲勞性能，比較耐用；其缺點 是繩頭斷開處繩股易松散，懸吊重物時容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，易卷曲扭結(jié)，因此在吊裝屮不宜單獨 采用。起重吊裝作業(yè)常用存交互捻鋼絲繩。3.2.2鋼絲繩的規(guī)格參數(shù)一般起重作業(yè)可采用gb/t8918-1996鋼絲繩屮6x19和6x37鋼絲繩，其規(guī)格參數(shù)見表1和表2。表1鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/mpa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/nun/mm鋼絲破斷拉力總和/k"6.20.420. 0022. 1024. 3026. 4028. 607.70.531.30

24、34. 6038. 0041.3044. 709.30.645. 1049. 6054. 7059. 6064. 4011.00. 761. 3067. 9074. 5081. 1087. 7012.50.880. 1088. 7097. 30105. 50114. 5014.00.9101.00112. 00123. 00134. 00114. 5015.51.0125. 00138. 50152. 00165. 50178. 5017.01. 1151. 50167. 50184. 00200. 00216. 501&51.2180. 00199. 50219. 00238. 00

25、257. 5020.01.321150234. 00257. 00279. 50302. 0021.51.4245. 50271.5029& 00324. 00350. 5023.01.5281.50312. 00342. 00372. 00402. 5024.51.6320. 50355. 00389. 00423. 50458. 0026.01. 7362. 00400. 50439. 5047& 00517. 00沈陽萬晟新農(nóng)村理設(shè)k限公司工業(yè)（一期）項目廠房-網(wǎng)架安裝工程專項施工方案2&01.8405. 50499. 00492. 50536. 00579. 5

26、031.02.0501.00554. 50608. 50662. 00715. 5034.02.2606. 00671.00736. 00801.0037.02.4721. 50798. 50876. 00953. 5040.02.6846. 50937. 501025. 001115. 00表2鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/mpa鋼絲繩/mm鋼絲/nim14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/k"8.70.439. 0043. 2047. 3051.5055. 7011.00. 560. 0067. 5074. 0080. 6087. 1013.00.68

27、7.8097. 20106. 50116. 00125. 0015.00. 7119. 50132.00145. 00157. 50170. 5017.50.8156. 00172. 50189. 50206. 00223. 0019.50.9197. 50218. 50239. 50261.00282. 0021.51.0243. 50270. 00296. 00322. 0034& 5024.01. 1295. 00326. 5035& 00390. 00421. 5026.01.2351. 00388. 50426. 50464. 00501. 5028.01.3412.

28、 00456. 50500. 50544. 50589. 0030.01.4478. 00529. 00580. 50631. 50683. 0032.51.5548. 50607. 50666. 50725. 00784. 0034.51.6624. 50691.5075& 00825. 00892. 0036.51. 7705. 00780. 50856. 00931. 501005. 0039.01.8790. 00875. 00959. 501040. 001125. 0043.02.0975. 501080. 001185. 001285. 001390. 0047. 52.

29、21180. 001305. 001430. 001560. 0052.02.41405. 001555. 001705. 001855. 0056.02.61645. 001825. 002000. 002175. 003.2.3鋼絲繩的受力計算鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的，超過這個限度,鋼絲繩就會被破壞或拉斷, 因此在工作中需對鋼絲繩的受力進行計算。a鋼絲繩的破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由表1、2中查出，考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻，整根 鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計算：沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案sr 工 si式屮sp鋼絲繩的破

30、斷拉力,kn;工si 鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和，kn;屮鋼絲捻制不均折減系數(shù)，對6x19繩，屮二0. 85;對6x37繩，屮二0. 82;對6x61 繩，屮二 0.80。在工作現(xiàn)場，一般缺少圖表資料，同時也不要求精確計算，此時可采用下式（僅為數(shù)據(jù)估 算用，非規(guī)范公式）估算鋼絲繩的破斷拉力：s1（ =500d2式中sp鋼絲繩的破斷拉力，n；d鋼絲繩的直徑,rnniob鋼絲繩的安全系數(shù)為了保證起重作業(yè)的安全，鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分z-o破斷拉力與許用 拉力之比為安全系數(shù)。下表列出了不同用途鋼絲繩的安全系數(shù)。表為 鋼絲繩的安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)用做纜風(fēng)繩

31、、拖拉繩3. 5機械驅(qū)動起重設(shè)備5-6人力驅(qū)動起重設(shè)備4. 5用做吊索（無彎曲）6-7用做捆綁吊索810用做載人升降機14c鋼絲繩的許用扭力p 二 sp / k式中p鋼絲繩的許用拉力,n;sp鋼絲繩的破斷拉力,n;k鋼絲繩的安全系數(shù)。型號6x37-26的鋼絲繩,用做捆綁繩吋其許用拉力為多少。解：sp 二500d2二500x262二338000 （n）用做機械驅(qū)動起重設(shè)備時，取k二6,則p = sp / k =338000 / 6=56333 （n）所以，滿足工程吊裝使用。沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)（一期）項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案3.2.4鋼絲繩使用、維護與保養(yǎng) 鋼絲繩要正確開

32、卷。鋼絲繩開卷時，要避免鋼絲繩扭結(jié)，強度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切 斷時要扎緊防止松散。 鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應(yīng)平穩(wěn)。 在捆綁或吊運物件時,鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以木 塊、麻布或其他襯墊物。 嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸，以免被打壞或發(fā)生觸電。靠近高溫物體時，要采取隔熱措施。 鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù)，并 盡量避免反向彎折。 鋼絲繩與卷筒或滑車配用時，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過 已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。 鋼絲繩穿過滑輪吋，滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲

33、繩的直徑大12. 5mmo如滑輪槽的直徑過 大，則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。 鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理條件、化學(xué)條件造成的性能降低。吊運熔化及灼 熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫?fù)p壞的措施。 使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩;在使用過程中，要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能 力及破損情況;使用后及時保養(yǎng)，正確存放。3.2.5鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩的檢查可分為h常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗，h常檢驗就是自檢;定期檢驗根據(jù) 裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結(jié)果,可確定采用月檢述是年檢。具體檢驗方法如下：（1）斷絲：在一個捻距統(tǒng)計斷絲數(shù)，包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處 斷絲,統(tǒng)計時

34、也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者，應(yīng)以斷絲處理。 檢驗時應(yīng)注意斷絲的位置（如距末端多遠(yuǎn)）和斷絲的集屮程度，以決定處理方法。 注意斷絲的部位和形態(tài)，即斷絲發(fā)生在繩股的凸岀部位，還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形 態(tài)，可以判斷出斷絲的原因。沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案表為鋼絲繩檢驗部位項目日常檢驗定期檢驗與特殊檢驗動 繩起重機起升、變幅、 牽引用鋼絲繩微速運轉(zhuǎn)觀察全部 鋼絲繩，特別注意下 列部位： 末端固定部位 通過滑輪的部分微速運轉(zhuǎn)作全面檢驗外，特別注意 下列部位： 在卷筒上的固接部位 繞在卷筒上的繩 通過滑輪的鋼絲繩 平衡輪處鋼絲繩 其他

35、固定連接部位纜索起重機鋼絲繩除通常能觀察到的 部分外，特別注意末 端固定部位全長仔細(xì)檢驗靜 繩纜風(fēng)繩除通常能觀察到的 部分外，特別注意末 端固定部位全長仔細(xì)檢驗捆綁繩除全長觀察外，特別注意下列部位： 編結(jié)部分 與吊具連接部分(2)磨損:磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損，另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索 移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如，電磁吸盤起重機的起升繩易發(fā)生這種 磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。(3) 腐蝕:腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗：目視鋼絲繩牛銹、點蝕，鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗。內(nèi)

36、部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩(20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如 果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內(nèi)部檢驗，檢驗后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷 繩芯，并加涂潤滑油脂。(4) 變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。沈陽 萬晟祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案(5) 電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包，也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。(6) 鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗，潤滑良好的鋼絲繩在一個 捻距內(nèi)斷絲達總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗和反復(fù)彎曲可達48500次，而沒有

37、潤滑的相同規(guī)格的 鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。3.3用千斤頂對已安裝完畢的網(wǎng)架進行調(diào)位，使支座中軸線與預(yù)埋件軸線重合一致。3.4測量確認(rèn)軸線及標(biāo)高的位置準(zhǔn)確無誤后，便可進行網(wǎng)架的高空散裝。四、網(wǎng)架高空散裝4. 1施工概述高空散裝法是將網(wǎng)架的構(gòu)件（小拼單元或散件）吊至設(shè)計位置直接進行拼裝的方法。在 己安裝的起步網(wǎng)架片的基礎(chǔ)上進行高空散裝，高空散裝首先在樓面上拼裝一個個小單元，然 后配合采用130噸汽車吊加裝28米副臂（或現(xiàn)場塔吊）吊裝網(wǎng)架小單元，提升至所需高度。小拼單元的劃分與拼裝：把網(wǎng)架根據(jù)實際情況合理地分割成齊種單主體：直接由單根桿件、單個節(jié)點、一球一桿、兩球一桿總拼成網(wǎng)架；由

38、小拼單元一一球四桿（四角錐體）、一球三桿（三角錐體）總拼成網(wǎng)架；由小拼單元組成中拼單元再總拼成網(wǎng)架。4. 2安裝方法高空散拼單元：高空散拼單元是與已經(jīng)安裝完畢的單元進行拼裝安裝。四根桿件螺栓連接處各安排一名安裝人員上，帶單元網(wǎng)架吊裝至安裝位置，及時將四根 桿件上高強螺栓擰入對應(yīng)的螺栓球孔內(nèi)，如此反復(fù)進行，直至整座網(wǎng)架安裝完畢。類似網(wǎng)架工程高空散裝法4.3高空拼裝順序確定的原則a安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型、受力和構(gòu)造特點、施工現(xiàn)場情況等因素綜合確定。b. 拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度和減少積累誤差。c. 平面呈矩形的周邊支承兩向正交正放網(wǎng)架，安裝順序可由建筑物的一端向另一端呈平 行四邊形推進。4

39、.4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼：a螺栓球網(wǎng)架第一跨起頭拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標(biāo)高、軸線調(diào)整好后，全 部擰緊螺栓，起定位作用。b進行連接腹桿和上弦。施工中一般采用將上弦和腹桿拼成四角錐的小拼單元，進行小 拼單元的安裝（即推錐）。每個小拼單元的螺栓應(yīng)同時進行擰緊，施工時應(yīng)防止個別螺栓被 擠緊，造成螺栓不能有效的安裝到位。c以后的下弦和另一面腹桿可以采用單件安裝，也可以采用安裝倒四角錐（即推倒錐） 的方法進行安裝。循環(huán)進行上述步驟的安裝，完成整個網(wǎng)架的安裝。d. 網(wǎng)架安裝一般以一個網(wǎng)格為一排，逐排推進。e. 網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高進行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時糾 正。沈陽 萬晟

40、祈農(nóng)村理設(shè)有限公司工業(yè)(一期)項 目廠房-網(wǎng)架安裝工程安項施工方案f. 網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)使桿件始終保持在非受外力狀態(tài)。4.5網(wǎng)架支座落位網(wǎng)架支座落位是指網(wǎng)架拼裝完成后拆除支架上的支承點，使網(wǎng)架由臨吋支承狀態(tài)平穩(wěn)過 渡到設(shè)計永久支座的操作過程。網(wǎng)架落位工作至關(guān)重要，必須針對不同的結(jié)構(gòu)和支承情況， 確定合理的落位順序和止確的落位措施，以確保網(wǎng)架安全落位。網(wǎng)架落位應(yīng)遵循以下原則：q拆除臨時支承點應(yīng)遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則。b臨時支座的拆除時通過放置在支座上的可調(diào)節(jié)支承裝置(千斤頂)，多次循環(huán)微量下 降來實現(xiàn)荷載平衡轉(zhuǎn)移。c.落位前需檢查可調(diào)節(jié)支承裝置的下降行程是否符合該點撓度值的要求，計算

41、千斤頂行 程時要考慮由于支架下沉引起行程增大的值，據(jù)此預(yù)留足夠的行程余量。(6)安裝后檢查整個網(wǎng)架安裝完成后，必須進行全面檢查，檢查螺栓是否擰緊，此時頂絲應(yīng)處在高強螺 栓鍵槽深槽的位置。所有桿件、球等零件安裝是否正確，有無變形。五、網(wǎng)架安裝技術(shù)措施(1) 安裝前對支座埋件軸線、標(biāo)高進行復(fù)測，如不符合要求，應(yīng)進行整改，使軸線與 埋件中心線偏差小于10mm,標(biāo)高差小于5伽，埋件平整度小于3nmi；(2) 安裝過程屮，下弦球一定要用方木塊墊實，使其標(biāo)高達到設(shè)計標(biāo)高，以防撓度過 大。(3) 采用導(dǎo)鏈配合千斤頂?shù)姆椒▽W(wǎng)架進行調(diào)位、定位，確保網(wǎng)架支座位置的準(zhǔn)確。(4) 網(wǎng)架安裝時，應(yīng)控制擰緊螺栓的先后順

42、序，防止桿件因受拉或受壓而使螺栓難以 擰緊到位。(5) 對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何 尺寸準(zhǔn)確，其基木要求為縱橫向長度偏差不大于土30mm,預(yù)埋件中心偏移不在于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于15imn,周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm。(6) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏弟及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔2小拼單元為單錐體弦桿長1±2.0助量具檢查3一弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整棍平面桁架跨長lw24m+3.0-7.0>24m+5.0-1.06跨中高

43、度±3.07設(shè)計要求起拱+10未要求起拱±l/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度w20ni±10用鋼尺及輔助量具檢查>20m±209網(wǎng)架連續(xù)點支承吋分條分塊網(wǎng)架單元長度w20m±5>20m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度l+ l/2000且才3011支座中心偏移l/3000且30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離l1）高差ll/400且為15用水準(zhǔn)儀等檢査13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離l1）高差ll/400且為3015桿件軸線平直度ll/1000且才5用肓線及

44、尺量測檢查檢查數(shù)量4項抽小單元數(shù)的10%,且不少于5件；59項為全部拼裝單元；1014項對 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程全部檢查；第15項，每種桿件抽查5%,不少于5件。抽查部位根據(jù)外觀檢查 設(shè)計單位與施工共同商定。第三節(jié)輕質(zhì)保溫屋面板施工方法一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織本項目工程技術(shù)人員熟悉屋面系統(tǒng)圖紙，了解本工程的特點及工程做法，發(fā)現(xiàn)問題 及吋與設(shè)計人員溝通。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）安裝人員進場后及時與甲方、業(yè)主、監(jiān)理進行接洽，了解工程的實際進展，提交 監(jiān)理、業(yè)主所需的資料，辦理相關(guān)施工證件和現(xiàn)場證件。熟悉相關(guān)文件，及監(jiān)理、業(yè)主的項 目管理程序，施工時嚴(yán)格執(zhí)行管理程序。（2）現(xiàn)場水電：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場臨時

45、水電位置的接駁點，把水電引到所需位置。二、施工流程以及方法1、施工順序：（1）工廠內(nèi)：圖紙會審-備料-原材料檢驗-加工制作-工廠內(nèi)檢驗-包裝發(fā)往現(xiàn)場。（2）施工現(xiàn)場：場地整理一-產(chǎn)品驗收。2、施工方法：1）輕型屋面板吊裝、定位、焊接：（1）采用130噸汽車吊（或現(xiàn)場塔吊）把屋面板進行水平吊裝，然后放到相應(yīng)尺寸的 網(wǎng)架支座上；板材擱置在支座上的長度不得小于60mmo（2）把已經(jīng)吊裝完的板材進行定位，使板材邊緣橫豎都在一條直線上，板與板之間留 20mm的縫隙。（3）將定位好板材的主邊鋼邊框與支座焊牢,其焊縫長度不小于60血,焊縫厚度為4血,， 并且保證3點焊接；房屋端部、伸縮縫處以及其他類似部位，

46、當(dāng)焊接困難時應(yīng)采取相應(yīng)的固 定措施。（4）對焊接完畢板材的鋼邊框可以根據(jù)工程實際需要進行二次防火或者防腐處理。 灌封處理：a先用巾20的發(fā)泡聚乙烯棒托住。b用水泥珍珠巖保溫砂漿進行灌封。c在縫隙處鋪上一層纖維網(wǎng)格布。d用水泥砂漿對縫隙處進行找平。三、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2、輕型屋面板加工實行“三檢制初檢、車間中間檢查、最終出場質(zhì)檢部檢查。3、對每一個產(chǎn)品用表格式記錄每到加工工序的操作者，檢驗者和質(zhì)量情況。4、材料進場必須有出廠合格證書，產(chǎn)品進場后安規(guī)范進行抽檢，交付產(chǎn)品的所有原材 料的相關(guān)檢測報告。四、屋面板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)

47、（一）產(chǎn)品進場驗收：1、檢查產(chǎn)品相關(guān)證書及產(chǎn)品檢測報告。2、對照施工圖設(shè)計檢查產(chǎn)品構(gòu)件的規(guī)格、型號；3、對構(gòu)件外觀尺寸進行檢查：項目允許偏差（mm ）長度±10寬度±10高度土 10表面平整度±10板面裂縫寬度w1.0板底裂縫寬度w1.04、見證抽樣復(fù)試：承載力及撓度（檢驗數(shù)量為同一批每1000塊抽檢一塊）（1）極限承載力q215q'（外加荷載設(shè)計值）。（2）正常使用極限狀態(tài)的撓度按允許外加荷載標(biāo)準(zhǔn)值檢驗，撓度值：/l/200 （ l為板 長）;跨度大于7m的構(gòu)件，/wl/250 （ l為板長）。（二）輕質(zhì)保溫屋面板安裝驗收：1、堆放：輕質(zhì)保溫屋而板應(yīng)水平

48、堆放，堆放高度不宜超過10塊，墊木上下對齊。2、輕質(zhì)保溫屋面板上不得隨意開洞，孔洞d$200 mm的應(yīng)在制作時預(yù)留。3、吊裝吊桿在輕質(zhì)保溫屋面板上安裝，應(yīng)與其主筋連接，不得設(shè)在副肋及芯板上。4、輕質(zhì)保溫屋面板與鋼梁焊接，每塊板至少焊接3點，焊縫長度60 mm,厚度4 mm。第四節(jié) 施工吊裝安全規(guī)程及措施凡參加吊裝人員，必須熟悉木方案內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行木方案中安全、技術(shù)要求。凡參加安裝的工人，必須持有本崗位的操作合格證和政府勞動部門頒發(fā)的有效安全操作 合格證。進入現(xiàn)場人員要做好個人防護用品的佩戴。高處作業(yè)（2m以上），要設(shè)置可靠防護措施，帶好安全帶并栓掛在穩(wěn)固點上。高掛低用, 不準(zhǔn)隨意拋投物件、工

49、具。吊裝前要嚴(yán)格檢查各種吊裝索具，保證合理、完好、符合要求。正式起吊前，要進行試吊，合格后方可正式吊裝。吊裝時，吊裝現(xiàn)場設(shè)警戒線，設(shè)專人警戒，非吊裝施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝吋，施工人員不得在工件、吊臂下和旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、豎井工件正下方逗留和通過，不 得隨同工件或機具升降。吊裝時設(shè)專人指揮信號，井上、井下傳遞信號準(zhǔn)確及時，每個崗位要各施其責(zé)，不得誤 指揮、操作。必須嚴(yán)格按各工種的安全操作規(guī)程進行操作。五級風(fēng)以上、雨、雪、能見度低的情況下不準(zhǔn)吊裝。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理1.1人員配備我公司專門為本工程配備了高層次技術(shù)人員，管理隊伍和專業(yè)安裝隊伍，建筑、機械、

50、結(jié)構(gòu)、材料等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及電工、電焊工、安裝工等專業(yè)安裝人員配套齊全，具有豐 富的設(shè)計、施工管理經(jīng)驗。（詳見勞動力組織計劃表）1.2制度保證現(xiàn)場施工質(zhì)量、車間加工質(zhì)量由質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部長為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，其工作對工程 總指揮負(fù)責(zé)。項目部配備專職質(zhì)量監(jiān)控員，施工隊長、班組長為質(zhì)檢員，實行質(zhì)量檢查三檢 制。全過程負(fù)責(zé)監(jiān)控檢查鑒證，聯(lián)絡(luò)等等事宜處理。質(zhì)檢部長無論對施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量， 還是對生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量都應(yīng)負(fù)全而責(zé)任。質(zhì)檢部長應(yīng)隨時隨地對工地、生產(chǎn)車間進行監(jiān) 督、檢查，做到杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。從而形成層層把關(guān)、事事有人抓的質(zhì)量保證體系，為 本工程創(chuàng)優(yōu)良工程提供制度保證。第二節(jié)保證措施2.

51、1施工質(zhì)量保證措施2.1.1搞好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化，按施工組織設(shè)計做好各項施工前的準(zhǔn)備工 作。2. 1. 2做好圖紙會審的設(shè)計交底工作。2. 1. 3搞好各種施工機具的維護保養(yǎng)工作，保證施工機具正常運轉(zhuǎn)。2.1.4嚴(yán)格控制材料、配件質(zhì)量，不準(zhǔn)采用不符合要求的材料、配件。2. 2施工過程中的質(zhì)量保證措施2.2.1按施工工藝操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并請有關(guān)人員研究處理。2.2.2質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，嚴(yán)格進行質(zhì)量等級檢評。2. 2. 3中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的必須返工重做，加強施工管理工作。2. 2. 4隱蔽工程的驗收和記錄工作后方可進行下道工序施工。2.2.5

52、安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。2.3 1期的保證措施根據(jù)施工進度計劃的要求，及時準(zhǔn)備材料，按計劃生產(chǎn)、組裝，做好各項協(xié)調(diào)工作，確 保達到“保質(zhì)、保量、保工期”的工程要求。2.4用于質(zhì)量檢查的儀器及設(shè)備本工程用于質(zhì)量檢查的設(shè)備有：用于檢測框體對角線誤差的對角線尺；用于檢查框體間 距是否有偏差的鋼卷尺；用于檢查門窗框體對接縫隙的塞尺。25做好竣工資料，提交以下文件2. 5.1設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件。2.5.2進場材料產(chǎn)品質(zhì)量證書、合格證、檢測報告、數(shù)量、規(guī)格、品種、檢測報告。2. 5. 3上述隱蔽工程驗收文件。2. 5.4施工安裝自檢記錄。第三節(jié)隱蔽驗收本工程在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進行以下關(guān)鍵過程的隱蔽驗收，報甲方監(jiān)理檢查 驗收：1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)z間的連接節(jié)點的安裝；2、主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；3、與主體連接后，應(yīng)通知甲方及監(jiān)理進行驗收。4、各班組應(yīng)加強自檢，不合格的必須馬上進行整改，直到