安全閥校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件

1、作業(yè)指導(dǎo)文件 第 一 版（安全閥校驗(yàn)與維修）受控狀態(tài)：受控 非受控分發(fā)號：沙駝特檢科技（大連）有限公司頒布日期：2012年11月1日 實(shí)施日期：2012年11月1日目 錄（安全閥校驗(yàn)與維修）序號文件號標(biāo)題頁數(shù)1安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程122安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程163安全閥校驗(yàn)校驗(yàn)報告填寫要求及說明34安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共12頁安 全 閥 在 線 校 驗(yàn) 規(guī) 程 編 制：鄒菲審 核：李朝軍批 準(zhǔn)：李治濤頒布日期：2012年11月1日實(shí)施日期：2012年11月1日沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)

2、文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共12頁1目的為規(guī)范我公司校驗(yàn)過程中的工作，保證校驗(yàn)的工作質(zhì)量，統(tǒng)一校驗(yàn)操作，確保受檢安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，特制訂本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于所有運(yùn)行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)3-1安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3-2安全閥在線調(diào)校的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3-3安全閥  一般要求3-4彈簧直接載荷式安全閥3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定4職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共12頁由部門經(jīng)理指定校驗(yàn)項目負(fù)責(zé)

3、人，由其負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的實(shí)施。5在線校驗(yàn)項目內(nèi)容5-1根據(jù)在線校驗(yàn)的特點(diǎn)，一般校驗(yàn)整定壓力。5-2在線檢查包括以下內(nèi)容：（1）安全閥安裝是否正確；（2）安全閥的資料是否齊全（銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗(yàn)記錄及報告）；（3）安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；（4）有無影響安全閥正常功能的因素；（5）必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并處于正常開啟位置；（6）安全閥有無泄漏；（7）安全閥外表有無腐蝕情況；（8）為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；（9）提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當(dāng)位置；（10）安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。沙駝特檢科技（大連）有限公

4、司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第4頁共12頁6在線校驗(yàn)要求6-1現(xiàn)場校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，按工藝，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心，確保工作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨(dú)立進(jìn)行校驗(yàn)工作。6-2在線校驗(yàn)準(zhǔn)備6-2-1校驗(yàn)人員必須事先根據(jù)安全閥校驗(yàn)委托單或校驗(yàn)施工方案了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件，校驗(yàn)要求，并熟悉受檢對象的環(huán)境、相關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)情況。6-2-2校驗(yàn)人員應(yīng)與使用單位的主管技術(shù)人員進(jìn)行溝通，提出安全閥在線校驗(yàn)的合理方案，并對其可靠性進(jìn)行確認(rèn)。（1）對容器及管道

5、等裝置應(yīng)著重了解內(nèi)部介質(zhì)的特性。對有毒易燃、易爆介質(zhì)應(yīng)著重檢查安全閥開啟時排放介質(zhì)的回收或處理措施，是否有可靠的防護(hù)手段。（2）對蒸汽鍋爐一般應(yīng)確保水位計指示及鼓、引風(fēng)機(jī)控制正常；用汽設(shè)備最高允許工作應(yīng)大于等于排放壓力，否則應(yīng)在切斷供汽沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第5頁共12頁情況下進(jìn)行校驗(yàn)。6-2-3校驗(yàn)用壓力表應(yīng)完好、準(zhǔn)確，且在檢定有效期內(nèi)。鑒于現(xiàn)場介質(zhì)情況復(fù)雜，必要時允許使用表盤直徑150mm、精度等級為1.5級的工業(yè)用壓力表，其型號應(yīng)滿足對介質(zhì)的耐腐蝕要求。6-2-4校驗(yàn)前，安全閥按在線檢查要求檢查合格，校驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)

6、符合要求后再開展在線校驗(yàn)工作。6-2-5校驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的安裝自檢工作,檢查所有校驗(yàn)儀器，是否處于良好的狀態(tài)，并配備其它使用工具。所采用的校驗(yàn)儀器設(shè)備及工具用具，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。6-3在線校驗(yàn)實(shí)施6-3-1對安全閥進(jìn)行熱態(tài)在線校驗(yàn)。A.安裝機(jī)械夾具、力傳感器和限位-強(qiáng)關(guān)裝置。B.聯(lián)接液壓控制系統(tǒng)及各組信號線。C.開機(jī)檢查各組件的配合，并設(shè)定最大開啟高度。D.向主機(jī)輸入數(shù)據(jù)。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第6頁共12頁E.選擇校驗(yàn)方式。F.用液壓提升系統(tǒng)提升閥桿。G.顯示開啟壓力讀數(shù)。H.連續(xù)校驗(yàn)3次，取平均值為校驗(yàn)的開

7、啟數(shù)據(jù)。I.對不符合開啟壓力的安全閥，進(jìn)行定壓螺母的調(diào)整。J.調(diào)整后，再進(jìn)行校驗(yàn)，以達(dá)到規(guī)定開啟壓力為止。K.對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄6-3-2整定壓力校驗(yàn)（1）對不合格的安全閥應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，其方法和要求與冷態(tài)校驗(yàn)一致。（2）對合格的安全閥，將各次測定數(shù)據(jù)填入校驗(yàn)記錄中。（3）整定壓力允許偏差見下表沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第7頁共12頁裝 置 名 稱整定壓力范圍允許偏差壓力容器及壓力管道PS<0.5 Mpa±0.014 MpaPS0.5 Mpa±3%PS蒸 汽 鍋 爐PS<0.5 Mpa±

8、0.014 Mpa0.5 MpaPS2.3 Mpa±3% PS2.3 Mpa <PS<7.0 Mpa±0.007 MpaPS7.0 Mpa±1% PS6-3-3例外情況的處理方法（1）安全閥突跳：首先在安裝機(jī)械夾具時要求提升高度不超過1mm，這主要由限位-強(qiáng)關(guān)裝置控制，即使突跳，也不會超過1mm。突跳時我們可以使用限位-強(qiáng)關(guān)裝置緊壓閥桿，同時緊動定壓螺母使其回座，然后再進(jìn)行校驗(yàn)作業(yè)。（2）安全閥泄漏：首先要看安全閥泄漏的原因是否與實(shí)際的開啟壓力有關(guān)，如果因?yàn)闆]有達(dá)到開啟壓力而泄漏的在整定壓力后會改變泄露狀態(tài)。若是因?yàn)殚y瓣閥座磨損而造成的泄露我們只對其開

9、啟壓力整定到目標(biāo)值，泄漏問題留今后大修時解決。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第8頁共12頁（3）安全閥不回座：限位強(qiáng)關(guān)裝置進(jìn)行強(qiáng)制回座處理。（4）對已銹蝕的安全閥：通過校驗(yàn)儀器判定出安全閥銹蝕情況，對已銹蝕的安全閥無法整定，向使用單位提出合理性維修、更換建議。7在線校驗(yàn)結(jié)果處理7-1校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)掛牌鉛封，填寫安全閥校驗(yàn)記錄表，記錄表中校驗(yàn)人員及使用單位代表均應(yīng)簽字。7-2外觀不合格、零部件不齊全、整定壓力不穩(wěn)定、啟閉壓差超極限值及有卡阻的安全閥均為不合格，不合格安全閥一般不允許在現(xiàn)場修理，校驗(yàn)員應(yīng)及時出具安全閥校驗(yàn)意見通知

10、書。在校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。項目負(fù)責(zé)人填寫校驗(yàn)意見書，按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行，并及時報告使用單位處理。8注意事項：8-1對安全閥在線校驗(yàn)中遇到被測安全閥的介質(zhì)為易燃易爆物時，應(yīng)首先進(jìn)行現(xiàn)場測爆。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第9頁共12頁8-2必須清楚安全閥的工作狀況（工作介質(zhì)，壓力，溫度等），對高溫安全閥應(yīng)有防濺、防燙措施，對于介質(zhì)含有大量固體顆粒、易結(jié)焦聚合的安全閥不宜在線校驗(yàn)。8-3應(yīng)用對講機(jī)時刻與工藝人員保持聯(lián)系，對校驗(yàn)時發(fā)生的異常情況采取有效應(yīng)急措施。8-4檢查機(jī)械夾具在安全閥上的固

11、定安裝狀況，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進(jìn)行。8-5校驗(yàn)時要注意三邊（邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)聽）。8-6在校驗(yàn)時液晶顯示的拉力數(shù)據(jù)變化如果增加到十分接近被選力傳感器的量程時安全閥還沒有開啟，就必須立即泄壓以免損壞力傳感器。重新分析安全閥狀況。8-7如在校驗(yàn)過程中出現(xiàn)安全閥突跳時則必須立即使用強(qiáng)關(guān)-限位裝置將其關(guān)閉。8-8對于易燃易爆氣體從閥桿處有泄露危險的安全閥不宜實(shí)行在線測定，遇特殊需要時，應(yīng)由用戶提出應(yīng)急預(yù)案，并采取閥桿端部涂抹黃油，接氮?dú)獯祾?，使用防爆機(jī)具，配備干粉滅火器，操作人員必須穿戴防靜電服具。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次

12、修改頁碼：第10頁共12頁9相關(guān)支持性文件在線校驗(yàn)質(zhì)量控制程序文件9-1安全教育培訓(xùn)：全面了解企業(yè)的安全概況，學(xué)習(xí)安全技術(shù)基礎(chǔ)和安全操作規(guī)章制度，結(jié)合校驗(yàn)所對裝置特點(diǎn)，深入學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和可能導(dǎo)致事故的危險因素。9-2施工技術(shù)交底：熟悉待測安全閥的各項工作參數(shù)和現(xiàn)場施工環(huán)境。各項工作參數(shù)包括待測安全閥的工作介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、要求整定壓力、有效密封直徑、閥桿螺紋尺寸等；現(xiàn)場施工環(huán)境包括待測安全閥位置高度、現(xiàn)場噪音情況、現(xiàn)場環(huán)境溫度、設(shè)備管線排布等。9-3施工設(shè)備進(jìn)場前檢驗(yàn)：對所用校驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全面進(jìn)場前檢驗(yàn)，保證機(jī)械夾具單元工件完整；液壓動力單元順暢加壓、泄壓，無漏油現(xiàn)象；數(shù)據(jù)處理單元電

13、量充足、工作狀態(tài)良好，力傳感器、位移傳感器精準(zhǔn)，符合校驗(yàn)要求。9-4施工輔助工具用具進(jìn)場前檢驗(yàn)：所用工具配備齊全，對手錘、扳手、管鉗、卡尺等工具進(jìn)行清點(diǎn)檢查；佩戴安全帽、工作手套，對高溫、高壓介質(zhì)現(xiàn)場安全閥校驗(yàn)配備隔熱服、隔熱面具及防噪沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第11頁共12頁音耳罩或耳塞；對易燃易爆介質(zhì)現(xiàn)場使用防爆設(shè)備和工具；對有毒有害介質(zhì)現(xiàn)場配備防毒面具；對高空作業(yè)要配備安全帶，并確認(rèn)其防護(hù)用具的安全性。9-5在線校驗(yàn)施工過程控制：嚴(yán)格按照操作規(guī)程的安裝步驟進(jìn)行校驗(yàn)設(shè)備的正確安裝，校驗(yàn)時要注意三邊，即邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)

14、聽，觀察校驗(yàn)過程中安全閥的狀態(tài)，觀察在線設(shè)備的實(shí)時受力情況；打壓要緩慢，防止打壓過快導(dǎo)致安全閥損壞及校驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確；仔細(xì)監(jiān)聽安全閥的連續(xù)排放狀態(tài)，確認(rèn)安全閥開啟。9-6限位-強(qiáng)關(guān)裝置的正確使用：在校驗(yàn)過程中正確調(diào)節(jié)限位-強(qiáng)關(guān)裝置的高度，有效限制待測安全閥的起跳高度，保證校驗(yàn)現(xiàn)場的安全性；對于起跳不回座或突跳泄露的安全閥進(jìn)行強(qiáng)制關(guān)閉處理，保證待測安全閥密封狀態(tài)的良好。9-7安全閥校驗(yàn)記錄：填寫安全閥校驗(yàn)記錄表，對合格的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)結(jié)果的記錄，對不合格的安全閥進(jìn)行調(diào)整達(dá)到合格要求后進(jìn)行記錄。如需維修、更換的安全閥要做好詳細(xì)狀態(tài)描述記錄工作，并向使用方提出合理性建議。沙駝特檢科技（大連）有限公司

15、 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第12頁共12頁9-8施工收尾工作：校驗(yàn)工作結(jié)束后，按要求做好鉛封掛牌工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)多掛、漏掛等違規(guī)現(xiàn)象；清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔、整潔。9-9施工驗(yàn)收：做好驗(yàn)收評價工作，填寫工程竣工驗(yàn)收單及工程評價書。10技術(shù)記錄和報告格式10-1校驗(yàn)完畢后應(yīng)及時出具報告，并有操作人整理校驗(yàn)報告等原始資料，存檔。10-2報告格式按照安全閥校驗(yàn)報告格式填寫。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共16頁安 全 閥 離 線 校 驗(yàn) 與 維 修 規(guī) 程編 制：鄒菲審 核：李朝

16、軍批 準(zhǔn)：李治濤頒布日期：2012年11月1日實(shí)施日期：2012年11月1日沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共16頁1目的為規(guī)范我公司校驗(yàn)過程中的工作，保證校驗(yàn)的工作質(zhì)量，確保受檢安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，特制訂本工藝。2適用范圍本工藝適用于所有運(yùn)行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)3-1安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3-2安全閥性能試驗(yàn)方法3-3安全閥  一般要求3-4彈簧直接載荷式安全閥3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定4職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指

17、導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共16頁由部門經(jīng)理指定校驗(yàn)項目負(fù)責(zé)人，由其負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的實(shí)施5離線校驗(yàn)項目內(nèi)容（1）從被保護(hù)設(shè)備上拆卸安全閥；（2）宏觀檢查；（3）檢查整定壓力；（4）分解安全閥，并且對零部件進(jìn)行清洗和檢查；（5）零件的檢修和更換；（6）重新裝配安全閥；（7）調(diào)整整定壓力；（8）檢查閥座及其密封墊片的密封性；（9）完成必須的記錄。6離線校驗(yàn)要求6-1校驗(yàn)人員必須經(jīng)考試合格取得相應(yīng)資格，按標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程進(jìn)沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第4頁共16頁行校驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心，確保工

18、作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨(dú)立進(jìn)行校驗(yàn)工作。6-2離線校驗(yàn)準(zhǔn)備校驗(yàn)人員必須事先根據(jù)安全閥校驗(yàn)委托單或校驗(yàn)施工方案了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件，校驗(yàn)要求。6-3離線校驗(yàn)實(shí)施6-3-1 校驗(yàn)準(zhǔn)備（1）被校驗(yàn)安全閥必須是有安全閥校驗(yàn)委托單，并經(jīng)申請校驗(yàn)的安全閥。（2）校驗(yàn)前應(yīng)檢查電器、承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合安全校驗(yàn)條件的規(guī)定。（3）檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好、儀表是否準(zhǔn)確、靈敏，并在校驗(yàn)期內(nèi)，管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密。（4）校驗(yàn)量具必須在有效期內(nèi)，工具齊全，有記錄、報告等表式。6-3-2 宏觀檢查檢查銘牌、規(guī)格型號和性能是否符合該安全閥校驗(yàn)委托單中沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件

19、編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第5頁共16頁的委托要求。確定零部件是否完好、有無嚴(yán)重銹蝕與機(jī)械損傷。 必要時對被檢安全閥進(jìn)行解體清理和檢修。 檢查校驗(yàn)臺上的校驗(yàn)閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。 緩慢打開氣源總閥，觀察氣源壓力表指示是否正常。根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所許需的工裝夾具，將被校安全閥牢靠定在安全閥校驗(yàn)臺上。 根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。 打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，達(dá)到0.1MPA時，檢查各連接部位是無泄漏和確認(rèn)各儀表指示正常。6-3-3校驗(yàn)整定壓力 （1）校驗(yàn)前檢查氣源壓力，根據(jù)安全閥公

20、稱通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具，被校安全閥牢靠固定。（2）整定壓力試驗(yàn)。打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，達(dá)到0.1Mpa時，檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時，減緩升壓速度，使每秒鐘不超過0.01Mpa，對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時，可適當(dāng)進(jìn)行手動試驗(yàn)，以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥進(jìn)口壓力，直至安全閥開啟。對沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第6頁共16頁于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓。（3）若開啟壓

21、力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90%后，則按逆時針方向旋松調(diào)整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；若開啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后，按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿。當(dāng)調(diào)整到所需開啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。（4）對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)時，應(yīng)保證現(xiàn)調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。（5）調(diào)整完畢后，須根據(jù)有關(guān)設(shè)備的要求再次升至規(guī)定值，確定校驗(yàn)值是否準(zhǔn)確，并將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗(yàn)記錄。（6）整定壓力的偏差：壓力容器和壓力管道用安全閥的整定壓力偏差，當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時，為±0.014 Mpa；當(dāng)整定壓

22、力大于或等于0.5Mpa時，為±3%整定壓力。蒸汽鍋爐用安全閥，當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時為±0.014Mpa，當(dāng)整定壓力為0.52.3Mpa時為3%的整定壓力；當(dāng)整定壓力為2.37.0Mpa時，為±0.07Mpa；當(dāng)整定壓力大于7.0Mpa時為±1%整定壓力。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第7頁共16頁6-3-4密封性能試驗(yàn)（1）密封性能試驗(yàn)在整定壓力調(diào)整好后進(jìn)行，降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力，使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。（2）密封性能試驗(yàn)壓力，當(dāng)整定

23、壓力小于0.3Mpa時，比整定壓力低0.03Mpa，當(dāng)整定壓力大于或等于0.3Mpa時，為90%整定壓力。（3）對于封閉式安全閥可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率，其試驗(yàn)裝置方法可參照有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關(guān)系，以相應(yīng)的壓力下降值來判斷。（4）不要求用氣泡數(shù)和壓力下降值來進(jìn)行判斷時，可用目視或耳聽來判別，對試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽時，如在一定時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格。（5）連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)一般不少于兩次，對于充裝易燃介質(zhì)，毒性程度為極度、中度和高度的介質(zhì)，不允許有輕微泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少

24、于三次，每次試驗(yàn)值都應(yīng)符合要求，并及時填寫校驗(yàn)記錄。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第8頁共16頁6-3-5對于需要維修的安全閥卸掉手柄及壓蓋。取出閥瓣及閥座。零件清洗。粗磨用粗研磨膏細(xì)磨用細(xì)研磨膏精磨用精研磨膏，將修復(fù)完畢的閥瓣閥座裝入閥體內(nèi)。6-3-6出據(jù)合格報告單。校驗(yàn)員、審核員簽字蓋章。資料歸檔。合格安全閥入庫待出庫。不合格安全閥二次反修。反修不合格閥判為報廢，出據(jù)報廢通知單。6-3-7例外情況的處理方法在校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。項目負(fù)責(zé)人填寫校驗(yàn)意見書，按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行，并及

25、時報告使用單位處理。7技術(shù)記錄和報告格式7-1校驗(yàn)完畢后應(yīng)及時出具報告，并有操作人整理校驗(yàn)報告等原始資料，存檔。7-2報告格式按照安全閥校驗(yàn)報告格式填寫。8安全閥維修規(guī)程沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第9頁共16頁8-1安全閥的拆卸（以帶扳手彈簧式安全閥為例）8-1-1拆去銷和軸，取出橫桿，擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下保護(hù)罩。從閥桿上旋下提升螺母。 8-1-2旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。8-1-3閥桿的拆卸， 卸去閥蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件、閥瓣導(dǎo)向套組合件。（1）在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個記號

26、，并在閥蓋頂部的機(jī)加工平面上正對著該記號的下面，另做一個記號。測量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機(jī)加工表面的這兩個記號之間的距離，并記錄其數(shù)值，當(dāng)閥門重新組裝時，該數(shù)值將是必要的。（2）松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力，用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧張力之前，切勿松開閥蓋螺母。 （3）拆開調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲和噴咀環(huán)固定螺絲。 （4）松開并拆下閥蓋螺母。 （5）用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置，當(dāng)從閥體內(nèi)將上部裝置提出來時，不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動作，任何搖動都可能損壞閥座。 （6）將組件立在一個清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上，并使閥桿垂直。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：

27、標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第10頁共16頁（7）放倒上部裝置，使閥桿處于水平位置，當(dāng)放倒上部裝置時，操作必須小心，以避免其部件被損壞。 （8）自閥桿上拆除吊桿螺栓，并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件（閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿）。 8-1-4拆卸下來的各部件應(yīng)妥善擺放整齊，以防止損傷。8-2安全閥各部件的檢查 8-2-1拆卸完畢后應(yīng)檢查閥瓣、閥座 的密封面（1）密封面如有表面損壞（深度不超過1.4mm），或微小裂紋且深度不超過1.4mm，可先用車削辦法修復(fù)后再研磨。（2） 微小缺陷或有必要時可用著色等無損探傷方法進(jìn)行確認(rèn)； （3） 

28、密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。缺陷無法消除的更換。8-2-2對彈簧則按彈簧變形量檢測規(guī)程進(jìn)行測試，測試合格者方可進(jìn)行裝配，否則應(yīng)進(jìn)行更換。（1） 測量彈簧工作長度，做好標(biāo)記和記錄。 （2）標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置。 （3）檢查彈簧有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形，彈簧性能是否良好。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第11頁共16頁8-2-3檢查閥桿（1）清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷。 （2）必要時進(jìn)行校直或更換。（3）視情況進(jìn)行表面氮化處理。 8-2-4檢查螺栓、螺母 檢查螺栓、螺母的螺紋有無損

29、壞，確保裝配靈活，無松動現(xiàn)象。 8-2-5檢查閥體及與閥門連接管座焊接 檢查閥體及其連接焊縫有無砂眼、裂紋。 8-2-6 檢查彈簧提桿 檢查彈簧提桿應(yīng)完好。 8-2-7對拆卸下來的所有部件進(jìn)行檢查，若有缺損則進(jìn)行修理更換。8-3密封面的研磨 密封面經(jīng)檢查后，需要研磨的按如下方法進(jìn)行。研磨過程可分為：上粗磨料研磨上細(xì)磨料研磨上精磨料研磨直至完成。 8-3-1研磨 （1）研磨時徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，研磨胎具上涂沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第12頁共16頁研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢

30、旋轉(zhuǎn)手柄，長時間研磨時研磨胎具會產(chǎn)生局部磨損，所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整； （2）密封面損傷較重有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300400的研磨膏初研，然后用粒度600800的研磨膏精研，最后使用粒度10001200的研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮。最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈。 （3） 研磨結(jié)束后使用I級平臺和紅丹粉，檢查密封面徑向吻合度，吻合度必須超過

31、密封面寬度的80%以上。 （4） 最后用植物油對閥座閥芯進(jìn)行拋光處理。8-3-2閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前，應(yīng)在平板的工作面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗檫洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。8-3-3閥座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈，沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第13頁共16頁在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。8-3-4粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實(shí)際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除，則可進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)

32、磨至一定時間后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進(jìn)行精磨，直至密封面基本呈鏡面即告完成。8-3-5研磨注意事項（1）在調(diào)制研磨劑和整個研磨過程中，必須注意清潔，不同粒度的研磨劑不能摻合，且應(yīng)嚴(yán)密封存以防雜質(zhì)混入。（2）研磨過程中研具必須平整。（3）不能在同一塊平板或磨頭上同時使用不同粒度的研磨劑。8-3-6研磨完畢后，密封面一般應(yīng)用煤油清洗，再用干凈布檫干凈。其它零部件清洗干凈后可進(jìn)行裝配。8-4安全閥的裝配安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。 （1）檢查閥座和閥芯的密封面，如有臟物則用軟布檫干凈后，將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。潤滑并擰進(jìn)閥瓣支

33、架固定螺母沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第14頁共16頁到閥桿上，當(dāng)止推螺母在其最高位置時，安裝閥瓣支架在閥桿底端之上，潤滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上，直至露出底螺紋，并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動。在組裝工作中應(yīng)特別小心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。 （2）規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。 （3）將噴射器提起超過閥桿組件，并放到閥瓣支架上，現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上，調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高，如遇此情況，當(dāng)閥門組裝后，在閥瓣與其座相接觸前，閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上，為了避免此情況的發(fā)生，應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上

34、的孔正好低于噴射器的螺紋，通過這些孔應(yīng)不能看到螺紋。 （4）將組件座于導(dǎo)環(huán)面上，并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上； （5） 潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上； （6）將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細(xì)致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進(jìn)閥蓋螺紋內(nèi)；（7）用適合的提升裝置（手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等）提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上，并小心地放到其位置上； 沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第15頁共16頁（8）潤滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上，

35、保證噴咀環(huán)高過噴咀支承面； （9）用一個吊環(huán)螺栓擰在閥桿上，并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置，當(dāng)上部裝置提升起來并使閥桿在垂直位置時，檢查噴射器與閥蓋的配合，應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。 （10）緩慢放下上部裝置，小心將噴射器對準(zhǔn)閥體內(nèi)腔，當(dāng)放下上部裝置進(jìn)入閥體內(nèi)時，不準(zhǔn)閥桿或任何零件有任何搖擺運(yùn)動，任何搖動將損傷閥座。 （11）將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地擰緊，閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿（約一英寸），在閥桿處在被提起的位置時，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動（順時針方向）直到噴咀環(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過噴咀環(huán)固定螺絲孔，照入光亮?xí)r，可以此孔來觀察、校

36、驗(yàn)其位置，緩慢放下閥桿組件到底，現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿，以保證閥桿與閥瓣螺紋沒有卡住。 （12）將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán)，保證它們能自由活動，此時，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達(dá)到需要的整定壓力。 （13）擰緊調(diào)節(jié)螺栓，直至螺栓上標(biāo)記的記號與閥蓋頂機(jī)加工面的記號之間距，與閥門拆卸前所記錄的距離相同。除非進(jìn)行了相沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第16頁共16頁當(dāng)大的研磨或機(jī)加工工作，否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的。 （14）在拆卸時，已記錄了下環(huán)的位置。 （15）將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、

37、閥帽及提升機(jī)構(gòu)組件恢復(fù)原位。（16）在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。（17）裝上保護(hù)罩等其它零件，旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護(hù)罩。（18）裝配完畢后，送校驗(yàn)室進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。9校驗(yàn)記錄及填寫按安全閥校驗(yàn)出入登記表安全閥校驗(yàn)委托單安全閥校驗(yàn)返修記錄單安全閥校驗(yàn)記錄執(zhí)行。6相關(guān)支持性文件離線校驗(yàn)及維修質(zhì)量控制程序文件沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第1頁共3頁安全閥校驗(yàn)報告填寫要求及說明1報告編號：按安全閥校驗(yàn)順序如實(shí)填寫,報告之間的編號不得有空號和

38、重復(fù)號。2使用單位：填寫使用單位全稱，不得簡寫與縮寫。3單位地址：應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號。4聯(lián)系人：應(yīng)填寫具體負(fù)責(zé)的管理人員且全稱。5聯(lián)系電話：填寫聯(lián)系人電話。6工作介質(zhì)：填寫安全閥實(shí)際排放的介質(zhì)。7安全閥型號：按安全閥的銘牌注明的型號填寫；無銘牌或標(biāo)志且無據(jù)可查的可填寫不詳。8公稱通徑：根據(jù)安全閥的銘牌標(biāo)明的公稱直徑填寫，若沒有應(yīng)根據(jù)實(shí)測結(jié)果填寫。9壓力級別范圍：應(yīng)按安全閥的銘牌注明的級別范圍填寫。10制造單位：按安全閥銘牌注明的制造單位填寫全稱。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第2頁共3頁11工作壓力：按檢驗(yàn)員開具

39、的安全閥校驗(yàn)委托單進(jìn)行填寫。12執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：填寫GB/T12241-2005。13要求整定壓力：按檢驗(yàn)員開具的安全閥校驗(yàn)委托單指定的工作壓力依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定確定的整定壓力校驗(yàn)及填寫、或根據(jù)安全閥使用單位的要求進(jìn)行校驗(yàn)填寫，但不得高于規(guī)定的整定壓力。14安裝位置：填寫安全閥所在設(shè)備上的位置。15校驗(yàn)方式：在校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)填寫“校驗(yàn)裝置”；在現(xiàn)場校驗(yàn)填寫“現(xiàn)場校驗(yàn)”。16校驗(yàn)介質(zhì)：根據(jù)校驗(yàn)時所用的介質(zhì)填寫空氣、氮?dú)狻⒄羝蛩?7安全閥類型：按安全閥銘牌注明的型號、種類，填寫彈簧式、重錘式、先導(dǎo)式。18密封試驗(yàn)壓力：當(dāng)整定壓力小于或等于0.3Mpa時，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03Mpa；當(dāng)整定

40、壓力大于0.3Mpa時，沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼：第3頁共3頁密封試驗(yàn)壓力為90%整定試驗(yàn)壓力填寫。19外觀檢查：填寫合格或不合格。20拆卸檢查：填寫合格或不合格。21試驗(yàn)次數(shù)：填寫三次整定壓力與密封試驗(yàn)壓力。22校驗(yàn)結(jié)論：填寫合格或不合格。23校驗(yàn)有效期：填寫下次校驗(yàn)日期。24備注：填寫壓力容器、壓力管道的設(shè)計壓力。25校驗(yàn)人：填寫安全閥校驗(yàn)人。26日期：填寫安全閥本次校驗(yàn)日期。27下次校驗(yàn)日期：填寫安全閥校驗(yàn)有效期。28審批：填寫安全閥報告審核人。29校驗(yàn)機(jī)構(gòu)：蓋校驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)專用章。30本報告書一式兩份，用戶一份，校驗(yàn)單位存檔一份。沙駝特檢科技（大連）有限公司 作業(yè)指導(dǎo)文件編號：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版次：