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1、礦井水深度凈化項(xiàng)目工藝技術(shù)礦井水深度凈化項(xiàng)目工藝技術(shù)調(diào)查報(bào)告調(diào)查報(bào)告目目 錄錄一、關(guān)于本報(bào)告一、關(guān)于本報(bào)告1二、本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要求二、本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要求1三、方案比較三、方案比較2(1)傳統(tǒng)凈化工藝的弊端3 (2)亟待解決的問(wèn)題 3 (3)膜分離技術(shù)特點(diǎn) 4(4)有機(jī)超濾膜處理工藝)有機(jī)超濾膜處理工藝5(5)反滲透處理工藝)反滲透處理工藝6(6)無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝)無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝9四、綜合結(jié)論及建議四、綜合結(jié)論及建議 10(一)一般結(jié)論(一)一般結(jié)論 11(二)項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(二)項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 11(三)項(xiàng)目實(shí)施的建議(三)項(xiàng)目實(shí)施的建議 12一、關(guān)于本報(bào)告一、關(guān)于本報(bào)告

2、根據(jù)總公司相關(guān)計(jì)劃要求,擬利用礦井井下直排的部分礦井水,建設(shè)一套凈化能力為 180m3/h 的礦井水深度凈化處理系統(tǒng),礦井水經(jīng)深度凈化處理后的水質(zhì)達(dá)到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),滿足礦區(qū)生活用水需求。為了確保本項(xiàng)目工藝技術(shù)的先進(jìn)可靠,保證該項(xiàng)目的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)能夠滿足計(jì)劃提出的要求,并保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。何莊煤礦組織專(zhuān)項(xiàng)考察小組,對(duì)在煤礦礦井水凈化中使用的多種工藝進(jìn)行了認(rèn)真考察。根據(jù)考察情況制定本報(bào)告。請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)審閱。二、本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要求二、本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要求根據(jù)總公司計(jì)劃和煤礦的實(shí)際情況以及國(guó)家的相關(guān)法規(guī)和政策,考察小組首先確立了本項(xiàng)目的基本經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)考察原則:1. 處

3、理水質(zhì)保證滿足飲用水指標(biāo)2. 盡量杜絕外加藥劑造成殘留可能導(dǎo)致的環(huán)境和健康隱患3. 盡量利用原有設(shè)置設(shè)施,最大限度地減少投資4. 盡量采用國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)以適應(yīng)國(guó)家環(huán)保節(jié)能政策的調(diào)整5. 盡量減少占地面積保證升級(jí)和擴(kuò)產(chǎn)的預(yù)留空間6. 保證運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性根據(jù)以上原則,我們對(duì)傳統(tǒng)處理工藝、有機(jī)膜礦井水處理工藝、反滲透礦井水處理工藝和業(yè)界普遍認(rèn)為最為先進(jìn)的無(wú)機(jī)陶瓷膜礦井水處理工藝進(jìn)行了細(xì)致和全面的考察。三、方案比較三、方案比較我國(guó)礦井水凈化處理技術(shù)起始于 20 世紀(jì) 70 年代末。礦井水凈化處理后可作工業(yè)用水或生活用水。已投入使用的傳統(tǒng)的凈化處理技術(shù)主要有沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀過(guò)濾(混凝澄清過(guò)

4、濾) 等,根據(jù)處理后不同的用途采用不同的工藝組合。(1) 、排放處理后直接排放的礦井水,通常采用沉淀或混凝、沉淀處理技術(shù),其處理工藝見(jiàn)下圖。 混凝劑 排放(2) 、生產(chǎn)用水處理后作為生產(chǎn)用水或其它用水的,通常采用混凝、沉淀、過(guò)濾(混凝澄清過(guò)濾) 處理技術(shù),其處理工藝見(jiàn)下圖。 混凝劑目前,水質(zhì)處理方法有很多種,歸納起來(lái)不外乎傳統(tǒng)的絮凝-沉淀技術(shù)、傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)和膜過(guò)濾技術(shù)這三類(lèi)。根據(jù)我國(guó)煤礦礦井水主要污染物為懸浮物的特點(diǎn),工藝流程一般以沉淀為主,必要時(shí)采用混凝、過(guò)濾、中和、消毒等深度處礦井水井下水倉(cāng)調(diào)節(jié)水池混凝、沉淀礦井水井下水倉(cāng)調(diào)節(jié)水池混凝、沉淀、過(guò)濾生產(chǎn)或其它用水理工藝。一般常規(guī)的處理工藝?yán)?/p>

5、用井下水倉(cāng)作為初級(jí)沉淀池,采用絮凝-沉淀技術(shù)將礦井水處理成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。常規(guī)凈化工藝中的弊端和亟待解決的問(wèn)題(1)傳統(tǒng)凈化工藝的弊端占地面積大;適用于排放水量穩(wěn)定、排放水質(zhì)變化較小、水質(zhì)成分簡(jiǎn)單的廢水;運(yùn)行可靠性差,對(duì)日常管理要求較高;操作復(fù)雜,受給水條件影響較大。廢水的濁度、pH 值、溫度以及其中的雜質(zhì)的變化等都會(huì)對(duì)混凝效果產(chǎn)生影響,從而影響凈化效果;大多出水只能排放和簡(jiǎn)單的回用,應(yīng)用范圍窄,無(wú)法用于生活用水等水質(zhì)要求較高的場(chǎng)所。(2) 亟待解決的問(wèn)題采用傳統(tǒng)的方法處理礦井水,占地面積大,操作不穩(wěn)定,人為操作因素太多,而且最致命的是環(huán)境溫度在 5 度以下時(shí)絮凝劑在水中的反應(yīng)速

6、度明顯放慢,需要大幅度增加投藥量,而在零度以下的環(huán)境中,絮凝劑反應(yīng)停止,絮凝效果幾乎完全無(wú)效,處理的礦井水根本無(wú)法達(dá)標(biāo)。礦井水中的懸浮顆粒主要由煤粉末組成,目前大都采用沉淀的方法來(lái)加以去除。但煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)將乳化油和廢機(jī)油混入到礦井水中(約0.20.49mg/L),這些有機(jī)物由于密度比水小,不可能通過(guò)沉淀的方式來(lái)除去,給礦井水的凈化帶來(lái)了困難。采用傳統(tǒng)工藝處理后的外排水根本不能作為生活用水,這就大大抑制了礦井水的回用范圍。為了解決這個(gè)問(wèn)題,必須在凈化工藝中考慮到油類(lèi)物質(zhì)的去除工序。目前較常用的有加藥上浮或吸附等方式,但其實(shí)際處理效果并不理想,不能從根本上徹底解決礦井水中的油污問(wèn)題

7、。實(shí)踐證明,只有選擇合適的膜凈化技術(shù)才可以完全解決以上問(wèn)題。在膜過(guò)濾技術(shù)中,按照膜的孔徑范圍和截留粒子的大小不同分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,其中使用最多的是微濾膜、超濾膜和反滲透膜;按照膜材質(zhì)的不同分為有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜,最常用的無(wú)機(jī)膜是陶瓷膜。(3)膜分離技術(shù)特點(diǎn)膜分離過(guò)程是一個(gè)高效、環(huán)保的分離過(guò)程,它是多學(xué)科交叉的高新技術(shù),它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的分離技術(shù)如蒸餾、吸附、吸收、萃取、深冷分離等相比,膜分離技術(shù)具有以下特點(diǎn): 高效的分離過(guò)程 低能耗 接近室溫的工作溫度 品質(zhì)穩(wěn)定性好 連續(xù)化操作 靈活性強(qiáng) 純物理過(guò)程 環(huán)保 下面就有機(jī)超濾膜

8、、反滲透膜和無(wú)機(jī)(陶瓷)超濾膜的幾種凈化工藝分別加以比較和闡述。( (一一) )有機(jī)超濾膜處理工藝有機(jī)超濾膜處理工藝(1 1)工藝流程)工藝流程(2 2)工藝闡述)工藝闡述從井下抽上來(lái)的礦井水送到調(diào)節(jié)水池中,經(jīng)過(guò)加絮凝劑,使大顆粒的懸浮物凝聚沉淀,然后再經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、精密過(guò)濾器把水中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物逐漸過(guò)濾掉,之后才能進(jìn)入有機(jī)超濾膜進(jìn)行深一步的過(guò)濾,凈化過(guò)的水再經(jīng)過(guò)軟化設(shè)備進(jìn)行軟化處理后就可供礦區(qū)使用了。(3 3)此工藝存在的問(wèn)題:)此工藝存在的問(wèn)題:有機(jī)膜凈化工藝原本用于自來(lái)水的凈化,有機(jī)膜對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高,如果太差的水質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行是非常不利的,所以有機(jī)膜都用在水質(zhì)

9、比較好的水處理工藝上。礦井水做為一種廢水其水質(zhì)成分很復(fù)雜,里面有大量的懸浮物、細(xì)菌、大腸桿菌等,還含有少量的煤焦油及乳化油。上世紀(jì)末有人開(kāi)始在礦井水處理中嘗試使用有機(jī)膜凈化工藝,針對(duì)礦井水成分復(fù)雜無(wú)法滿足進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,采取了一系列復(fù)雜的預(yù)處理措施,包括加藥絮凝、斜管沉淀、石英砂過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、精密過(guò)濾器等。然而,無(wú)論用什么樣的處理方法,一直無(wú)法有效去除礦井水中所含有的油脂,而且加藥處理帶來(lái)的一些不可避免的弊端也嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在加藥處理中,由于礦井水來(lái)水水質(zhì)、水量的變化不能保證藥劑的穩(wěn)定處理,這樣就會(huì)出現(xiàn)水處理效果差或加藥過(guò)量等情況。過(guò)量的藥劑造成有機(jī)膜堵塞而且不易恢復(fù),這

10、在有機(jī)膜礦井水處理工藝中已經(jīng)成為很難突破的瓶頸;另一方面,如果藥量不足,高濁度的礦井水進(jìn)入有機(jī)膜不僅會(huì)造成膜堵塞,而且由于有機(jī)膜強(qiáng)度差,會(huì)對(duì)膜造成損傷。二者都會(huì)嚴(yán)重影響有機(jī)膜的正常運(yùn)行和使用壽命。更為致命的是,有機(jī)膜材料的親油性質(zhì)決定了它怕油,油的污染不僅會(huì)導(dǎo)致膜孔堵塞產(chǎn)水量急劇下降而且基本無(wú)法恢復(fù),這就是有機(jī)膜在含油廢水處理中從來(lái)沒(méi)有成功案例的根本原因。同樣的,礦井水作為一種特殊的行業(yè)含油廢水,盡管經(jīng)過(guò)了復(fù)雜的預(yù)處理,仍然不能有效去除其中的油脂,這也是有機(jī)膜凈化技術(shù)在礦井水處理中從來(lái)沒(méi)有穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行的成功案例的主要原因。有機(jī)膜的強(qiáng)度差,在礦井水處理中易斷絲,嚴(yán)重影響到水質(zhì)穩(wěn)定,造成出水不合格

11、,這也是有機(jī)膜在礦井水處理中屢遭挫折的原因之一。國(guó)內(nèi)外礦井水工程實(shí)踐充分證明,有機(jī)膜凈化技術(shù)不適于煤礦礦井水的凈化處理。(4 4)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1建設(shè)規(guī)模 m3/ h180裝機(jī)容量kW230運(yùn)行功率kW149.5按65%效率考慮凈水產(chǎn)量m3/ d 43202噸凈水耗電量kWh/ t-H2O0.833噸水電費(fèi)元0.415電費(fèi)按0.5元/kwh計(jì)算4所需操作人員人3三班,5操作人員工資元/月3600按1200元/人月6噸水工資元/ t-H2O0.0277絮凝劑費(fèi)元/ t0.48噸水總運(yùn)行成本元/ t-H2O0.842( (二二) )反滲透處理工藝反滲透處理工藝(

12、1 1)工藝流程)工藝流程(2 2)工藝闡述)工藝闡述 從井下抽上來(lái)的礦井水送到調(diào)節(jié)水池中,通過(guò)絮凝劑的吸附,使大顆粒的懸浮物凝聚沉淀,然后再經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、精密過(guò)濾器把水中的有機(jī)物無(wú)機(jī)物逐漸過(guò)濾掉,之后才能進(jìn)入有機(jī)超濾膜進(jìn)行深一步的過(guò)濾,凈化過(guò)的水再進(jìn)入反滲透系統(tǒng),經(jīng)過(guò)反滲透過(guò)濾的水就是不含有任何雜質(zhì)的純凈水。需要特別指出的是,反滲透膜本身就是一種有機(jī)膜,不僅具備有機(jī)超濾膜在礦井水處理中的種種缺陷,而且比有機(jī)超濾膜對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求更高。此工藝多用在用水水質(zhì)要求比較嚴(yán)格的大型鍋爐用水、精密工藝用水上。它的原水水質(zhì)要求最差不能低于自來(lái)水水質(zhì),因此一般來(lái)說(shuō)都是用來(lái)處理經(jīng)過(guò)超濾處理的水質(zhì),

13、如果把煤礦礦井水做為原水來(lái)凈化處理,那么就會(huì)有和有機(jī)超濾膜相同甚至更嚴(yán)重的結(jié)果。同樣的,如果使用有機(jī)超濾膜做為其預(yù)處理系統(tǒng),其結(jié)果我們?cè)谏厦嬗袑?zhuān)門(mén)論述。(3 3)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1建設(shè)規(guī)模 m3/ h180裝機(jī)容量kW400運(yùn)行功率kW260按65%效率考慮凈水產(chǎn)量m3/ d 43202噸凈水耗電量kWh/ t-H2O1.443噸水電費(fèi)元0.72電費(fèi)按0.5元/kwh計(jì)算4所需操作人員人3三班,5操作人員工資元/月3600按1200元/人月6噸水工資元/ t-H2O0.0277絮凝劑費(fèi)元/ t0.48阻垢劑費(fèi)元/ t0.39噸水總運(yùn)行成本元/ t-H2O1.4

14、47( (三三) )無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝從以上對(duì)有機(jī)超濾膜和反滲透兩種工藝的介紹我們知道這兩種工藝都離不開(kāi)復(fù)雜的預(yù)處理,從根本上說(shuō)都離不開(kāi)絮凝沉淀這種需要添加大量化工藥劑的工藝。在礦井水處理中添加大量的化工藥劑可能造成的環(huán)境和健康隱患一直為社會(huì)和業(yè)界詬病,在礦井水處理中唯一可以避免使用化工藥劑的膜工藝就是無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝。無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝是膜處理工藝的一種,這種工藝和其它膜工藝最大的區(qū)別就是不需要預(yù)處理,直接將礦井原水處理成飲用水。不僅大大縮短了工藝流程,而且從根本上避免了礦井水處理對(duì)化工藥劑的依賴(lài),出從而根除了采用化工藥劑對(duì)健康和環(huán)境造成的各種隱患,這是一種純粹的物理凈化

15、工藝,其先進(jìn)性是其它膜工藝不可比擬的。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的高度重視,必將淘汰那些使用大量化工藥劑造成環(huán)境隱患的工藝。(1 1)工藝流程)工藝流程(2 2)工藝闡述)工藝闡述 從井下抽上來(lái)的礦井水送到調(diào)節(jié)水池中,由于無(wú)機(jī)超濾膜不怕油、不怕臟,所以前面無(wú)需任何預(yù)處理就直接可以進(jìn)入無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)進(jìn)行凈化,通過(guò)無(wú)機(jī)超濾膜凈化就可供礦區(qū)使用了。 (3)(3)工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn): :1)、不添加任何化工藥劑。2)、不需要任何預(yù)處理,避免飲水二次污染。3)、自動(dòng)化控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低。4)、占地面積小,投資成本低。5)、工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低。(4)無(wú)機(jī)膜的特點(diǎn):)無(wú)機(jī)膜的特點(diǎn):利用無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)處理礦井水的工藝與世

16、界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家所要求的分質(zhì)供水的原則是同步的,所選用的膜分離技術(shù)系二十一世紀(jì)六大高新技術(shù)領(lǐng)域中的“新材料和高效節(jié)能與環(huán)保領(lǐng)域”,受到世界各國(guó)科學(xué)界的高度關(guān)注。利用無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)處理礦井水工藝具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn): 化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸、堿、有機(jī)溶劑。 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 分離過(guò)程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,在運(yùn)行過(guò)程中不需添加任何過(guò)濾劑、化學(xué)劑,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 CIP 清洗,機(jī)械強(qiáng)度大,可高壓反沖洗,再生能力強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,全自動(dòng)運(yùn)行。 無(wú)溶出物產(chǎn)生,不會(huì)產(chǎn)

17、生二次污染,不會(huì)對(duì)分離物料產(chǎn)生負(fù)面影響。 孔徑分布窄、分離效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,過(guò)濾效果穩(wěn)定。 采用錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù),不易堵塞。 膜孔徑小,過(guò)濾精度高,使用壽命長(zhǎng)。 能確保連續(xù)生產(chǎn),效率高。 產(chǎn)水設(shè)有在線檢測(cè)系統(tǒng),確保供水安全,在線檢測(cè)系統(tǒng)性能指標(biāo)為在線檢測(cè)系統(tǒng)性能指標(biāo)為:序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1測(cè)量范圍:0-100 NTU2顯示方式:四位數(shù)字3分辨率:0.0001 NTU4基本誤差:0.0155取樣量:250-500ml/min6電源電壓:220V 50Hz7輸出信號(hào):4-20mA8報(bào)警信號(hào):聲.光.電9工作方式在線現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)(5 5)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1建設(shè)規(guī)模 m3/ h18

18、0裝機(jī)容量kW115275+5運(yùn)行功率kW100.75按65%效率考慮凈水產(chǎn)量m3/ d 4320290m3/h,2噸凈水耗電量kWh/ t-H2O0.5593噸水電費(fèi)元0.279電費(fèi)按0.5元/kwh計(jì)算4所需操作人員人3三班,可兼管序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注5操作人員工資元/月3600按1200元/人月6噸水工資元/ t-H2O0.0277噸水總運(yùn)行成本元/ t-H2O0.31( (四四) )方案經(jīng)濟(jì)比較分析方案經(jīng)濟(jì)比較分析比比 較較 項(xiàng)項(xiàng) 目目反滲透反滲透工藝工藝有機(jī)膜有機(jī)膜 工藝工藝無(wú)機(jī)膜無(wú)機(jī)膜 工藝工藝備注備注(1)小時(shí)供水量(m3/h)180180180(2)噸水電費(fèi)(元/ t-H2

19、O)0.720.4150.279(3)噸水工資(元/ t-H2O)0.0270.0270.027小 計(jì)0.7470.4420.31(2)+(3)(4)絮凝劑費(fèi)(元/ t-H2O)0.40.40(5)阻垢劑費(fèi)(元/ t-H2O)0.300(6)噸水運(yùn)行費(fèi)用合計(jì))噸水運(yùn)行費(fèi)用合計(jì)(元(元/ t-)1.4470.8420.31四、綜合結(jié)論及建議四、綜合結(jié)論及建議(一)一般結(jié)論(1) 通過(guò)上述方案比較可看出無(wú)機(jī)陶瓷膜處理工藝無(wú)需復(fù)雜的預(yù)處理。(2) 通過(guò)上述經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析中看出采用無(wú)機(jī)超濾膜凈化工藝是最經(jīng)濟(jì)的。(3) 采用無(wú)機(jī)超濾膜凈化礦井水的噸水綜合成本只有0.31元,在水價(jià)日益提高,水資源費(fèi)突飛猛漲

20、的今天,即使與城市自來(lái)水(2.5元元/t-H2O)相比,都有著長(zhǎng)期的和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。(4)綜上所述,采用無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜技術(shù)對(duì)該礦礦井水進(jìn)行深度處理最為恰當(dāng),不僅技術(shù)上的可靠性和穩(wěn)定性是最佳的,同時(shí)綜合成本較為經(jīng)濟(jì),更為重要的是,技術(shù)上的可靠性將礦井水投資中常常面臨的巨額投資風(fēng)險(xiǎn)降到了最低限度。(二)項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估通過(guò)以上各種工藝的對(duì)比,我們對(duì)采用不同工藝可能帶來(lái)的技術(shù)和投資風(fēng)險(xiǎn)做了充分的評(píng)估:1. 簡(jiǎn)單的斜管絮凝沉淀不僅需要添加大量的化工藥劑而且水質(zhì)根本無(wú)法達(dá)到要求。2. 通過(guò)復(fù)雜的預(yù)處理后,有機(jī)超濾膜和反滲透工藝雖然都可以滿足飲用水水質(zhì)要求,但由于這兩種工藝的預(yù)處理工藝都離不開(kāi)斜管絮凝沉

21、淀,而斜管絮凝沉淀隱含的極大的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)決定了這種工藝勢(shì)必被淘汰,理由如下:(1)該工藝投入的大量的化學(xué)藥劑在水中造成的殘留有可能帶來(lái)健康風(fēng)險(xiǎn)(2)該工藝投入的大量化學(xué)藥劑沉淀在煤泥中通過(guò)燃燒和降解嚴(yán)重污染環(huán)境已經(jīng)引起業(yè)界的高度重視。現(xiàn)將絮凝劑和助凝劑可能對(duì)人體造成的不良影響簡(jiǎn)述如下:絮凝沉淀的藥劑是聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)。聚丙烯酰胺本身及其水解體沒(méi)有毒性,聚丙烯酰胺的毒性來(lái)自其殘留單體丙烯酰胺(AN)。丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用,中毒后表性出肌體無(wú)力,運(yùn)動(dòng)失調(diào)等癥狀。而丙烯酰胺(AN)正是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的原料,因此各國(guó)衛(wèi)生部門(mén)均有規(guī)定聚丙烯酰胺工業(yè)產(chǎn)品中殘

22、留的丙烯酰胺含量,一般為 0.5%-0.05%。聚丙烯酰胺用于工業(yè)和城市污水的凈化處理方面時(shí),一般允許丙烯酰胺含量 0.2%以下,用于直接飲用水處理時(shí),丙烯酰胺含量需在 0.05%以下。國(guó)際健康衛(wèi)生組織 1985 年出生的聚丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)指出:聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量控制在 0.05%以下并控制用量時(shí),處理后水中的含量將低于 0.25ug/L,符合大多數(shù)國(guó)家的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。目前歐美主要國(guó)家一般規(guī)定,飲用水處理及食品用聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺含量在 0.05%以下,并控制 PAM 用量。研究表明,丙烯酰胺對(duì)人體會(huì)造成如下危害1 對(duì)神經(jīng)纖維的殺傷性2 皮膚接觸刺激發(fā)炎3 致癌性。一段時(shí)間以來(lái),報(bào)紙、網(wǎng)絡(luò)有關(guān)肯德基、麥當(dāng)勞的食物風(fēng)波均由聚丙烯酰胺引起,有關(guān)報(bào)道指出:許多碳水化合物食品中均含有致癌物質(zhì)-聚丙烯酰胺,特別是那些油炸、烤制或經(jīng)過(guò)加工的食品。英國(guó)科學(xué)家此前對(duì)炸薯?xiàng)l和薯片、薄餅和鍋巴等食品進(jìn)行了檢測(cè),發(fā)現(xiàn)其中一些食品的聚丙烯酰胺含量超過(guò)國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn) 1280 倍。 這些科學(xué)家認(rèn)為,過(guò)量食入聚丙烯酰胺會(huì)造成多

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