旋挖鉆孔灌注樁施工方案

1、全泰堂集團(tuán)有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項(xiàng)目施工方案 全泰堂集團(tuán)有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項(xiàng)目機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)方案 編制單位：四川同益建筑工程有限公司 編制時(shí)間：2017年7月11日目 錄一、 工程概況31. 工程概況32. 工程地質(zhì)條件3二、 編制依據(jù)41. 旋挖鉆孔施工工藝及方法52、鋼筋籠制作與安放93、混凝土攪拌與運(yùn)輸134、混凝土灌注15四、 工程質(zhì)量保證措施161、工程質(zhì)量保證制度16 2.鉆孔樁施工重點(diǎn)難點(diǎn)的處理措施16五、 工程安全、文明施工保證措施181. 安全生產(chǎn)措施182. 文明施工措施20六、 工程進(jìn)度保證措施201. 進(jìn)度計(jì)劃202.

2、 施工工期保證措施20七、 降噪、降污及雨季施工技術(shù)措施211. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施212. 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施223. 應(yīng)急措施22八、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表22一、 工程概況1. 工程概況1、工程名稱(chēng)：全泰堂集團(tuán)有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項(xiàng)目 2、工程地點(diǎn)：遂寧市開(kāi)發(fā)區(qū)龍興路 3、工程概況：序號(hào)樓號(hào)名稱(chēng)建筑面積樁類(lèi)型樁數(shù)備注1綜合車(chē)間（101）6600.17m9009602綜合庫(kù)房（201）11313.35m800、9001153綜合樓（301）8908.56m1000、120099施工前需將場(chǎng)地平整，擬采用樁基礎(chǔ)。本工程樁為旋挖鉆孔灌注樁

3、，總樁數(shù)為274根，樁徑有800、900、1000、1200兩種，需打到中風(fēng)化頁(yè)巖做持力層。過(guò)程重要性等級(jí)為一級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜等級(jí)為二級(jí)，基坑安全等級(jí)為一級(jí)。2. 工程地質(zhì)條件本工程位于遂寧市，和平路兩側(cè)多分布建（構(gòu)）筑物及人行道，地形較為平坦。 據(jù)鉆探資料，擬建場(chǎng)地勘探孔揭露深度內(nèi)其主要土層為素填土，粘土、粉質(zhì)粉土（軟塑）、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖等?，F(xiàn)根據(jù)野外鉆探資料綜合整理自上而下對(duì)場(chǎng)地地基土分述如下：素填土：紅色黑褐色，松散，稍濕；分布于整個(gè)場(chǎng)地，層厚0.50m-5.95m。粘土：褐黃色-褐黑色，可塑（局部軟塑），濕。含氧化鐵及鐵錳質(zhì)氧化物，搖振無(wú)反映，有光澤韌性及中強(qiáng)度中等，裂隙較發(fā)育，裂

4、隙面清晰，充填高岑土礦物條帶。頂部分布有少量軟塑有機(jī)質(zhì)土。分布于部分場(chǎng)地，層厚0.50m-3.20m。粉質(zhì)粘土（軟塑）：黃褐紅黃色，軟塑，稍濕。含鐵錳質(zhì)氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核，搖振無(wú)反映，稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等。分布于局部場(chǎng)地，層厚0.60m-5.20m。1強(qiáng)風(fēng)化泥巖：褐紅色，裂隙及層理發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，手捏即碎，薄中厚層狀構(gòu)造，夾有薄層泥質(zhì)粉砂巖透鏡體及全風(fēng)化泥巖。分布連續(xù)穩(wěn)定，本層厚度變化較大為0.80m2.80m。2中風(fēng)化泥巖：紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中巨厚層構(gòu)造，裂隙及層理不發(fā)育，巖芯呈短柱狀長(zhǎng)柱狀，局部夾有強(qiáng)風(fēng)化泥巖透鏡體。本次鉆探厚度3.00m-9.00m，未鉆穿。二、 編制依據(jù)1全泰堂

5、集團(tuán)有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項(xiàng)目 的施工圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)院進(jìn)行的相關(guān)技術(shù)交底；2.遂寧地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定；3.四川省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程；4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；5.對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘、調(diào)查和了解的現(xiàn)場(chǎng)情況和有關(guān)資料；6.其他有關(guān)的國(guó)家及地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。三、 設(shè)備選型由于工期要求、根根據(jù)巖土勘察資料、設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備選用1臺(tái)SR220-R旋挖鉆機(jī)。施工方案1. 旋挖鉆孔施工工藝及方法 排樁采取隔樁施工，樁應(yīng)待相鄰樁澆筑混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度（在第一條樁混凝土澆筑后5

6、-7天內(nèi)送一組混凝土抗壓試塊檢測(cè)強(qiáng)度，來(lái)推算隔樁施工的時(shí)間）后方可成孔施工。a) 施工工藝測(cè)量放線定樁位旋挖鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒配置泥漿復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差渣土外運(yùn)送漿根據(jù)吃力層情況選擇相應(yīng)的施工方法鉆機(jī)移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注砼成樁泥漿回收起拔護(hù)筒b) 施工方法1>、樁位測(cè)放及標(biāo)高控制場(chǎng)地平整完畢，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資料，校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線和樁的位置。樁基定位，采用全站儀用極坐標(biāo)放樣法進(jìn)行定位。在平整好的基坑上根據(jù)控制樁測(cè)定樁位，用全站儀測(cè)設(shè)出樁的中心點(diǎn)位置，保證點(diǎn)位精度在10mm以內(nèi)，在測(cè)定的樁位點(diǎn)，打入鋼筋標(biāo)志樁（露出地面5-10m

7、m）。定位后會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在樁基施工過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀將高程傳遞到護(hù)筒上，再用測(cè)繩測(cè)量樁孔的深度，標(biāo)高測(cè)量見(jiàn)圖4-2所示。塔尺鋼護(hù)筒塔尺測(cè)繩樁         圖4-2 標(biāo)高測(cè)量2>、護(hù)筒埋設(shè)及樁機(jī)定位為了保持孔壁穩(wěn)定，防止孔口坍塌，樁孔位置必須埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒不但有控制鉆孔樁中心位置的作用，此外還能有效固定鋼筋籠水平向和豎直向位置。護(hù)筒一般采用3-5mm厚的鋼板加工制作，高度為1.506.0m不等（可根據(jù)地質(zhì)情況而定出用哪種長(zhǎng)度的護(hù)筒）。護(hù)筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，其

8、上部宜開(kāi)設(shè)溢漿口，并高出地面不小于0.30m且應(yīng)高出施工水位1.52.0m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁孔中心偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1，護(hù)筒宜高出地面0.3m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。測(cè)量定位人員對(duì)護(hù)筒的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒有偏差時(shí)要調(diào)節(jié)，護(hù)筒埋設(shè)到預(yù)定深度后，外側(cè)回填土并分層夯實(shí)，以保證其鉆孔期間的垂直度并防止泥漿流失，避免護(hù)筒發(fā)生位移、掉落。3>、泥漿制備如現(xiàn)場(chǎng)試樁后，實(shí)際地質(zhì)情況良好，不易塌孔，可選用干成孔方法。如地質(zhì)情況復(fù)雜，則需選用泥漿護(hù)

9、壁成孔方法。為減少結(jié)構(gòu)施工換填泥漿池的數(shù)量，樁基施工在附近設(shè)置泥漿池，在成孔過(guò)程中，通過(guò)泥漿泵把護(hù)壁泥漿注入孔內(nèi)；在灌注過(guò)程中也通過(guò)泥漿泵將孔內(nèi)泥漿返回到泥漿池，這樣形成一個(gè)泥漿的循環(huán)系統(tǒng)。泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣目的為原則。4>、泥漿池建設(shè)及泥漿要求泥漿池建設(shè)：旋挖樁配制一個(gè)大沉淀池用18磚墻砌磚成12m*12m*2.5m底部砂漿打底，要求沉淀池容量必須滿足3個(gè)工作日容量，另個(gè)為攪拌泥漿專(zhuān)用，要求容量必須滿足泥漿循環(huán)用量要求，每天必須把泥漿外運(yùn)，不得排入市政管道。泥漿要求：土質(zhì)選用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm的粒徑含量大于50%的粘質(zhì)土制

10、漿。泥漿的性質(zhì)指標(biāo)要求為：相對(duì)密度1.21.4、粘度（pa.s）2230、含砂率4%、膠體率95%、失水性（ml/30min）20%、泥皮厚度（mm/30min）3%、靜切力（pa）35、酸堿度（PH）811為滿足上述各參數(shù)，先對(duì)土質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，各試驗(yàn)數(shù)據(jù)均能滿足要求時(shí)可使用，若部分?jǐn)?shù)據(jù)達(dá)不到規(guī)范要求，可加入外加劑。因樁上部為塑狀淤泥泥質(zhì)粘土，適當(dāng)加入外加劑固定孔壁，根據(jù)綜合參考各方面因素必須使用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土或聚丙烯酰胺速凝劑制成護(hù)壁泥漿以改善泥漿質(zhì)量。 聚丙烯酰胺可在循環(huán)中清除劣質(zhì)鉆屑，保存造漿的膨潤(rùn)土，具有低固相對(duì)密度、低失水、低礦化、泥漿觸變能強(qiáng)等特點(diǎn)。泥漿池與凈化器相連，循環(huán)液通

11、過(guò)泥漿池、凈化器排渣后返回孔內(nèi)?？卓谧o(hù)筒與泥漿循環(huán)池之間采用400mm的螺旋管連接，泥漿制備池的原漿采用11KW泥漿泵泵送入孔內(nèi)。為保證現(xiàn)場(chǎng)文明作業(yè)，施工場(chǎng)地必須保持干凈清潔，施工中保證泥漿流通順暢。泥漿池盡量考慮重復(fù)使用，施工場(chǎng)內(nèi)盡量合理布置，盡量少挖泥漿池，以方便施工。5>、成孔 （1）設(shè)備特點(diǎn)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)是SR220-R型，其扭矩大，旋挖速度快，適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖等土層施工，該鉆機(jī)通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。（2）鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆

12、機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。（3）改善鉆斗護(hù)壁能力旋挖鉆機(jī)施工初期，提升料筒時(shí)，發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大，有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析，由于筒式鉆斗完全無(wú)護(hù)壁作用，在提升鉆斗時(shí)，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，必須對(duì)筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板，兩兩對(duì)稱(chēng)布置，為防

13、止升降時(shí)碰壞孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。根據(jù)以往施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，改善后的鉆斗在提升過(guò)程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。（4）控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 旋挖機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。 若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過(guò)快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。（5）鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡、埋鉆的控制措施卡、埋鉆是旋挖鉆機(jī)施工最易發(fā)生的施工事故，因此，

14、施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡、埋鉆現(xiàn)象時(shí)，采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。處理卡、埋鉆的方法如下： 直接起吊法：采用吊車(chē)直接向上起吊即可。 鉆斗周?chē)柰ǚǎ杭从盟虑懈罨蚍囱h(huán)等方法，清理鉆筒周?chē)猎缓笃鸬跫纯?。?）施工注意事項(xiàng) 由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。 鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。 泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。 因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。 鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置

15、時(shí)，應(yīng)由吊車(chē)吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。 根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。 其他施工工藝注意事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。    表4-1成孔及清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差內(nèi)部控制孔的中心位置（mm）150mm50mm孔 徑（mm）+100mm+100mm傾斜度小于1%1%孔 深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+300mm沉渣厚度不大于50mm不大于50mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.041.10；粘度1720S；含砂率2%相對(duì)密度1.041.10；粘度

16、1720S；含砂率1%6>、清孔鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)終孔，進(jìn)行清孔。清孔時(shí)采用泥漿泵循環(huán)洗孔和導(dǎo)管清孔器結(jié)合的清孔方法。首先通過(guò)對(duì)循環(huán)泥漿不間斷地用清水進(jìn)行置換，借助泥漿循環(huán)的動(dòng)力將孔底沉渣翻起，通過(guò)流動(dòng)的泥漿排至孔外，為確保混凝土澆筑質(zhì)量，須待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查確認(rèn)后開(kāi)始灌注。2、鋼筋籠制作與安放鋼筋工程施工工藝流程見(jiàn)圖4-3所示。（1) 原材料要求 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用； 鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。(2) 鋼筋的存放

17、進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類(lèi)堆放； 做好防雨、防潮設(shè)施，以避免污垢或泥土的污染，可用枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟，將鋼筋安置在上面；并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。（3) 鋼筋籠制作成型鋼筋的焊接是鋼筋工程的關(guān)鍵，施工中嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)要求施工，本工程預(yù)制鋼筋籠采用焊接的方法施工。鋼筋籠焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)焊機(jī)操作要求進(jìn)行操作，做好試件試驗(yàn)工作。鋼筋籠制作自檢合格后，提交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。  認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單； 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符； 設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行并符合安全規(guī)定；

18、鋼筋焊口或接頭要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)； 對(duì)焊機(jī)和電焊機(jī)容量、電壓要符合施工要求； 操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求選擇焊接參數(shù)； 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。（4) 鋼筋籠質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及焊接搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； 檢查鋼筋是否清潔，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求； 檢查鋼筋焊接是否牢固、松動(dòng)現(xiàn)象； 鋼筋籠制作及安放允許偏差應(yīng)滿足表4-2所示。取樣試驗(yàn)材料報(bào)驗(yàn)鋼筋下料鋼筋綁扎內(nèi)部驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收工序交接整改上道工序驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案、交底整改試焊 試驗(yàn)計(jì)劃 材料處理品 不合格復(fù)試退場(chǎng)整改不合格不合格不

19、合格不合格不合格圖4-3 鋼筋工程施工工藝流程表4-2 鋼筋籠制作及安放允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）1主筋間距±10±62箍筋間距加強(qiáng)筋±20±15螺旋筋0，20+0，-103鋼筋籠直徑±10±54鋼筋籠長(zhǎng)度±50±205鋼筋籠保護(hù)層±10±106鋼筋籠頂端高程±20±15（5) 鋼筋籠運(yùn)輸與吊放 加工的鋼筋籠應(yīng)放置在平整的場(chǎng)地上； 鋼筋籠應(yīng)采用三點(diǎn)吊放，防止扭轉(zhuǎn)彎曲、發(fā)生永久性變形； 在鋼筋籠下放前在鋼筋籠上應(yīng)焊接定位，以保證混凝土保護(hù)層厚度； 混凝土

20、灌注時(shí)需采用吊鉤和頂管以防止鋼筋籠上浮、下沉； 吊放要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁； 兩段鋼筋籠在孔口拼接時(shí)，應(yīng)采用單面搭接焊，有效焊縫長(zhǎng)為10d（d為鋼筋直徑），接頭互相錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%； 鋼筋籠焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠； 孔口應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保鋼筋籠的豎向位置、水平位置滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋籠制作應(yīng)注意的問(wèn)題：主筋凈距必須大于混凝土粗骨料的3倍以上；搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位時(shí)應(yīng)立即固定；（6) 下放鋼筋籠在下放過(guò)程中，要有技術(shù)人員在場(chǎng)指揮，吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，徐徐下放保證

21、垂直、慢放入孔。不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。 (7)、樁基檢測(cè)1）混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位13根樁、群樁基礎(chǔ)中的邊樁：d/6且不大于100；群樁基礎(chǔ)中的中間樁：d/4且不大于150基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300用重錘測(cè)，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施034混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施03一般項(xiàng)目1垂直度1%樁長(zhǎng)用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn)行測(cè)

22、量2樁徑mm±50用探籠檢測(cè)3泥漿相對(duì)密度1.25用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4含砂率8%用篩子、天平、炒鍋測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣5黏度28s用泥漿稠度儀測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣6泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m1目測(cè)7混凝土坍落度(水下灌注)mm180220坍落度儀8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌筑量10樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體11沉渣厚度mm50用測(cè)錘、測(cè)餅進(jìn)行測(cè)量 2）聲測(cè)管50mm*1mm設(shè)置：根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）中要求，800樁

23、布置2根聲測(cè)管，900、1000、1200樁布置3根聲測(cè)管。3、混凝土攪拌與運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。為保證砼的質(zhì)量，要求砼攪拌站按下列要求進(jìn)行質(zhì)量控制。（1) 原材料的檢驗(yàn) 水泥：嚴(yán)格水泥采購(gòu)，每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同測(cè)試證書(shū)等一同交付，其中標(biāo)明數(shù)量、標(biāo)號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新加以檢測(cè)。 細(xì)骨粒與粗骨粒：選擇好的采石場(chǎng)所生產(chǎn)的碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，石子應(yīng)且具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十選用石子；砂子的大小須符合各種混合物含量的要求，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 外

24、加劑：為滿足水下灌注要求，選用高效緩凝減水劑，以改善混凝土性能。 水：拌制混凝土用水應(yīng)符合國(guó)家先行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2) 混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核混凝土的配合比應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過(guò)設(shè)計(jì)、計(jì)算和試配來(lái)確定。配合比在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3) 混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制混凝土攪拌是保證樁身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。明確采購(gòu)員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照物資控制程序把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、混凝土攪拌關(guān)?？刂朴?jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對(duì)固定，嚴(yán)格按照

25、混凝土的工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。嚴(yán)格控制混凝土上料次序，外加劑應(yīng)在注水的同時(shí)加入，并攪拌均勻。 本工程采用機(jī)械上料，對(duì)計(jì)量裝置應(yīng)定期校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；原材料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整配比。原材料要求計(jì)量準(zhǔn)確，其偏差不得超過(guò)表4-3規(guī)定。表4-3 材料允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差(%)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(%)水 泥±2±1.2粗細(xì)骨料±3±1.5水、外加劑±2±1.0攪拌過(guò)程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量混凝土的坍落度，保證混凝土坍落度控制在最佳水平，每根樁做坍落度試驗(yàn)不少于2次，本工程混凝土坍落度控制在1822cm，嚴(yán)格按照配合比的水泥用量；為保證水下灌注混凝土

26、的流動(dòng)性，選擇適宜外加劑（緩凝減水劑），增加混凝土的和易性。（4) 混凝土的運(yùn)輸本工程利用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土。在運(yùn)輸工序中確保道路平整，運(yùn)至灌注孔口的混凝土不離析、不分層，并檢驗(yàn)混凝土的坍落度是否滿足水下灌注要求（1822cm）。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時(shí)間，當(dāng)混凝土不得不在攪拌車(chē)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)2.0h。4、混凝土灌注（1) 灌注前檢查及質(zhì)量保證措施 檢查灌注區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)布置：包括進(jìn)車(chē)道路、吊車(chē)位置、泥漿排放系統(tǒng)以及各種施工管線，以滿足施工需要； 導(dǎo)管的檢查試驗(yàn)及注意事項(xiàng)a、本工程采用內(nèi)徑200250mm導(dǎo)管，導(dǎo)管的連接方式為絲扣或連接,導(dǎo)管使用前檢查其外觀和絲扣

27、的完好性；b、導(dǎo)管使用前需進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于1Mpa,檢查導(dǎo)管的密閉性，防止導(dǎo)管在灌注過(guò)程中進(jìn)水；此外，導(dǎo)管在使用前還要進(jìn)行隔水球通過(guò)的試驗(yàn)，檢驗(yàn)其內(nèi)壁的光滑規(guī)則性，只有檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管才可以使用；c、下放導(dǎo)管前，據(jù)孔深配備所需導(dǎo)管，準(zhǔn)確測(cè)量并記錄所用導(dǎo)管長(zhǎng)度與根數(shù)；d、下放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導(dǎo)管便于安拆，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管連接要緊密，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，底端宜距離孔底0.50.7m；e、導(dǎo)管下放位置應(yīng)位于沖鉆孔中心位置； 導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過(guò)要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管和泥漿泵進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度

28、達(dá)到要求；（2) 混凝土灌注本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，在水下砼灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。本工程混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注，隔水塞可使用直徑略大于導(dǎo)管直徑的隔水閥，利用吊機(jī)提升導(dǎo)管灌注混凝土。灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人記錄灌注量及測(cè)量砼面高度，計(jì)算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般不得小于2m，不宜大于6m。每次起管后的導(dǎo)管埋入砼面以下一般保持在24m。水下砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；砼兩車(chē)間隔時(shí)間不易超過(guò)半小時(shí)。如有間歇，應(yīng)常小范圍上下竄動(dòng)導(dǎo)管，使砼保持流

29、動(dòng)性。灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意灌注深度，導(dǎo)管埋置深度，提升導(dǎo)管時(shí)間，超澆注80cm左右。保證埋管深度不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，以防發(fā)生事故?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)轿唬匆?guī)范連續(xù)不斷的澆筑混凝土。灌注結(jié)束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為使沉積物浮在砼表面保證樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，按照設(shè)計(jì)要求將砼面超出設(shè)計(jì)樁頂高出1.2m?；炷翝仓瓿珊?，即刻將樁機(jī)移位，并將護(hù)筒拔出。四、 工程質(zhì)量保證措施 1、工程質(zhì)量保證制度1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神，落實(shí)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人和技

30、術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各級(jí)責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2) 加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對(duì)全體參建職工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行入場(chǎng)教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)技能。3) 強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理

31、人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。4) 完善制度，狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：施工測(cè)量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。5) 堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2.鉆孔樁施工重點(diǎn)難點(diǎn)的處理措施1、工程重點(diǎn)：工程任務(wù)重，合理地安排每臺(tái)旋挖機(jī)的

32、行走路線及作業(yè)面，是工程的重點(diǎn)。擺機(jī)的原則：混凝土車(chē)可以直接開(kāi)到樁邊，便于樁芯混凝土的澆筑。2、工程難點(diǎn)（1）鋼筋籠垂直度處理措施鋼筋籠吊裝及對(duì)接過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制其垂直度，具體措施如下：在需要吊裝下籠的樁位一側(cè)架垂直線，通過(guò)測(cè)量樁籠與垂直線的水平距離來(lái)控制樁的垂直度。（2）防止浮籠的措施樁籠出現(xiàn)上浮的因素主要有：第一，泥漿比重大小1.5以上。泥漿比重較大，流動(dòng)性差，水下混凝土澆筑時(shí)的沖擊力對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生的浮力就會(huì)加大，這時(shí)最容易產(chǎn)生浮籠。解決辦法：嚴(yán)格控制好泥漿比重，須待泥漿比重控制在1.25左右時(shí)方可進(jìn)行澆筑；另外為防止浮籠可將鋼筋用216固定在護(hù)筒上，因?yàn)樽o(hù)筒有一定埋深，可以抵抗一部分浮

33、力。鋼筋籠上浮是混凝土灌注、流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的托浮力造成的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)減慢灌注速度；采用頂管和吊鉤固定，控制鋼筋籠上??；選用的混凝土確保有適宜坍落度和較好的流動(dòng)性、和易性。（3）防止樁身混凝土大面積擴(kuò)散的措施泥漿護(hù)臂成孔施工中泥層厚度較大，水下混凝土澆筑至該地層時(shí)，此時(shí)的混凝土的流動(dòng)性變差，如果淤泥層的孔壁出現(xiàn)薄弱部位或出現(xiàn)坍孔時(shí)，混凝土?xí)飨蛟摬课?，出現(xiàn)雖然繼續(xù)下料，但混凝土面卻不見(jiàn)上浮，表明混凝土已擴(kuò)散到其他部位了。解決辦法：相鄰孔位必須采取跳打方式，新開(kāi)孔位與剛澆筑完成的孔位間距不宜小于3米，防止出現(xiàn)穿孔。（4）沉渣厚度超標(biāo)的預(yù)防及處理措施控制清孔的泥漿比重小于1.20，同時(shí)應(yīng)保證

34、泥漿的粘度，含砂量等滿足規(guī)范要求；當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔處理，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。（5）縮徑與坍孔的預(yù)防及處理措施保證鉆進(jìn)時(shí)的泥漿比重，同時(shí)控制鉆進(jìn)與提升速度；減少樁孔周?chē)鳂I(yè)振動(dòng)，保持孔內(nèi)水位高出地下水位2m以上；當(dāng)出現(xiàn)縮徑或坍孔時(shí)，加大泥漿比重，以穩(wěn)定孔壁。在淤泥質(zhì)粘土地層鉆進(jìn)時(shí)，容易產(chǎn)生縮徑問(wèn)題，沖進(jìn)時(shí)應(yīng)注意，每進(jìn)尺一定深度后，上下提放錘頭，重新掃孔，確保成孔直徑；下放鋼筋籠之前，先用驗(yàn)孔器進(jìn)行驗(yàn)孔。（6）斷樁、鼓樁的預(yù)防及處理措施通過(guò)用測(cè)繩測(cè)量混凝土的澆筑面并結(jié)合理論計(jì)算，確保導(dǎo)管插入混凝土澆筑面以下2-6m。保證混凝土連續(xù)澆筑。（7）堵管的預(yù)防及處理措施原材料必須符合

35、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不許有大顆粒、大塊混入；材料計(jì)量必須準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間符合要求，保證混凝土的和易性和流動(dòng)性；灌注料斗加密度為10cm見(jiàn)方的篩網(wǎng)；導(dǎo)管使用完畢后必須及時(shí)沖洗，保持管內(nèi)光滑。（8）導(dǎo)管使用完畢后必須及時(shí)沖洗，保持管內(nèi)光滑。五、 工程安全、文明施工保證措施1. 安全生產(chǎn)措施1) 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地2) 安全管理組織機(jī)構(gòu)：班組長(zhǎng)測(cè)量班 項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安檢組各作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)室技術(shù)員專(zhuān)職安全員班組生產(chǎn)人員自檢班組安全員3) 安全保障檢查程序不合格合格格格布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)安全保障檢查程序

36、框圖4) 安全保障措施（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4）各職能部門(mén)、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門(mén)，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企

37、業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開(kāi)展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時(shí)開(kāi)展普遍安全檢查、專(zhuān)業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因

38、素時(shí)，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（13）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開(kāi)車(chē)。（14）每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫(xiě)安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。；（15）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。（16）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（17）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放

39、法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意人身安全。2. 文明施工措施1) 文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地2) 文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時(shí)清理外運(yùn)。(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動(dòng)路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時(shí)，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染。(4) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場(chǎng)內(nèi)便溺。六、 工程進(jìn)度保證措施1. 進(jìn)度計(jì)劃施工工期：30日歷天。（預(yù)計(jì)在2017年8月27號(hào)前完成施工）2. 施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務(wù)，工程實(shí)施過(guò)程中將計(jì)劃進(jìn)鉆孔設(shè)備12臺(tái)并采取以下辦法和措施