某廣播電視中心綜合樓技術(shù)標(biāo)

1、目錄第一章暖通工程2第 1 節(jié) 暖衛(wèi)工程2第 2 節(jié) 通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)331、 系統(tǒng)概況332、 工藝流程353、 系統(tǒng)施工做法及要求354、 試車(chē)及調(diào)試45第 3 節(jié) 電氣工程461、 系統(tǒng)概況462、 電氣專(zhuān)業(yè)施工做法573、 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）86第二章工程概況96第三章編制依據(jù)971第一章暖通工程第1節(jié)暖衛(wèi)工程生活給水系統(tǒng)：a 系統(tǒng)概況：1. 水源：本工程水源為城市自來(lái)水，水壓為 0.2MPa。由市政道路上引兩條 DN200的給水管在室外成環(huán)，供室外消防用水及生活用水。2. 豎向分區(qū)： 建筑物生活用水由地下室水泵房?jī)?nèi)的變頻恒壓供水設(shè)備供給。為滿足各用水點(diǎn)水壓不

2、超過(guò) 0.35MPa， 12 層及 12 層以下支管前加減壓閥。3. 系統(tǒng)：地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)有生活水池一座， 由室外兩條 DN150的給水引入管供水。 變頻恒壓供水設(shè)備由三臺(tái)大泵、 一臺(tái)小泵及 800mm氣壓罐組成。 作為生活飲用水的過(guò)濾措施。 在水箱（池）設(shè)自潔式消毒器作為消毒措施。4. 水的計(jì)量：本工程由市政自來(lái)水管接入的給水引入管上設(shè)總水表，各衛(wèi)生間設(shè)水表。b 工藝流程：安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試c 施工做法及要求：本工程生活水給水管道采用鋼塑管，絲扣或法蘭連接；進(jìn)戶管采用PPR管，熱熔連接。1. 鋼塑管，因?yàn)樗岳滠堜搸Ш蜔崴苄运芰蠟樵?/p>

3、料，經(jīng)氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。 由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。21) 從入口處開(kāi)始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。2) 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 15-32mm套兩次， 40-50mm套三次， 70mm以上套 3-4 次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣數(shù)899910111213143)配裝管件時(shí)

4、應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入 3 扣為宜 ) ，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3 扣。2.進(jìn)戶 PP-R管熔接時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（ 1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開(kāi)始操作；（ 2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專(zhuān)用工具，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（ 3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；（ 4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：（ 5）熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)， 無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加

5、熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定） ；表一：熱熔連接技術(shù)要求公稱(chēng)外徑（ ）熱熔深度（ ）加熱時(shí)間（ ）加工時(shí)間（ ）冷卻時(shí)間（）2014543325167433220844402112645022.5186563242466（ 6）直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；（ 7）在表二規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲， 穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。 管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于 100，且管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)

6、明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20 50。熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確， 埋設(shè)要平整， 管卡與管道接觸應(yīng)緊密， 但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三、四的規(guī)定。表二冷水管支吊架間距公稱(chēng)外徑 （）202532405063橫管（）650

7、800950110012501400立管（）100012001500700180020004管道的試壓（ 1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項(xiàng)，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.8 MPa,穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓降不超過(guò)0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2 小時(shí)，壓降不超過(guò)0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲不漏為合格。沖洗 :管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物

8、為止。沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。管道保溫：管道保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及做法待與設(shè)計(jì)及甲方協(xié)商后確定。但進(jìn)行管道保溫施工是應(yīng)單根進(jìn)行。管道的法蘭、 閥門(mén)處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。生活排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：本建筑采用生活污水、廢水合流制，經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。地下泵房及消防電梯機(jī)坑的排水均由集水坑、潛水排污泵提升至室外雨水管網(wǎng)。本工程主樓的屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)， 排至室外雨水井。 本工程的群房屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，排至散水上。 （具體詳建筑專(zhuān)業(yè)圖紙）

9、b 工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口5堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)c 施工作法與要求本工程一層頂板下的各排水立管及連接各立管的排水橫干管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，接口為密封橡膠圈。1) 管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。2) 為便于進(jìn)行灌水試驗(yàn)，污水立管每層均設(shè)置一個(gè)檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為 0.7 米。立管隔層設(shè)置地平負(fù)載卡子， 立管根部抹水泥臺(tái)， 雨水漏斗由土建安裝， 應(yīng)密切配合施工。3) 水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能采用 45 度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干

10、管連接處應(yīng)采用兩個(gè) 45 度的彎頭連接。4) 頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。5) 管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號(hào)，做好密封；衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的套管高出地面 50mm。6) 灌水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15 分鐘，若水面下降，再滿水延續(xù)5 分鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。7) 防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。8) 通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體

11、不小于管徑的 2/3 ，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。本工程二層及以上的各排水立管、通氣管采用PVC-U芯層發(fā)泡排水管，粘結(jié)劑粘接。1）管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造6型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。2）各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。3）膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油

12、污、吸附物或加工殘留物， 必須清理干凈，否則會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污， 應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。5）粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，再涂插口。6）承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置2 3 分鐘，插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4 圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。8）全部粘

13、接后，管道要直，坡度均勻，核對(duì)甩口，用專(zhuān)用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，橫管管道坡度均為以下坡度：DN100i=0.02。9）立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m，立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距地面 1.5m。立管應(yīng)用 UPVC管專(zhuān)用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周?chē)龈叱龅仄?0-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。10）頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。灌水試驗(yàn)：需隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15 分鐘，再灌滿觀察5 分鐘，以液面7不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試

14、驗(yàn)。防腐刷油： 型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷防銹漆兩道，銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷防銹漆兩道。保溫：設(shè)在吊頂內(nèi)排水管做防結(jié)露保溫；見(jiàn)下表；管徑 mm1520253240507080100125150保溫厚度 mm2020202020252525252525衛(wèi)生器具設(shè)施a 工程概況：本工程所有衛(wèi)生潔具均選用選用節(jié)水型產(chǎn)品，具體型號(hào)配合甲方定。b 工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)c 施工做法與要求:衛(wèi)生器具安裝按91SB2 圖冊(cè)有關(guān)部分施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)

15、誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠8墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。連接衛(wèi)生器具的排水管道接

16、口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管道的接觸應(yīng)平整。支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)、100的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。消火栓給水系統(tǒng)a 消火栓給水系統(tǒng)概況：3消防用水量：室內(nèi)消火栓用水量：40L S；火災(zāi)延續(xù)時(shí)間：2.0H ；一次滅火用水量：288m。本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)。本工程由地下室泵房?jī)?nèi)的三臺(tái)消火栓泵（兩用一備） 加壓供水。 十二層及十二層以下各層的消火栓均采用減壓型消火栓。消火栓系統(tǒng)管道在一層吊頂內(nèi)及頂層成環(huán)，平時(shí)

17、屋頂?shù)?消防水箱及增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套維18 m持壓力，消防時(shí)，直接啟動(dòng)消火栓箱內(nèi)的起泵按鈕及和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)，啟動(dòng)消火栓主泵。消火栓泵也可在消防控制室和水泵房手動(dòng)控制起停。本工程整個(gè)消火栓系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器SQX150A 型 2 套。SQX100A 型 1 套。供消9防車(chē)向系統(tǒng)補(bǔ)水用。本工程室內(nèi)消火栓采用如下規(guī)格：?jiǎn)纬隹谙鹚ㄏ洌簝?nèi)配消火栓口DN65一個(gè)，尼龍襯膠水帶長(zhǎng)25m一條，水槍 19 一支。b 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水試驗(yàn)c 施工做法與要求:本工程消火栓系統(tǒng)管道采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。閥門(mén)及需拆卸處采用法蘭連接。無(wú)縫鋼管

18、焊接要求：1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。2）焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17 ，不可進(jìn)行焊接。4）焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。5）管壁厚 5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合規(guī)范要求。6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高

19、定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。5、消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。10管道支架： 立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜； 消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：1）普通吊架。管徑 DN 100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用脹栓生根；2）加強(qiáng)吊架。管徑DN 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；3）型鋼托架。管徑DN 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。管道試壓及消火栓試驗(yàn)：1）管道試壓 : 系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4MPa 其壓力保持2 小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。2 ）消火栓試驗(yàn)： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試

20、驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)。 先檢測(cè)屋頂試驗(yàn)消火栓的流量和壓力( 充實(shí)水柱 ) ，須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。管道沖洗： 消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。 消火栓安裝 :1) 產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。2) 消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。3) 消火栓閥門(mén)中心距地 1.1m 。4) 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。 消防水龍帶與水槍?zhuān)?快速接頭的連接， 一般用 14#

21、鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈， 使用卡箍時(shí)， 在里側(cè)加一道鉛絲。 設(shè)有電控按紐時(shí)， 應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。 測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。11自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)a 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)概況：自動(dòng)噴淋系統(tǒng)概況：1. 本建筑按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度（6 升 / 分 2 米，作用面積160m2）。自動(dòng)噴水滅火用水量26L/S ，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1.0h ，一次滅火用水量93.6m3。2. 本工程于各層各房間均設(shè)噴頭保護(hù)。3. 本工程自動(dòng)噴淋系統(tǒng)為一個(gè)分區(qū)，自噴水泵兩臺(tái) （一用一備） 設(shè)于地下室水泵房?jī)?nèi)， 平時(shí)管網(wǎng)壓力

22、由設(shè)于屋頂?shù)南浪浼霸鰤悍€(wěn)壓設(shè)備維持， 消防時(shí)，噴頭動(dòng)作自噴水泵自動(dòng)啟動(dòng)與增壓穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)向管網(wǎng)供水。自噴水泵也可在消防控制室和泵房?jī)?nèi)手動(dòng)控制。4. 本工程采用濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。5. 采用 68吊頂型玻璃球噴頭。6. 本系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器 SQX150-A型 2 套。供消防車(chē)向系統(tǒng)補(bǔ)水用。本系統(tǒng)共設(shè)有四套濕式報(bào)警閥， 每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過(guò) 800 個(gè)。每層噴水干管及每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)有水流指示器、信號(hào)碟閥。 12 層及 12 層以下在各個(gè)橫干管上設(shè)置減壓孔板以保證各層入口壓力約為0.4MPa。當(dāng)噴頭與風(fēng)口、燈具位置有矛盾時(shí)，各專(zhuān)業(yè)可以協(xié)商調(diào)整，但要求噴頭間距滿足規(guī)范要求。雨淋滅火系

23、統(tǒng)概況：在一層電視談話類(lèi)演播室、二層電視綜合節(jié)目演播室內(nèi)設(shè)置雨淋滅火系統(tǒng)。根據(jù)雨淋系統(tǒng)雨淋閥開(kāi)啟后其閥后連接所有開(kāi)式灑水噴頭同時(shí)噴水的特點(diǎn)，雨淋滅火用水量92.6L/S ，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間 1.0h，一次滅火用水量331.8 m3。本系統(tǒng)設(shè)有一套雨淋報(bào)警閥，每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過(guò)800 個(gè)。本工程雨淋系統(tǒng)為一個(gè)分區(qū)，雨淋水泵三臺(tái) （二用一備） 設(shè)于地下室水泵房?jī)?nèi)，平時(shí)管網(wǎng)壓力由設(shè)于屋頂?shù)南浪渚S持，消防時(shí)， 雨淋閥開(kāi)啟自動(dòng)啟動(dòng)雨淋水泵向管網(wǎng)供水。雨淋水泵也12可在消防控制室和泵房?jī)?nèi)手動(dòng)控制。采用大口徑噴頭。噴頭布置見(jiàn)二次設(shè)計(jì)。因雨淋系統(tǒng)水量較大消防車(chē)無(wú)法滿足系統(tǒng)補(bǔ)水，故不設(shè)水泵接合器。手提式滅火器

24、的設(shè)置：按建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定于每層設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。每層滅火器設(shè)置位置及數(shù)量詳見(jiàn)平面圖。b 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試c 施工做法及要求：自動(dòng)噴淋管、雨淋管采用熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式或絲扣連接。噴淋管道、雨淋管道絲接a 噴淋管道、雨淋管道DN 100 絲扣連接。b 清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。c 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次， 40-50mm套

25、三次， 70mm以上套 3-4 次。d 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 ( 一般用手帶入3 扣為宜 ) ，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3 扣。2) 噴淋管道、雨淋管道DN100 溝槽式連接。13開(kāi)槽式接管 : 開(kāi)槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。開(kāi)槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、 螺栓。連接時(shí)將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊， 這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)

26、一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過(guò)軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來(lái)方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長(zhǎng)度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性， 利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門(mén)， 并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見(jiàn)附圖一）LHLHLHLH2-8 2 -857mm-219mm14-24 60mm-219mm10-12273mm-325mm377mm-630mm附 圖一附 圖二柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管

27、道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸收膨脹和收縮量（見(jiàn)附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見(jiàn)附圖三）。14LLLLLL001-90彎頭002-45彎頭003- 三通004- 四通005- 盲片006- 異徑管007- 異徑三通附圖三a 機(jī)械開(kāi)孔接管: 機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)是使用專(zhuān)用工具，直接在鋼管需要的位置上開(kāi)孔，將開(kāi)孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個(gè)開(kāi)孔的管外徑玄長(zhǎng)不能大于管外周長(zhǎng)的二分之一，否則會(huì)降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。LLHHKKLL機(jī)械三通（溝槽

28、 a式）機(jī)械三通（絲口式）附 圖 四1) 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線 , 確保立管豎直。2) 連接方式：絲接，噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。閥門(mén)及需拆卸部分采用法蘭連接。3) 管道防腐：埋地管道刷瀝青漆兩道，明裝部分刷銀粉一道, 絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道。4) 噴灑管道坡度0.02-0.005，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。15當(dāng)噴頭數(shù)量 5 只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量 >5 只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。5) 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。

29、所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵, 吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。6) 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍， 彎頭上不得用補(bǔ)心， 應(yīng)采用異徑彎頭, 管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50 mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí), 為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。7) 水壓試驗(yàn)：a 強(qiáng)度試驗(yàn)： 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍 , 并不應(yīng)低于1.0 Mpa, 壓力保持30 分鐘 , 目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形, 壓降不大于0.05MPa。b 水壓嚴(yán)密性試

30、驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24 小時(shí)，無(wú)明顯滲漏為合格。應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。8) 管道沖洗：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。管道支架及防晃支架安裝：1) 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300 毫米； 距末端噴頭的距離不大于750 毫米。2) 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.

31、6 米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8 米，允許隔段設(shè)置。163) 防晃支架安裝部位：a、當(dāng) DN50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；b、管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；c、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m 。4) 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、 閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)下圖：噴灑頭安裝1) 噴頭選型： 在無(wú)吊頂房間， 自動(dòng)噴水管和噴頭為明裝， 噴頭為上噴頭。 在有吊頂房間自動(dòng)噴水管設(shè)在吊頂內(nèi)，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。2) 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 1.2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位

32、。3) 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離 mm150225300375450600750>900最小垂直距離 mm75100150200236313336450174) 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。5) 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手( 燈叉型 ) ，填料宜采用聚四氟乙烯帶， 防止損壞和污染吊頂。6) 噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)采用 3 個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。詳見(jiàn)下面大樣圖示

33、：噴灑頭與吊頂配合安裝示意圖噴頭支管配水干管吊頂噴頭報(bào)警閥安裝：1) 應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m；2) 報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5；3) 報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài) ;4) 壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。5) 報(bào)警閥配件安裝： 應(yīng)在交工前進(jìn)行， 延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。 可按說(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

34、18水流指示器安裝：L>=250>=5DNXZF電信號(hào)閘閥與水流指示器安裝圖1) 安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；2) 安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管；3) 應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過(guò)大；4) 保證葉片活動(dòng)靈敏， 水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段， 安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。信號(hào)閥安裝：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理，詳見(jiàn)下面流程圖：濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖室內(nèi)發(fā)生火情噴頭動(dòng)作噴水水流指示器動(dòng)作值班室濕式報(bào)警閥動(dòng)作末端試驗(yàn)裝置壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警水力警鈴報(bào)警19消防控

35、制室報(bào)告與傳遞指令啟動(dòng)水泵通過(guò)啟動(dòng)消防水泵，測(cè)量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。濕式報(bào)警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。檢查排水系統(tǒng)是否暢通。氣體滅火系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：1. 保護(hù)區(qū)情況：保護(hù)對(duì)象為一層電話機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、三層機(jī)房、四層、五層機(jī)房、廣播節(jié)目錄音室等，一層層高 5.1 米，三層、四層、五層均為4.2 米。2. 滅火方式：采用全淹沒(méi)滅火方式，即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，噴射一定濃度的藥劑，使其均勻地充滿整個(gè)保護(hù)區(qū)，能將任一位置的火災(zāi)撲滅。3. 方案：根據(jù)防護(hù)區(qū)性質(zhì)及結(jié)構(gòu)要

36、求，四層、五層各采用一套獨(dú)立的滅火系統(tǒng)，四層需5 套 ZMB90L滅火儲(chǔ)瓶， 365kg 滅火劑；五層需3 套 ZMB90L滅火劑儲(chǔ)瓶， 234kg 滅火劑。氣瓶間均設(shè)在本層。一層、三層采用無(wú)管網(wǎng)滅火裝置。4. 控制方式：自動(dòng)、電氣手動(dòng)、 機(jī)械手動(dòng)三種， 即在有人工作或值班時(shí)采用電氣手動(dòng)控制，在無(wú)人執(zhí)守的情況下，采用自動(dòng)控制方式。5. 保護(hù)區(qū)的要求：保護(hù)區(qū)必須為獨(dú)立封閉區(qū)域；保護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐火極限不小于0.5h ，耐壓強(qiáng)度不小于1200Pa；20保護(hù)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)在噴放滅火劑前應(yīng)關(guān)閉；噴放滅火劑前必須切斷可燃、助燃?xì)怏w的氣源，停止一切影響滅火效果的設(shè)備；保護(hù)區(qū)的門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，并能自行關(guān)閉

37、；保證人員的安全撤離，在釋放滅火劑前應(yīng)發(fā)出報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警至釋放滅火劑的延遲時(shí)間為30S；為保證滅火的可靠性，在釋放滅火劑前或同時(shí)，應(yīng)保證必要的聯(lián)動(dòng)操作，即在滅火系統(tǒng)發(fā)出指令時(shí)，由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令，切斷電源；滅火系統(tǒng)瓶站，設(shè)置在保護(hù)區(qū)附近專(zhuān)用獨(dú)立的房間內(nèi)，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，室溫為049， 并保持干燥通風(fēng)，出口應(yīng)直接通向室外或疏散通道，滅火劑儲(chǔ)瓶避免陽(yáng)光照射，并設(shè)置應(yīng)急照明；設(shè)置滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所應(yīng)配備專(zhuān)用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。b 標(biāo)志：在保護(hù)區(qū)附近設(shè)置警告牌：“在報(bào)警時(shí)或釋放滅火劑時(shí)應(yīng)立即撤離該地區(qū)”、“在徹底通風(fēng)前不要進(jìn)入該地區(qū)” 。c 施工做法及要求：安裝分為滅火系統(tǒng)瓶組和噴嘴管路安裝

38、，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行；管道采用內(nèi)外鍍鋅無(wú)縫鋼管，管徑 80mm時(shí)采用螺紋連接，管徑 80mm時(shí)采用法蘭連接，并符合 GB8163的要求；管道應(yīng)用支架固定牢靠，主、干管管道在垂直方向和水平方向至少應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿過(guò)樓層時(shí)每層設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)水平方向改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架；分布管系的水平定向敷設(shè)坡度為順向1 3；管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為6.3MPa，不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度的0.8 倍，試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。21強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)5min 無(wú)明顯滴漏且管道目測(cè)不編形；強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為4.

39、2MPa，保壓 3min，壓力下降不超過(guò)10，且管道連接處無(wú)氣泡產(chǎn)生；強(qiáng)度試驗(yàn)合格的管道，采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保證管道的暢通性。d 使用事項(xiàng)：1. 本工程滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為自動(dòng)、電氣手動(dòng)、機(jī)械手動(dòng)三種方式：自動(dòng)方式，即自動(dòng)探測(cè)報(bào)警，發(fā)出火警信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；電氣手動(dòng)方式， 即自動(dòng)探測(cè)報(bào)警，發(fā)出火警信號(hào)經(jīng)值班人員到被保護(hù)區(qū)確認(rèn)火情后，手動(dòng)啟動(dòng)該保護(hù)區(qū)外的緊急啟停按鈕，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)執(zhí)行滅火；機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)， 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出火警信號(hào)后，自動(dòng)或電氣手動(dòng)未能及時(shí)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，必須執(zhí)行機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)，機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)必須在鋼瓶間進(jìn)行，打開(kāi)該保護(hù)區(qū)對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)鋼瓶，使滅火系統(tǒng)工作。2. 滅火系統(tǒng)

40、必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 經(jīng)常進(jìn)行檢查、 保養(yǎng)、保持良好的工作狀況， 檢查方法與要求可根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。e 驗(yàn)收：本系統(tǒng)按設(shè)計(jì)安裝完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格可提交驗(yàn)收。驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，經(jīng)消防主管部門(mén)以及使用單位認(rèn)可，即交付使用。第2節(jié)通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況a 空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)制冷機(jī)房總裝機(jī)容量2900kw，采用螺桿式冷水機(jī)組3 臺(tái)，每臺(tái) 968kw，冷水溫度 712，22冷水總流量 500m3 h，冷卻水溫度32 37，冷卻水總流量 609 m3 h。系統(tǒng)設(shè)置低噪音方形橫流式冷卻塔337 32，冷卻3 臺(tái)，每臺(tái) 250 m h。冷卻水出水溫度水用電子水處理儀處理，冷卻塔放置在4 層屋面上

41、，聲功率級(jí) 60db(A).城市熱網(wǎng)提供11070熱水， 經(jīng)水水換熱器產(chǎn)生 60 50空調(diào)熱水， 換熱間設(shè)兩臺(tái)換熱機(jī)組，每臺(tái)換熱量1400kw?？照{(diào)水系統(tǒng)采用2 管式 1 次泵變流量系統(tǒng)， 空調(diào)水經(jīng)電子水處理儀處理，空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)補(bǔ)水箱，并設(shè)有自動(dòng)定壓補(bǔ)水機(jī)組?？照{(diào)水管及冷卻水管采用無(wú)縫鋼管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管?？照{(diào)供回水管及空調(diào)冷凝水管均使用離心玻璃棉管殼保溫。B空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：演播廳、 大會(huì)議室采用全空氣風(fēng)管空調(diào)系統(tǒng)，組合式空調(diào)器處理空氣，由風(fēng)管將處理后的空氣送至各需要空調(diào)的房間。演播廳采用變頻機(jī)組，冬季可實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量全新風(fēng)運(yùn)行，次項(xiàng)目將進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。 1 16 層采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。消

42、防控制中心采用分體式空調(diào)。c 防排煙系統(tǒng) :防煙樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔兩層設(shè)一常開(kāi)形單層百葉風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)， 由消防中心控制加壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)給樓梯間加壓送風(fēng)。消防前室也設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層均設(shè)有電動(dòng)加壓風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防中心控制本層及上下兩層電動(dòng)加壓送風(fēng)口開(kāi)啟，同時(shí)加壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行加壓送風(fēng)。不符合自然排風(fēng)要求的內(nèi)走道設(shè)置排煙系統(tǒng)，每層均設(shè)有電動(dòng)排煙風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防中心控制本層電動(dòng)排煙風(fēng)口開(kāi)啟，同時(shí)使排煙風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280時(shí)，風(fēng)機(jī)前的防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。23加壓風(fēng)機(jī)均設(shè)在屋頂。d 通風(fēng)系統(tǒng) :地下室變配電間、水泵房、制冷機(jī)房均設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)，以排除設(shè)備余熱。地

43、下室排風(fēng)機(jī)均加消聲殼體，以降低噪音。衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，吊頂加設(shè)通風(fēng)器，屋頂設(shè)有排風(fēng)箱。2、工藝流程風(fēng)管制作風(fēng)管部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝通風(fēng)設(shè)備安裝防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試3、系統(tǒng)施工做法及要求a風(fēng)系統(tǒng)主要施工做法及技術(shù)要求空調(diào)和通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作, 法蘭連接 , 板材厚度詳見(jiàn)91SB6。各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不得遺漏，并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量和尺寸。風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分系統(tǒng)、分期加工，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好成品保護(hù)。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150m

44、m以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。24風(fēng)管彎頭制作按91SB6 P4 P6 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。風(fēng)管、部件及支吊架：1) 水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400 毫米，支、吊架間距不超過(guò)4 米。2) 對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。3) 安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置， 單吊桿在風(fēng)管中心線上， 雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝。4) 安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置， 單吊桿在風(fēng)管中心線上， 雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)