逆作法施工方案

1、工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案1. 編制依據(jù)及說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程結(jié)構(gòu)圖1.1.2 相關(guān)施工圖會(huì)審設(shè)計(jì)交底記錄，設(shè)計(jì)變更文件及技術(shù)變更核定（洽商）資料。1.1.3 國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。1.1.4 國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.1.5 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。1.1.6 公司一體化管理體系及管理規(guī)章制度。1.2 編制說(shuō)明本專(zhuān)項(xiàng)施工方案主要包括擋墻及現(xiàn)澆梁板逆作法。在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中，又將植筋工藝、土方開(kāi)挖、支模架搭設(shè)、混凝土澆筑、逆作法施工質(zhì)量控制措施等作重點(diǎn)闡述，其它方面僅作一般介紹。2. 工程概況21 工程

2、簡(jiǎn)況本工程位于市新城區(qū)主干道旁，且四周道路暢通，運(yùn)輸十分便捷。本工程總面積65292 m2, 建筑總高： 99.20m,含地下層共 34層。其中負(fù)一、二層為車(chē)庫(kù)、水池、配電室及設(shè)備用房，。 0.000以上一至三層為百貨商場(chǎng)，四層至三十二層共29 層均為住宅用房。由于建筑物 1-1 軸、1-b 軸位于高切坡范圍內(nèi)、 如果直接開(kāi)挖將直接工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案2 威脅到周?chē)邏弘姉U、路燈、通信管線、及相鄰城市道路的穩(wěn)定、安全，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該部分挖孔樁采用原位開(kāi)挖，擋墻及相鄰現(xiàn)澆梁板采用逆作法進(jìn)行施工。2.2 逆作法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：1-1/1-a 1-b、1-b 軸共 16 個(gè)挖孔樁樁頂標(biāo)高為 -0.30

3、, 該部分-0.3米標(biāo)高以下相鄰梁、板、擋墻采用逆作法施工；1-1/1-a 1-w軸共 6 個(gè)挖孔樁樁頂標(biāo)高為 -4.23 ，該部分 -4.23 米標(biāo)高以下相鄰梁、板、擋墻采用逆作法施工。擋墻厚度均為 350mm ，-4.23 米層及-0.3 米層與樁相連的梁縱筋采用植筋，擋墻水平筋也采用植筋與樁相連，水平筋為 18100 ，豎直筋為 14120 采用 c40抗?jié)B混凝土澆筑。2.3 技術(shù)難點(diǎn)本逆作法的技術(shù)難點(diǎn)：邊坡開(kāi)挖過(guò)程中， 土層的穩(wěn)定控制以及對(duì)梁、擋土墻植筋質(zhì)量的控制、擋墻鋼筋的豎向連接、支模架的穩(wěn)固等。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織本項(xiàng)目相關(guān)施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫(xiě)出讀圖記錄，

4、并匯總施工圖中存在的問(wèn)題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)上解決。（2）查閱地勘報(bào)告資料，了解擬建場(chǎng)地地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物情況，周?chē)裾膱?jiān)固程度等。到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看地下給、排水管、氣管的分布情況。（3）準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）將本工程所需的儀器、 儀表及其它計(jì)量器具及時(shí)送到有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢查、校核。工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案3 （5）提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃。（6）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃。（7）編制逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（8）督促專(zhuān)業(yè)植筋單位報(bào)送植筋專(zhuān)項(xiàng)方案。3.2 物資準(zhǔn)備根據(jù)提出的原材料、半成品、周轉(zhuǎn)材料等需要量計(jì)劃，并提前與供貨商簽定

5、物資供應(yīng)合同， 根據(jù)工程進(jìn)度確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 材料進(jìn)場(chǎng)后，合格證或質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全。對(duì)無(wú)合格證或復(fù)檢不合格的材料，決對(duì)不能用于工程上，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)植筋膠質(zhì)量的控制。3.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備3.3.1 逆作法工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程量名稱(chēng)單位數(shù)量備注1 植筋數(shù)量根約 9000 2 鋼材量t 約 250 3 c40鋼筋砼m3約 600 3.3.2 主要施工設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量用途備注1 50tm塔吊臺(tái)2 用于垂直及水平運(yùn)輸2 電焊機(jī)臺(tái)3 用于鋼筋焊接3 鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1 用于鋼筋制作4 斷鐵機(jī)臺(tái)2 用于鋼筋制作5 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2 用于鋼筋制作6 套絲機(jī)臺(tái)2 用于鋼筋制作工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案4 7 振

6、動(dòng)棒臺(tái)2 用于砼澆筑3.3.3 勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1 植筋工人6 人2 機(jī)械連接操作工5 人3 鋼筋工20人3 石工40人4 架子工15人5 模板工20人6 砼工10人7 平工10人4、施工部署4.1 施工平面布置 。 （詳施工平面布置圖）4.2 逆作法施工進(jìn)度計(jì)劃 （詳附圖）本工程逆作法部分施工進(jìn)度按照124天進(jìn)行安排控制。4.3 施工段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，1-b 軸-0.3 米以下及 1-1 軸-4.23 米以下?lián)鯄Σ捎媚孀鞣ㄟM(jìn)行施工， 施工段的劃分從立面上以擋墻的收階面為界劃分（高度以每次11.5 米為宜） ，橫向以軸線上的挖孔樁為界劃分。施工時(shí)原則上應(yīng)以

7、所劃分的施工段為標(biāo)準(zhǔn)，從上至下，分段工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案5 分階進(jìn)行施工。若遇土層較厚部分，一次開(kāi)挖不得過(guò)高，以不大于1.5m為宜，將該段護(hù)面擋墻完成后， 且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)50% 以后才可繼續(xù)向下施工。4.4 施工流程安排1-b 軸挖孔樁頂標(biāo)高為 -0.30 米，先將樁澆筑至 -0.3米層梁底標(biāo)高處，再施工 1-a1-b 軸/1-1 1-44 軸-0.3 米層框架梁、樓板，拆架后作 1-b 軸/1-1 1-44 軸逆作法擋墻，擋墻施工至 -4.23m 標(biāo)高時(shí)，作-4.23米層 1-a1-b 軸/1-1 1-44 軸梁板，拆架后作 -4.23 米以下至基礎(chǔ)梁底逆作法擋墻。1-1 軸挖

8、孔樁頂標(biāo)高為 -4.23 米，先將樁澆筑至 -4.23 米層梁底標(biāo)高處，然后進(jìn)行 -4.23 米層框架梁及樓板的施工，拆架后進(jìn)行1-1 軸-4.23米以下至基礎(chǔ)梁底逆作法擋墻的施工。4.5 逆作法擋墻施工程序土方開(kāi)挖腳手架搭設(shè)挖孔樁護(hù)壁剔打測(cè)量、放線定位植筋綁扎鋼筋安裝模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)4.6 主要施工方案確定1）擋墻土石方采用人工開(kāi)挖，土石方先運(yùn)至室內(nèi)1-221-23/1-l 1-w處臨時(shí)堆放，堆到一定數(shù)量后通過(guò)地下室預(yù)留的通道口將土運(yùn)至室外指定堆放處集中堆放， 待達(dá)到一定的數(shù)量后， 集中時(shí)間全部外運(yùn)。2）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，就位綁扎。3） 1-a1-b/1-1 1-44 軸-4.23 米層框架梁

9、縱筋、1-1/1-a 1-a工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案6 軸-4.23 米以下及 1-b 軸-0.3 米以下所有擋墻水平筋及地梁縱筋均采用植筋與相鄰?fù)诳讟断噙B。4）1-1 軸、1-b 軸擋墻豎筋采用直螺紋機(jī)械連接、水平筋采用綁扎搭接。5） 梁縱筋直徑 d 25mm 時(shí)，采用單面搭接焊； d 25mm時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接接頭。6）挖孔樁縱筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。7）擋墻采用小塊鋼模拼裝，單面支模。8）砼采用預(yù)拌商品砼，用塔吊輔助人工配合澆筑。5、主要項(xiàng)目施工方法5.1 軸線控制以規(guī)劃局指定坐標(biāo)點(diǎn) 1-b/1-44 、1-b/1-1 軸軸線交叉點(diǎn)為放線依據(jù)，用鋼尺和經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測(cè)出定位放線的矩形控制

10、網(wǎng)，對(duì)矩形控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)達(dá)到要求后， 將軸線引測(cè)至逆作法施工范圍內(nèi)， 在第一節(jié)護(hù)壁平臺(tái)面上四方打上紅油漆，作為挖孔樁軸線控制的依據(jù)。5.2 標(biāo)高測(cè)量根據(jù)市規(guī)劃局放線辦指定的距經(jīng)開(kāi)區(qū)二轉(zhuǎn)盤(pán)約50m的 318.035m海拔標(biāo)高點(diǎn)，用水平儀及塔尺將此控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，作為整棟建筑物及逆作法擋墻標(biāo)高控制的依據(jù)。5.3 人工挖孔樁施工5.3.1 挖孔樁土石方開(kāi)挖（詳基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案）5.3.2 挖孔樁鋼筋由于挖孔樁鋼筋長(zhǎng)度為16米左右，且基頂以上按照柱子鋼筋進(jìn)行設(shè)工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案7 計(jì)，箍筋較密，為了便于砼的順利澆注，鋼筋籠采用分段制作，分段綁扎的方法進(jìn)行。-8.63 米以下挖孔樁鋼

11、筋籠采用在地面綁扎， 汽車(chē)吊輔助吊裝，就位。-8.63米以上鋼筋籠縱筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，接頭間相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于 500,在樁孔內(nèi)逐段進(jìn)行綁扎，每段為一個(gè)樓層高度。鋼筋籠綁扎完畢，應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行軸線定位，用吊線錘將樁定位中心線引測(cè)至孔內(nèi)，在鋼筋籠四周采用短鋼筋對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定。定位鋼筋間距每 2 米不得少于一道，短鋼筋與鋼筋籠之間采用點(diǎn)焊固定。 5.3.2挖孔樁砼澆筑在混凝土澆注前應(yīng)安置好混凝土輸送泵，輸送泵安置場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)硬，將混凝土輸送管連接至混凝土澆注地點(diǎn)，輸送管連接應(yīng)加膠圈，連接件必須擰緊。保證混凝土在輸送過(guò)程中水分不流失?；炷翝沧⑶皯?yīng)清除樁孔底部的積水、碎石塊、淤泥及其它

12、雜物?；炷猎跐沧⑦^(guò)程中，特別注意振動(dòng)棒的振搗。振動(dòng)棒必須插入到樁底最下面，振動(dòng)棒 500插入振搗，并且混凝土澆注深度不得超過(guò)500mm ；混凝土澆注線路應(yīng)呈螺旋形上升 ,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。 為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò) 2m ，如高度超過(guò) 2m ，必須要沿串筒或溜槽下落。挖孔樁砼分三次澆筑，施工縫分別留設(shè)在-8.43 米、-4.23 米處，每次砼澆筑完畢 24小時(shí)后，應(yīng)剔除砼表面浮漿，直至表面現(xiàn)出石子為止，以防樁中部出現(xiàn)夾渣層，對(duì)砼密實(shí)度造成影響。5.4 擋墻施工541 擋墻土石方開(kāi)挖工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案8 先定出擋墻的軸線，并將軸線引

13、側(cè)至樁側(cè)面上，根據(jù)擋墻的設(shè)計(jì)厚度放出內(nèi)口開(kāi)挖線邊。開(kāi)挖邊坡土石方時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)成分確定開(kāi)挖高度。由于該邊坡土質(zhì)成分多為雜填土， 土質(zhì)較差，每次開(kāi)挖高度按 1-1.5米考慮。在地下室擋土墻土石方開(kāi)挖前， 土坡支護(hù)措施采用噴射100厚c25砼 （內(nèi)配雙向8150鋼筋網(wǎng)） 、 砌磚擋土墻或支擋土板。邊開(kāi)挖邊觀察土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止開(kāi)挖，待查明原因并采取一定的安全措施后，在確保安全的前提下方可重新進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖長(zhǎng)度以相鄰兩軸線樁為界，考慮到每段擋墻均被挖孔樁隔開(kāi)，因此縱向可多點(diǎn)安排同時(shí)開(kāi)挖。5.4.2 腳手架搭設(shè)為滿足植筋、扎筋、支模、砼等各項(xiàng)工序的操作，要求所搭設(shè)腳手架應(yīng)有一定的強(qiáng)度、剛

14、度、穩(wěn)定性。對(duì)腳手架搭設(shè)位置應(yīng)進(jìn)行平整、夯實(shí)，并鋪上彩條布，以防雨水滲入，影響腳手架的穩(wěn)定。對(duì)于局部較松軟土層處，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)木制筏板，增大腳手架的受力面積。也可根據(jù)實(shí)際情況在每階擋墻底部設(shè)置m5磚砌地胎模，腳手架只起側(cè)模支撐的作用，澆筑砼后，將地模剔除掉 , 方可進(jìn)行下階砼澆筑。每階立桿縱距 1.0-1.5m ，橫距 1.5m，步距 1.50m ，架子寬度不小于 3m ，高度不大于 3m ，靠近擋墻一側(cè)立桿距擋墻外模400mm 為宜。縱向外側(cè)應(yīng)沿腳手架高度滿搭剪刀撐，橫向每隔 3m也應(yīng)搭設(shè)剪刀撐， 架子內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置斜撐與已澆筑框架進(jìn)行可靠連接。距地不大于200應(yīng)沿縱橫方向搭設(shè)掃地桿。5

15、.4.3 植筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求，-4.23 米層框架梁及基礎(chǔ)梁與樁相連的梁縱筋采用植筋，擋墻水平筋也采用植筋與樁相連。要求采用hy-150植筋膠。工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案9 1） 、鋼筋下料鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，增加一定長(zhǎng)度的錨固長(zhǎng)度下料。梁上部筋應(yīng)在中間 1/3 設(shè)置接頭，下部筋應(yīng)在端頭1/3 設(shè)置接頭，墻體外水平筋在兩端頭設(shè)置接頭，靠近土內(nèi)側(cè)水平筋在中間1/3 設(shè)置接頭，同一斷面接頭數(shù)量不得超過(guò) 50% 。 （詳附圖所示）擋墻水平筋搭接示意圖巖土層擋墻外側(cè)dd樁（柱）植筋預(yù)留示意圖 2） 、鋼筋錨固端處理斷取鋼筋最好用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，以免鋼筋端頭出現(xiàn)微小彎曲而出現(xiàn)鋼筋錨固端不容易進(jìn)入孔內(nèi)的情況

16、。為了使錨固膠與鋼筋進(jìn)行有效的粘結(jié)，鋼筋鋼筋錨固段應(yīng)采用鋼絲刷進(jìn)行出銹。3） 、確定錨固孔位置及數(shù)量將挖孔樁護(hù)壁剔除后，在挖孔樁側(cè)壁上按照設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距要求確定鉆孔位置和數(shù)量。根據(jù)梁或者墻的幾何端面尺寸在挖孔樁側(cè)壁上彈出控制線，安排石工剔除樁的鋼筋保護(hù)層，再根據(jù)梁（墻）筋在斷面上的位置對(duì)錨固孔位置作上明顯標(biāo)記。4） 、鉆孔工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案10 根據(jù)鋼筋直徑選好電錘鉆桿型號(hào)，鉆桿直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-4mm 。鉆孔深度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小植筋錨固長(zhǎng)度。為了精確控制打孔深度，電錘必須帶有限位器，用限位器控制孔深。鉆孔時(shí)電錘推進(jìn)時(shí)要平穩(wěn)，不可隨意晃動(dòng)，防止破壞孔型或打斷鉆頭。如遇到鋼筋較

17、密鉆孔深度不夠，可以在距原孔2cm以外距離上重新鉆孔。為了減少錨固劑的流淌，錨固孔可以向下傾斜約6左右。鉆孔深度符合植筋相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5） 、檢查每一批錨固筋錨固后需仔細(xì)檢查錨固劑是否流淌，如發(fā)現(xiàn)錨固劑大量流淌則該錨固筋需重新施工。還應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、直徑、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)返工處理。為了保證施工質(zhì)量，對(duì)已錨固的鋼筋時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，必須按照規(guī)范要求抽取一定數(shù)量的鋼筋作抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)抗拔力由設(shè)計(jì)確定，若一驗(yàn)收批第一次抽檢中有一根低于檢驗(yàn)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果，要求所有鋼筋均達(dá)到檢驗(yàn)值，否則應(yīng)視該批錨固鋼筋不合格。5.44 綁扎鋼筋：直徑 d25mm 的梁縱筋采用直

18、螺紋機(jī)械連接接頭，d25mm 的梁縱筋采用單面搭接焊；擋墻水平筋采用綁扎搭接，擋墻豎向鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，同時(shí)機(jī)械連接接頭必須滿足一級(jí)接頭的要求。并要求提供機(jī)械接頭的廠家將同時(shí)提供該接頭的單獨(dú)施工方案和質(zhì)量控制措施以便于指導(dǎo)施工和驗(yàn)收。在鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)巖土壁作表面修整，必須保證擋墻的斷面尺寸，對(duì)于凹進(jìn)或者由于土體自身穩(wěn)定性較差而出現(xiàn)跨塌的部分，澆筑砼護(hù)面墻時(shí)采用同標(biāo)號(hào)砼澆筑。工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案11 應(yīng)至上而下綁扎墻體網(wǎng)片鋼筋。由于擋墻采用分段分階的逆作法施工，水平鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)1.2lae，接頭之間相互錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)1.3l; 豎向鋼筋均預(yù)留接頭， 由于考慮的是級(jí)機(jī)械連接接頭，接頭之

19、間相互錯(cuò)開(kāi) 100即可，要求每個(gè)斷面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)50% 。網(wǎng)片鋼筋的四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜邊形。在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距，撐鐵采用8 鋼筋，間距 1m （如下圖所示） ，最后綁扎好鋼筋的保護(hù)層墊塊，墊塊間距縱橫以1.5m 左右為宜。擋墻內(nèi)襯示意圖5.4.5 擋墻模板5.4.5 1 模板布置本邊坡防護(hù)工程擋墻模板采用小塊鋼模，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況從上至下分段分階進(jìn)行施工，模板高度每次不大于1.5m，模板采用外側(cè)三排腳手架作支撐體系。腳手架應(yīng)與已澆建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接，縱向每隔1.5m、高度方

20、向每一步架應(yīng)設(shè)置一支撐點(diǎn)。安裝模板時(shí)，先背立杠，再背橫杠，立杠、橫杠均采用 483.5mm雙鋼管。立杠及橫杠間距均為600mm ， ，采用鋼管支撐與腳手架相連，支撐間距水平方向及垂直方向均工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案12 不大于 600mm ，支撐點(diǎn)用十字扣件與模板模杠相連。 模板內(nèi)襯采用與墻體同厚度的 ?8 鋼筋。將背杠及鉤頭螺釘、 絲桿連接好后，便可進(jìn)行模板校正。用卷尺和廣線將軸線控制點(diǎn)引測(cè)至腳和架上，用線錘吊正固定，上、下口拉通線校直，并將鋼管支撐鎖穩(wěn)固。鋼模板拼裝構(gòu)造詳圖。由于采用逆作法施工，為了預(yù)防上、下階砼在接頭處不密實(shí)，將下階模板高出上階已澆筑砼面 150左右，以便砼的入模及振搗。（如

21、附圖所示）對(duì)水平施工縫下的模板（需用膨脹橡膠止水條）， 采用模板下鉆孔（按設(shè)計(jì)墻體縱向鋼筋間距進(jìn)行，孔徑比鋼筋直徑大2mm ） ，該模板采用加木枋進(jìn)行支撐。模板接縫處縫隙，為保證混凝土不漏漿，將采用50mm 寬透明膠進(jìn)行鋪貼檔墻水平施工縫節(jié)點(diǎn)大樣5.4.5 2 模板及支撐架驗(yàn)算本擋墻采用分段分階進(jìn)行施工，澆筑最大高度為1.5m，內(nèi)外楞為483.5 雙鋼管，泵送砼入模，振入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案13 1擋墻模板圖11-1n側(cè)壓力計(jì)算，本擋墻砼重力密度 rc=24 kn/m3， 澆筑時(shí)平均氣溫 20c ,砼初凝時(shí)間 t0=71.5)1520(200，采用緩凝劑影響系數(shù)1=1.2，

22、砼坍落度影響系數(shù)2=1.15， 澆筑速度為 1.5m/h， 分項(xiàng)系數(shù)取 1.2， 折減系數(shù)取 0.85，傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載取4 kn/m2，分項(xiàng)系數(shù)取 1.4， 折減系數(shù)取 0.85，砼振搗時(shí)對(duì)模板的作用取4 kn/m2。則新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力：f1=rch=241.5=36 kn/m2f2=0.22 rc t012 v21=0.22245.711.2 1.151.821=55.82 kn/m2按取最小值的原則，應(yīng)取f2=36 kn/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： f=f2分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =361.2 0.85=44.06 kn/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： f1=21.40.85=2.38 kn/m

23、2工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案14 最終側(cè)壓力為： f=f+ f1=44.06+2.38=46.44 kn/m2（1）鋼模板驗(yàn)算：本擋墻模板采用小塊鋼模拼裝， 用 u型扣連接。300mm 寬鋼模板截面特征為：凈截面抵抗矩 w=5.94cm3，凈截面慣性矩 i=26.97cm4，彈性模量e=2.06105n/mm2, 抗彎強(qiáng)度: f=205 kn/m2 q=46.44 kn/m2 q =44.06 kn/m2q300600300 1 ）強(qiáng)度驗(yàn)算mmax=81ql2=8146.440.30.62=0.63 knm =nm=361094.51063.0=106 kn/mm2f=205 kn/mm2滿足要求

24、2）剛度驗(yàn)算：wmax=eilq3844 =4541097.261006.238460006.44=0.3mm w=250600=2.4mm 滿足要求（2）豎向雙鋼管背杠驗(yàn)算：工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案15 豎向雙背鋼管采用 2 根483.5mm雙鋼管，間距為 600600mm ，w鋼楞=5.0810mm3，i鋼楞=12.19104mm4，e鋼楞=2.06105 n/mm2，q300600300 q=46.440.6=27.86 kn/m q=44.060.6=26.44kn/m 1）強(qiáng)度驗(yàn)算mmax=81ql2=8127.860.62=1.25 knm =nm=21008.51025.136=1

25、23.4 kn/mm2f=205 kn/mm2滿足要求2）鋼度驗(yàn)算：wmax=eilq3844 =21019.1221006.238460044.26454=0.09mm 400600=1.5mm 滿足要求（3）模向雙鋼管背杠驗(yàn)算由于最外排橫向雙鋼管背杠只起穩(wěn)定作用，故不需對(duì)橫背杠進(jìn)行驗(yàn)算。5.46 止水條的設(shè)置工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案16 本工程止水條采用遇水膨脹止水條，豎向止水條設(shè)置于挖孔樁側(cè)面與擋墻交界面處，沿?fù)鯄Ω叨韧ㄩL(zhǎng)設(shè)置；水平方向止水條設(shè)置于擋墻分階進(jìn)行施工的水平施工縫處，水平施工縫應(yīng)設(shè)置成凹槽企口形狀，在企口的陰角處設(shè)置橡膠膨脹止水條。采用高強(qiáng)水泥釘固定，要求接觸面平整、干燥，每間

26、隔200-300 應(yīng)固定一個(gè)點(diǎn)，膨脹止水條接頭處搭接長(zhǎng)度不少于50。5.47 擋墻砼澆筑砼采用商品砼，將泵送砼管安裝至工作面處，用塔吊輔助將商品砼直接運(yùn)輸?shù)轿弧补嗲?，必須?duì)擋墻鋼筋、模板、支撐等作全面檢查，看是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，才能開(kāi)盤(pán)澆灌砼。澆灌砼時(shí)應(yīng)對(duì)入場(chǎng)的商品砼作坍落度檢查，澆灌時(shí)應(yīng)按規(guī)范留取隨盤(pán)砼試件。試件按每一工作班不超過(guò) 100m3留設(shè) 1 組，每組 3 個(gè)，做標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。55 梁、板施工551 支模架及模板施工（詳支模架施工方案）552 鋼筋工程由于與逆作法樁與相鄰框架主體施工時(shí)間上的差異，在-8.63米、-4.23 米、-0.3 米處沿著 1-2、1-b 軸預(yù)

27、留出梁、板鋼筋。下部筋預(yù)留長(zhǎng)度在邊跨 1/3 之內(nèi)，上部筋預(yù)留長(zhǎng)度位于中間跨1/3 之內(nèi)，接頭之間相互錯(cuò)開(kāi) 35d并不小于 500。梁縱筋直徑 d25mm 時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接接頭，25mm 時(shí)，采用單面搭接焊，板預(yù)留鋼筋一律采用綁扎搭接。 （詳附圖所示）工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案17 樁（柱）鋼筋預(yù)留示意圖dd現(xiàn)澆板鋼筋預(yù)留示意圖dd552 梁板砼工程砼采用商品砼，將泵送砼管安裝至工作面處，用人工輔助將商品砼直接運(yùn)輸?shù)轿弧仓骸屙徘?，?yīng)將施工縫剔打整齊、順直，清除施工縫處的松散石屑、木渣及其它雜物，并澆水充分潤(rùn)濕后，在施工縫處淋一層與梁、板砼同配合比的水泥砂漿，方可澆筑砼。由于采用人工輔助

28、對(duì)泵送砼管的位置進(jìn)行調(diào)整，所以每個(gè)地方的砼堆積量不能過(guò)多，應(yīng)根據(jù)砼的需用量及時(shí)移動(dòng)管口位置。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的振搗工作，若鋼筋過(guò)密，可考慮采用30mm 的小直徑振動(dòng)棒配合振搗。試件的留置及砼的養(yǎng)護(hù)同標(biāo)準(zhǔn)層梁、板主體結(jié)構(gòu)。6、逆作法施工技術(shù)、質(zhì)量控制措施1、敦促甲方和設(shè)計(jì)人和質(zhì)監(jiān)站取得聯(lián)系，召開(kāi)一至二次由質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加的關(guān)于植筋施工工藝及如何確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)題聯(lián)席會(huì)議，讓他們?cè)缬兴?，并最終得到他工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案18 們的認(rèn)可。2、由于逆作法植筋時(shí)會(huì)剔除樁鋼筋的保護(hù)層， 且樁自身的保護(hù)層有可能偏大或者偏小，提醒設(shè)計(jì)人應(yīng)將樁的直徑取值稍微偏大，以免由于施工中實(shí)

29、際存在的誤差影響樁的結(jié)構(gòu)承載力。3、柱( 樁)的軸線控制采用在孔口作好軸線標(biāo)識(shí)， 用木枋作十字交叉架和吊線錘將柱、樁軸線的中心交叉點(diǎn)垂直吊至孔內(nèi)，再用同柱、樁直徑的十字交叉架進(jìn)行檢查。4、位于樁內(nèi)的柱（墻）插筋，下部應(yīng)綁扎不少于3 道定位箍筋（水平筋） ，并與樁豎向鋼筋焊牢。5、在塔吊其吊范圍以外， 底層樁鋼筋籠全部采用在地面進(jìn)行就位綁扎，集中時(shí)間用汽車(chē)吊吊裝下落到孔內(nèi)。6、逆作法部分樁鋼筋的接長(zhǎng)全部采用直螺紋機(jī)械連接。7、砼在澆灌過(guò)程中， 樁砼不同標(biāo)號(hào)界面標(biāo)高的控制采用激光測(cè)距儀在孔口進(jìn)行控制。8、樁和柱砼澆灌、振搗的質(zhì)量控制措施：砼澆灌采用葫蘆將商品砼輸送軟管吊至距砼落點(diǎn) 3m高度內(nèi)進(jìn)行澆

30、灌；柱和樁同截面的鋼筋籠整體安裝及砼澆灌均作至 -4.8 樓面標(biāo)高，以便振搗人員可下至 -4.8 標(biāo)高進(jìn)行砼振搗；柱和樁不同截面的，采用柱與樁分別澆灌，柱鋼筋籠整體安裝及砼澆灌可作至 0.000 樓面標(biāo)高；柱和樁砼振搗采用 12m長(zhǎng)的加長(zhǎng)振動(dòng)棒。9、由業(yè)主與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員聯(lián)系， 對(duì)逆作法部分地下室檔墻的水平筋是否再作加強(qiáng)處理。工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案19 10、逆作法部分豎向分段施工的豎向鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械連接。11、地下室擋墻墻的開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，如在開(kāi)挖過(guò)程中土方不穩(wěn)定，形不成土壁時(shí)， 采用 m5水泥砂漿砌頁(yè)巖磚作磚護(hù)壁或支竹木擋土板。12、地下室檔墻的底模根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定

31、，若開(kāi)挖后土層較軟，用腳手架鋼管作支撐有困難時(shí)， 可建議甲方采用磚砌地模作底板的方法，澆筑本階擋墻后，將地模全部剔除。13、地下室擋墻墻與樁豎向施工縫處設(shè)置橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置橡膠膨脹止水條。14、地下室擋墻外的泄水問(wèn)題可采用在擋墻水量較大的地方埋設(shè)排水管引入地下室集水坑，然后進(jìn)行抽排。15、墻、梁、板采用植筋的部位在植筋前放好構(gòu)件斷面線后，用切割機(jī)將該部位外圍線切割至箍筋外側(cè)，然后采用人工將該部位的砼保護(hù)層剔打掉后，再進(jìn)行植筋孔的布置。16、同一柱上局部范圍內(nèi)由于植筋根數(shù)多，應(yīng)保證鉆孔準(zhǔn)確性，防止發(fā)生廢孔，確保結(jié)構(gòu)安全

32、。17、鋼筋植好后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已植鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)管理和保護(hù)工作，嚴(yán)禁施工操作人員和其他無(wú)關(guān)人員對(duì)植好的鋼筋進(jìn)行扳動(dòng)、搖動(dòng)等。18、植筋膠達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定的時(shí)間后，請(qǐng)具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拔抽查試驗(yàn)。19、梁水平鋼筋的接頭應(yīng)盡量用等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接，如鋼筋較工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案20 密，作等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接確有困難時(shí)，可采用電焊連接。 20、逆作法部分樁中若有作為防雷接地引下線的鋼筋，在樁筋綁扎好后，在樁筋外側(cè)位于梁上口標(biāo)高焊接1501003mm 的鋼板，并用紅油漆做好標(biāo)記，便于今后焊接防雷鋼筋。21、由于該工程部分結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，其余部分結(jié)構(gòu)均采用常規(guī)作法進(jìn)行施工，故不同結(jié)構(gòu)

33、施工部分存在大量施工縫留置。除按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)增加相應(yīng)的鋼筋數(shù)量外，同時(shí)還應(yīng)對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹蝕保護(hù)處理措施，在本工程中擬采用素水泥漿進(jìn)行表面涂刷。22、逆作法結(jié)構(gòu)的位移觀測(cè)，施工過(guò)程中由施工測(cè)量人員在已施工的0.000 樓面標(biāo)出各軸線標(biāo)識(shí)，并引出至房屋結(jié)構(gòu)外固定的建筑物或地面上，在逆作法結(jié)構(gòu)每施工一層就立即對(duì)位移情況進(jìn)行觀測(cè)，并作好觀測(cè)記錄，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查和采用防止位移的措施。23、在施工前首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工、質(zhì)檢、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行施工方案、施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的交底，然后由施工人員對(duì)操作工人進(jìn)行交底，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工方案和交底內(nèi)容組織

34、實(shí)施，加強(qiáng)對(duì)各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。7、質(zhì)量保證措施7.1 組織保證措施（1）認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理， 增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)， 教育樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，建一流建筑精品。（2）科學(xué)合理安排各項(xiàng)工程的施工順序， 縮短平行交叉作業(yè)的流水工程逆作法專(zhuān)項(xiàng)施工方案21 間距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。（3）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)每天上班前召集全體施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員，布置當(dāng)天工作任務(wù)，并隨時(shí)檢查當(dāng)天工作的實(shí)施情況，做到出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員應(yīng)隨時(shí)檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況，合理組織各班組人員進(jìn)度流水施工，抓晴天，搶雨天，保證工程進(jìn)度。（4）施工時(shí)將采取二班工作制，深夜10 點(diǎn)后，產(chǎn)生噪音

35、較大的工作將不再施工，以免影響居民休息。7.2 技術(shù)保證措施（1）認(rèn)真做好施工方案和施工驗(yàn)收規(guī)范的二次交底工作，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底和施工技術(shù)員向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。（2）認(rèn)真閱讀施工圖和相關(guān)施工規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。在施工管理中，施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改。（3）加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格自檢、互檢和專(zhuān)職檢查。杜絕不合格工序的產(chǎn)生或流入下一道工序，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，以人的工作質(zhì)量來(lái)確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。（4）執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)責(zé)任，處處把關(guān)。質(zhì)量做得好，應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，以提高施工班組的積極性；對(duì)于質(zhì)量意識(shí)差、工作不負(fù)責(zé)的班組應(yīng)給予處罰，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度來(lái)保證工程質(zhì)量。（5）