杭州某工程塔吊基礎(chǔ)(格構(gòu)式)施工方案

1、1工程概況1.1工程基本情況杭州鐵路東站樞紐位于杭州市江干區(qū)下寧路與天成路新塘路交匯處，是杭州東站 和城東新城核心區(qū)進(jìn)行交通聯(lián)結(jié)的重要樞紐，包括國鐵、城際交通和城市公共交通等 多種不同層而的交通方式。東廣場由地上4棟主樓（11f、13f、15f、16f）及地下三 層建筑組成，屋面檐i i最高處高度標(biāo)高為69. 60m,具體概況見卜表：建筑面積總建筑面積370800m2,地下建筑面積211900 m2,地上建筑面積158900 m2地下室標(biāo)高地下一層-3. 900m,地下二層-9. 650,地下三層-13. 850地上建筑高度a座裙房地 1: 3f16. 60ma1朋地 h 13f54. 80m

2、a-2朋地 h 16f65. 60mb座裙房地上3f16. 60mb-1座地上11f47. 80mb-2朋地 k 15f63. 40m結(jié)構(gòu)形式框架一剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)筏板、承臺及地梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)面標(biāo)高13. 850工程樁鉆孔灌注樁，樁徑800,持力層為（8） -3屮風(fēng)化凝灰?guī)r基坑尺寸基本為矩形,南北長約670m,東西寬約125m,場地地表標(biāo)高約-0. 650m,坑底標(biāo)高-14. 550m （局部-10. 350m）基坑圍護(hù)基坑圍護(hù)采用e 1000圍護(hù)樁及2道鋼筋混凝土支撐組成，第i道支撐ifli標(biāo)高-4. 650m,第2道支撐面標(biāo)高-10. 350。施工場地東邊緊臨下寧路，西側(cè)為在建鐵路主

3、站房工地、北側(cè)為拆遷廠房，整個 廠區(qū)周邊無民房。1.2編制依據(jù)序號|依據(jù)|依據(jù)編號1施工圖紙2地質(zhì)勘察報告k09080353特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院笫373號令4塔式起重機安全規(guī)程gb5144-20065建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-916建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20057建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第393號令8起重機用鋼絲細(xì)檢驗和報廢實用規(guī)范gb/t5972-20069建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200110建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號令11塔式起重機使用說明書12施工結(jié)構(gòu)計算方法與設(shè)計手冊13施工手冊第四版?zhèn)渥ⅲ耗痉桨杆鶈J程均為相對標(biāo)咼。1

4、.3地質(zhì)情況層 號巖土名稱層頂標(biāo)高土的 重度地基土承載 力特征值鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)樁周土摩擦力 特征值樁端土承載 力特征值yfakqsaqpaxmkn/m3kpakpakpa1雜填土5. 01 8. 342-1粘質(zhì)粉土1.907. 0018.3130140. 752-2砂質(zhì)粉土0. 104. 0518.6170170. 752-3砂質(zhì)粉土-1. 702. 3718.81902211000. 753-1淤泥質(zhì)粉 質(zhì)粘土-13. 50-7. 5017. 190100. 703-2粘土-26. 45-20. 8816.9110140. 754粉質(zhì)粘土-3& 15 -32. 9018.9210

5、320. 757圓礫-39. 75-35. 805005030000. 608-1全風(fēng)化凝 灰?guī)r-4& 20 -45. 40400360. 608-2強風(fēng)化凝 灰?guī)r-52. 20-45. 00800550. 608-3中風(fēng)化凝灰?guī)r-55. 25-43. 0618009035000. 602塔吊的選型與布置2.1選型原則本工程塔吊的布置和選型主要根據(jù)以下原則進(jìn)行：1）根據(jù)建筑物高度、建筑平面尺寸、建筑面積、鋼筋及周轉(zhuǎn)材料工程量、鋼結(jié) 構(gòu)工程量、單層施工吋間等選用。2）地下室施工階段場區(qū)內(nèi)布置的塔吊能滿足原材料及周轉(zhuǎn)材料的水平垂直運 輸；3）地上結(jié)構(gòu)施工階段：由于地上、地下建筑物幾何平面尺

6、寸異同，主要考慮塔e吊的覆蓋范圍，以滿足地上主體結(jié)構(gòu)施工要求為準(zhǔn)。同時考慮鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。2.2塔吊選型施工階段將布置4臺qtz80(5513)型塔吊，5臺tc6517a型塔吊，2臺mci20型塔吊，做為結(jié)構(gòu)施工階段垂直運輸設(shè)備，具體塔吊選用及安裝情況如下表所示：編號型號|臂架長度安裝高度標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個數(shù)基礎(chǔ)形式1備注1 =tc6517a65米58.821格構(gòu)柱鋼平臺附墻1道2#qtz80(5513)55米75.627格構(gòu)柱鋼平臺附墻2道3#tc6517a65米25.29格構(gòu)柱鋼平臺4#qtz80(5513)50米25.29混凝土承臺5#tc6517a65米30.811混凝土承臺6#qtz80(551

7、3)50米30.811混凝土承臺7#mci 2060米3612混凝土承臺8#tc6517a65米2810格構(gòu)柱鋼平臺9#qtz80(5513)55米81.229樁承臺基礎(chǔ)附墻2道10#tc6517a65米4215樁承臺基礎(chǔ)11#mci 2060米6622格構(gòu)柱鋼平臺附墻2道2.3相關(guān)安裝參數(shù)2. 3. 1 qtz80(5513)型塔吊性能qtz80c5513)塔吊性能50m臂起重特性表及起重特性曲線塔頂11270司機室411411小車牽引機構(gòu)411411起重臂拉桿11971197起重臂41204120上支廉1240. 11240. 1下支廉12161216爬升架32003200塔身118511

8、85配重塊4 (10500) 1 (2000) 1 (1000)13500全集口重30. 05t (不含配重塊)2. 3.2 tc6517a型塔吊性能65m臂起重性能特性幅度m2. 515.818202325283134起垂 量(t)兩倍率5. 005. 004. 524. 04四倍率10. 008. 467. 486. 345. 745.014. 423. 94幅度m3740434547505356596265起重 量(t)兩倍率3. 643. 303.012.832. 682. 462. 282. 111.961.821. 70四倍率3. 543.202.912.732. 582. 362

9、. 182.011.861. 721.60吊裝單元重量及高度序號 |名稱m (kg)支腳式h (m)1預(yù)埋支腳固定基節(jié)mqq16453.72標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mqq16356.532節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mq2x13109.34爬升架450015. 35回轉(zhuǎn)總成520011.46司機室50013.27回轉(zhuǎn)塔身120013.68塔頂175021. 69平衡臂總成650013. 710二塊平衡重2x175016. 71165米起重骨平衡重5x3150+150017.52. 3.3 mc120型塔吊性能60m臂起重性能特性幅度m14. 7171920212425.62& 2333538起重量(t)6.05.04.44

10、. 13.93. 33.03.02. 52. 32. 1幅度m39404346495053555760起重量(t)2. 051.951.81.651.51.451. 351.31.251. 152.4塔吊的布置2. 4.1塔吊布置原則群塔作業(yè)曲于距離較近，施工中既要滿足生產(chǎn)要求，又要減少相互干擾，因此合 理布置非常重要。所以在安裝前要制定平面布置和立體協(xié)調(diào)方案。1）平面布置時應(yīng)盡可能覆蓋整個施工面，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū)；相鄰塔吊要有 足夠的安全距離；塔機回轉(zhuǎn)時覆蓋而盡可能少重疊或不重疊。2）塔機垂直運輸時應(yīng)能穿越現(xiàn)場施工構(gòu)件，確保不同幾何尺寸的物件有足夠的 間隙距離提升到需要的作業(yè)平臺。3）塔機

11、應(yīng)有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限 位高度后，應(yīng)有足夠的垂直距離保證各種不同兒何尺寸物件進(jìn)行水平運輸。4）塔機相互間的距離應(yīng)錯開，確保吊鉤在最大高度回轉(zhuǎn)時不相互碰撞。5）避開施工范圍內(nèi)的所有設(shè)施（如相鄰建筑和高壓架空線路等），在危險距離內(nèi) 應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)。6）確保塔機回轉(zhuǎn)吋與相鄰建筑物、構(gòu)造物及其他設(shè)施間的水平和垂直安全距離大于2m,工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于2m。7）同步升高和下降，確保群塔相互間的垂直距離符合立體i辦調(diào)方案要求。2.4.2施工階段塔吊總平面布置塔吊總平面布置見附圖15#塔吊定位6#塔吊定位7#塔帕定位8#塔巾定位10#塔吊定位3施工

12、部署3.1人員部署序號姓名項目職務(wù)小組職務(wù)聯(lián)系電話1孫小華項目經(jīng)理組長136 1158 38832甘猛飛項目副經(jīng)理副組長182 5815 66903張德標(biāo)項口總工副組長159 8885 03684姚杰商務(wù)經(jīng)理組員158 0571 17665明卿樞區(qū)域經(jīng)理組員136 7519 00206陳建區(qū)域經(jīng)理組員186 5882 27727武傳連安全總監(jiān)組員135 7549 90338何偉雄質(zhì)量總監(jiān)組員136 1093 35119王梁技術(shù)經(jīng)理組員158 0571 528010朱立功機電設(shè)備管理組員187 5278 789811周亞機電設(shè)備管理組員150 6223 13603. 2施工準(zhǔn)備3. 2. 1機械

13、投入序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25噸臺1負(fù)責(zé)塔吊安裝及拆除，同時協(xié)助對小部分 塔吊盲區(qū)進(jìn)行水平及垂直運輸3.2.2施工工具投入序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆5 t個52專用工具主要是扳手套1隨機配置3起重用鋼絲繩6x19-1550-22根12長度l = 4 m4起重用鋼絲繩6x19-1550-22根12長度l = 8 m5起重用鋼絲繩6x19-1550-22根12長度l = 4 m6起重用鋼絲繩6x19-1550-22根12長度l = 8 m7起垂用鋼絲繩6x19-1550-22根36長度l = 12m8卸扣5噸個119卸扣2.5噸個1110對講機對1211撬棍0 3

14、0根212大錘18磅把413麻繩018米10014鐵絲8號公斤3015沖銷24根10長度 l = 300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若t根據(jù)需要配置3.3施工流程圖根據(jù)現(xiàn)場塔吊平面布置圖，現(xiàn)場塔吊設(shè)置類型基本分為以下三類，其各自施工流 程如下所示：1）在基坑內(nèi)部，采用格構(gòu)柱鋼平臺基礎(chǔ)，樁基及格構(gòu)柱施工后即可進(jìn)行鋼平臺 及塔吊的制作與安裝。2）在基坑邊緣，先施工4根（|）600混凝土鉆孔灌注樁，再施工塔吊混凝土基礎(chǔ)。3) 在基坑內(nèi)部，塔吊基礎(chǔ)面與結(jié)構(gòu)底板面同高，基坑挖至基底時，將塔吊基礎(chǔ) 與結(jié)構(gòu)地板一同澆筑。兩側(cè)基礎(chǔ)承臺先行與 塔吊基礎(chǔ)一同澆筑3.4現(xiàn)場平面管理由于現(xiàn)場場地為分吋段分區(qū)域進(jìn)行

15、移交，故現(xiàn)場塔吊也根據(jù)現(xiàn)場移交順序進(jìn)行分 批安裝。具休安裝順序及要求見下表：現(xiàn)場分區(qū)計劃移交時間塔吊編號塔吊安裝b區(qū)厲構(gòu)區(qū)域2010. 12. 154#、5#、6#、7#待b區(qū)石構(gòu)區(qū)域十方開挖至-2f基坑底部時， 進(jìn)行4#、5#、6#、7#塔吊基礎(chǔ)及塔吊的制作 與安裝b區(qū)非盾構(gòu)區(qū) 域2010. 12.313#土方開挖麗預(yù)先進(jìn)行3#塔吊樁及格構(gòu)柱的施 工，隨后便進(jìn)行鋼平臺及塔吊的制作與安裝c區(qū)2010. 12. 318#土方開挖前預(yù)先進(jìn)行8#塔巾樁及格構(gòu)柱的施 工，隨后便進(jìn)行鋼平臺及塔吊的制作與安裝d區(qū)2011.2. 189#、 10#、 11#土方開挖前預(yù)先進(jìn)行9#、10#塔吊樁基施工， 以及

16、11#塔吊樁及格構(gòu)林的施工，隨后便進(jìn)行 塔笊基礎(chǔ)、鋼平臺及塔e的制作與安裝a區(qū)2011.2. 181#、2#樁基施工期間預(yù)先進(jìn)行1#、2#塔吊樁及格構(gòu) 柱的施工,周邊區(qū)域內(nèi)樁基施工完成后即可進(jìn) 行鋼平臺及塔吊的安裝塔吊安裝前需對場地進(jìn)行有效的路基處理，吊車行走路線及場地帔化處理見附圖。3.5塔吊安裝高度管理為了避免交叉作業(yè)的干擾，本工程塔吊除在平面上進(jìn)行合理布置，避免岀現(xiàn)3臺 塔吊以上的交叉外，還應(yīng)在塔吊安裝高度上進(jìn)行合理布置，具體塔吊初始及最終安裝 高度見下表。對于b區(qū)地上1層結(jié)構(gòu)區(qū)域，塔吊安裝吋一次性安裝至最終高度；對于處于3層 群房區(qū)域的塔吊可先按滿足地下結(jié)構(gòu)施工要求的初始高度進(jìn)行安裝，

17、待結(jié)構(gòu)ii) ±0. 00后一次性頂升至最終高度；對于覆蓋高層區(qū)域的4臺塔吊在地上結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)結(jié) 構(gòu)高度分階段進(jìn)行頂升。塔吊安裝標(biāo)高參照圖，詳見附圖2附圖8。塔吊編號1初始標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)1初始安裝高度1最終標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)1最終安裝高度1附墻1#塔吊1130.8215& 81道2#塔吊1336.42775.62道3#塔吊925.2925.24#塔吊925.2925.25#塔吊1130.81130.86#塔吊1130.81130.87#塔吊123612368#塔吊102810289#塔巾1336.42981.22道10#塔吊1542154211#塔吊103022661道注：采用格構(gòu)柱鋼平

18、臺基礎(chǔ)的塔吊在土方開挖階段逐層加強，加強采用16a的槽 鋼進(jìn)行加強，詳見后附圖。3.6塔吊使用計劃杭州鐵路東站東廣場塔吊使用計劃任條名稱工期開始時間完跡間塔吊安蕓及拆除計劃550 d2010-12-162012-t-155橢吊使用時間253 d2010-12-162011-9-84璐吊使用時間167 i2011-3-262011-9-86湘用使用時間165 d2011-3-282011-9-87墻用使用時問197 d20u-3-»2011-10-128曲用使用時間276 d2011-5-k2012-2-27用使用時間341 d2011-6-182012-6-6吊使用時間239 d20

19、11-6-202012-2-2711律塔用使用時間312 d2011-6-222012-5-12w塔吊便用時間366 d2011-5-312012-6-132褂吊使用時間396 d2011-6-22012-7-153林5吊使用時間303 d2011-6-42012-4-1567891011標(biāo)識 號3-28 e10-125-31 ii 7-156-2診笏彫6-4 i1? 16 ：5-146-18 6-134塔吊基礎(chǔ)施工方案4.1塔吊基礎(chǔ)形式塔吊基礎(chǔ)定位詳見第2. 5節(jié)，木工程塔吊基礎(chǔ)有三種形式，具體形式如下:序號基礎(chǔ)類型|類型描述1格構(gòu)柱鋼平臺基 礎(chǔ)在基坑內(nèi)部，采用格構(gòu)林鋼平臺基礎(chǔ)，樁基及格構(gòu)林

20、施工后即可進(jìn) 行鋼平臺及塔吊的制作與安裝。2灌注樁鋼筋磴基 礎(chǔ)在基坑邊緣，先施工4根e600混凝土鉆孔灌注樁，再施工塔吊混 凝土基礎(chǔ)3鋼筋檜基礎(chǔ)在基坑內(nèi)部，塔吊基礎(chǔ)面與結(jié)構(gòu)底板面同高，基坑挖至基底時，將 塔m基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)地板一同澆筑。4.1.1格構(gòu)柱鋼平臺基礎(chǔ)1）塔吊基礎(chǔ)為4根巾800的屮心距為2.2mx2.2m鉆孔灌注樁，上接鋼格構(gòu)柱， 格構(gòu)柱外包尺寸450x450,采h 4l160x16邊角鋼及420x200x 10的綴板焊接而成, 長度分別為14.65m、18. 95m左右，埋入鉆孔灌注樁內(nèi)35米，具體詳見基礎(chǔ)施工方 案中附圖ik2）在中心距為2. 2mx2. 2m的四根格構(gòu)柱的頂部各焊接

21、一塊700x700x25 口板, 并將兩臺塔吊配套鋼平臺焊接在封口板上，塔吊的同定支腳焊接在鋼平臺上。格構(gòu)柱 與封口板焊接時，每個面要加2塊筋板，共2x4x4 = 32塊。3）格構(gòu)柱的上口需要做水平處理，以確保鋼平臺的水平誤差控制在lmm以內(nèi)。 鋼平臺均為成品，在其他工程均應(yīng)用于同型號或更大型號的塔吊。4）固定支腿承重板與鋼平臺貼板處焊縫要求不小于25imn,連接貼板與鋼平臺、 格構(gòu)柱處以及筋板處焊縫要求不小于16mm。5）格構(gòu)柱開挖后，每隔2米用20槽鋼做一道支撐，將四根格構(gòu)柱連成一整體, 兩支撐間設(shè)斜撐壇加具整體剛度。最后一道支撐的高度按實際空間決定，并打入建筑 物的底板內(nèi)。格構(gòu)柱鋼平臺基

22、礎(chǔ)加工圖見附圖11。4.1. 2灌注樁鋼筋混凝土基礎(chǔ)1）塔吊基礎(chǔ)位于基坑圍護(hù)樁外側(cè)，施工4根（1）600混凝土鉆孔灌注樁，樁心距為 的中心距為3mx3m鉆孔灌注樁。2）塔吊基礎(chǔ)大小根據(jù)塔吊型號的不同分別為：tc6517a型基礎(chǔ)尺寸為 5000*5000*1400, qtz80（5513）型基礎(chǔ)尺寸為5000*5000*1350,主筋保護(hù)層厚度都為 4cm。3）支腿主件先安裝好并整體固定，固定支腿（特別是支腿板下）碗填充率達(dá)95%以上；4）栓標(biāo)號c35,養(yǎng)護(hù)期大于15天;5）鋼筋與固定支腿干涉時，允許鋼筋避讓。4.1.3鋼筋混凝土基礎(chǔ)1) 塔吊基礎(chǔ)大小為 qtz80(5513)型為 5000*5

23、000*1350, tc6517a 和 mc120 型為6000*6000*1400,主筋保護(hù)層 4cm；2）支腿主件先安裝好并整體固定，i古i定支腿（特別是支腿板下）磴填充率達(dá)95% 以上；3）栓標(biāo)號c40 （同地下室底板栓強度等級），養(yǎng)護(hù)期大于15天；4）鋼筋與固定支腿干涉吋，允許鋼筋避讓；5）為確保塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，將塔吊基礎(chǔ)與相鄰的結(jié)構(gòu)樁承臺同時搗灌，并在先施工承臺及塔吊基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬止水鋼板。鋼筋殮基礎(chǔ)加工圖見附圖9。4.2塔吊基礎(chǔ)施工1）各塔吊基礎(chǔ)的定位依照塔吊平面布置圖屮的標(biāo)示的與軸線關(guān)系進(jìn)行定位。2）樁頂標(biāo)高必須按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。支撐立柱在坑底以下為©8

24、50工程樁或立柱樁，坑底以上為4l160x16格構(gòu)柱。鋼格構(gòu)柱均釆用q235b鋼，焊條采用e43xx型。焊接為圍焊，焊縫等級二級，上部鋼井字桁架的垂直度小于l/250o鋼井字桁架 的角鋼接長的拼接接頭采用剖口對焊，并加綴板加強，接頭應(yīng)錯開800。3）鋼平臺將事先場外焊接，必須嚴(yán)格復(fù)核各相關(guān)資料，確保符合現(xiàn)場實際尺寸。4）鋼平臺基礎(chǔ)：在格構(gòu)柱的頂部焊接一塊封口板，并將十字梁鋼平臺焊接在封 口板上，塔吊的固定支腳焊接在鋼平臺上，固定支腿承重板與鋼平臺貼板處焊縫耍求 不小于25mm,連接貼板與鋼平臺、格構(gòu)柱處以及筋板處焊縫要求不小于16mm。5）施工吋將桁架與下部鉆孔灌注樁的鋼筋籠主筋焊接牢固，挖土

25、吋嚴(yán)禁機械碰 撞。立柱樁的超灌高度為1200mm。6）格構(gòu)柱穿過底板時設(shè)置止水板，開挖后位丁地下室底板屮間。4.3雷接地和電氣重復(fù)接地安裝利用塔吊自身鋼結(jié)構(gòu)另増加專門的接地體組成避雷接地和電氣重復(fù)接地系統(tǒng)，并 安裝一組3根接地極，其屮接地極距離塔吊接地點m5ni遠(yuǎn)，3個接地極之間的距離m 5m,接地極采用2.5ni長的l50x5角鋼，接地帶采用扁鐵，所有接地帶之間以及接地帶與接地極z間的焊接要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，將接地電阻控制在4q以內(nèi)。塔吊鋼格構(gòu)柱穿過底板時，其做法與其它鋼格構(gòu)柱穿過底板做法相同，穿過支撐 時將與支撐栓澆筑在i起，穿過地下室頂板時將在頂板上預(yù)留出洞口，洞口周邊預(yù)留 出鋼筋，待塔

26、吊拆除，經(jīng)過處理后將此位置栓澆筑完成。塔吊的安裝將在土方開挖前完成，首先將塔吊基礎(chǔ)位置將土方開挖，找出格構(gòu)柱, 然后進(jìn)行鋼平臺焊接施工，然后進(jìn)行塔身與平臺的連接施工，最后進(jìn)行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 安裝。4.4施工注意要點4. 4.1格構(gòu)柱鋼平臺基礎(chǔ)施工及使用注意事項塔吊驗收合格投入使用后，定期對塔吊的垂直度和鋼平臺的水平度進(jìn)行監(jiān)測，一般為每周監(jiān)測三次，如監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定可減少為每周一次，如偏差較大（垂直度偏差超過2%。）則加大監(jiān)測頻率，每天監(jiān)測一次或兩次；另對鋼平臺上下連接的焊縫進(jìn)行監(jiān) 測，如冇開裂或垂直度偏差超過3%?；蚓咚闆r出現(xiàn)，立即停止使用塔吊，并對薄弱部位進(jìn)行加強。隨土方開挖，對格構(gòu)柱進(jìn)行連梁加

27、固，開挖過程中注意格構(gòu)柱四邊的土休對稱開 挖，以防土體壓力不均勻?qū)λ踉斐捎绊?；在每道加固斜支撐焊接完成后，組織相關(guān)人員對焊接進(jìn)行驗收，驗收合格后，再進(jìn)行卜一層土方的開挖和格構(gòu)柱的加固。4. 4. 2灌注樁鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工及使用注意事項基坑開挖前在預(yù)定位置進(jìn)行塔吊工程樁的施工，待養(yǎng)護(hù)一周后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，鉆孔灌注樁樁頭錨入塔吊基礎(chǔ)承臺10cm,樁頂鋼筋錨入承臺60cm,對塔吊垂直度監(jiān)測同上。4. 4. 3鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工及使用注意事項土方開挖至基底設(shè)計標(biāo)高后，先將塔吊部位5mx5m （6mx6m）區(qū)域的底板及兩側(cè)相連的承臺先行施工，塔吊基礎(chǔ)部位底板按照結(jié)構(gòu)底板和塔吊基礎(chǔ)屮較大的來施工，

28、 塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)的底板鋼筋采用塔吊基礎(chǔ)鋼筋代替，同時塔吊基礎(chǔ)鋼筋錨入承臺；現(xiàn)行施工的區(qū)威應(yīng)注意施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板進(jìn)行，對塔吊垂直度監(jiān)測同上。5塔吊安裝方案5.1安裝順序5.1.1吊裝操作順序：1）在塔吊樁承臺底筋綁扎完畢后及時預(yù)埋固定支腳并加校正框定位和埋設(shè)避雷 接地鍍鋅扁鐵，以備混凝土基礎(chǔ)施工，在混凝土達(dá)到70%強度要求后，取下校正框，進(jìn)行本機安裝。2）安裝基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3）安裝頂升套架，裝好油缸、平臺、頂升橫梁及外側(cè)爬梯。4）安裝冋轉(zhuǎn)支承體總成。5）安裝塔頭總成附駕駛室。6）安裝平衡臂總成。7）安裝起重臂附變幅小車總成。8）穿引變幅小車牽引鋼絲繩、主卷揚機鋼絲繩和吊鉤。9）安

29、裝平衡配重并鎖牢。10）安裝電氣系統(tǒng)通車試車，同時檢查供電電源是否正常。11）根據(jù)施工需要頂升。12）調(diào)試各限位、限制器等安全保險裝置。13）驗收合格后掛牌使用。5.1.2安裝技術(shù)要求1）平衡臂用四根鋼絲繩吊裝。2）起重臂用兩根鋼絲繩吊裝。配重必須栓牢，各銷孔處開i i銷應(yīng)開i i到位銷好。3）所冇銷軸應(yīng)用豎銷和開口銷銷牢，高強螺栓應(yīng)擰至規(guī)定扭距。4）通電前應(yīng)首先做好接地，并在空車試驗正常后再進(jìn)行試吊。5.2塔吊安裝一級安全技術(shù)交底本交底為塔吊安裝一級安全技術(shù)交底，耍求施工人員詳細(xì)了解并在施工中嚴(yán)格遵 守。1）施工指揮人員應(yīng)事先復(fù)核好各埋件位置、標(biāo)高有無偏差，并及時上報項目技 術(shù)部門。以便采取

30、相應(yīng)措施。2）作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）作業(yè)人員應(yīng)掌握本機構(gòu)造、原理和性能，掌握起重吊裝的安全操作規(guī)程。4）作業(yè)人員必須集中注意力，現(xiàn)場由專人指揮，相互配合。5）作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶、手套，穿防滑鞋、工作服。6）作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志，派專人值守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)和嬉鬧行為。8）高空作業(yè)的工具及細(xì)小構(gòu)件應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋物，裝拆小構(gòu)件應(yīng)有可靠的防墜落方法。9）遵守高空作業(yè)規(guī)程，遵守建設(shè)部門、勞動部門有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員持證上崗。10）遵照原廠說明書有關(guān)規(guī)定，不得隨意更改作業(yè)方法或作業(yè)順序，遇特殊情況 應(yīng)采取可靠應(yīng)急措施后與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或動力科協(xié)商解

31、決。11）安裝調(diào)試完畢由機電、技術(shù)、質(zhì)安部門聯(lián)合驗收并經(jīng)總工審定。5.3塔吊頂升加節(jié)5. 3. 1檢查工作檢查各機構(gòu)電動機的接線情況。檢查頂升輔助裝置的安裝、液壓機構(gòu)處于使用狀態(tài)時液壓系統(tǒng)工作情況。檢查頂升套架是否與下支座連接好。檢杳引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。5. 4頂升加節(jié)將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，然后放到塔機引進(jìn)梁下方。吊起帶冇標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。根據(jù)實際情況嚴(yán)格遵循頂升注意事項來進(jìn)行塔機平衡的調(diào)整，使塔機達(dá)到平衡后 再進(jìn)行頂升加節(jié)。在加節(jié)時為保持平衡，必須將移動平衡重小車放置在軌道的內(nèi)端部。拆下塔身上接架與標(biāo)準(zhǔn)

32、節(jié)上的銷軸，啟動油缸控制手柄，油缸將上車部分頂起， 使塔身上接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼微微離開510mm,觀察塔機上部回轉(zhuǎn)支座主角鋼 是否與卜面聯(lián)接的主角鋼在一條直線上，以此校驗小車的平衡位置是否正確。如不符 合上述條件，應(yīng)開動小車以調(diào)整平衡位置，此時不得使塔吊做回轉(zhuǎn)等其它運動。如平衡，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用鎖靴（聯(lián)接座）將頂起的部分固定在塔 身頂升耳座上。將掛靴上的安全鍥取下，從頂升耳座上取下掛靴，捉起油缸使橫梁與掛靴一 起升到另一個耳座上，然后把掛靴掛到另一個耳座上，并用安全銷將其鎖好。提起操縱桿，使頂升套上的鎖靴（聯(lián)接座）與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個頂升 過程直至頂升的距離能放入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

33、為止。引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，再用套架上的頂升用安金銷軸把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身上接架相聯(lián)。頂升時風(fēng)速不大于四級。頂升作業(yè)時，起重臂不允許回轉(zhuǎn)。5.5塔吊的驗收本工程的塔吊驗收將按照每臺塔吊先后安裝完畢后，根據(jù)建筑工程塔式起重機安 裝拆卸使用管理辦法的規(guī)定，先由安裝單位自檢，合格后報檢測屮心驗收，驗收合格 并取得使用合格證后方能使用。6塔吊拆除方案6.1拆除前的準(zhǔn)備工作在拆除開始之前，應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患 存在，以確保安全作業(yè)。對拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷 揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔

34、細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立 即解決。對口升塌式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、 掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面的檢查，不合格者立即更 換。檢查拆裝作業(yè)屮的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能 保證拆裝作業(yè)需要。檢查拆裝現(xiàn)場冇關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的 條件。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。6. 2.1塔式起重機的拆卸程序：拆卸起重臂和起重小車一拆卸平衡臂一拆卸塔帽和駕駛室一拆卸安裝轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn) 支撐裝置、承座及過度節(jié)一拆卸頂升套一架和壓頂升裝置一取卜壓重一拆

35、卸塔身基礎(chǔ) 節(jié)和兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一拆卸行走臺車及底架6. 2.2拆卸工藝流程如下：將塔式起重機開到距主地錨坑一定位置處，卡緊夾軌器，起重臂轉(zhuǎn)向地錨坑方向。 落起重臂，先拆下變幅指示裝置的拔桿，再開動變幅機構(gòu)，使起重臂徐徐降下。待接近垂直位置時，要在地面上用棕繩拉緊，以免臂架卜降過猛沖擊塔身。拆下變幅鋼繩與拉桿，收回變幅鋼繩，拆下吊鉤，將起重鋼繩掛到起重臂底節(jié)吊 耳上。開動起升機構(gòu)，收緊鋼繩，然后卸下起重臂底節(jié)兩邊的軸承蓋，開始放下起重 臂，待臂架下降到接近地面時，用人向遠(yuǎn)處拉，使起重臂平臥軌道中間。改穿起重鋼繩，卸下平衡重。落放平衡臂，先將起重鋼繩掛在配重斗吊耳上，在滑輪上拴一根棕繩，開動起升 機構(gòu)

36、，把平衡臂拉起約200-500mm,拆開平衡臂拉繩的連接，然后緩慢地放下平衡臂, 待其下降垂直吋，拉緊棕繩，以防平衡臂下降過猛而沖撞塔身，再將起重繩換掛到平 衡臂前端耳板上，拉緊鋼繩并拆下銷軸，下放平衡臂，用力拉緊牽引棕繩，使平衡臂 平放在軌道屮間。放塔身時，先使起重臂兩足插在底座軸架上，穿繞放倒塔身用的鋼繩以及起 重臂與地錨間的鋼繩，卸下塔身與底座螺栓。再從操縱室內(nèi)取下活動控制盤并移裝于 室外預(yù)先準(zhǔn)備好的支架上，將操縱室門窗插銷插好。然后借助汽車或絞磨拉斜塔身， 使塔身重心偏移，開動起升機構(gòu)，將塔身徐緩地落在高約4ni的枕木垛或?qū)Ｓ弥Ъ苌?。借助輔機，順序拆卸各部件。6.2.3塔式起重機拆卸安

37、全注意事項塔式起重機的拆卸，應(yīng)曲政府主管部門審查合格的拆卸專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。作好技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉木機構(gòu)造與性能，并設(shè)安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)貫徹與 檢查。拆卸前必須先切斷電源，并設(shè)好警戒區(qū)，派專人看護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū); 拆卸作業(yè)必須在口天進(jìn)行，不得在大霧和大風(fēng)和雨天進(jìn)行。在拆卸前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密的檢查，并根據(jù)需要進(jìn) 行必要的載荷試驗。在拆塔過程中，金屬結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力情況以在塔架即將完全臥倒時最為不 利。因此拆塔前應(yīng)對各部件和各連接部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，以保證安全。在拆卸起重臂和平衡臂的起重機時，嚴(yán)禁只拆一個臂就中斷作業(yè)，防止起重機失 去平衡。所有參與作業(yè)人員必

38、須戴好安全帽，穿平底膠鞋，高空作業(yè)系好安全帶。凡有高血壓、心臟病的不得參與拆塔。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和打鬧行為。高空作業(yè)時所有的工具、銷軸都應(yīng)放入安全地帶，嚴(yán)禁上卜拋物。6. 2.4汽車式起重機吊裝要求作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出吋，禁止作業(yè)。 有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度，冋轉(zhuǎn)不得急速和 緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。汽車式起重機禁止吊物行駛，工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。7質(zhì)量安全文明措施 7.1塔吊安裝（拆卸）安全措施1）安裝作業(yè)z前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)

39、方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨交底。2）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)吋要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨 季應(yīng)采取防滑措施。3）遇冇架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線冇足夠的安金距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4）作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行 為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。5）套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn) 行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面

40、200価左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確 認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6）對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端 栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。7）安裝作業(yè)區(qū)（510）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人 員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良 好的照明。8）安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合， 自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。9）塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。10）塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機性能

41、標(biāo)牌和安 裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。11）塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。7.2塔吊安裝（拆卸）的施工安全措施1）全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。2）施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。3）高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用 繩子吊上，放置于安全的地方。4）施工現(xiàn)場設(shè)紅口帶警戒線，并有專人監(jiān)督。5）施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用 繩牽引，防止空屮轉(zhuǎn)動。6）吊索具應(yīng)有6

42、倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。7）各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。8）塔機在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。9）在頂升過程中應(yīng)冇專人指揮，指揮信號明確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機。10）液壓操作人員應(yīng)集屮精神，小心操作。11）五級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。12）起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。13）全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好手清工作。7.3塔吊頂升安全操作規(guī)程7. 3.1頂升前操作1）根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺 等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2）按說明書規(guī)定，移動變幅小車

43、，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引 進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。3）頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。4）檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5）調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿z間的間隙應(yīng)適當(dāng)。7. 3.2頂升過程操作1）頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫 梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。2）夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須冇足夠的照明。3）風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中, 如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4）在頂

44、升過程屮，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。5）在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6）作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。7）注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動屮發(fā)生卡塞和擠傷。8）剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行 下一節(jié)加高作業(yè)。7. 3.3頂升完畢后：1）檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2）重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3）檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔冋零位。4）檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5）解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進(jìn)入工

45、作狀態(tài)。7.4群塔作業(yè)安全措施1）明確規(guī)定塔吊在施工屮的運行原則:群塔運行原則：低塔讓高塔，后塔讓先塔，動塔讓靜塔，輕車讓重車。2）塔吊長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)升到最高處，小車?yán)阶罱c，大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進(jìn)度與塔吊安全,交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛 室，交接班時，要認(rèn)真做好交接班記錄。3）各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明不準(zhǔn)吊；斜牽斜 掛不準(zhǔn)吊；吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；吊 物上冇人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線 暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；

46、六級以上 強風(fēng)不準(zhǔn)吊。4）作業(yè)期間，任意兩塔吊間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2米。5）信號指揮人員由項目方面配備和管理，塔吊與信號指揮人員必須配備對講機； 對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率；專機專用，不得轉(zhuǎn)借。信號指揮人 員應(yīng)與塔吊組相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同 意，不得私自換崗，交班必須當(dāng)面交接。現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。指揮語 言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯誤。指揮過程屮，要求信號指揮人員必須時刻口視塔吊吊 鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出 安全捉示語言。安全捉示語言明確、簡短、完整、清晰。6）

47、卷揚機卜，鋪設(shè)油布，防止油污灑落。7）配重下部掛設(shè)密目網(wǎng)，兩道，保護(hù)碎渣下落。8）塔吊在吊物吋，進(jìn)行電氣回轉(zhuǎn)限位措施，嚴(yán)禁大臂端旋轉(zhuǎn)至居民宅頂，具體 方法為：采用電氣冋轉(zhuǎn)限位，保證塔機工作時180度旋轉(zhuǎn)，不轉(zhuǎn)到小區(qū)范圍，下班時 限位再恢復(fù)到自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，小車收回根部，這樣既保證了施工需要，又不對小區(qū)居 民造成影響。9）塔吊曲于大臂超出圍墻范圍，故需進(jìn)行塔吊小車限位措施，防止小車超出圍 墻范圍內(nèi)。10）預(yù)留洞上下用竹膠板覆蓋嚴(yán)密，懸掛警示燈，以防人員跌落預(yù)留洞內(nèi)。11）塔吊安裝、拆除必須由具冇資質(zhì)的單位嚴(yán)格按照塔吊安裝、拆除施工方案 執(zhí)行，所有操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。12）

48、塔吊的各種限位裝置必須靈敏冇效，嚴(yán)禁私自拆除各種限位。13）塔吊在頂升和錨固吋必須保證群塔上述高低錯開的高度距離。頂升時要遵循 先頂升高塔，后頂升低塔的原則。14）每天必須對塔吊進(jìn)行必要的檢查，如塔吊的限位裝置是否靈敏，鋼絲繩是否 有磨損現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，15）每臺塔吊要根據(jù)不同型號、不同的起重量確定塔吊的載重量，嚴(yán)禁超載起吊， 嚴(yán)禁材料混吊。16）塔吊司機要經(jīng)常檢查塔吊冋轉(zhuǎn)制動要可靠，一般風(fēng)力條件下應(yīng)能控制大臂， 當(dāng)風(fēng)力達(dá)5級時，要及時索好大臂停止作業(yè)。當(dāng)冇霧雨及夜間照明不良時停止作業(yè)。17) 塔吊不工作時小車走在根部，大鉤升起，這樣可保證不作業(yè)的塔吊不影響鄰近塔吊作業(yè)。18) 如

49、遇突然停電或故障使塔吊大臂朝向影響周圍塔吊作業(yè)，為減少碰撞危險,要用手動裝置調(diào)整大臂朝向后再冋轉(zhuǎn)齒圈處設(shè)置障礙固定大臂，無手動冋轉(zhuǎn)裝置只能及時先固定大臂，但周圍塔吊要避讓該塔。7.5群塔施工防碰撞措施 7. 5. 1水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞措施塔吊在現(xiàn)場的定位布置是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制各臺塔吊之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安裝方案中已保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長2米以上，符合塔式起重機安全規(guī)程(gb5144-94)屮的10. 5 z規(guī)定“兩臺起重機z間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少冇2米的

50、距離”的規(guī)定。塔吊在現(xiàn)場的定位保證了塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂與高位塔吊的塔身發(fā)牛碰撞的問題。7. 5. 2塔吊在垂直方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩z間防碰撞措施。由于受施工需要的影響，塔吊間高與低是相對的，但都有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目對每一臺塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分,避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)，若需在交叉區(qū)域作業(yè)吋，另一臺塔吊吊臂必須避開此區(qū)域,不得同時作業(yè)，同時，必須配備有合格操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級風(fēng),相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到1081

51、38米/秒時，塔吊必須停止作業(yè)。另外，項目將配備操作熟練、冇責(zé)任心的塔吊司機為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊 鉤升至頂端，同吋將起重小車行走到起重臂根部。高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。由于相鄰塔吊的作 業(yè)而冇交叉處，所以低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂冇可能發(fā)生碰撞。各塔吊 均按照前面'塔吊安裝'部分所耍求的高度頂升即可保證高位塔吊的大臂卜限與低位 塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。曲此，符合塔式起重機安全規(guī)程(gb5144-94)小的10. 5之規(guī)定：“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位 起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位置起重機中 處于最高位置的部件z間的垂直距離不得小于2m”。我司兩臺塔吊高差兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，高度達(dá)6米，滿足上述規(guī)范要求。8塔吊運行管理8.1群塔作業(yè)運行原則1）低塔讓高塔原則：低