復合載體夯擴樁工程實踐分析

1、    復合載體夯擴樁工程實踐分析    盧小偉 白玉雙 崔建波摘    要：復合載體夯擴樁作為一項新型樁體，是對傳統(tǒng)樁基設計及施工模式的創(chuàng)新，由于其具備經濟效益好、施工簡便以及質量可靠等一系列的優(yōu)點，在施工中得到了非常廣泛的應用。該技術實現了對深層土體的有效處理，改變了土壤性能，以此來更好的滿足工程需求。本文對復合載體夯擴樁的施工工藝以及技術優(yōu)勢進行了分析，以期推動該施工技術在工程實踐中的應用。關鍵詞：復合載體夯擴樁;工藝方法;優(yōu)勢分析1  復合載體夯擴樁施工工藝第一，放樁位線。根據圖紙設計的樁位完成測量放線工作，并交由監(jiān)

2、理完成驗收工作。在具體施工開始前，技術人員還需要對樁位樁長等基礎信息開展復測，確保數據真實可靠。第二，樁機就位。整平路基，按照設計要求移動樁機，安排技術人員進行位置確定，重點對桅桿垂直角度進行把握，對錘出護筒的標記進行設置，并在施工中進行重點關注，如有偏離需進行及時的校核。第三，錘擊成孔。工作重點在于保障護筒與樁位中心位同心，科學開展護筒垂直度的檢查工作，如不達標可調整樁機支腿。使用細長錘采取低落距的方式夯擊地面，從而形成潛孔，之后在使用樁機反壓系統(tǒng)繼續(xù)下壓，反復進行上述操作。第四，沉護筒。在沉護筒之前，需做好相關分析工作，對樁長進行科學的設置，同時做好重錘落距的確定工作，并采用水準儀等設備完

3、成定位工作，以此來保障護筒下沉的精準性。第五，填料夯擊。護筒下沉工作完成后，需提升重錘以便填料工作能夠順利開展;填料完成后，重錘開展自由落體運動，對填充料進行夯擊。在施工的過程中，填料往往包括下降、持平以及上升三個階段，不同的階段填料量也不盡相同，總體保持由多到少的趨勢。第六，測三擊貫入度。填料夯擊工作進行一段時間后，樁錘會逐漸出現回彈現象，當回彈狀態(tài)比較明顯時，需要進行三擊貫入度的試測工作。在施工中包括如下操作：停止填料，用重3.5t的重錘以6m落距做自由落體運動，期間禁止帶剎車和離合，過程中需要確保后一級的貫入度不大于上一級。第七，夯填干硬性混凝土。開展混凝土現場拌制工作時，需要嚴格按照配

4、比完成投料，保證充分攪拌。保障三擊貫入度符合施工要求后，需要分批填入干硬性混凝土，繼續(xù)進行夯擊，直到錘底出護筒1cm2cm。第八，安防鋼筋籠。及時澆筑水泥漿，并在護筒內放置鋼筋籠，并澆筑混凝土;測量鋼筋籠頂標高，確保其能夠沉至設計標高。第九，混凝土澆筑。首先開展混凝土質量檢測，保障其質量，之后采用機械設備將混凝土灌入護筒填料口，一次性完成灌注，可適當進行超灌。第十，拔護筒。灌注工作完成后，需均勻緩慢將其拔出，避免出現樁身縮頸的情況。第十一，混凝土振搗。振搗過程中嚴格遵守快插慢拔的原則，并確保每次振搗都插至樁底，之后緩慢上拔，以此來確?；炷琳駬v密實。2  復合載體夯擴樁施工注意事項在

5、開展復合載體夯擴樁施工過程中，需要做好以下幾個方面的工作：第一，夯填材料的選擇。為保障工程質量，在進行夯填材料的選擇時，首先，需要確保夯填材料質量，要求其含泥量低于10%，有機物含量低于3%;其次，還必須要對材料數量進行有效管控，確保其處于0.5m?1.8m?范圍內，避免出現填料量過多或是過少的情況;最后，需要掌控好三擊貫入度，如出現三擊貫入度與設計要求不一致的情況時，容易導致樁體承載力不達標或是出現過大的沉降。第二，施工方法的選擇。為有效提升土質的密實度，復合載體夯擴樁施工的過程中會使用夯錘對樁端土質進行多次夯擊，過程中會同樣會對填充料進行夯擊，最終導致出現一個擴大區(qū)域，其對土質的影響范圍通

6、常能夠達到樁體直徑的兩倍以上。為減少夯擊對相鄰樁造成的不良影響，需要做好施工方法的選擇工作。在施工的過程中，選用隔樁跳打法即可有效的避免這些問題，此外，還可以選擇從中間向兩側施工的施工方式，在夯擴樁混凝土強度達到施工標準后再繼續(xù)進行施工，這樣也能夠有效的較少夯擊對周邊樁體造成破壞。3  復合載體夯擴樁的檢測施工完成后，還需要對夯擴樁進行全面的檢測。通常情況下，樁體混凝土達到設計要求后，就可以安排專業(yè)的檢測機構對樁體完整性及承載力進行核查。第一，樁身施工質量的檢測。夯擴樁施工完成后，受地下水等因素的影響，可能會出現縮頸、斷樁等問題，嚴重的影響到樁身質量。施工人員需要做好試驗工作，確?；?/p>

7、凝土配合比科學、合理，在此基礎上還必須要選擇動測法及靜載試驗法等科學的檢測方法能夠對樁身施工質量進行科學的判斷，這對于全面提升工程質量有著重要的作用。第二，樁體承載力的檢測。為確保樁體承載力能夠滿足設計要求，工作人員必須要做好樁體承載力檢測工作。通常情況下，檢測的主要內容包括豎向抗壓、豎向抗拔以及水平推力檢驗等。開展樁體承載力檢測主要目的是確定其抗壓能力，并據此確定其是否符合設計要求，以此來實現減少安全隱患，提升施工品質的目的。在對復合載體夯擴樁進行檢測時，如發(fā)現存在異常情況需對其進行標記，并積極采取針對性措施進行處理。4  復合載體夯擴樁技術優(yōu)勢分析第一，復合載體夯擴樁的承載面積大

8、，端阻力也得到有效提升，研究數據表明，其承載力可達普通灌注樁的三到五倍，此外，工作人員還可以通過調整參數來實現單樁承載能力的調節(jié)。第二，夯擴樁施工中，加固了樁側及樁底土體，提升了土體的承載能力，降低出現樁沉降或是變形的概率。第三，夯擴樁所承受的載荷能夠在復合載體的作用下不斷擴散，夯擴體以及擠密土體同樣也發(fā)揮了分散應力的作用，有效的緩解了應力過于集中的狀況，這樣樁端的應力就得到了有效的控制，逐漸下降到土體所能夠承受的范圍內。在這個過程中土體的手里狀態(tài)發(fā)生了變化，樁承載力獲得了提升。第四，復合載體夯擴樁同樣具備普通樁基的承載特性，可以通過承臺梁將樁上部的荷載傳遞給樁基，此外，復合載體夯擴樁具備結構

9、形式簡單，施工難度相對較低的優(yōu)勢，有著較高的經濟效益。第五，復合載體夯擴樁在適用范圍方面優(yōu)勢明顯，特別是在土層較高或雜填土較厚的區(qū)區(qū)施工時，優(yōu)勢能夠得到更好的發(fā)揮。第六，施工流程簡便，質量可控，在工程建設過程中省略基坑開挖等復雜工序，不僅能夠縮短工期，提升施工效率;同時由于工程量相對較小，不會對周邊環(huán)境造成過大的影響，符合綠色建筑施工要求。5  復合載體夯擴樁工程經濟優(yōu)勢第一，材料投入少。采用符合載體夯擴樁，工程在材料投入方面比較小，但是可以獲得較高的單樁承載力;復合載體夯擴樁的承載力通常能夠達到1200kn以上，遠遠高于同條件其他類型的樁基礎。第二，利用率高。在施工的過程中，能夠有效的消納建筑垃圾，特別是對于施工中產生的土塊、廢磚等，能夠實現變廢為寶，不僅減少了了垃圾處理費用支出，降低工程成本，同樣也保護了環(huán)境，實現了社會效益和經濟效益的結合。第三，減少工程造價費用支出。復合載體夯擴樁應用于工程實踐過程中，在確保承載力的同時還可以節(jié)省基礎建設投資，為工程創(chuàng)造更高的經濟效益。6  結束語復合載體夯擴樁有著單樁承載力高、工序簡單、質量易控以及節(jié)能環(huán)保等特點，在工程建設領域得到了廣泛的應用。企業(yè)需要加大復合載體夯擴樁在工程實踐應用研究工作，促進施工技術的