淺析改善制造業(yè)庫(kù)存管理的方法

1、    淺析改善制造業(yè)庫(kù)存管理的方法    冀雪艷摘要：一直以來(lái)庫(kù)存管理是大多數(shù)企業(yè)的不可避免的難題，當(dāng)今隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，諸如創(chuàng)新，開(kāi)拓新市場(chǎng)和研發(fā)新產(chǎn)品，降低成本等使企業(yè)能持續(xù)發(fā)展的開(kāi)源節(jié)流的方法便顯得頗為重要，而庫(kù)存，雖然代表?yè)碛械馁Y產(chǎn)，但同時(shí)作為資金的占用方面，也屬于節(jié)流的范疇，因此合理管控好庫(kù)存，使企業(yè)的資金占用達(dá)到最小占用度，必然會(huì)給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)的回饋。本文就制造企業(yè)在庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，也給出了相應(yīng)解決的建議和改善的措施。關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理;庫(kù)存積壓;改善方法：f251 文獻(xiàn)識(shí)別碼：a ：1001-828x（2019）016

2、-044-02一、庫(kù)存管理的釋義庫(kù)存管理也稱(chēng)為庫(kù)存控制，主要指對(duì)企業(yè)持有或庫(kù)存的產(chǎn)成品，在制品，原材料以及輔助材料的計(jì)戈與控制活動(dòng)。包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)性就勢(shì)必要維持一定的庫(kù)存，但同時(shí)又要嚴(yán)格控制庫(kù)存量，使之保持在合理的范圍。也就意味著使庫(kù)存達(dá)到最佳狀態(tài)，最理想的就是“零庫(kù)存”狀態(tài)，即把庫(kù)存爭(zhēng)取都放在上下游的供應(yīng)商和客戶(hù)那里，減少企業(yè)的庫(kù)存和資金占用成本?，F(xiàn)實(shí)中這種理想狀態(tài)很難實(shí)現(xiàn)，但可以通過(guò)有效管理盡可能達(dá)到合理的庫(kù)存狀態(tài)。二、制造企業(yè)常面臨的庫(kù)存管理問(wèn)題根據(jù)多年的自身工作經(jīng)歷及長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)，整理

3、總結(jié)出以下方面的庫(kù)存管理問(wèn)題：（一）庫(kù)存綜合管理技術(shù)落后，形成庫(kù)存積壓，不但需要不斷擴(kuò)充儲(chǔ)存面積和保管費(fèi)用，還會(huì)由于龐大的流動(dòng)資金被占用，造成資金流動(dòng)性遲緩，甚至停滯，繼而會(huì)提高負(fù)債率，增加債務(wù)利息等費(fèi)用，同時(shí)損失了資金的時(shí)間價(jià)值，潛在增加了企業(yè)的機(jī)會(huì)成本。長(zhǎng)期過(guò)量的積壓庫(kù)存，很容易形成呆料，使企業(yè)資源閑置浪費(fèi)，不利于企業(yè)合理配置和優(yōu)化資源，另一方面，庫(kù)存存貨價(jià)值也會(huì)隨著時(shí)間推移發(fā)生貶損，這些都會(huì)直接增加企業(yè)的成本，減少企業(yè)收益。（二）關(guān)聯(lián)公司或有業(yè)務(wù)關(guān)系的企業(yè)之間庫(kù)存信息相對(duì)較閉塞，只有固有，狹義的供銷(xiāo)業(yè)務(wù)，而沒(méi)共享相互間的呆料庫(kù)存信息，如缺某一物料的企業(yè)只是查看自己倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存缺貨就下單購(gòu)買(mǎi)

4、，而恰恰另一關(guān)聯(lián)企業(yè)正好有此物料的庫(kù)存剩余，甚至是長(zhǎng)期呆料，這樣就會(huì)使整體資源得不到最佳利用。（三）企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間的溝通聯(lián)系存在障礙，銷(xiāo)售，倉(cāng)庫(kù)，采購(gòu)，計(jì)劃，財(cái)務(wù)等部門(mén)僅從自身業(yè)務(wù)的角度出發(fā)，供銷(xiāo)流程繁冗，銜接不緊密，加之制度上的漏洞，使企業(yè)內(nèi)耗增加，效率工作低下，并引發(fā)新的庫(kù)存問(wèn)題產(chǎn)生，周而復(fù)始，如此惡性循環(huán)，加劇了庫(kù)存的積壓，資金成本上升等一系列問(wèn)題。（四）存貨盤(pán)點(diǎn)清查不及時(shí)，很多問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，也會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失，浪費(fèi)和積壓現(xiàn)象，對(duì)于企業(yè)大批量，貴重物品如果疏于及時(shí)清查，會(huì)直接造成更多財(cái)產(chǎn)損失。另外盤(pán)點(diǎn)只是單純清點(diǎn)數(shù)量，也不容易發(fā)現(xiàn)呆滯物料等問(wèn)題。（五）選擇交貨周期長(zhǎng)的供應(yīng)商也容易因

5、備庫(kù)存而形成庫(kù)存積壓，連帶成本上升，特別是進(jìn)口的貨物，不但交貨期長(zhǎng)，價(jià)格往往也高，很多企業(yè)不注意控制的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生這類(lèi)原因引起的庫(kù)存管理問(wèn)題。（六）價(jià)格差異大的同類(lèi)物料實(shí)物無(wú)區(qū)分而一起堆放，很容易造成賬實(shí)差異，及成本計(jì)價(jià)的錯(cuò)誤，影響企業(yè)的日常存貨管理和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。（七）生產(chǎn)或維修人員因特殊原因集中領(lǐng)料，并存放在工作現(xiàn)場(chǎng)未使用，月末也未重新盤(pán)點(diǎn)，如果金額大的將導(dǎo)致成本虛增，與當(dāng)期產(chǎn)量不匹配。（八）企業(yè)擁有不止一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的，有些物料容易混淆，給倉(cāng)庫(kù)等相關(guān)人員帶來(lái)困擾，甚至互相推諉，影響工作效率。三、改善制造業(yè)庫(kù)存管理的措施和方法針對(duì)以上庫(kù)存管理問(wèn)題，建議采用以下的方法改善管理：（一）企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的庫(kù)

6、存綜合管理技術(shù)，規(guī)范收、發(fā)，存的程序和管理制度。并根據(jù)各類(lèi)存貨的采購(gòu)間隔期和即時(shí)庫(kù)存量，再結(jié)合企業(yè)的銷(xiāo)售及排產(chǎn)計(jì)劃，有效利用現(xiàn)代信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)云計(jì)算存儲(chǔ)等先進(jìn)的管理工具，做到合理采購(gòu)，謹(jǐn)防庫(kù)存積壓。實(shí)際中可以采取下面的措施實(shí)現(xiàn)改進(jìn)管理：1.現(xiàn)實(shí)中為加強(qiáng)庫(kù)存管理，可以制定各級(jí)目標(biāo)（如庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)），并拆分到各部門(mén)，最后落實(shí)到個(gè)人，通過(guò)實(shí)施績(jī)效考核制度來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。年度有預(yù)算目標(biāo)，每月根據(jù)市場(chǎng)行情再適當(dāng)修整目標(biāo)，年終再根據(jù)目標(biāo)最終總結(jié)考核，這樣充分調(diào)動(dòng)了大家的積極性，既能成就個(gè)人，也使管理目標(biāo)落到了實(shí)處。2.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理的人員至少每月出示庫(kù)齡分析表，每周出高庫(kù)齡物料跟進(jìn)表，對(duì)重要產(chǎn)品和物料，各

7、經(jīng)手責(zé)任人每天實(shí)時(shí)把控庫(kù)存信息，負(fù)責(zé)計(jì)劃采購(gòu)的人員緊密跟據(jù)即時(shí)庫(kù)存排產(chǎn)，采購(gòu)。（二）關(guān)聯(lián)企業(yè)之間互相實(shí)現(xiàn)庫(kù)存物料信息共享，如有物料需求，優(yōu)先消耗總體現(xiàn)有的庫(kù)存。（三）企業(yè)內(nèi)部各職能部門(mén)之間應(yīng)保持無(wú)縫對(duì)接，銷(xiāo)售，倉(cāng)庫(kù)，采購(gòu)，計(jì)劃，財(cái)務(wù)等部門(mén)應(yīng)從企業(yè)總體戰(zhàn)略角度考慮，銷(xiāo)售對(duì)應(yīng)客戶(hù)和成品倉(cāng)庫(kù)，銷(xiāo)售人員隨時(shí)監(jiān)控客戶(hù)和成品倉(cāng)庫(kù)的需求和庫(kù)存信息，采購(gòu)對(duì)應(yīng)供應(yīng)商和材料庫(kù)，采購(gòu)人員分享供應(yīng)商交貨期信息給材料倉(cāng)庫(kù)人員，讓他們根據(jù)交期做采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)盡可能要求供應(yīng)商做好庫(kù)存，盡量將物料備好在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)再對(duì)應(yīng)生產(chǎn)和其他職能部門(mén)，大家充分協(xié)作，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)溝通，并規(guī)范制度，簡(jiǎn)化流程操作，追求業(yè)財(cái)?shù)母叨热诤?，?/p>

8、企業(yè)的產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，庫(kù)存及經(jīng)營(yíng)管理得到良性的生態(tài)管理。（四）建立存貨盤(pán)點(diǎn)清查制度，結(jié)合實(shí)際情況確定盤(pán)點(diǎn)周期，盤(pán)點(diǎn)流程等相關(guān)內(nèi)容，核查存貨數(shù)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存貨減值損毀問(wèn)題?？擅吭赂鶕?jù)物料屬性，重要程度等按比例抽盤(pán)，半年根據(jù)實(shí)際全盤(pán)或加大比例抽盤(pán)，但至少年末要全面盤(pán)點(diǎn)清查，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中不能只是抱著傳統(tǒng)的單純數(shù)數(shù)的盤(pán)點(diǎn)觀念，不但要關(guān)注庫(kù)存存貨的財(cái)產(chǎn)安全的完整，同時(shí)還要關(guān)注庫(kù)齡周轉(zhuǎn)等深層次問(wèn)題，盤(pán)點(diǎn)后出具書(shū)面清查結(jié)果報(bào)告。盤(pán)點(diǎn)清查中發(fā)現(xiàn)的存貨盤(pán)盈，盤(pán)虧，毀損，閑置及需要報(bào)廢的存貨，應(yīng)查明原因，屬于人為管理不善的，落實(shí)并追究相關(guān)人員的責(zé)任。（五）對(duì)于交貨周期長(zhǎng)的貨物，盡量采取就近本地化采購(gòu)性

9、價(jià)比高的貨物，特別減少進(jìn)口物料采購(gòu)，避免采購(gòu)價(jià)格居高且交貨期長(zhǎng)，需要平時(shí)做好對(duì)供應(yīng)商的管理，與供應(yīng)商談判降低每次的最少送貨量，并增加送貨頻次等。（六）對(duì)于實(shí)際工作中常出現(xiàn)的價(jià)格差異大的同類(lèi)物料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，一般應(yīng)區(qū)分物料儲(chǔ)存管理，避免賬實(shí)差異，維護(hù)了成本核算的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的日常存貨管理和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)有所保障。（七）對(duì)于臨時(shí)集中領(lǐng)料，并存放在工作現(xiàn)場(chǎng)未使用的，且數(shù)量較多金額較大的，月末應(yīng)重新加以盤(pán)點(diǎn)，然后做紅字領(lǐng)料沖回之前的集中領(lǐng)料，確保正確計(jì)量成本，并與當(dāng)期產(chǎn)量匹配。（八）企業(yè)擁有多個(gè)倉(cāng)庫(kù)的，對(duì)于容易混淆的物料，按物料的最終受益原則劃歸各職能倉(cāng)庫(kù)保管，這樣，定下所屬倉(cāng)庫(kù)，其他收發(fā)存就自然按現(xiàn)有流程有序進(jìn)行，避免了職責(zé)不清的混亂，推諉，提高了整體的工作效率。四、結(jié)語(yǔ)當(dāng)前，對(duì)于制造業(yè)行業(yè)內(nèi)日漸加劇的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)為存活，更為了發(fā)展，就勢(shì)必要隨時(shí)監(jiān)控市場(chǎng)信息，調(diào)整應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略。既要維持開(kāi)拓下游客戶(hù)市場(chǎng)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，又要管理好上游供應(yīng)商采購(gòu)成本及控制好企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)成本。供產(chǎn)銷(xiāo)的每一環(huán)節(jié)都離不開(kāi)存貨，存貨是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分，在企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)中充當(dāng)重要角色，而先進(jìn)的庫(kù)存管理伴隨著合理有效的資金運(yùn)用，無(wú)疑