科新苑C區(qū)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

1、一、工程概況2二、參建單位介紹3三、創(chuàng)優(yōu)工作部署4四、創(chuàng)優(yōu)保障措施5五、分項工程質(zhì)量保證具體措施13六、 安全文明施工管理34科新苑c區(qū)項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施一、工程概況：11、建筑名稱：科新苑c區(qū)項目1.2、建設(shè)地點：政七街與農(nóng)科路交叉口南100米路東1.3. 建設(shè)單位：河南農(nóng)科置業(yè)有限公司14、總建筑面積：129238. 65 m2,占地面積為28769. 89m2,其 中高層住宅樓4棟（4#樓住宅高度：7& 65米，地上26層、地下3 層、面積19786. 85 m2； 5#樓住宅高度：78. 65米，地上26層、地下 3層、面積19651.05 m2； 6#樓建筑高度：78. 6

2、5米，地上26層、地 下3層、面積19630. 78 m2； 4#、5#、6#均為剪力墻結(jié)構(gòu)；7#樓建筑 高度：73.5米，地上23層、地下2層、面積10540. 73 m2,結(jié)構(gòu)形 式：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。小高層住宅樓3棟（1#樓建筑高度: 30.65米，地上10層、地下3層、面積3851.07 m2； 2#樓建筑高度: 33. 65米，地上11層、地下3層、面積4425. 68 m2； 3#樓建筑高度: 33. 65米，地上11層、地下3層、面積9140.61 m2o結(jié)構(gòu)形式：鋼 筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)）;獨立商業(yè)1棟（2#商業(yè)地上3層、面積1827. 24 m2,結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框

3、架結(jié)構(gòu)）。主樓外地下車庫，地下兩層, 面積395250. 65 m2,結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻。物業(yè)用房1棟：地上三 層,面積859. 02 m2,結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.5、本工程地下室結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)利剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑 抗震設(shè)防烈度為7度，-2層及以下三級，-1層及以上為二級設(shè)防， 1,2,3號樓耐火等級為二級，建筑規(guī)模為中型，4,5,6號樓耐火等級 為-級，建筑規(guī)模為大型，7號樓耐火等級為級，建筑規(guī)模為大型, 2號樓商業(yè)及物業(yè)管理用房耐火等級為二級，建筑規(guī)模為中型和小型,一類高度建筑的地下室，建筑耐火等級為一級?；A(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ), 地下車庫筏板基礎(chǔ)厚500mm,主樓1#2#3

4、#筏板厚為700mm, 4#5#6#樓 筏板厚1400mm, 7#樓筏板厚1700nmi cfg樁基?？拐鹪O(shè)計為7. 0度設(shè) 防，設(shè)計使用年限為50年。1.6、墻體：本工程為鋼筋混凝土剪力墻，內(nèi)隔墻為加氣混凝土 砌塊，外墻為200厚鋼筋混凝土墻(非承重墻體釆用200厚加氣混凝 土砌塊，m10混合砂漿砌筑)，70厚板硬質(zhì)礦(巖)棉板(70厚鋼絲 網(wǎng)巖棉板必須采用機械式固定)。部分100厚加氣混凝土砌塊。衛(wèi)生 間墻體采用m5水泥砂漿，其他墻體均采用m5混合砂漿。1.7、混凝土強度部分：基礎(chǔ)墊層的混凝土強度c15,基礎(chǔ)筏板及 地下室外墻均為抗?jié)B混凝土，基礎(chǔ)筏板采用c35 (p8),基礎(chǔ)：基礎(chǔ) -5.

5、 8米，梁,板，柱，樓梯，剪力墻c35 (p8), -5.8以上至±0.00 采用c35 (p6), 17.920以下墻，柱，梁，板，梯為c35, 17.920以 上墻，柱，梁，板，樓梯，雨篷等外露構(gòu)件采用c30。18、防水：本工程地下室屬二級防水，地下室底板、外墻防水 采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水和高聚物改性瀝青防水卷材結(jié)合，防水混凝土 抗?jié)Bp8,屋面防水等級為i級，防水層合理使用年限為15年。19、門、窗：本工程采用55系列斷熱鋁合金普通中空玻璃窗(5-12a-5)o參建單位介纟建設(shè)單位：河南農(nóng)科置業(yè)有限公司勘察單位：河南工程水文地質(zhì)勘察有限公司設(shè)計單位：河南省朝陽建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理

6、單位：河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司 施工單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司三、創(chuàng)優(yōu)工作部署3. 1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標：質(zhì)量方針：用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術(shù)品質(zhì)量目標：確保結(jié)構(gòu)中州杯成立創(chuàng)“精品工程”領(lǐng)導(dǎo)小組，按照職責(zé)分工，層層保證，層層 負責(zé)，按照is09000體系標準運作，以飽滿的工作熱情，認真、嚴謹 的工作作風(fēng)，完成項目的創(chuàng)優(yōu)目標和管理目標。為達到該工程創(chuàng)優(yōu)目 標，我公司將選派成熟優(yōu)秀的項目領(lǐng)導(dǎo)組，對該工程施工采取全方位 的目標管理，堅持以科學(xué)、先進、責(zé)任、創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量方針，將各質(zhì)量 目標落實到具體各人，實行責(zé)任制，明確獎罰指標，使有效快速的操 作和落實。提高組員的配合性、積極性和提高組員的意識。

7、3.2、成立“創(chuàng)精品工程實施”領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：李水才副組長：吳德廣王春海組員：陳世博、葉端、田宏偉、陳瑋、王珍珍，張志強、樊放、 侯離翔、樊春威、王義東、王德前、周國臣、趙陸川、董銘峰小組成員的主要職責(zé)：李水才：對創(chuàng)精品工程即創(chuàng)優(yōu)做具體指導(dǎo)部署和總體協(xié)調(diào)；王春海：負責(zé)編制和審核施工組織設(shè)計及方案以及技術(shù)保障領(lǐng)導(dǎo) 工作；吳德廣：全面負責(zé)施工質(zhì)量及現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)工作，負責(zé)創(chuàng)優(yōu)工作 的落實情況；陳瑋：負責(zé)水電的施工質(zhì)量及現(xiàn)場管理工作，領(lǐng)導(dǎo)水、電、暖通 等專業(yè)的技術(shù)管理工作及專項施工資料的收集、匯總和整理工作；田宏偉：負責(zé)施工技術(shù)管理工作及數(shù)據(jù)庫的建立，負責(zé)編制符合現(xiàn)場實際情況的各項施工方案和措施;葉端

8、、樊春威：負責(zé)現(xiàn)場施工管理工作，以及鋼筋、模板、混凝 土質(zhì)量的過程控制；陳世博：負責(zé)施工質(zhì)量管理、監(jiān)督及檢查驗收工作以及質(zhì)量保證 資料的整理收集；董銘峰：總體負責(zé)創(chuàng)優(yōu)資料錄像的收集整理；張志強，王珍珍：負責(zé)技術(shù)資料的整理收集，創(chuàng)優(yōu)資料的整理、 收集工作，負責(zé)施工現(xiàn)場的實驗、見證取樣工作；趙陸川：負責(zé)防水、回填土的質(zhì)量控制；王德前：負責(zé)進場物資的驗證及質(zhì)量控制；樊放、王義東、侯徐翔：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作；周國臣：負責(zé)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)管理工作；四、創(chuàng)優(yōu)保障措施4. 1、施工管理：進場培訓(xùn)：為了確保各配屬單位了解現(xiàn)場實際情況，了解和遵守 木項目的各項管理制度及員工素質(zhì)符合我項目要求，必須進行教育

9、培 訓(xùn)工作。4.1.1、入場教育：對進入現(xiàn)場施工的工人進行現(xiàn)場安全教育、 制度教育。4. 1.2.施工中教育：定期對工人進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。4.2、計劃管理:施工進度計劃是指導(dǎo)施工管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工進度計劃是其它 施工準備工作的前提。木工程以計劃管理為龍頭，根據(jù)施工總控計劃 編制階段目標計劃即地下室結(jié)構(gòu)計劃、地上結(jié)構(gòu)計劃、裝修階段計劃、 機電配套計劃、總圖及竣工計劃等，再根據(jù)階段要求編制月計劃、周 計劃，把施工計劃分解到每一層、每一流水段，最后落實到日計劃。 項目技術(shù)部根據(jù)總控計劃負責(zé)編制月、周工作計劃并下發(fā)到項目各職 能部門，各職能部門結(jié)合月、周工作計劃制立出本部門的周、日工作 計劃，

10、指導(dǎo)本部門人員按計劃執(zhí)行，并每月做出計劃完成情況報告。每星期三下午召開生產(chǎn)例會，總結(jié)上周的周計劃完成情況和質(zhì)量 存在問題，以及解決這些問題的措施，措施制定一定要符合實際，具 有可操作性。并對本周生產(chǎn)任務(wù)作出具體安排，形成會議紀要，以便 在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的配屬隊伍進行口頭 表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。對工程質(zhì)量差的配屬單 位，項目可考慮解除合同并勒令其退場。再有，除周三外，每天下午 4： 30召開生產(chǎn)例會，檢查考核當(dāng)天日計劃的完成情況，總結(jié)當(dāng)日施 工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工，對明天的工作計劃做出安排和 要求，落實責(zé)任，確?？谟媱澋膶嵤?。計劃管理以地下結(jié)

11、構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)施工進度計劃為指導(dǎo)綱領(lǐng)，月施 工進度計劃作為階段控制目標，將計劃管理的控制單元劃分為日計 劃，根據(jù)施工難度和工作量安排勞動力、配置各種生產(chǎn)要素，以確保 日計劃的實現(xiàn)，保證日計劃就保證了周計劃和月計劃，從而確保階段 目標和總控計劃的實現(xiàn)，這樣就不會出現(xiàn)計劃拖后和盲目搶工期的現(xiàn) 象。4.3、原材料工程原材料采用，對供應(yīng)商進行選擇、對比、競爭，產(chǎn)品的質(zhì)量 關(guān)進行嚴格控制，保證所采購的產(chǎn)品符合要求。公司定期對其進行評 審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標準等并嚴格 進行驗證。4.4、樣板制分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項施工方 案和技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、

12、標準，組織配屬隊伍的工長，進行 樣板分項施工，在施工部位掛牌注明樣板名稱、代表部位、施工負責(zé) 人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等，再由區(qū)域責(zé)任工程師牽頭 組織現(xiàn)場經(jīng)理、主任工程師、工程部、技術(shù)部有關(guān)人員、質(zhì)量總監(jiān)和 邀請業(yè)主監(jiān)理共同檢查樣板，確認符合設(shè)計與規(guī)范要求，并在“樣板 記錄表”上簽署認可意見及簽字后，方可進行施工。4.5、掛牌施工:各施工區(qū)段開工前，配屬隊伍技術(shù)員和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī) 定、驗評標準、工藝標準要求等將項目質(zhì)量控制標準，寫在牌子上， 并注明施工負責(zé)人、班組、口期，牌子要掛在施工醒目部位，有利于 每一名操作工人掌握和理解施工項目的標準，以便于管理者的監(jiān)督檢 查。4.6、過

13、程控制：要創(chuàng)建過程精品，要求我們對工程的全過程進行控制，全過程控 制是對施工中的各環(huán)節(jié)、各過程、各崗位進行全員全方位的監(jiān)督檢查, 使之處于受控狀態(tài)。即從方案編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場實施、檢查驗收、 成品保護等各個方面制定標準，按施工流程確定各個施工過程、工序、 環(huán)節(jié)等的質(zhì)量標準、工作標準、負責(zé)人、工作記錄、完成時間。4.7、實行三檢制：4.7.1、自檢：在每一分項工程施工完后均由施工班組對所施工 產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄 表。4.7.2、互檢：經(jīng)自檢合格后的分項工程，在項目經(jīng)理部責(zé)任工 程師的組織下，由配屬隊伍工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進 行互檢，對互檢中

14、發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時地予以解 決。4.7.3、交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量 驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)配屬隊伍的工長簽字認可 后，方可進行下道工序施工。項目經(jīng)理部責(zé)任工程師要親自參與監(jiān)督。4.8、實行工程會簽單制每道工序在最終檢查驗收前，各專業(yè)、各施工單位施工負責(zé)人， 針對上道工序的特點，全面進行分頭檢查、驗收，確認各專業(yè)施工無 誤，達到規(guī)范和施工圖紙要求，無遺漏，簽署會簽單，以保證交叉工 種及配合工種全部按要求完成驗收合格，并在下道工序施工中能有針 對性地進行成品保護和成品維護，以提高綜合施工質(zhì)量。4. 9、成品保護為了使本工程在施工過程中的成品處

15、于受控狀態(tài)，經(jīng)理部特制定 出成品保護措施。成品保護的責(zé)任4.9. 1、各配屬單位駐現(xiàn)場代表為其所施工區(qū)域?qū)I(yè)的成品保護 直接責(zé)任人，配屬單位應(yīng)設(shè)成品保護檢察員一名，負責(zé)檢查監(jiān)督本專 業(yè)的成品保護工作。4.9.2、項目工程部管理整個項目的成品保護工作，各配屬單位 的成品保護工作對其負責(zé)。4.9.3、成品保護的期限各分包單位從進入現(xiàn)場施工開始至其施工的專業(yè)竣工驗收為止 均處于成品保護階段，特殊專業(yè)按合同條款執(zhí)行。4. 9. 4、成品保護措施的制定和實施4.9.4.1、配屬單位要按項目的施工工藝流程組織施工，不得顛 倒工序，防止下道工序損壞或污染上道工序。4. 9. 4. 2、配屬單位要把成品保護措

16、施列入本專業(yè)的施工組織設(shè) 計中，經(jīng)項目經(jīng)理部審核批準后，方準執(zhí)行，對于施工組織設(shè)計中成 品保護措施不健全，不完善的專業(yè)不允許其專業(yè)施工作業(yè)。4. 9. 4.3.配屬單位要加強對本單位員工的職業(yè)道德教育，教育 本單位的員工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜 已施工完的分項工程，增強本單位員工的成品保護意識。4. 9.4.4.各專業(yè)的成品保護措施要列入技術(shù)交底內(nèi)容，必要時 下達作業(yè)指導(dǎo)書，同時配屬單位要認真解決好有關(guān)成品保護工作所需 的人員、材料等問題，使成品保護工作落實到實處。4.9.45、配屬單位成品保護工作的檢查員，要每天對本專業(yè)的 成品保護工作進行檢查，并及時督促專職施工員落

17、實整改，并做好記 錄。4. 10、質(zhì)量通病分析4. 10. 1、建立質(zhì)量通病分析例會制度：每周組織一次質(zhì)量通病和 難控制、易發(fā)生的質(zhì)量問題的會議，并進行分析，從問題的根源、范 圍、相關(guān)因素，綜合各方面原因，找出問題的癥結(jié)，制定相應(yīng)的處理 控制和預(yù)防措施方法，并加強該部分的跟蹤檢查，落實措施方法的實 踐效果，最后進行總結(jié)。4.10.2. 利用統(tǒng)計原理，對工程實施過程中，易發(fā)生質(zhì)量狀況不 穩(wěn)定的情況進行跟蹤，分析原因，找出根源，予以解決。4. 10.3.對每周內(nèi)質(zhì)量最差的分項工程要抓住不放，并進行質(zhì)量 原因分析、總結(jié)，提出解決辦法和處理措施，也可以作為一個技術(shù)攻 關(guān)項目，這樣下來，下周或下月就可以

18、從根本上解決問題。4. 11、技術(shù)保證：4.11.1、施工組織設(shè)計和方案的編制：由項目協(xié)調(diào)部負責(zé)各種方案的編寫，方案要符合國家現(xiàn)行施工規(guī) 范和設(shè)計圖紙要求，不能泛泛而談，要具有可操作性、有針對性，各 種施工方案、草案經(jīng)各部門傳閱，然后將提出的意見或建議匯總到工 程協(xié)調(diào)部，進行研究討論，最后由項目總工簽批執(zhí)行?，F(xiàn)場施工必須 依據(jù)施工方案，如果施工中有與方案不一致的地方，要及時與工程協(xié) 調(diào)部聯(lián)系，工程協(xié)調(diào)部根據(jù)實際情況研究后補充方案，必須做到依據(jù) 方案施工，無方案不施工。4.11.2. 技術(shù)措施交底的保證:在分項工程施工前，根據(jù)施工方案分三級交底，主任工程師或工 程協(xié)調(diào)部對項目有關(guān)部門和專業(yè)責(zé)任工

19、程師交底，專業(yè)責(zé)任工程師對 配屬隊伍的隊長交底，配屬隊伍的隊長對自己的班組和工人交底，這 三級交底至關(guān)重要，既不能遺漏也不能流于形式，要讓操作者充分理 解方案的意圖，因此技術(shù)措施交底要十分具體，例如，支模時，螺栓 的間距、位置、加固方式、脫模劑的涂刷、止水條的放置位置等，都 要對操作者做詳盡的交底，突出關(guān)鍵和要點，并做記錄，簽字齊全。對一些特殊部位的施工，如外墻混凝土分段澆注時，施工縫的預(yù) 留位置及處理等都要有專門的措施交底，并傳達到各級施工部門，使 每個施工人員都做到心中有數(shù)。4.11.3. 加強計算機在技術(shù)管理中的應(yīng)用：工程部、質(zhì)量監(jiān)督部和工程管理部在各分項工程樣板施工的過程 中，要跟蹤、

20、拍攝各施工工序的施工圖片，利用圖片制作出既有文字 又有圖形的技術(shù)交底和施工方案，使項目內(nèi)各施工人員，特別是操作 工人一目了然，明確施工要求和要點，以達到每人心中有標準，提高 全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量要求。4. 12、每周質(zhì)量例會每周由質(zhì)量總監(jiān)組織配屬隊伍的生產(chǎn)負責(zé)人、工長、質(zhì)量員進行 一次工程實體質(zhì)量抽檢，現(xiàn)場實測實量，并做出標識，將結(jié)果以書面 的形式下發(fā)給配屬隊伍，對不合格的地方進行整改，整改之后，經(jīng)復(fù) 查合格后，方可進行下道工序。并于每周三下午4： 00由質(zhì)量總監(jiān)組 織召開質(zhì)量例會，項目經(jīng)理部相關(guān)部門及配屬隊伍的管理人員參加， 首先由參與項目施工的配屬隊伍負責(zé)人匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量

21、體系運行情況，質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需 要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。項目質(zhì)量總監(jiān)要認真地聽取他們的匯 報，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題。與與會者共同商討解決 質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后要貫徹執(zhí)行。每次會議都有會議紀要, 分發(fā)與會者，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。4.13.每月質(zhì)量檢查講評每月底由項目質(zhì)量總監(jiān)組織配屬隊伍的行政、技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人 對在施工程進行工程實體質(zhì)量檢查，由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情 況簡報的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和各配屬隊伍。簡 報中對質(zhì)量好的配屬單位提出表揚，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日 期。并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。4. 1

22、4報驗程序：根據(jù)項目現(xiàn)場管理規(guī)定，各分項施工完畢后，必須由配屬隊伍專 業(yè)工長組織班組進行自檢、互檢、交接檢檢查，合格后，以書面的形 式填寫分項工程驗收申請、自檢、互檢記錄、隱（預(yù)）檢記錄、質(zhì)量 評定表，報項目工程部責(zé)任工程師初驗，合格后由項目質(zhì)量總監(jiān)檢查, 經(jīng)確認合格后報監(jiān)理公司驗收，監(jiān)理驗收合格后，立即組織人員做出 現(xiàn)場標識，轉(zhuǎn)入下道工序。流程圖如下：配屬隊伍三檢記錄質(zhì)量評定項冃丄程部責(zé)任丄程師初驗項冃質(zhì)暈總監(jiān)核查監(jiān)理公司認川貼標識轉(zhuǎn)入下道丄序不合格4. 15.物資管理：凡進入現(xiàn)場的材料，必須根據(jù)要求，出具出廠合格證、檢驗報告、 復(fù)試報告、材質(zhì)證明、準用證等相關(guān)技術(shù)保證資料，必須經(jīng)總包的項

23、目總工程師、物質(zhì)部和質(zhì)量總監(jiān)認可后，方準使用，其中，三材等重 要物資要經(jīng)過各種物質(zhì)的審查，確保其符合各種規(guī)范、文件、設(shè)計及 質(zhì)量標準要求。進場材料堆放必須按照合格、不合格、檢查未確定、未檢四種標 識方法，分類堆放、標識，嚴防誤用和錯用現(xiàn)象發(fā)生，堅決杜絕不合 格材料的使用，對不合格材料必須在物質(zhì)部的監(jiān)督下，及時退場，并 跟蹤記錄。4. 16、試驗管理：設(shè)立專職試驗員一名；負責(zé)對配屬隊伍試驗工作的管理和監(jiān)督、 指導(dǎo)。建立各項試驗臺帳，收集、統(tǒng)計、整理各項試驗資料，及時報 驗結(jié)果，通告項目工程、質(zhì)量，并向監(jiān)理申報。根據(jù)試驗室規(guī)定：要及時、準確指導(dǎo)配屬隊伍各項原材，施工試 件的制作和送檢工作。負責(zé)三方

24、簽證取樣和送樣工作。制定項目的試驗管理方案、程序及實施細則；指導(dǎo)項目對試驗的 各環(huán)節(jié)按程序進行，杜絕遺漏和不完整。4. 17、資料管理：設(shè)立專職資料員三名。工程資料必須保證及時、準確、真實、同步、標準。每月對技術(shù)資料及質(zhì)量保證資料歸檔情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。充分利用計算機對資料進行管理，把各種資料輸入計算機，建立技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫。項目專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)對資料的填寫和檢查，質(zhì)量監(jiān)督部內(nèi)業(yè) 員每月將質(zhì)量評定資料匯總，找岀上月施工各分項較差的項目，并分 析原因，找出根源，制立相應(yīng)方案和整改措施，并切實抓落實，并在 下月進行跟蹤評定，以達到預(yù)期的效果。每月以月報的形式上報公司 質(zhì)量保證部，資料

25、要確保真實、準確、及時、完整、交圈，并將隱（預(yù)） 檢記錄整理后交專職資料員存檔。五、分項工程質(zhì)量保證具體措施5. 1深基坑土方開挖5. 11 土方挖運施工流程挖土裝車一出口處清土一清掃一沖洗輪胎一出場運走5. 12 土方開挖順序土方開挖方向：由東向西，由南北施工道路退挖?；娱_挖應(yīng) 根據(jù)噴錨支護設(shè)計排數(shù)分步進行，每步首先開挖噴錨施工支護施工工 作面，工作面寬度按該位置設(shè)計噴錨土釘長度并結(jié)合工作要求適當(dāng)留 置，留置寬度在15-20米為宜?；娱_挖采用機械開挖加上人工輔助 丿挖的方法。根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場情況，大開挖施工時，分段 分層開挖，先用挖土機開挖至-2米處，為預(yù)防坑壁坍塌做階梯轉(zhuǎn)換 平

26、臺，并及時護壁后，再連帶階梯轉(zhuǎn)換平臺土一起下挖2. 5米做cfg 樁及護坡樁的施工。待cfg樁施工完成后再挖至cfg樁頂上500-800 處，用小型挖土機輔以人工開挖至設(shè)計基底標高，防止超挖和基底土 受到擾動。5. 13 土方開挖技術(shù)要點 本工程因四邊有限，北側(cè)又設(shè)有施工用道路，經(jīng)設(shè)計支護變更 后采用0600灌注樁支護（70米），其余為微型樁復(fù)合土釘墻支護。 基坑開挖按1:0.4放坡，基底工作面（做防水）按照規(guī)定基礎(chǔ)外加 1. 4米。開挖根據(jù)規(guī)定的坡度開挖，人工清邊；再按照坡度的要求做 出坡度線，每隔3m左右作一條，以坡度線為準進行修坡。放坡還要 依據(jù)實際情況確定，在開挖過程要及時做支護和外露

27、土壤保護工作 在基坑周邊2米范圍內(nèi)不得堆載土方（材料）不得超過設(shè)計規(guī) 定的1 okg/nt,并應(yīng)進行邊坡圍護。 、為保證土方施工的合理進行，縮短工期，在前幾步開挖時集 中機械和車輛提高施工進度：開挖釆用4臺反鏟挖掘機挖土，斗容不 小于14立方，挖深不小于5米；每臺班自卸汽車40輛，額定載重 量不小于19噸，進行突擊施工。 在場地平整后，挖掘機挖土應(yīng)配合噴錨支護進行施工，每步開 挖至相應(yīng)噴錨施工標高，每步挖深與噴錨施工豎向間距相符。挖掘機 第一步挖至-2米做0. 5米寬臨時階梯轉(zhuǎn)向坡，以防塌方，更便于噴 錨護壁的施工;待護壁完成后第二步開挖連帶臨時階梯轉(zhuǎn)向坡一起挖 至一 4 . 5米進入cfg樁

28、,灌注樁及噴錨護壁的施工；待樁基施工完成 后第三步再用挖掘機分層開挖至坑底-11.28米（cfg樁頂以上）以上 2 0 0用人工開挖。人工開挖樁間土（-11.28米以下）。開挖時應(yīng)由 小型挖機和人工配合開挖，嚴格按放好的灰線開挖，以防超挖或松動 樁下土層。反鏟挖土機自基坑?xùn)|邊向西邊開挖土方。5. 1. 4施工質(zhì)量控制措施 挖掘機開挖前，先根據(jù)放線控制樁位引線，并結(jié)合施工圖放 開挖邊線，放線經(jīng)監(jiān)理認可驗收后，方可進行開挖。 對于土質(zhì)為飽和粉土，砂質(zhì)粉土的土層，開挖時應(yīng)控制挖深,每步開挖不宜過深，以免坍塌。 挖土?xí)r注意周邊管線，開挖淺部土層時，設(shè)專人跟鏟作業(yè),注意觀察周邊喑埋物的情況。5. 1.

29、5標咼控制挖土?xí)r必須注意控制挖深，土方開挖與噴錨支護同步進行，開挖 時每步挖深與對應(yīng)每排噴錨的豎向間距相符，不得挖超，前期挖土在 護坡坡面上測放挖土各點標高，噴錨支護每做一排即測一層標高，及 時統(tǒng)計挖土標高，掌握最新開挖深度。將最后一步開挖作為控制重點, 開挖時設(shè)專人跟蹤測量。5. 16預(yù)防超挖控制當(dāng)護坡做到最后一步，提前測放控制挖土的標高點，邊挖便測量, 挖至預(yù)留人工清槽土層頂標高。對于已挖岀坑底，等間距撒出白灰點 作為標志，對于已挖出的成品基坑及時防爆曬處理。為了保證cfg樁 不被挖碎、破壞，人工配合看護樁；機械挖不到的土方，應(yīng)人工配合 隨時進行挖掘，并用手推車把土運到挖掘機能挖到的地方，

30、以便挖掘 機挖走，由自卸汽車運土至甲方指定地點。當(dāng)挖至距基底標高300mni 高時，在基坑四周坑壁上訂入木楔（距設(shè)計坑底標高500mm）,保留 人工清理200伽厚的土層，確?；鶎油翆硬槐粩_動，同時由兩端軸線 引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。當(dāng)挖 掘機挖土?xí)r，自卸汽車應(yīng)有一輛站在挖掘機能夠裝土的地方，其余汽 車應(yīng)站在基坑的外部且不影響汽車進出場的地方，并派專人指揮，嚴 禁挖掘機將土隨意亂放?；油谕旰髴?yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、勘察、 設(shè)計單位進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè) 計要求不符時，各單位應(yīng)共同協(xié)商處理。5.1.7基坑開挖后，為確保安全，在基坑周圍搭

31、設(shè)©48鋼管防護欄 1500mm高，立桿間距2000mm,埋入地卜800mni,橫桿間距600mm,防 護攔桿刷黑黃相間油漆?；由舷略O(shè)置爬梯，以保證施工人員的安全 和正常施工。應(yīng)加快基礎(chǔ)砂石墊層和混凝土墊層的施工，減少基底暴 露時間，防止雨水對基坑的影響。5.1.8鑿截樁頭：樁間土開挖至墊層底標高時，用水準儀測量好標 高，周圈畫好水平線（上下兩道），用手動電動切割機順水平線四周 切割，在用小錘和鑿子順切割線剔鑿，直到把cfg樁打斷為止，樁頂 不平部位在用鑿子鍛平，以備壓樁使用，截樁頭時一定有專人看護， 以免發(fā)生不必要的砸傷，廢樁頭隨時清走。5.1.9 土方開挖應(yīng)急處理措施： 立即停

32、止施工，疏散相關(guān)人員 當(dāng)邊坡出現(xiàn)明顯垮塌跡象時，立即進行土方回填，穩(wěn)住邊坡 檢查降水，護坡的施工情況，查明原因，制定補救措施 當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)大面積沉降時應(yīng)采用跟蹤注漿的方法。 當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂縫時，必須立即對邊坡進行支護加固處理 當(dāng)坡頂大量堆載引起險情時，必須立即清除坡頂重載5.2、回填土5.2.1、室外地坪以下基坑回填土采用2： 8灰土回填，地下室頂板 以上為種植土。5.2.2、回填的土源由外面直接運到現(xiàn)場，二八灰土由裝載機攪拌均 勻成2:8灰土，再由鏟車將攪拌好后的灰土倒入基坑，砂由裝載機直 接倒入基坑。每層虛鋪厚度不超過250mm,現(xiàn)場配置4臺蛙式打夯機、 4臺立式打夯機和8套木夯，大面積打

33、夯用蛙式打夯機，局部角落， 蛙式打夯機無法打夯的利用立式打夯機或木夯。5. 2.3.填方土料必須符合設(shè)計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性， 采用含水量符合壓實要求的粘性土。回填時，土料和石灰過篩，其最 大粒徑不大于50mmo石灰粉中大于5mm的顆粒必須篩除。5.2.4, 灰土必須按規(guī)定分層夯壓密實?；彝恋馁|(zhì)量檢查，要用環(huán)刀 取樣，確定其干容重。檢查點數(shù)量，基槽（坑）每10曠20m應(yīng)不小于 1個，質(zhì)量標準可按壓實系數(shù)鑒定，基底必須清理干凈。5.2.5、填土前，將保護層表面的松散土及垃圾、雜物等清理干凈， 并把基層整平。在回填前，對土的含水率進行檢測，方法是以手握成 團，落地開花為宜，土料過干不易夯

34、實。5.2.6, 基底應(yīng)保證清潔，并不得有地面水?；靥顟?yīng)作到分層下料， 每層虛鋪250-300mm厚，夯實至200mm厚，保證措施為在旁邊立設(shè)標 尺桿，以使下料及夯實厚度符合要求。夯擊應(yīng)作到：一夯壓半夯，夯 夯壓半，夯夯相壓，夯夯相連。在管道下、墻邊、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)使用木 樁人工夯實?；靥詈髴?yīng)及吋用塑料布覆蓋。保證灰槽不被浸槽或晾曬。5.3、鋼筋工程5.3.1、原材保證合格。5.3.2、翻樣制作應(yīng)保證符合圖紙，尺寸準確。 、按圖紙要求切出鋼筋直料長度，箍筋直料在其兩端畫出10d 的長度標志，并在操作板上固定135°的角鐵，先制作樣品，經(jīng)檢查合 格后，根據(jù)梁、柱主筋規(guī)格，確定鋼筋彎曲半徑，

35、以保證箍筋彎鉤的 長度及角度。 、月牙紋鋼筋在其上需要彎鉤或彎起的位置畫出標志，以保 證彎鉤長度及彎起位置。 、制作完成的半成品鋼筋應(yīng)分類掛牌碼放整齊（同一類鋼筋應(yīng) 掛多牌制，以免將半成品標識誤拿）以免受壓變形。5. 3. 3、現(xiàn)場綁扎 、墻、柱筋綁扎應(yīng)遵循：生根錨i占i 一錯開接頭 一接頭連 接-> 封頂錨固，具體措施如下：1）先于墊層（樓板）面上放出墻柱邊線及門窗洞口線，并于門 窗洞口兩側(cè)畫岀梁筋進入支座的錨固長度的終端標志線。（2）調(diào)整茬了筋（外露部分所有豎向鋼筋）包括清理、調(diào)直包 括豎向垂直和縱向順直（保護層）、調(diào)勻。接頭方式為搭接綁扎和 直螺紋套筒連接。墻筋立筋起步筋應(yīng)從距柱邊

36、50mm起。該立筋上應(yīng) 作出搭接位置，水平筋間距，箍筋間距標志。（3）綁扎箍筋及水平筋時，按立筋上的間距標志綁扎為保證柱立筋的位置，應(yīng)制作定位框。柱插筋位置定位框上、中、 下三道，下道同底板下鐵鋼筋，中道同底板上鐵鋼筋，上道為斜撐鋼 筋位置，距底板面1.5m-1.8mo并在柱立筋上、中、下位置各綁扎一 個。柱上口定位框應(yīng)高出模板上口 30mm,外同高度套箍筋。并應(yīng)作 到定位框與立筋交叉點均應(yīng)用20號火燒絲雙股綁扎，火燒絲的端頭 彎入柱墻截面內(nèi)。墻體內(nèi)應(yīng)按2m以上的水平間距插入通高梯子筋，并與墻體水平 筋交叉點全部綁扎牢固。墻體上口應(yīng)放水平梯子筋（待打完混凝土后 取出，重復(fù)利用），并與立筋扣綁牢

37、。（4）保護層柱立筋應(yīng)選用塑料卡專用保護圈。墻體鋼筋應(yīng)卡于 外側(cè)受力筋，以600nini間距，梅花狀布置。柱子應(yīng)卡在箍筋上，保證 柱四角上均應(yīng)卡上。 、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎應(yīng)遵循：端頭錨固一接頭連接一端 頭錨固（1）于墊層上放出梁板邊線及梁板筋進入支座的錨固長度端線。（2）板筋綁扎應(yīng)先于板筋在支座錨固端頭位置處的墻體立筋上 分別固定一根做出板筋間距分檔線的定位筋，上下鐵彎鉤均按標志分 別與上下定位筋扎牢固。以保證上下鐵進支座錨固長度及兩端頭在同 一條直線上，并同時保證彎鉤朝向正確一致。（3）梁筋綁扎時應(yīng)先進行梁梁節(jié)點，梁柱節(jié)點處的放樣。梁梁 節(jié)點應(yīng)遵循先保證主梁的位置、標高再保次梁的原則。梁柱節(jié)點

38、應(yīng)遵 循先保柱筋位置再保梁筋的原則。為保證梁筋的間距及排距，按照鋼 筋凈距要求2d； $25的要求，在梁筋上下鐵的雙排筋之間水平間距 插入c 28鋼筋。（4）梁板筋的保護層使用塑料卡專用保護圈。（5）在梁柱節(jié)點處，柱箍筋按常規(guī)不能套入時，采取兩個開口 箍焊制而成。（6）豎向及水平鋼筋接頭位置的保證梁板主筋接頭位置，于板面上分岀跨中的兩條邊線，按要求位置 范圍連接即可。墻立筋接頭位置分別按接頭位置高度要求制作標尺。標尺上標岀 接頭位置，箍筋加密范圍，搭接范圍及間距，分別以紅藍白色油漆標 注。標尺由項目部質(zhì)檢員檢查確認后方可使用。（7）直螺紋連接工藝及要求1）結(jié)構(gòu)原理直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將

39、鋼筋連接端頭采用專用滾軋 設(shè)備和工藝，通過滾絲輪亡接將端頭滾軋成亡螺紋，并用相應(yīng)的連接 套筒將兩根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理， 滾軋變形后的鋼筋端頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%,抗拉強度 口j提高8%10%,從而可使?jié)L軋亡螺紋接頭部位的強度大于鋼筋母材 的實測極限強度。2）制造工藝要求 鋼筋絲頭加工鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直后再進行加工。鋼筋下料時宜用砂輪鋸等機具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋 端面宜平整并與鋼筋軸線垂亡，不得有馬蹄形或扭曲。鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋立螺紋滾軋加工時，應(yīng)使用水溶性切削潤滑液，不得使用油 性

40、潤滑切削液，也不得在沒有切削潤滑液的情況下進行加工。 套筒加工套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求在工廠加工制造，其材質(zhì)、螺紋規(guī) 格及加工精度應(yīng)滿足設(shè)計要求并按規(guī)定進行生產(chǎn)檢驗。3）鋼筋連接 進行鋼筋連接時，鋼筋絲頭規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，且絲扣完 好無損污物。 連接應(yīng)用力矩扳手，力矩符合規(guī)范要求。 標準型接頭連接后，套筒兩端外露完整絲扣不得超過2扣，加 長型頭的外露絲扣不受限制5.4、模板的制作模板制作程序：面板挑合格組拼大模背楞鋼背楞壓制不合格木方找規(guī)矩 一 檢查合格進行統(tǒng)一編號5.4.1、模板的制作刷脫模劑待用為減少澆筑混凝土后墻柱表面上產(chǎn)生氣孔，本工程選用15mm厚 覆面膠合板，模板的制作應(yīng)保證背

41、楞及板面不形成通縫。板面周邊應(yīng) 有背楞。使用非整塊多層板應(yīng)在開縫側(cè)刷封邊膠，以防多層板分層， 毛邊，飛邊，而影響模板拼縫質(zhì)量。地下室墻體采用止水螺栓，提高 混凝土外觀質(zhì)量，以利模板拆除，提高模板周轉(zhuǎn)質(zhì)量。5.4.2、模板位置及標高的控制 、頂板除了在板面上給出邊線外，還給出500mm的控制線， 以便合模后檢查有依據(jù)。頂板模板標高的控制應(yīng)在其下的四周墻柱上口彈出一道交圈線 作為控制線，為頂板第一道木方的邊線。該線以從墻柱500線上返 h-15-100-500為準（h為房間凈高）。 、模板縫處理（以防漏漿）（1）門窗口塞口木模四側(cè)面（門三面）均應(yīng)粘貼1535mm的海綿 條，以防漏漿，形成“砂線”。

42、（2）樓板及樓梯段板與墻體相接的四周均應(yīng)有封邊木方，并在 該木方與墻接觸一側(cè)粘貼1535mm的海綿條。（3）所有施工中的板面與混凝土的接觸縫均應(yīng)粘粘1535mm的海 綿條。（4）所有施工中的墻、柱與樓板混凝土的接觸縫均應(yīng)粘貼 40330mm的海綿條。 、模板的支設(shè)墻柱模板的支設(shè)應(yīng)遵循：剔鑿一清理一放線一就位一彈 定位線、模板控制線一臨時固定一校正"最終固定的程序進 行。墻柱合模前，應(yīng)將其柱根混凝土施工縫處的浮漿，軟弱混凝土， 松動石子剔除，克到露出堅硬密實的混凝土為止。然后用鋼絲刷子刷 凈鋼筋上的粘漿，用吸塵器吸凈，澆筑混凝土前預(yù)鋪砂漿。同一條軸線上的柱墻，應(yīng)按照先支設(shè)兩頭固定調(diào)直后

43、，掛上通線, 再支設(shè)中間的步驟進行。梁底模板應(yīng)按照：拉底標高通線一拼接底模一調(diào)亡一臨時 固定一最終固定的程序。梁側(cè)模板應(yīng)按照：貼海綿條-> 拼接側(cè)模-> 調(diào)直-> 臨時固定 f最終固定的程序f縫隙處理。調(diào)直的內(nèi)涵為：標高正確、截而正確、保證順直。 、墻柱模板下口的處理為保證混凝土澆筑時，墻柱模板下口不漏漿，立模前，應(yīng)在平整、 清潔的混凝土面上，按照里口與墻柱邊線對齊粘貼50mm寬的海綿條, 再立模，下固定掃地桿。 、模板的節(jié)點制作（1）墻體大模板調(diào)節(jié)縫的處理：為墻體大模板支設(shè)固定后方便 拆除，在墻體中部兩塊的模間設(shè)一通高的條模，拆模時先拆除該條模 再拆除大模。（2）外墻樓板節(jié)

44、點：保證板墻交接處的陰角方正，有利于頂板 模的拆除。（3）附墻柱的模板節(jié)點：保證附墻柱陰陽角的方正。（4）獨立柱模為保證四角接縫嚴密不變形，其四側(cè)模板制作均 采用多層板拼制。 、為保證窗下口混凝土的澆筑質(zhì)量，窗口高度大于1.2m的， 應(yīng)在其下框邊上以300mm的間距鉆出c20的排氣孔。門窗口內(nèi)支撐。注意：洞口內(nèi)撐方子必須用整根的，以防澆筑混凝土?xí)r受壓變形。 較大洞口采用鋼管加u型托支撐體系。 、為保證結(jié)構(gòu)外大角垂亡通順，每一層結(jié)構(gòu)完成后，在結(jié)構(gòu)大 角上，用經(jīng)緯儀由角線向兩邊各過500nmi打出通高的垂直控制線。以 便上一層大角合模時位置有據(jù)可依。 、模板的拆除：墻柱側(cè)模的拆除以不粘模，不致使缺

45、楞掉角為 時間標準。底模的拆除：常溫條件：通過定期（12天為一周期）制作同條 件試塊確定；冬季施工拆模詳見冬期施工方案。結(jié)構(gòu)類型達設(shè)計混凝土強度標準的百分率（）結(jié)構(gòu)類型拆模要求基礎(chǔ)底板混凝土強度達4. ompa以上豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度達1. 2mpa以上（冬施為4. ompa）樓梯混凝土強度達100%以上懸臂構(gòu)件混凝土強度達100%以上梁板混凝土強度達100%以上 、模板的清理與保養(yǎng)：拆模后應(yīng)及時將模板面上的粘漿鏟除, 并對模板進行外觀檢查，對表面破損，邊角損壞進行修補或裁邊處理, 并及時涂刷封邊膠及脫模劑以備用。 、水平結(jié)構(gòu)的早拆體系根據(jù)地下車庫跨度大，面積多，單體樓較集中、工期緊的實際情 況

46、，我們利用早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁等組成的早拆體 系。在鋪釘木膠板時，整板用于兩邊，不合房間尺寸時鋸開的木膠板 用于各房間的中間段貫穿板的長方向，下面配以單獨支撐，該部分即 為后拆部分。后拆部分的鋼管應(yīng)安放于早拆體系鋼管所形成的單元格 中間，并且直接頂住兩根次龍骨，以實現(xiàn)與早拆體系分離的單獨支撐。質(zhì)量控制要點：1）樓板模板支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)要點 同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。為加快模板周轉(zhuǎn)，模板 下立桿部分釆用“早拆柱頭”。使模板拆除時，帶有“早拆柱頭”的 立桿仍保持不動，繼續(xù)支撐混凝土，從而減小新澆混凝土的支撐跨度, 使拆模吋間大大提前。一般配置2.5-3層樓立桿

47、、1.52層橫桿、 1-1.5層模板，即能滿足三層周轉(zhuǎn)的需要?！霸绮鹬^”根據(jù)樓板跨 度設(shè)置，跨度4m以內(nèi)，可在跨中設(shè)一排；6m以內(nèi)設(shè)兩排；8m以內(nèi)設(shè) 三排，即可將新澆混凝土的支撐跨度減小至2m以內(nèi)，從而使新澆混 凝土要求的拆模強度從100%或75%減小到50%0 2）模板安裝：采用 木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模 板接縫設(shè)置在龍骨上。大龍骨常采用方木或*48x3.5雙鋼管，其跨 度取決于支架立桿間距；小龍骨一般采用50x 100mm方木（立放）， 其間距300為宜，其跨度由大龍骨間距決定；樓板模板安裝時，先拉 通線調(diào)節(jié)支架的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模

48、板。樓面 模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈；模板的接 縫嚴密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時，用橡皮條、海綿條嵌縫，以 免漏漿。5.5、混凝土工程5.5.1、本工程混凝土均使用商品混凝土，現(xiàn)場只作混凝土坍落 度檢測及試塊的留設(shè)，并作好臺賬記錄。試塊的養(yǎng)護設(shè)專用的標養(yǎng)室, 內(nèi)設(shè)自動噴淋系統(tǒng)及空調(diào)器，控制室內(nèi)氣溫在20±l°c,環(huán)境濕度在 90%以上。同條件試塊置于焊制的鋼筋籠內(nèi)，置于構(gòu)件現(xiàn)場。5.5.2、有專人收集商混凝土廠家送來的小票。并按其記錄的出 廠時間及到現(xiàn)場澆注的時間間隔校核混凝土是否已經(jīng)初凝。未澆筑已 初凝的混凝土一律退回。并嚴禁現(xiàn)場往罐內(nèi)加水來調(diào)節(jié)

49、混凝土的坍落 度。5.5.3、為保證澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生分層及離析，垂直澆筑基礎(chǔ) 內(nèi)混凝土?xí)r，垂直搭設(shè)下坑的泵管端頭，應(yīng)有不小于10m的水平部分, 然后再伸入模內(nèi)。5. 5.4、為避免澆筑混凝土?xí)r污染墻、柱立筋，應(yīng)先用100mm寬的 塑料布條將下次澆筑的墻柱立筋纏繞1000mm高左右。澆筑墻、柱混 凝土?xí)r應(yīng)先在模底鋪設(shè)30-50mm厚的與混凝土同配比的砂漿。澆筑門 窗洞口的墻柱混凝土?xí)r，應(yīng)從洞口兩側(cè)對稱下灰，保證洞口兩側(cè)的混 凝土灰頭高差不大于300mm,以免洞口模受壓變形。為保證每層澆筑厚度不大于400mni,應(yīng)制作以400mm為間距的紅白 相間的標尺?；炷翝仓r插入柱、墻內(nèi)到底。在混凝土及

50、振搗結(jié)束 之前將其拔出。墻柱混凝土的澆筑應(yīng)高出計劃施工縫20-30mm,留作 卜次澆筑混凝土?xí)r施工縫的剔鑿量。5. 5.5大體積混凝土裂縫控制技術(shù)措施：地下室外墻及頂板、主 樓筏板大體積混凝土裂縫控制在結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用設(shè)置膨脹加強帶、伸 縮后澆帶、沉降后澆帶措施控制混凝土裂縫；在原材料上采用補償收 縮混凝土是我們主要的裂縫控制措施：與混凝土供應(yīng)商合力協(xié)作，優(yōu) 化混凝土配合比,并加入粉煤灰礦物摻合料和抗裂劑或抗裂纖維雙摻 技術(shù)；混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土入模溫度，并按方案要求 分層澆筑，釆用二次振搗和二次收面方法控制裂縫?；炷两K凝及時 進行體表保溫養(yǎng)護和體內(nèi)循環(huán)水降溫措施控制內(nèi)外溫度，并按

51、要求進 行測溫，嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差在允許范圍之內(nèi)。5. 5. 5、混凝土的振搗 、底板的振搗本工程主樓筏板1#2#3#樓厚0. 7米，4#5#6#樓筏板厚1. 4米， 7#樓筏板厚1. 7米，地庫裙樓筏板厚0. 5米。4#-7#樓磴澆筑屬大體 積混凝土。為保證每層振搗密實，振搗棒應(yīng)伸入下層未初凝的混凝土 中50mm,在每根振搗棒上作如下標志，以保證插入深度。 、墻柱的振搗為保證墻柱混凝土不出現(xiàn)爛根情況，振搗棒應(yīng)伸入柱墻底。應(yīng)在 振搗軟軸上以垂直方向作與墻柱同標高的膠帶圈標志。同時為保證振 搗棒的插入間距，避免漏振及過振，在墻模上口固定按4)50振搗棒有 效作用半徑125倍間距分檔的標尺。

52、、混凝土面的抹壓頂板、梁混凝土表面應(yīng)按照：澆筑一鐵耙扒平一大杠刮平一 木抹子拍平一抹子壓光一拉毛的順序進行。為避免板面出現(xiàn)收縮 裂縫，木抹子應(yīng)至少搓兩遍以上。預(yù)留洞周圍應(yīng)拍實壓平，以免拆模 后洞邊出現(xiàn)裂縫。墻柱上口混凝土只拍實不壓光，以便下次施工縫處 理。以上工作均應(yīng)在混凝土初凝前完成。 、施工縫的留置為保證能按剪力彎矩均較小，方便施工的原則留置施工縫：混凝土施工縫的留設(shè)：（1）底板、基礎(chǔ)梁、導(dǎo)墻：外墻留置在基礎(chǔ)板頂面以上300mm 處；底板留置在后澆帶位置；基礎(chǔ)梁（邊梁除外）留置在梁根部。（2）墻體：外墻留置于頂板主梁下表面300mm處；內(nèi)墻置于頂 板下表面+20mm處（墻體混凝土施工后，施

53、工縫處剔除浮漿、表面鑿 毛）（3）柱：留置于頂板下表面+20nini處（頂板混凝土施工后，施 工縫處剔除浮漿、表面鑿毛）（4）頂板：外墻留置于頂板下表面處；內(nèi)墻留置于頂板下表面 處。5. 5. 6、混凝土的養(yǎng)護為保證混凝土強度的發(fā)展，應(yīng)強化混凝土的養(yǎng)護工作?，F(xiàn)場設(shè)置 專職養(yǎng)護工人?；炷翝仓?2小時內(nèi)，加以覆蓋后澆水?；A(chǔ)底 板梁的養(yǎng)護采用覆蓋法，先鋪一層塑料，再蓋兩層棉氈；墻柱養(yǎng)護采 用噴霧器噴水養(yǎng)護法；養(yǎng)護時間及間隔應(yīng)能保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)始 終保持濕潤狀態(tài)。并書面作好養(yǎng)護記錄臺賬。本工程混凝土要求養(yǎng)護 時間，地下室外墻，基礎(chǔ)底板，地下汽車坡道板14天，其余混凝土 7天。5.6、安裝工程

54、5.6. 1、參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙及土建工程結(jié)構(gòu)情 況，各專業(yè)間以及與土建單位的協(xié)作配合，多種管線的交叉跨越，立 而布置，相對位置和間距等均應(yīng)等綜合考慮，做到事先心中有數(shù)，發(fā) 現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。5.6.2、建立設(shè)備材料的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住 質(zhì)量關(guān)，對于質(zhì)量低劣和不合格產(chǎn)品不準驗收入庫及運往施工現(xiàn)場， 班組應(yīng)拒絕施工。5.6.3, 把住質(zhì)量關(guān)，建立定期和不定期質(zhì)量檢查制度，對于隱 蔽前必須經(jīng)過仔細檢查，并經(jīng)監(jiān)理人員驗收認定，做好記錄。5.6.4、施工過程中應(yīng)及時填寫各種技術(shù)檔案資料，并妥善保存, 堅決杜絕工程完工后搞回憶的做法。5.6.5、各專業(yè)預(yù)留洞及暗埋管線，均

55、應(yīng)配合土建預(yù)留、預(yù)埋， 并應(yīng)專人檢查記錄標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯。5.6.6. 加強對安裝成品的保護工作，衛(wèi)生設(shè)備、空調(diào)設(shè)備電力、 照明設(shè)備、弱電工程設(shè)備、開關(guān)、插座以及其它設(shè)備等都要根據(jù)具體 情況作好成品保護，對于重要的不便采用保護措施的，要采取專人值 班看管，防止碰壞、丟失、缺件以及災(zāi)害性的損失。5.6.7. 對于管道穿墻、套管尺寸，根據(jù)具體情況和施工及驗收 規(guī)范的要求而定。5. 6. 8、經(jīng)常派人檢查各種管口臨時堵頭是否有被碰掉或拿走， 發(fā)現(xiàn)丟失、殘缺后應(yīng)立即補上。重要的、大的干管等要采取加工鋼筋 的堵頭，以免木制的（或塑料的）堵頭丟失后，管子被雜物（或水泥 漿）堵塞。5.6.9

56、. 所有燈具要先進行預(yù)組裝并通過試燈后進行，燈具在組 裝試燈后的二次搬運時，要有防震物保護。5.6.10. 所有用電設(shè)備安裝后，應(yīng)放置防潮劑。5.7、砌體工程5.7. k砌體工程施工前，應(yīng)將混凝土板澆水濕潤，有防水要求的 房間嚴格按照圖紙要求碗強度做止水帶。5.7.2, 磚砌體灰縫砂漿飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法， 使其砂漿飽滿。水平縫控制在15nrni,豎向縫隙控制在20mmo在砌筑 至梁、板底時留置一定空隙，待填充墻沉降至少7天后，用斜砌發(fā)補 砌擠緊。5.7.3、砌筑時要層層掛線，砌塊搭接長度不小于砌塊長度的1/3。 并做到“3塊一吊，五塊一靠”保證垂直度、平整度，減少表面抹灰 厚度

57、。5.7.4. 錨拉筋：砌體施工前，按照圖紙要求間距、直徑植入錨拉 筋。并在實驗合格后進行砌體工程。5.7.5. 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)與砌筑時正 確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。5. 8錨筋工程5.8. k工程范圍本工程錨筋工程主要用于原框架結(jié)構(gòu)柱（或結(jié)構(gòu)剪力墻）與墻體 錨筋對拉鋼筋網(wǎng)片、以及化學(xué)錨栓固定鋼板。本工程共植入鋼筋約 1563根，采用錨固膠與原結(jié)構(gòu)連接。5.8.2s材料準備 錨固膠錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠，除 說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻 料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。錨筋用錨膠的粘結(jié)強度設(shè)計值fbd應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 .鋼筋鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在錨 筋前要清除表明的鐵銹。 丙酮：清洗孔內(nèi)壁用，應(yīng)用出廠合格證和質(zhì)量證明文件。5. 8.3s所需工具：1）鋼卷尺、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計圖紙來確定錨筋位置，用縱橫墨線早出