高大模板專項施工方案

1、樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)用房工程模板專項施工方案貴州建工集團(tuán)有限公司 二0一二年十月 樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)用房工程模板專項施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核項目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團(tuán)有限公司 二0一二年十月JL-A002施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱：樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程 編號：致四川省城市建設(shè)監(jiān)理有限公司樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程監(jiān)理部（監(jiān)理單位）: 現(xiàn)報上 樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程模板專項 施工組織設(shè)計(方案)(全套、部分)，已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查和批準(zhǔn)。附：樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)

2、用房工程模板專項施工方案 承包單位項目部（公章）： 項目負(fù)責(zé)人（簽字）： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.不同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充業(yè)監(jiān)理工程師(簽字): 日期: 總監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.不同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（公章）： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日期： 注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。四川省建設(shè)廳制 貴州建工集團(tuán)有限公司 專項施工方案目 錄1、工程概況- 2 -1.1工程基本概況- 2 -1.2模板工程概況- 2 -1.3施工平面布置- 0

3、-1.4施工要求- 0 -1.5技術(shù)保證條件- 0 -2、編制依據(jù)- 1 -2.1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件- 1 -2.2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：- 1 -2.3、本工程施工圖- 2 -2.4、本工程的圖紙會審紀(jì)要- 2 -2.5、本工程施工組織設(shè)計- 2 -2.6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 2 -3、施工計劃- 2 -3.1施工進(jìn)度計劃- 2 -3.2材料與設(shè)備計劃- 2 -4、施工工藝技術(shù)- 5 -4.1技術(shù)參數(shù)- 5 -4.2工藝流程- 6 -4.3施工方法- 6 -4.4檢查驗收- 15 -5、施工安全保證措施- 17 -5.1組織保障- 17 -5.2經(jīng)濟(jì)措施- 22 -5.3技術(shù)措施- 22 -5.3

4、應(yīng)急預(yù)案- 24 -5.4監(jiān)測監(jiān)控- 26 -6、勞動力計劃- 27 -6.1專職安全生產(chǎn)管理人員- 27 -6.2特種作業(yè)人員需求計劃- 27 -7、計算書及相關(guān)圖紙（現(xiàn)場檢測鋼管的實際規(guī)格為48×3.0，顧計算時按48×3.0的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行計算；木方從安全角度考慮按35×85進(jìn)行計算）- 27 -7.1、 300×1600梁計算書- 27 -二、荷載組合- 34 -三、支撐體系設(shè)計- 35 -四、面板驗算- 35 -五、小梁驗算- 36 -1、抗彎驗算- 37 -2、抗剪驗算- 37 -3、撓度驗算- 37 -4、最大支座反力計算- 37 -1、抗彎

5、驗算- 38 -2、抗剪驗算- 39 -3、撓度驗算- 39 -7.2、140 mm厚板計算書- 39 -1、強(qiáng)度驗算- 42 -2、撓度驗算- 43 -2、抗剪驗算- 44 -3、撓度驗算- 44 -3、抗剪驗算- 46 -4、撓度驗算- 46 -7.3、相關(guān)圖紙- 47 -7.3.1、±0.000標(biāo)高處主樓梁板平面布置圖（附圖一）- 48 -7.3.2、-3.900標(biāo)高處主樓梁板支撐平面布置圖（附圖二）- 48 -7.3.3、-3.900標(biāo)高處主樓梁板支撐系統(tǒng)剪刀撐布置圖（附圖三）- 48 -7.3.4、-3.900標(biāo)高處主樓梁板支撐系統(tǒng)剖面圖（附圖四）- 48 -7.3.5、監(jiān)

6、測監(jiān)控點設(shè)置示意（附圖五）- 48 -7.3.6、±0.000標(biāo)高處副樓梁板平面布置圖（附圖六）- 48 -7.3.7、-3.900標(biāo)高處副樓梁板支撐平面布置圖（附圖七）- 48 -7.3.8、-3.900標(biāo)高處副樓梁板支撐系統(tǒng)剪刀撐布置圖（附圖八）- 48 -7.3.9、-3.900標(biāo)高處副樓梁板支撐系統(tǒng)剖面圖（附圖九）- 48 -7.3.10、監(jiān)測監(jiān)控點設(shè)置示意（附圖十）- 48 -7.3.11、-0.300標(biāo)高處平臺梁板平面布置圖（附圖十一）- 48 -7.3.12、-3.900標(biāo)高處平臺梁板支撐平面布置圖（附圖十二）- 48 -7.3.13、-3.900標(biāo)高處平臺梁板支撐系統(tǒng)

7、剪刀撐布置圖（附圖十三）- 48 -7.3.14、-3.900標(biāo)高處平臺梁板支撐系統(tǒng)剖面圖（附圖十四）- 48 -7.3.15、監(jiān)測監(jiān)控點設(shè)置示意（附圖十五）- 48 -1、工程概況1.1工程基本概況工程名稱：樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程工程基本概況：本工程為四川省樂山市公安局機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程，工程位于四川省樂山市蘇稽鎮(zhèn)，整個總用地面積為81582.02M2，總建筑面積3920m2，由16層主樓，1層主樓前平臺和附樓（1層禮堂，3層指揮中心和電視電話中心）組成，建筑室內(nèi)外高差0.150 m，建筑總高73.35m，附樓高度為12.45 m。建筑長為116.4m、寬為32.7m。結(jié)構(gòu)形式:

8、主樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔樁。本工程建（構(gòu)）筑物的+0.000相當(dāng)于絕對高程387.60m。本工程建筑的場地類別為類，地面粗糙度類別為B類；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級；結(jié)構(gòu)安全等級為二級；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為按重點設(shè)防、抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計地震為第二組?？蚣芸拐鸬燃墳槎墸睒枪こ炭拐鸫胧┌?度設(shè)防；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級；本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。項目參建單位如下:建設(shè)單位：樂山市公安局設(shè)計單位：四川新地平建筑設(shè)計有限公司勘察單位：四川遠(yuǎn)建建筑工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：四川省城市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：貴州建工集團(tuán)有

9、限公司注：本方案為結(jié)構(gòu)施工普通模板工程的專項施工方案，禮堂部分的高支模屬于住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定的超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要組織專家論證的范圍，因此不在此方案范圍內(nèi)，對禮堂部分的高支模我單位將另外制度專項方案后組織專家論證，這里就不在贅述。1.2模板工程概況本工程擬采用扣件式鋼管腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，鋼管規(guī)格為48×3.5規(guī)格，1830×915×18mm的膠合板作為模板，2000×100×50 mm的方木作為模板的主次楞。本工程各單體梁、板、柱、墻的構(gòu)件截面尺寸情況見下列各表。-

10、 48 -序號構(gòu)件編號支模區(qū)域支模標(biāo)高支模高度（mm）構(gòu)件截面（mm）構(gòu)件跨度（mm）板厚（mm）支撐情況備注1KL、L、LL梁主樓：219軸交GL軸，樓板及屋面板；混凝土強(qiáng)度等級墻柱C50C30，梁板C302層：-3.95-0.053900（-3.95-0.05層）、4500（-0.054.45層）、4200（標(biāo)準(zhǔn)層）250×550250×700250×500300×700300×800400×1200250×600200×400200×600200×300300×160084006

11、000600080008000840080003600285039008400110支撐在-3.95底板上23層：-0.054.45110支撐在-0.05標(biāo)高110 mm厚樓板上34層：4.458.65110支撐在4.45標(biāo)高110 mm厚樓板上45層：8.6512.85110支撐在8.65標(biāo)高110 mm厚樓板上56層：12.8517.05110支撐在12.85標(biāo)高110 mm厚樓板上67層：17.0521.25110支撐在17.05標(biāo)高110 mm厚樓板上78層：21.2525.45110支撐在21.25標(biāo)高110 mm厚樓板上89層25.4529.65110支撐在25.45標(biāo)高110 m

12、m厚樓板上910層：29.6533.85110支撐在29.65標(biāo)高110 mm厚樓板上1011：層33.8538.05110支撐在33.85標(biāo)高110 mm厚樓板上1112層：38.0542.25110支撐在38.05標(biāo)高110 mm厚樓板上1213層：42.2546.45110支撐42.25標(biāo)高110 mm厚樓板上1314層：46.4550.65110支撐在46.45標(biāo)高110 mm厚樓板上序號構(gòu)件編號支模區(qū)域支模標(biāo)高支模高度（mm）構(gòu)件截面（mm）構(gòu)件跨度（mm）板厚（mm）支撐情況備注14KL、L、LL梁副樓：A1/F軸交120軸，梁板； 混凝土強(qiáng)度等級C3515層：50.6554.85

13、4200110支撐在50.65標(biāo)高110 mm厚樓板上1516層：54.8559.054200110支撐在54.85標(biāo)高110 mm厚樓板上16屋面：59.0563.254200110支撐在59.05標(biāo)高120 mm厚樓板上17二層：-3.9±0.00三層：1/716軸交B1/F軸梁板，±0.005.73900300×9008000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上183900250×7008000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上193900250×5004000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上203900200×

14、;6508000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上213900250×7008000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上223900300×8008000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上233900300×7008000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上243900250×5508000120支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上序號構(gòu)件編號支模區(qū)域支模標(biāo)高支模高度（mm）構(gòu)件截面（mm）構(gòu)件跨度（mm）板厚（mm）支撐情況備注WKL、L平臺: 梁板； 混凝土強(qiáng)度等級C30-3.9-0.303600250×650800014

15、0支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上3600350×9008000140支撐在-3.9標(biāo)高120 mm板上從上述構(gòu)件表中我們了解到，該部分構(gòu)件經(jīng)復(fù)核，本工程各層構(gòu)件均有集中線荷載超過20 kN/m，最大達(dá)到52.43kN/m（300×1600梁），達(dá)到危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987#文規(guī)定的超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，該專項施工方案需要組織專家論證。另外，在副樓17軸交AE軸間，構(gòu)件不但集中線荷載超過20 kN/m，且支撐架的搭設(shè)高度為9.3 m（標(biāo)高從-3.6+5.7），無論施工集中線荷載還是搭設(shè)高度均達(dá)到危險性較大的分部分項工程安全管理

16、辦法建質(zhì)200987#文規(guī)定的超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工方案需要組織專家論證，針對該部分的專項施工方案，我們將另行組織編制，不在本方案中，這里就不在贅述。為了施工參數(shù)的統(tǒng)一，同時從安全的角度出發(fā)考慮，本方案按300×1600 mm梁、140mm厚的板進(jìn)行設(shè)計。1.3施工平面布置詳見本工程施工組織設(shè)計。1.4施工要求1.4.1確保模板及其支架在使用周期內(nèi)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。1.4.2模板及其支架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1.4.3模

17、板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。1.5技術(shù)保證條件1.5.1項目組織機(jī)構(gòu)：完善的項目組織結(jié)構(gòu)是項目實施過程中的技術(shù)保證的首要因素，我公司在項目組建之初，成立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理為主的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)施工管理部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部、經(jīng)營核算部和綜合管理部的項目組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個項目的施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場管理，項目組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：田小可職 稱：高級工程師執(zhí)業(yè)資格：一級建造師項目副經(jīng)理：胡磊職 稱：工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄒煙蘇職 稱：高級工程師施工管理部監(jiān)控管理部物資設(shè)備部經(jīng)營核算部綜合管理部水電、消防、暖通施工土建施工裝飾、裝修施工勞務(wù)

18、公司各專業(yè)作業(yè)班組1.5.2 支撐體系的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本專項施工方案。2、編制依據(jù)2.1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件2.1.1、中華人民共和國建筑法2.1.2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2.1.3、中華人民共和國建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.1.4、住建部建質(zhì)（2009）87號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法2.1.5、住建部建質(zhì)（2009）254號文件建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則2.2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：2.2.1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082.2.2、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ 5520002.2.3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001

19、2.2.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420022.2.5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-922.2.6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20022.2.7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2006)2.2.8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)2.2.9、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-20032.2.10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 130-20112.2.11、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ/T194-20092.2.12、工程測量規(guī)范 GB50026-932.2.13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.2.14、施工現(xiàn)場

20、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.2.15、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012.2.16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.3、本工程施工圖2.4、本工程的圖紙會審紀(jì)要2.5、本工程施工組織設(shè)計2.6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.6.1、貴州建工集團(tuán)的建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB308）2.6.2、貴州建工集團(tuán)的工程項目安全文明施工規(guī)范管理手冊2.6.3、貴州建工集團(tuán)的工程項目管理實施細(xì)則（第三版）2.6.4、貴州建工集團(tuán)項目標(biāo)準(zhǔn)化管理流程控制作業(yè)指導(dǎo)書2.6.5、貴州建工集團(tuán)精品工程細(xì)部施工要點手冊3、施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃詳見本工程施工組織設(shè)計。3.2材料與設(shè)備計劃3.2

21、.1模板及其支撐系統(tǒng)的選擇根據(jù)項目的實際情況和工程特點，本工程的模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架；模板面板采用1830×915×18 mm膠合板，主次楞采用2000×100×50 mm的方木，M12的螺栓作為穿梁柱螺栓。支撐系統(tǒng)的材料選用：1、鋼管：1） 材質(zhì)：采用A3鋼，每批鋼管進(jìn)場時，若對質(zhì)量不明或有懷疑時，應(yīng)將進(jìn)場鋼管抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗，承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度，伸長率、屈服點和硫、磷含量的要求。2） 規(guī)格：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、斜桿和剪刀撐的鋼管長度應(yīng)為46m，其重量在25kg以內(nèi)，適合工人操作，

22、用于小橫桿的鋼管長度以2.12.3m為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。3）鋼管質(zhì)量檢查要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、硬彎4外徑、壁厚誤差<0.50mm、誤差<0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差<1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查管壁上銹蝕的深度0.5mm7其它項目同新管4）鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。2、扣件：機(jī)械性能不低于KT338的規(guī)定，扣件的附件（T型螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合GB20079中A3鋼的規(guī)定，螺紋均要符合GB19681的規(guī)定，墊圈則要符合GB9

23、676的規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔,也不應(yīng)有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm；扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm?？奂|(zhì)量應(yīng)按下表檢查扣件質(zhì)量檢查表項次檢查項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項注：鋼管及扣件除有相應(yīng)的材質(zhì)合格證明外還需抽樣送檢，必須送檢合格后才能用于工程中。3、木材(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂

24、、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB

25、 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。4、膠合模板(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗

26、剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.2.2模板的選擇本工程梁、樓板、柱及剪力墻模板均選用18mm厚膠合板做面板，50×100×2000mm木方做主次楞。3.2.3混凝土選擇：本工程所使用的混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送至施工現(xiàn)場。3.2.4材料與設(shè)備計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼管48×3.55150T13平電刨MB-F513C1臺2扣件直角6.2萬套14圓盤鋸Ø4001臺3扣件旋轉(zhuǎn)2.2萬套15輸送泵HBT601臺4扣件對接1.

27、3萬套16鋼筋彎曲機(jī)Ø6Ø40mm1臺5木方2000×100×506000m317鋼筋切斷機(jī)Ø40mm1臺6膠合板1830×915×186000 m218鋼筋調(diào)直機(jī)Ø4121臺7安全網(wǎng)密目式1000m219砂輪切割機(jī)Ø4001臺8竹跳板3000×200×50200塊20沖擊電鉆Ø162把9激光垂儀DJ31臺21力矩扳手2把10經(jīng)緯儀J21以22水準(zhǔn)儀DS33臺11QTZ63B塔吊臺223對焊機(jī)臺212經(jīng)緯儀臺124水平儀臺14、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)梁：（取300

28、5;1600計算書）立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)0.15立桿步距(m)1.3梁支撐架搭設(shè)高度H(m)4.5承重架支撐形式梁底支撐小楞垂直梁截面方向梁底增加承重立桿根數(shù)1立桿承重連接方式頂托采用的鋼管類型48×3.5（按48×3.2計算）梁兩側(cè)立桿間距(m)梁寬2×0.30方木截面寬度b×高度h(mm)50×100（按35×85計算）每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)1梁底支撐小梁根數(shù)200寬2根，250寬3根，300、350寬4根，400寬5根(100)梁側(cè)主楞間距(mm)900梁側(cè)次楞間距(mm)15

29、0穿梁螺栓直徑(mm)M12穿梁螺栓水平間距(mm)450穿梁螺栓垂直間距(mm)300板支撐系統(tǒng)橫向間距(m)0.9支撐系統(tǒng)縱距間距(m)0.9立桿步距(m)1.3支撐架搭設(shè)高度H(m)4.5（3.9、3.6）板底支撐連接方式方木支撐立桿承重連接方式頂托木方支撐的間隔距離(mm)2004.2工藝流程測量放線搭設(shè)梁板滿堂架鋪梁底模安裝梁鋼筋梁鋼筋檢查驗收安裝梁側(cè)模安裝板模板安裝板筋（穿插水電安裝預(yù)埋及梁板模加固）鋼筋隱蔽驗收模板支撐體系驗收（需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)合格后）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（注：在安裝梁側(cè)模之前對梁鋼筋進(jìn)行隱藏報驗，監(jiān)理驗收合格后才能安裝梁側(cè)模）4.3施工

30、方法4.3.1測量放線定位放線采用“內(nèi)控法”進(jìn)行控制，具體見施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。4.3.2模板設(shè)計 1、梁、板模板詳見技術(shù)參數(shù)部分。（1）梁模板梁底立桿的設(shè)置支設(shè)梁模板時，梁底兩側(cè)延梁方向應(yīng)各有一排立桿，間距600mm，延梁方向立桿間距宜為600 mm且不應(yīng)超過900mm；當(dāng)梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm時，梁底立桿間距要縮小到400mm，或不改變梁底立桿水平間距在梁底增加一排立桿，即在梁下有三排立桿作為梁底模的豎向支撐。梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距走，梁下的立桿10cm處支撐要設(shè)水平桿，以減少桿件自由長度，保證其穩(wěn)定性，對于地下室及地上一至三層須在立桿

31、2米處、4米處及5.2米處加設(shè)水平桿，對于其他標(biāo)準(zhǔn)層須在2米處、4米處加水平桿件，該工程層高較大，所以一定要保證整個模板支撐體系的穩(wěn)定性。梁底的支撐系統(tǒng)要與樓板的滿堂腳手架連成一個整體，并與已澆筑好的柱子進(jìn)行抱箍加固。梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱宜為全跨的2/1000，如下圖所示： 梁底模木方的設(shè)置梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而不同，梁寬不大于250mm時，梁底兩側(cè)放置兩根5×10cm木方，當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時，梁下均勻放置三根木方。對于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方要分別長出竹膠板邊一個竹膠板的厚度，以放置梁側(cè)模，如下圖所示：梁

32、側(cè)模的支設(shè)當(dāng)（梁高-板厚）300mm時，梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）300mm時，需要增加木方以減小竹膠板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時，需加設(shè)斜撐。對于梁高超過700mm,需在梁高中部加設(shè)M12對拉螺栓。螺栓間距按梁立桿間距考慮。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。梁底模、側(cè)模節(jié)點圖在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理。如下圖：（2）板模板支撐間距采用900×900mm布置，其水平桿設(shè)置要求與梁底水平桿的相同，并雙向隔跨加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45°，剪刀

33、撐的著力點布置合理，使上部荷載能有效傳遞至下部結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件。滿堂腳手架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個整體，防止架體失穩(wěn)。板模板下的龍骨間距板厚大于150 mm時竹膠板下所襯的木方凈間距不大于150mm；板厚不大于150 mm時竹膠板下所襯的木方凈間距不大于200mm。掃地桿及墊木建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。每根立桿底部都要設(shè)置墊板。梁板模板支設(shè)的具體方法如下圖： 2、節(jié)點做法（1）主次梁節(jié)點次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提

34、前截斷10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖：（2）主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖： 在支設(shè)此節(jié)點時，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘

35、固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：（3）梁柱節(jié)點對與一些超過700的超高粱和方柱梁頭，按下面的方法處理：在梁與柱節(jié)點上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。柱頭模加工時，要將相對的兩片作為一組加工，其中一組的寬度為（柱截面+2倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時所產(chǎn)生的界面誤差帶來的影響。在支設(shè)柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱頭模加工如下圖：柱子砼澆筑高度應(yīng)為較

36、高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm以保證加固柱頭模時其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺模板。如果顛倒順序，將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上，而不能讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上，因為這樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點與主次梁節(jié)點的處理方法不同，在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時，先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側(cè)用四個可調(diào)頭撐緊，然后通過調(diào)整可調(diào)頭的松緊來調(diào)整住上口的尺寸。支設(shè)方法如下圖：（4）梁墻節(jié)點當(dāng)鑿?fù)昝?/p>

37、理干凈施工縫后，要在墻面與模板相交處粘貼海綿條，將梁底模與側(cè)模均要頂?shù)綁ι?，壓實海綿條，并在梁底模、側(cè)模周圍用竹膠板條圍堵縫隙，避免漏漿污染墻面。如下圖：（5）板墻和板柱節(jié)點為防止漏漿污染墻面和柱面的事發(fā)生，在已澆筑好的墻體、柱與樓板模板連接處要粘貼海綿條，并用沿墻體、柱方向的木方及竹膠板將其擠緊，并用扣件固定。如下圖：3、模板拆除根據(jù)砼試塊強(qiáng)度試驗報告，在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，拆模時要注意以下各點：（1）側(cè)模在保證其砼表面棱角不損傷時即可拆除，底模應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按砼設(shè)計標(biāo)號的百分率計），才能拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8

38、758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（2）拆模程序一定是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；（3）拆模時不要用力過猛過急，拆下的木料要及時運走，清理；（4）拆除梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；（5）取模板前，必須認(rèn)真檢查螺桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺上的雜物。起吊拆時，吊點應(yīng)落在模板生心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無障礙后，方可吊走，不得碰撞成型構(gòu)件。（6）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75O80O自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。（7）模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂

39、紙等工具，消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。（8）多層樓板模板的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼，下一層樓板的模板支撐不得拆除，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于3m；（9）模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，要注意保護(hù)，特別是定型模，應(yīng)及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（10）模板應(yīng)隨時進(jìn)行檢查板面的平整度、是否有損傷、斷裂等。以保證安全與質(zhì)量。4.3.3 支撐體系的施工1、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每根立桿底部設(shè)置底座和墊木，墊木的厚度不得小于50 mm，頂部設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管

40、頂部不應(yīng)大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。（2）立桿垂直偏差不大于2cm，間距誤差不大于±5cm，水平桿間距誤差不大于5cm；同一平面上相鄰兩根橫桿的表面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。（3)立桿的接長采用對接扣件連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。2、水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水平桿必須按縱橫設(shè)置，間距按本方案的技術(shù)參數(shù)等間距搭設(shè)，當(dāng)間距不能滿足要求時，平均分配的間距不得大于本方案的技術(shù)參數(shù)。（2）掃地桿設(shè)

41、置在距地面200 mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置，掃地桿采用直角扣件固定在立桿上?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（3）水平桿的長度不宜小于3跨。（4）水平桿的接長可以采用對接扣件連接，也可以采用搭接連接；當(dāng)采用搭接連接時，搭接長度不小于500 mm，并用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100 mm處固定。（5）水平桿接長的位置應(yīng)交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭位置不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近節(jié)點的距離不宜大于間距的1/3。（6）為了加強(qiáng)支撐架體的整體穩(wěn)定性，從第一步架體開始，每隔一步架體的

42、水平桿在遇到已澆筑的結(jié)構(gòu)柱時，將縱橫向水平桿延長，用扣件同結(jié)構(gòu)柱固定，固定方式見構(gòu)造要求3、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支撐架體在外圍周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；中間在縱橫向按不大于10m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，寬度為4-6米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。對于監(jiān)控中心層高7.5m的部位，水平剪刀撐的設(shè)置除在頂部和掃地桿處外，在中間相應(yīng)部位增加一道水平剪刀撐。（2）豎向連續(xù)剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為450-600。（3）在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐中間處設(shè)連續(xù)剪刀撐。(4)剪刀撐布置詳見附圖。4、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配

43、套；(2）螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。 (3）在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。（4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5、構(gòu)造要求（1）梁底立桿上部扣件采用雙扣件。（2）板底立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿，高度不超過200mm，縱橫向滿設(shè)水平桿，水平桿間距不大于1.5 m，第一道水平桿離立桿底部1.7 m，鋼管立桿、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48×3.5MM鋼管,用扣件與鋼管立桿扣牢。（3）受壓構(gòu)件長細(xì)比:支架立桿不應(yīng)大于150；其他構(gòu)件長細(xì)比:不應(yīng)大于350。（4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底

44、座和墊板,板厚度不得小于50mm,。（5）因本工程在施工過程中考慮豎向構(gòu)件先澆筑，因此考慮梁板的支撐體系采用短鋼管和扣件與框架柱進(jìn)行連接，連接方式見下圖： 6、腳手架拆除規(guī)定：（1）拆除前，先要進(jìn)行全面檢查，驗收合格，必須經(jīng)項目監(jiān)控管理部負(fù)責(zé)人及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并編制拆除方案報監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行，并且拆除時混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.3.2條中模板拆除規(guī)定的要求（根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗抗壓強(qiáng)度來確定）。（2）再次全面檢查架體上的扣件連接點，根據(jù)檢查結(jié)果，對于后拆的松動桿件、扣件等進(jìn)行加固，以保證拆除過程中的安全。（3）清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等材料，各種拆除下來的材料，均集中在上

45、卸料平臺上及時用塔吊運送到指定地點，嚴(yán)禁拋擲。（4）拆除腳手架必須由上而下逐步拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（5）拆除腳手架按照先上后下的順序進(jìn)行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。（6）拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時要提醒堆放。，不得從高空向下拋擲。（7）腳手架拆除過程中，不能中途換人，如必須換人，則要在安全技術(shù)交底中交代清楚。（8）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.0m）時，要先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（9）各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。4.3.4鋼筋工程的施工由于鋼筋工程的施工不是本方案的重點，這里就不在贅述，有關(guān)鋼筋工程的施工詳見本工

46、程的施工組織設(shè)計中的有關(guān)內(nèi)容。4.3.5混凝土工程施工本工程混凝土全部采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到作業(yè)面，然后在進(jìn)行澆注、振搗等工序?；炷恋臐沧㈨樞颍罕竟こ痰幕炷翝沧⒉扇∠葷沧χ?，然后澆注梁板的順序進(jìn)行，梁板混凝土澆注時，為了確保支撐體系受力均勻，梁板混凝土的澆注采取從中間向兩邊推進(jìn)的方法，先梁后板。其他混凝土工程的施工工藝、施工方案等內(nèi)容這里不在贅述，詳見本工程的施工組織設(shè)計中有關(guān)內(nèi)容。4.4檢查驗收4.4.1模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目的現(xiàn)場管理人員和作業(yè)班組的工作人員依據(jù)本方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)

47、容，并保留記錄。4.4.2模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工程技術(shù)人員對支撐架體的基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)驗收合格后方可搭設(shè)。4.4.3現(xiàn)場應(yīng)對承重桿件及連接件等材料的出場證明材料、檢測記錄進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4.4.4對承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機(jī)抽取3%（由監(jiān)理見證取樣）的材料送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。4.4.5施工現(xiàn)場應(yīng)對扣件螺栓的緊固力進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4.4.6模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完后

48、，由項目經(jīng)理組織驗收，驗收人員包括項目部工程技術(shù)、施工人員。驗收合格后，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)施工。4.4.7混凝土澆注前，項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參與簽署混凝土澆注令，確認(rèn)具備混凝土澆注的安全生產(chǎn)條件后，方可澆注混凝土。4.4.8混凝土澆注過程中應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)沧?，并采取相?yīng)的加固措施。4.4.9模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中，應(yīng)有項目技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保方案的落實。4.4.10、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0

49、預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，04.5.11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.4.12、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與

50、允許偏差序號項 目一 般 質(zhì) 量 要 求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差±50mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類 別桿 別搭接長

51、度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m5、施工安全保證措施5.1組織保障5.1.1 安全保證體系5.1.2 環(huán)境保護(hù)體系51.3安全組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員物資設(shè)備部材料設(shè)備供應(yīng)綜合管理部食堂保衛(wèi)普工班砼班機(jī)電班木工班鋼筋班水電安裝架子班施工管理部5.1.5.1.4建立健全安全責(zé)任制1)項目經(jīng)理安全責(zé)任制a、認(rèn)真執(zhí)行安全方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法。b、嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。c、定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。d、當(dāng)施工