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文檔簡介

1、寶雞市蟠龍新居保障性住房小區(qū)E區(qū)8#、9#、10#樓及地下車庫工程通風(fēng)工程施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 寶雞市明達(dá)住宅建筑有限公司2019年5月暖通工程施工方案1、暖通工程概況 該工程為高層住宅,通風(fēng)采用屋面加壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng),電梯前室每層設(shè)2 組電動風(fēng)閥,樓梯間在奇數(shù)層設(shè)兩組自垂式百葉通風(fēng)口,地下室及地下車庫按防火分區(qū)分別設(shè)排煙排風(fēng)系統(tǒng).送風(fēng)系統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)等 。 2、施工組織2.1 勞動組織準(zhǔn)備: 在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對新的工程項(xiàng)目,配備相應(yīng)施工人員,建立施工管理體生活費(fèi),對工程進(jìn)度,質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證施工順利進(jìn)行,各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備:組織技

2、術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄,為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃 。 2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫,根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力,勞動力的安排詳見下表1。表1 勞動力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人婁通風(fēng)工5 保 溫3電氣焊2鉗 工5材料機(jī)械1普 工10油漆工2安全員1臨電12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2。表2 施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)1臺電動剪刀2把折

3、方機(jī)1臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)1臺電錘6把立式咬口機(jī)1臺倒鏈(10T)2個單邊咬口機(jī)1臺對講機(jī)5組電焊機(jī)2臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機(jī)2臺噪聲測試儀1個電動打擊泵1臺沖擊鉆2把臺鉆2臺3、主要項(xiàng)目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)理3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行,主要工作為堅(jiān)井穿樓板洞和穿墻洞,為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋,采用木盒預(yù)埋方式,按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm,固定要穩(wěn)固和方正,不影響合模,拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2本工程爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程,因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如:墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線,頂板上彈控制軸線,預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈,用磨光

4、機(jī)打磨,刷機(jī)油,保證不粘連混凝土,鋼管應(yīng)在打混凝土3-4小時內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋:對于風(fēng)機(jī)機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸,方可作基礎(chǔ)預(yù)埋,并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。3.1.5由于通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞,需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報驗(yàn),共同做好此部位預(yù)留。3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管,用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求(GB50243-2019),板材厚度如下表4(其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范)表4 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)320

5、0.5mm0.5mm0.75mm1.5320<D(b) 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450<D(b) 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630<D(b) 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000<D(b) 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250<D(b) 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000<D(b) 4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì)注:1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%-15%。2.排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.不適用于地下人防

6、火隔墻 的預(yù)埋管。注:排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。3.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程:領(lǐng)料 下料 剪切 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 法蘭下料 打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn) 安裝3.2.3法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式,630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式,插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表5。表5 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)630L25×38001250L30×416002500L40×43.3空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1法蘭焊接要求平整,不大于1mm,對角不大于

7、3mm,邊長水大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm,螺栓也應(yīng)不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi),焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,而后按劃線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切,下料時應(yīng)注意留出翻邊量,本工程板材采取咬口方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作,當(dāng)邊長大于500mm時,應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端及管壁的固定應(yīng)牢固,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管及法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時

8、,先用固定畫尺把翻邊線畫了,然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接,在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,時,其管段長于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角鋼或角鋼框加固,加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。3.4風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,幾客的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管及漢蘭連接牢固,翻邊平整。3.4.3成品保護(hù): 風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊,露天放置應(yīng)采取防雨雪

9、措施,注意法蘭的防腐,保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1工藝流程:確定標(biāo)高位置 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列 法蘭連接檢驗(yàn) 安裝吊架 保溫安裝就位找平 3.5.2風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時,先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿及橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊桿間距按下表6確定表6 風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距400 mm400mm(

10、3.4m)4m(3.4m)1000mm3mm(22.5m)3.5m(2.98m)1000mm2mm(1.7m)2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度,再整體吊裝,或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐節(jié)連接,安裝時一般按先安干管,后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時,各大邊如超過500mm時,應(yīng)單設(shè)吊桿。3.6 安裝質(zhì)量要求3.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿,風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求,部件安裝要求方向正確

11、,操作方便,防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式,無法蘭加工,無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確,形狀規(guī)則,接口嚴(yán)密,插條式法蘭連接,插條用08mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm,風(fēng)管安裝時把插條及風(fēng)管連接;風(fēng)管吊裝好時,用打高分子密封膠密封嚴(yán)密.3.6.3風(fēng)口安裝位置正確,外露部分子整美觀排列整齊一致。3.6.4風(fēng)管及部件保溫:保溫、工整美觀鋪敷保溫材料領(lǐng)料粘貼保溫釘 板材下料粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除,將 粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上,稍干后 再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè):下料

12、要準(zhǔn)確,切割要平齊,搭接要嚴(yán)密、平整,散材不可外露,板材縱橫縫錯開。3.7 漏光及漏風(fēng)量測試3.7.1 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測方法,采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈lOOW帶保護(hù)罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且lOOm接縫平均不應(yīng)大于16處,中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1處,且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處,都為合格漏光,檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。3.7.2 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(流量測量節(jié)流裝置)規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。

13、風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計(jì)量元件,風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件,最后測出的實(shí)測值及設(shè)計(jì)給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%為合格。 4.工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品絕放過,及時處理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范,在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)工作,做好記錄,對設(shè)備材料做到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場,堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更

14、必須要有明確具體交底方可施工,必要時應(yīng)附上圖示。5.安全文明施工要求5.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工,進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶安全帽,高空作業(yè)要系緊安全帶,不允許穿拖鞋人現(xiàn)場。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘斷電可靠,風(fēng)量超吊時嚴(yán)禁管下站人。5.3 風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)輸時,必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5風(fēng)管加工需咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口軌道口,工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。5.6動用電氣焊時必須持證上崗,要有良好的防火措施。5.7 項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系,制訂各種施工管理措施并健全管理制度,加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的管理,保證文明安全施工。5.8服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好及監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方的關(guān)系,保證工程的順利完成。5.9推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法,提高勞動效率。5.10加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),減少粉塵、噪聲污染,廢料、渣土等雜物要及時清理,做到工完場清。6.技術(shù)管理6.1 技術(shù)管理要求6.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時、認(rèn)真、清楚、填寫正確,簽字完整齊全。6.1.3 各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈,并及工程同步。6.1.4 技術(shù)資

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