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1、高爐工程機(jī)械損害防護(hù)設(shè)備平安檢查表 消費(fèi)系統(tǒng)評(píng)價(jià)對(duì)象查證要求與方法檢查結(jié)果評(píng)價(jià)結(jié)論備注上料系統(tǒng)主皮帶1、設(shè)置防跑偏、防撕裂、防打滑、防堵料的報(bào)警及皮帶測(cè)速、料位跟蹤、平安拉線開關(guān)裝置;2、主皮帶通廊上部加蓋并帶雨遮;3、通廊兩側(cè)設(shè)立欄桿,高度大于1.2米。振動(dòng)篩1、外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;2、出現(xiàn)異常情況,應(yīng)能平安停車。膠帶運(yùn)輸機(jī)1、皮(鏈)帶機(jī)的首輪上緣、尾輪下緣及拉緊裝置處,必須有防護(hù)罩;2、皮帶機(jī)必須設(shè)有能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴;3、皮帶機(jī)頭部必須設(shè)置因物料堵塞能自動(dòng)停車的裝置;4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃散料,禁止維修皮帶托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。嚴(yán)禁從皮帶上下方越過。卷?yè)P(yáng)機(jī)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)

2、室與高爐和橋上之間應(yīng)設(shè)有過橋;2、主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有鋼繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置。料車(罐)應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置;3、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護(hù)罩或欄桿。槽下供料系統(tǒng)格篩設(shè)立防開措施,格篩是否有損壞。爐頂系統(tǒng)溜槽傳動(dòng)齒輪箱應(yīng)設(shè)有檢查和拆卸門,以便與檢查和維修使用。料罐1、料車(罐)應(yīng)用兩條鋼繩牽引,鋼繩的選擇及更換,應(yīng)符合煉鐵平安規(guī)程第4、21條要求;2、料車(罐)應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置;3、料罐上部應(yīng)設(shè)有均壓管接頭并帶法蘭,并設(shè)備設(shè)有檢修門和人孔。閥門1、閥箱應(yīng)有檢修拆卸門;2、放散閥的閥體上設(shè)有人孔便于閥板及硅膠圈的

3、更換。爐體系統(tǒng)高爐本體1、爐頂至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)直徑不小于600毫米,且位置相對(duì)的人孔;2、高爐應(yīng)安裝圍繞爐身的檢修平臺(tái);平臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)要求;平臺(tái)與爐殼之間應(yīng)留有間隙。渣口、鐵口上方不得安設(shè)走梯。要有兩個(gè)走梯通向爐身平臺(tái)。出鐵場(chǎng)系統(tǒng)主溝、渣鐵溝及溝蓋渣溝、鐵溝應(yīng)有橫跨用的活動(dòng)小橋,撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。環(huán)形吊車處理鐵口及出鐵時(shí),鐵口正對(duì)面不準(zhǔn)站人,爐前吊車應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時(shí),嚴(yán)禁清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。泥炮與開鐵口機(jī)1、泥炮操作室應(yīng)能明晰地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的情況,泥炮室應(yīng)有兩個(gè)相對(duì)位置的出、入口通至平安地點(diǎn);2、泥炮應(yīng)由專人操作,炮頭必須完好。炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制。按照鐵口情況及炮泥品種,決定打泥量及拔炮時(shí)間。擺動(dòng)流槽當(dāng)發(fā)生馬達(dá)缺點(diǎn)或斷氣時(shí),能夠用手控進(jìn)展操作。熱風(fēng)爐系統(tǒng)煙氣余熱回收裝置換熱器與作業(yè)人員交接處,應(yīng)有有效的隔熱設(shè)備。吊車1、吊車在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,禁止人員從其正下方穿越走動(dòng);2、吊鉤:要定期檢查,一旦覺察有危險(xiǎn)跡象如裂紋,應(yīng)禁止使用;3、鋼絲繩:鋼絲繩不得有改變、繞結(jié)、壓扁、彎折、偏移擠出等現(xiàn)象,卷筒上鋼

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