淺談低碳焊接技術(shù)在壓力容器制造中的應(yīng)用

1、    淺談低碳焊接技術(shù)在壓力容器制造中的應(yīng)用    李冬寧摘 要：近些年來，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對石油的需求量越來越大，壓力容器制造行業(yè)的規(guī)模也在不斷擴大。在壓力容器的制造過程中，需要進行焊接操作，焊接做為一種危險度高、影響因素多的一個制造環(huán)節(jié)，對壓力容器的質(zhì)量有非常大的影響。下面，筆者將對低碳焊接技術(shù)在壓力容器制造中的應(yīng)用進行分析。關(guān)鍵詞：低碳焊接技術(shù)；壓力容器；制造我國石油化工產(chǎn)業(yè)在近幾十年來發(fā)展迅速，壓力容器作為石油運輸?shù)闹匾O(shè)備，其生產(chǎn)數(shù)量在不斷增加。在壓力容器制造的焊接環(huán)節(jié)，由于焊接過程會產(chǎn)生多方面的危害，會對環(huán)境造成一定的影響，

2、因此，如何降低焊接技術(shù)在焊接過程中產(chǎn)生的危害，減小對環(huán)境的影響，這成為焊接技術(shù)人員關(guān)注的問題，低碳焊接技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上可以緩解這些問題。1.壓力容器焊接制造的現(xiàn)狀當前，隨著我國石油化工工業(yè)的規(guī)模在不斷擴大，對壓力容器的要求也在不斷提高。近些年來，壓力容器越來越向大型化發(fā)展，壓力容器制造的難度也在不斷增加。在壓力容器的焊接制造中，高難度的壓力容器制造常常造成安全事故的發(fā)生，在大型壓力容器的空中合攏焊縫的焊接作業(yè)中，需要開展高空作業(yè)，焊接的危險度較高，一旦防護措施或操作不當，就可能釀成嚴重的安全事故1。在密閉空間的焊接中，極度危害的介質(zhì)在容器內(nèi)部返修作業(yè)中不斷增多，安全事故的出現(xiàn)頻次較高，在

3、長期的焊接作業(yè)中，會給焊接工作人員帶來健康上的危害。壓力容器制造企業(yè)的安全、健康問題日益突出。隨著低碳焊接技術(shù)的應(yīng)用，壓力容器焊接制造現(xiàn)狀得到了明顯的改善，壓力容器制造的改善主要包括兩方面的內(nèi)容：一是安全管理體系方面的健全，二是設(shè)備與相應(yīng)工藝的應(yīng)用。2.低碳焊接技術(shù)在壓力容器制造中的應(yīng)用2.1安全精益管理體系2.1.1安全管理保障體系建立安全管理保障體系的主要內(nèi)容有：制定相應(yīng)的焊接工作管理制度與焊接技術(shù)生產(chǎn)標準，同時配備相應(yīng)的安全監(jiān)督員，監(jiān)督焊接工作管理制度與相應(yīng)生產(chǎn)標準的落實；制定企業(yè)的年度規(guī)劃、安全生產(chǎn)方針與安全生產(chǎn)原則，同時，將企業(yè)的年度安全生產(chǎn)計劃劃分到每一單位，明確相關(guān)責(zé)任人的安全生

4、產(chǎn)職責(zé)。并且，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)量化考核標準，實現(xiàn)對企業(yè)各單位、各人員的考核，根據(jù)考核結(jié)果，對企業(yè)各單位與人員進行相應(yīng)的獎懲。在考核的過程中，還需要對安全生產(chǎn)中的問題進行總結(jié)，并對生產(chǎn)技術(shù)加以改進，以此提升企業(yè)的安全管理能力。2.1.2危險源的管理在焊接作業(yè)中，需要對焊接作業(yè)區(qū)域中潛在的危險源進行識別，并作相應(yīng)的記錄。對于危險源的識別，需要使用直接判定法，將危險源的危險度劃分為三個級別：一般、重要、重大。針對不同的危險源，需要制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，通過有效的應(yīng)對措施，降低危險源的危險度，提升焊接作業(yè)的安全性。2.1.3安全培訓(xùn)與安全教育壓力容器焊接單位需要重視對員工的安全知識教育，通過三級安全教

5、育培訓(xùn)工作，提升員工的安全意識與應(yīng)對危險的能力。在焊接人員的培訓(xùn)過程中，需要重視“焊工、不燒”等焊接安全知識的教育，通過提升焊接人員的焊接技術(shù)與安全意識，降低焊接生產(chǎn)的安全風(fēng)險。企業(yè)還需要重視安全文化的建設(shè)，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成重視安全的風(fēng)氣，同時，企業(yè)需要充分利用各種宣傳形式，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍2。最后，企業(yè)還需要做好危害告知與安全警示標志的管理，對于焊接作業(yè)中需要注意的安全問題，企業(yè)需要做好相應(yīng)的危害告知，減少不安全行為的發(fā)生。2.2自動化焊接設(shè)備的使用在壓力容器的制造過程中，一些壓力容器對焊接接頭質(zhì)量的要求較高，使用一般的焊接方法無法達到相應(yīng)的質(zhì)量要求。采用窄間隙焊接方法，可以減少焊接過程

6、中的接觸面積，從而使得熱輸入可以集中在小部分的區(qū)域內(nèi)，提升焊接的質(zhì)量。在焊接的過程中，需要使用到大型的焊接設(shè)備，傳統(tǒng)的手動焊接設(shè)備效率較低，而使用管板自動氬弧焊機，可以根據(jù)壓力容器焊接的不同需求，自動調(diào)整焊機的自熔或者加絲工藝，從而使得壓力容器焊接得到優(yōu)美的弧度。相比于多管數(shù)的換熱器，使用管板自動氬弧焊機可以提升焊接的效率，降低焊接的成本。2.3環(huán)保焊材的使用在壓力容器的焊接過程中，焊接材料的選擇非常重要。在選用低碳焊接技術(shù)時，需要根據(jù)焊接的實際情況以及具體需要，選擇國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)焊接材料，根據(jù)焊接材料的特點，對焊材的使用進行規(guī)范，從而實現(xiàn)壓力容器的環(huán)保低碳焊接。在壓力容器實際的焊接過程中，需要建立以焊接設(shè)備為主，以各種防護措施為輔的安全環(huán)保焊接體系，通過該體系實現(xiàn)焊接工作的高效開展。3.結(jié)語隨著可持續(xù)發(fā)展觀的提出，壓力容器制造行業(yè)開始意識到了環(huán)保安全生產(chǎn)在焊接作業(yè)中的重要性。在壓力容器制造中，通過不斷融入安全環(huán)保理念，加快安全生產(chǎn)管理體系的構(gòu)建。在焊接環(huán)節(jié)中，重視低碳環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)壓力容器焊接的環(huán)保安全生產(chǎn)，促進壓力容器制造行業(yè)的發(fā)展