11#建筑(水泵房及地下水池)砌筑工程施工方案

1、doc目錄1一、編制依據(jù)31.1 施工圖名氏31.2 主要規(guī)范、標準、法規(guī) 31.3 主要圖集41.4 施工組織設計 4二、工程概況4三、施工部署53.1 工期要求53.2 組織及責任分工63.3 機械安排8四、施工準備84.1 技術準備84.2 材料準備84.3 作業(yè)條件94.4 施工操作架和材料運輸通道 9五、主要設計構造要求95.1 砌體材料的選擇及使用范圍 .95.2 加氣混凝土砌塊墻構造要求9六、主要施工方法及技術措施136.1 工藝流程136.2 施工工藝13七、質量保證措施1 6八、安全文明施工措施1 98.1 安全文明施工管理體系 .1 98.2 加強安全教育,增強法制觀念20

2、8.3 安全生產(chǎn)的具體措施 218.4 文明施工具體措施 22doc15、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱出圖日期北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建 筑（水泵房及地下水池）結構施工圖2010.04.21-2010.06.09北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建 筑（水泵房及地下水池）建筑圖2010.07.311.2主要規(guī)范、標準、法規(guī)類別名 稱編 號國標建設工程質量管理條例國務院令第279號國標工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建標200031號文國標建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國標砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002國標混凝

3、土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002行標建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99地標北京市關于本市建筑工程中進一步禁止現(xiàn)場 攪拌砂漿的通知京建材（2007） 897號文1.3主要圖集米即名稱編 號L玉標理筑物抗雪構浩詳攵03G329-1玉標律笛物抗雪杓舉詳攵04G329-8大標鋼筋混凝土;注梁03G322-2干標蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1041.4施工組織設計北京京東方第8代薄膜晶體管液晶顯示器件項目11號建筑（水泵房及地下水 池）工程施工組織設計二、工程概況序 號項目內(nèi)容1建筑功能第8代薄膜晶體管液晶顯示器件工廠，水泵房及地下水池2建筑特點本廠房從功能上為水泵房及地下水

4、池。占地面積大，地上 建筑面積少。3建筑面積總建筑面積12510.7m2占地面積11534.8m2序 號項目內(nèi)容(m2)4建筑層數(shù) (層)地上1砌筑材料內(nèi)墻300厚加氣混 凝土砌塊地下1外墻300厚加氣混 凝土砌塊5建筑層高 (m)6.5m圈梁設置沿墻商方向不大于3m間距 設一道圈梁，梁高240mm, C20硅，外墻內(nèi)配416鋼筋，箍筋為8200,內(nèi)墻內(nèi)配414鋼筋，箍筋為6200;6建筑局度(m)±0.0絕對標高28.00m室內(nèi)外高 差0.3m建筑總高8.3m7建筑耐火等 級一級三、施工部署3.1 工期要求本工程砌筑工程計劃于 2010年10月30日開始施工，計劃于2010年11月

5、15 日完成，施工工期15個日歷天。3.2 組織及責任分工3.2.1. 管理層人員組織及職責分工序號姓名項目職務職責1曾運平項目經(jīng)理全面主持項目的日常工作2趙虎軍項目總工技術總負責3趙瞳項目執(zhí)行總工技術具體負責4金鵬生產(chǎn)經(jīng)理負責工程的進度、安全生產(chǎn)工作5郭超質量部經(jīng)理整體負責砌筑工程施工質量6任偉技人方案編制、現(xiàn)場技術問題的處理7馮笑機電負責人機械設備的進場、保養(yǎng)、維修負責塔吊、各種機 械的正常運轉，保證現(xiàn)場的水電供應8劉誠材料負責各種物資材料的采購和供應9楊小軍測量負責人二次結構施工測量放線監(jiān)管及校核10張國齊實驗負責人二次結構施工各種材料的取樣送試。11姜官森工長具體負責各區(qū)砌筑工程材料組

6、織、施工進度、工 程質量和安全文明施工情況。12郭富民質檢員負責工程的質量監(jiān)管，完成各項報驗工作322.勞動力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容（或工種）瓦工40砌筑混凝土砌塊鋼筋工20構造柱及過梁鋼筋的加工和綁扎混凝土15構造柱及過梁混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等模板工10模板加工及安裝普工30各種砌塊及砂漿的搬運和現(xiàn)場文明施工清理電工2負責分包單位機械、照明等設備的正常運轉合計120/323.施工安排二次結構隊伍進場完成現(xiàn)場準備工作以后，按照結構和建筑設計圖紙要求進行 施工。施工中應注意協(xié)調各個不同專業(yè)之間的插入時間，合理配置資源，需要提供 的大型施工機械、主要物資，分包單位應提前知會總包單位，確保工、料、機

7、的按 時供應以保證工程施工的順利進行。3.3 機械安排二次結構施工主要垂直運輸機械為物料提升機，以滿足工程需要。物料提升機 的布置與安裝詳見物料提升機施工方案。四、施工準備4.1 技術準備由技術部牽頭組織現(xiàn)場管理人員及分包隊伍相關人員進行技術交底。整理匯總 前期相關設計變更單對分包單位進行交底，測量員需核查建筑1m線的放線情況，并辦好交底手續(xù)；砌筑隊伍進場后應核實樓層標高線，彈軸線、墻線、門窗洞口線同 時進行圖紙會審工作。4.2 材料準備由物資部、動力部、工程部根據(jù)工程進度計劃組織各種機械設備、相關物資的 進場。421 .材料選擇混凝土加氣混凝土砌塊。422 .材料要求本工程外墻、內(nèi)墻皆為30

8、0厚蒸壓加氣混凝土砌塊。選用加氣混凝土砌塊規(guī)格：600 X 200 x 300mm,容重v 700Kg/m3,含水率小于 6%;加氣混凝土砌塊砌筑砂漿不低于 M7.5。砌筑時墻體底端用三皮與墻厚度相近的 蒸壓灰砂磚。鋼筋：6、8、10用于混凝土帶、箍筋、過梁；12主要用于構造柱； 14、16主要用于過梁。4.3 作業(yè)條件4.3.1 樓層內(nèi)砌筑工程開始前，將樓面上的雜物清理干凈，彈出軸線、墻體線、 門窗洞口線，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格辦完預檢手續(xù)；4.3.2 檢查主體結構施工時構造柱鋼筋、墻體拉結筋、現(xiàn)澆帶鋼筋、門洞口抱框 鋼筋的預留預埋情況，并將其鋼筋調整到位，如主體結構施工時沒有預留預埋則采

9、用植筋的措施將其綁扎安裝到位。4.4 施工操作架和材料運輸通道本工程加氣混凝土墻體最高砌筑 6.38米，砌筑操作架采用扣件腳手架，操作架 搭設高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定，搭設寬度 1.5m五、主要設計構造要求5.1 砌體材料的選擇及使用范圍本工程內(nèi)外墻皆為300厚蒸壓加氣混凝土砌塊。選用加氣混凝土砌塊規(guī)格：600 X 200 x 300mm,容重v 700Kg/m3,含水率小于 6%;加氣混凝土砌塊砌筑砂漿不低于 M7.5。砌筑時墻體底端用三皮與墻厚度相近的 蒸壓灰砂磚。5.2 加氣混凝土砌塊墻構造要求(1)填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至 少間隔7d后，再將其補砌擠緊

10、，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部 空隙小于等于20mm時，用1: 2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填 密實；大空隙用燒結標準磚呈 60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn) 平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn) 象；(2)砌體墻與梁板的拉結：非承重墻，當墻長大于5m時，頂部與梁或板有拉結方式，如下圖所示:頂板或框架梁墻長05m寸，與頂板或梁的用鋼筋拉接間距1500mm砂漿或細石混凝土填塞1001-1剖面加氣混凝土砌塊墻與梁板的拉結示意圖(3)不到頂置內(nèi)隔墻，頂部設壓頂，壓頂高120mm, C20硅，內(nèi)配48鋼筋, 箍筋6200

11、;(4)加氣混凝土砌塊墻當墻高大于 4m時，應沿墻高方向不大于3m間距設一 道圈梁，梁高240mm, C20硅，外墻內(nèi)配416鋼筋，箍筋為8200,內(nèi)墻內(nèi)配4 14鋼筋，箍筋為6200;當圈梁兼過梁時，應在圈梁底另加 216縱筋；(5)預留洞和門窗洞頂不應采用無筋石專過梁。當洞口寬度 <600mm時，采用平 砌式鋼筋磚過梁，下鋪30mm厚M5水泥砂漿，在砂漿層中配置26鋼筋，鋼筋伸 入支座砌體內(nèi)的長度不應小于 240mm。當洞口寬度n 600mm時，且圈梁(水平系梁) 兼門洞過梁，并在門洞范圍內(nèi)圈梁底另加 216縱筋。當無法使用圈梁兼門洞過梁 時，根據(jù)下表選擇鋼筋混凝土過梁：洞口 L斷面

12、上鐵下鐵箍筋L< 1500墻厚X 15021031281001500VL<2000墻厚X 20021031482002000V LW3000墻厚x 30021031682003000cL<4000墻厚x 3502103168200過梁每側伸過洞邊300mm或縱筋錨入構造柱內(nèi)15d。（6）加氣混凝土砌塊墻構造柱的一般要求：截面尺寸：高度方向同墻寬，當寬度未注明的取 240mm;配筋：縱筋一般取412,箍筋8200;鋼筋的錨固及拉接要求：構造柱縱筋其底部與頂部應分別與基礎底板、樓 層梁板錨固，構造柱上、下端鋼筋采用植筋，植筋深度根據(jù)植筋膠性能確定，植筋 深度不小于10d。墻體拉接

13、筋6500,應穿過或錨入構造柱內(nèi)，錨入長度不小于200。 拉接筋與框架柱相連處采用植筋的方法與混凝土墻體連接，拉結筋沿水平方向貫通 整個墻體；當樓板厚度小于植筋深度時，采用小直徑鋼筋進行等強度代換， 縮短植筋 深度：植筋拉拔設計值詳見下表:植筋拉拔試驗設計值HPB235設計值=面積 澆岡筋強度設計值（210N/mm2HRB335設計值=面積淺岡筋強度設計值（300N/mm2）HRB400設計值=面積淺岡筋強度設計值（360N/mm2）各級別牌號鋼筋拉拔試驗設計值如下：直徑（mm）面積（mm2） HPB235 （kN）HRB335 （kN）HRB400 （kN）628.275.9*6.533.1

14、87.0*850.2710.615.118.11078.5416.523.628.312113.123.833.940.714153.932.346.255.416201.142.260.372.418254.553.476.391.620314.266.094.2113.122380.179.8114.0136.825490.9103.1147.3176.7當100門洞口邊墻垛長度w 300時，墻垛直接按構造柱施工。當門洞 口邊墻垛長度w 100時，墻垛直接按抱框施工。(7)加氣混凝土砌塊墻構造柱的位置一般構造柱布置圖見建筑專業(yè)平面布置圖；砌體填充墻端部及轉角處應設置構造柱；一段直墻上相鄰構

15、造柱間距不應超過 4m;砌體填充墻上所有寬度n 1500mm的門洞邊均設構造柱。(8)填充墻底部砌筑高度不小于 200mm的蒸壓灰砂石專(計三皮石專)；(9)填充墻門窗洞口兩側做混凝土抱框，洞口抱框通頂，抱框上、下端鋼筋采 用植筋，植筋深度不小于15d,抱框縱筋一般取212,箍筋8200。當門為鋼制門 時，混凝土抱框上應設間距不大于 600mm的鋼制埋件，當窗為鋼制窗時，窗洞口上 應設間距不大于400mm的鋼制埋件，埋件均應做防銹處理；(10)填充墻頂部與樓板連接處需斜磚砌，要求逐塊敲緊敲實，砂漿飽滿，宜 在下部所砌墻體沉實后，宜在七天后再砌頂部斜砌頁巖磚；(11)構造柱的兩側留馬牙槎，馬牙槎

16、寬度為 100mm,砌塊一退一進，馬牙槎 高度為200mm,馬牙槎應先退槎后進槎；(12)各主要設備用房需按圖紙中要求預留安裝孔或預留設備進出口，待設備 就位后再封閉墻體；(13)當墻體上有埋件時，原則上應制作符合砌塊模數(shù)的 C20混凝土砌塊砌入墻 內(nèi)，預埋件應作防腐處理。六、主要施工方法及技術措施6.1 工藝流程砌筑準備一放線-構造柱鋼筋植筋、綁扎構造柱鋼筋-排磚-砌筑/配筋帶施工一構造柱模板-構造柱混凝土澆筑-質量檢查及評定6.2 施工工藝6.2.1 砌筑前，基層樓面要清理干凈，表面撒水濕潤，但不得有積水；砌塊在砌 筑前1天澆水濕潤，使用時表面不得有浮水；6.2.2 填充墻底部砌筑高度不小

17、于200mm的蒸壓灰砂石專(計三皮石專)6.2.3 本工程二次結構構造鋼筋采用植筋的方式與框架結構進行連接，方法如下：(1)鉆孔定位必須根據(jù)施工圖紙及施工方案的位置，由專業(yè)技術人員放線定位；(2)用沖擊鉆打出相應直徑的錨孔，其直徑應大于埋筋的46mm,孔深根據(jù)植筋膠技術要求確定，最小不低于10d,打孔時遇到鋼筋孔位允許出現(xiàn)偏差，但最大 值不得超過20mm;(3)用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)浮灰；(4)植筋前必須經(jīng)監(jiān)理檢查，確?？讖?、孔深和孔內(nèi)無積水粉塵后進行下道工 序施工；(5)根據(jù)現(xiàn)場需用量將植筋膠和固化劑按照規(guī)定比例拌和均勻；(6)將混勻的膠料注入孔內(nèi)，同時排出孔內(nèi)的空氣；(7)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)(

18、鋼筋可單向慢慢單向旋入，不可正反向旋入)，直到 鋼筋到達洞底壁方可，施工時在鋼筋端部做好標記，植入困難時應及時用錘敲擊， 取出孔口多余膠，并將孔口掘平；(8)混合后的膠料在20min內(nèi)用完，硬化后的膠料不得再使用；(9)固化期間勿擾動埋筋，植筋完畢 24h即可進行下道工序施工；(10)植筋完畢72h即可進行拉拔試驗，拉拔合格后即可進行下道工序施工。6.2.4 砌筑前要根據(jù)墻面尺寸，排磚樗底；在構造柱兩側砌筑不滿足砌塊模數(shù)要 求時，應適當調整構造柱的尺寸來滿足砌塊模數(shù)要求；6.2.5 皮數(shù)桿制作：用30X40木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞 口、預埋塊、拉結筋、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間

19、距不得大于6m,轉角處均應設桿。 皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致。6.2.6 本工程使用預拌砂漿。砂漿隨拌隨用，拌好的水泥砂漿要在3小時內(nèi)用完， 嚴禁使用隔夜砂漿；當施工期間最高氣溫超過 30C0時，水泥砂漿在2小時內(nèi)用完。6.2.7 混凝土墻各皮砌塊均采用順砌方法，上下皮豎縫相互錯開 1/2砌塊長（不 小于90）?；炷疗鰤K搭結長度不應小于砌塊長度的 1/3,豎向通縫不應大于2皮， 當砌至梁底或板底時，采用頁巖磚斜砌擠緊，用水泥砂漿封堵嚴實；6.2.8 砌筑時，采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪灰長度 不得超過800mm;自墻體的一端開始砌起，有構造柱的墻體砌筑時，從構造柱開始

20、 向兩側進行；6.2.9 砌筑時必須拉線以保證墻體的垂直度；砌塊底部向上，以便座漿和澆筑混凝土現(xiàn)澆帶，蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm,按凈面積計算的砂漿飽滿度不得低于 90%,豎向灰縫采用加漿方法，砂漿 的飽滿度不得低于80%,豎向凹梢部位應用砌筑砂漿填實，嚴禁用水灌縫，不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫；6.2.10 砌塊墻體的轉角處和交接處要求同時砌筑，如不能一次砌筑完成時，必 須留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度的23;6.2.11 當砌筑時遇到非整塊混凝土砌塊時，必須使用切割機切割所需尺寸砌塊； 每天的砌筑高度不得超過1.8米；6.2.12 構造柱

21、、過梁、現(xiàn)澆帶的施工方法：砌筑前，先將構造柱、抱框的鋼筋 綁扎完成，砌體墻的拉結筋放置好，然后砌筑墻體，最后澆筑混凝土；6.2.13 構造柱的尺寸為墻厚X 240,砌筑墻采用馬牙槎的形式與構造柱咬接：馬 牙槎一退一進，填充墻與構造柱沿豎向每 500mm,設置2 6的水平拉結筋，拉結 筋貫通整個墻體，兩端做180度彎溝，并且拉結筋穿過構造柱部位要與構造柱鋼筋 綁扎牢固。6.2.14 構造柱鋼筋可綁扎搭結，搭結長度為 35d （d為鋼筋直徑），在綁扎搭結M呦漿doc墻頂部斜砌，砌塊必須逐塊敲緊 擠實，填滿砂漿，待下部所砌墻 體沉實后在砌頂部斜砌塊。區(qū)段內(nèi)的箍筋間距為400mm,.筋保護層厚度15m

22、m;444444配筋帶1.1 .154構造柱合模前將砌筑時的砂漿染塊、4石專渣叫雜物清理干凈；過梁1.2 .16構圍在模板采用15mm厚本模板方木定型加工，背肋50X 100木方間距4445mm,密封條，模板250,采用50X14)0方木加穿墻螺栓拉結圖定。模板與石專墻面粘與墻體嚴密貼堂，4修牢觸44441.3 .17構造柱采用C20混凝土，2昆凝土采用預拌混凝土，在澆筑前必須將磚墻 和模板澆水濕需4點覆土澆鯽寸宜分層離，4昆凝土通過構造柱頂部預留的洞口進 入，每層分兩次澆筑完成，使用。30振搗棒對其振搗，混凝土坍落度為160,混凝 土澆筑至頂部時，使用干硬性混凝土人工振搗密實，表面壓光；砌塊

23、型號：1 90 X 190Xb 2190X 190Xb1.4 .18填充墻口瀛洞喻應做混凝土抱框，門洞口寬度2100的鋼筋混凝土抱框混凝土抱框鋼筋錨入過梁內(nèi)；當洞口寬度2100時，混凝土抱框立柱通頂。過梁洞口部位砌筑示意圖1.5 .19砌筑至過梁、配筋帶部位時，安裝過梁、配筋帶、抱框模板一次性澆筑 混凝土，施工縫不得留置在過梁上，可留在配筋帶的任何位置；1.6 .20填充墻砌筑至接近梁、板底時應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應至 少間隔7天后，再將其補砌擠緊；1.7 .21砌筑時搭設門式腳手架，架子不得搭靠在砌塊墻上；1.8 .22在機電管線安裝完成后，再進行砌筑墻體面層抹灰工程。七、質量保證

24、措施doc16docdoc227.1施工質量驗收標準按照砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002標準執(zhí)7.2 砌筑所用的混凝土空心砌塊的品種、規(guī)格、強度等必須符合設計要求，材料 進場時要同時帶有出廠合格證、檢測報告；7.3 砌筑所用砂漿要符合設計要求；7.4 砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求；7.5 轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致；7.6 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動；7.7 拉結鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求；7.8 構造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈；7.9 在每

25、砌完一層后，需要校核檢驗墻體的軸線尺寸和標高，在允許偏差士10以內(nèi)時，在樓面上予以糾正；7.10 砌塊墻體砌筑的臨時間斷設在門窗洞口處；7.11 需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑；7.12 砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑；7.13 在砌筑好的砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜掛重物，也不宜作為其他施工 臨時設施、支撐的支承點；7.14 砌體墻的允許偏差項目要符合下表：項次項目允許偏差檢查方法(mm)1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體1貝曲標高士 15水準儀和尺量檢查垂直 度每層5用2m托線板檢查3全高< 10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查>

26、;10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查（后塞口）、k 1、< 身度+ 15、-5尺量檢查7水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面+ 10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏 移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層 窗口為準7.15 注意在機械運輸過程中，對已砌筑的墻體進行成品保護，嚴禁野蠻作業(yè), 碰撞砌塊墻體；7.16 砌體上的設備梢孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應剔 鑿而損壞砌體的完整性；7.17 水泥砂漿運輸進入樓層后，應堆放在指定地點，堆放前應在樓板上鋪放廢 棄的模板，以保

27、護混凝土樓板，砌筑時應及時清除落地砂漿，做到工完場清；7.18 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。7.19 植筋鉆孔時不得破壞主體結構鋼筋；孔壁應無粉塵、清潔；鋼筋旋入時檢 查膠的顏色均勻一致；插入后應有適當?shù)哪z溢出，確認不欠缺膠量。7.20 植筋鉆孔直徑d+4mm。每批按工程量的1對由取，并不少于3根。檢測荷 載可以根據(jù)植筋膠廠家相關參數(shù)確定。八、安全文明施工措施8.1 安全文明施工管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、項目各部門經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長， 各專業(yè)專（兼）職安全員為組員的項目安全文明施工及消防領導小組，在管理公司、 監(jiān)理公司和我公司安全部門的領導監(jiān)督下，項目形成安全

28、管理的縱橫網(wǎng)絡，施工班 組必須有專職安全員。項目經(jīng)理部設置安全管理小組，配置專職安全員3名，超過50人的分包隊伍必須配備專職安全員，50人以下的分包隊伍必須有兼職安全員，專 門負責各分包隊伍的安全管理。詳見附圖項目經(jīng)理部安全管理體系圖項目經(jīng)理部安全管理體系圖8.2 加強安全教育，增強法制觀念8.2.1 技術工要進行三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗8.2.2 做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作，8.2.3 堅持每周的安全例會制度，堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。8.2.4 在安排施工任務時，必須進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字。8.2.5 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。8.3 安全生產(chǎn)的具體措施8.3.1 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險標，提醒工人注意安全并設安全防護；8.3.2 施工前需進行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談， 針對重點問題提出重點可靠的防護措施，并明確責任人是誰；8.3.3 任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶；8.3.4 腳手架上堆料量規(guī)定荷載2.5kN/m2,同一塊