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文檔簡介

1、整理pptbb 拉伸斷裂實驗中,材料拉伸應(yīng)力拉伸斷裂實驗中,材料拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積(下應(yīng)變曲線下的面積(下圖)相當(dāng)于試樣拉伸斷裂所消耗的能量,也表征材料韌性圖)相當(dāng)于試樣拉伸斷裂所消耗的能量,也表征材料韌性的大小。很顯然,斷裂強度的大小。很顯然,斷裂強度 高和斷裂伸長率高和斷裂伸長率 大的材大的材料韌性也好。料韌性也好。 但這個能量與抗沖擊但這個能量與抗沖擊強度不同。不同在于,強度不同。不同在于,兩種實驗的應(yīng)變速率不兩種實驗的應(yīng)變速率不同,拉伸實驗速率慢而同,拉伸實驗速率慢而沖擊速率極快;拉伸曲沖擊速率極快;拉伸曲線求得的能量為斷裂時線求得的能量為斷裂時材料單位體積所吸收的材料單位體積

2、所吸收的能量,而沖擊實驗只關(guān)能量,而沖擊實驗只關(guān)心斷裂區(qū)表面吸收的能心斷裂區(qū)表面吸收的能量。量。圖圖8-2 材料拉伸實驗的應(yīng)力材料拉伸實驗的應(yīng)力- 整理ppt三個階段中物料吸三個階段中物料吸收能量的能力不同,收能量的能力不同,有些材料如硬質(zhì)聚氯有些材料如硬質(zhì)聚氯乙烯,裂紋引發(fā)能高乙烯,裂紋引發(fā)能高而擴(kuò)展能很低,這種而擴(kuò)展能很低,這種材料無缺口時抗沖強材料無缺口時抗沖強度較高,一旦存在缺度較高,一旦存在缺口則極容易斷裂。裂口則極容易斷裂。裂紋擴(kuò)展是材料破壞的紋擴(kuò)展是材料破壞的關(guān)鍵階段,因此材料關(guān)鍵階段,因此材料增韌改性的關(guān)鍵是提增韌改性的關(guān)鍵是提高材料抗裂紋擴(kuò)展的高材料抗裂紋擴(kuò)展的能力。能力。

3、沖擊破壞過程雖然很快,但根據(jù)破壞原理也可分為三個階沖擊破壞過程雖然很快,但根據(jù)破壞原理也可分為三個階段:一是裂紋引發(fā)階段,二是裂紋擴(kuò)展階段,三是斷裂階段。段:一是裂紋引發(fā)階段,二是裂紋擴(kuò)展階段,三是斷裂階段。圖圖8 8-30 沖擊沖擊實驗中材料受力及屈撓關(guān)系曲線實驗中材料受力及屈撓關(guān)系曲線曲線下面積:白亮區(qū)域裂紋引發(fā)能 陰影區(qū)域裂紋擴(kuò)展能 整理ppt(二)影響抗沖擊強度的因素(二)影響抗沖擊強度的因素1、 缺口的影響缺口的影響 沖擊實驗時,有時在試樣上預(yù)置缺口,有時不加缺口。沖擊實驗時,有時在試樣上預(yù)置缺口,有時不加缺口。有缺口試樣的抗沖強度遠(yuǎn)小于無缺口試樣,原因在于有有缺口試樣的抗沖強度遠(yuǎn)小

4、于無缺口試樣,原因在于有缺口試樣已存在表觀裂紋,沖擊破壞吸收的能量主要用缺口試樣已存在表觀裂紋,沖擊破壞吸收的能量主要用于裂紋擴(kuò)展。于裂紋擴(kuò)展。 另外缺口本身有應(yīng)力集中效應(yīng),缺口附近的高應(yīng)力另外缺口本身有應(yīng)力集中效應(yīng),缺口附近的高應(yīng)力使局部材料變形增大,變形速率加快,材料發(fā)生韌使局部材料變形增大,變形速率加快,材料發(fā)生韌-脆脆轉(zhuǎn)變,加速破壞。缺口曲率半徑越小,應(yīng)力集中效應(yīng)轉(zhuǎn)變,加速破壞。缺口曲率半徑越小,應(yīng)力集中效應(yīng)越顯著,因此預(yù)置缺口必須按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作。越顯著,因此預(yù)置缺口必須按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作。整理ppt2、 溫度的影響溫度的影響 溫度升高,材料抗沖擊強度隨之增大。對無定形聚合溫度升高,材料抗

5、沖擊強度隨之增大。對無定形聚合物,當(dāng)溫度升高到玻璃化溫度附近或更高時,抗沖擊強物,當(dāng)溫度升高到玻璃化溫度附近或更高時,抗沖擊強度急劇增大。度急劇增大。 對結(jié)晶性聚合物,其玻璃化對結(jié)晶性聚合物,其玻璃化溫度以上的抗沖擊強度也比玻溫度以上的抗沖擊強度也比玻璃化溫度以下的高,這是因為璃化溫度以下的高,這是因為在玻璃化溫度附近時,鏈段運在玻璃化溫度附近時,鏈段運動釋放,動釋放,分子運動加劇,使應(yīng)分子運動加劇,使應(yīng)力集中效應(yīng)減緩力集中效應(yīng)減緩,部分能量會,部分能量會由于材料的力學(xué)損耗作用以熱由于材料的力學(xué)損耗作用以熱的形式逸散。右圖給出幾種聚的形式逸散。右圖給出幾種聚丙烯試樣的抗沖強度隨溫度的丙烯試樣的

6、抗沖強度隨溫度的變化,可以看出,在玻璃化溫變化,可以看出,在玻璃化溫度附近抗沖強度有較大的增長。度附近抗沖強度有較大的增長。 圖圖8-33 幾種聚丙烯試樣抗沖強度隨幾種聚丙烯試樣抗沖強度隨溫度的變化溫度的變化整理ppt3、 結(jié)晶、取向的影響結(jié)晶、取向的影響 對聚乙烯、聚丙烯等高結(jié)晶度材料,當(dāng)結(jié)晶度為對聚乙烯、聚丙烯等高結(jié)晶度材料,當(dāng)結(jié)晶度為40-60%時,由于材料拉伸時有屈服發(fā)生且斷裂伸長率高,韌時,由于材料拉伸時有屈服發(fā)生且斷裂伸長率高,韌性很好。結(jié)晶度再增高,材料變硬變脆,抗沖擊韌性反而下性很好。結(jié)晶度再增高,材料變硬變脆,抗沖擊韌性反而下降。這是由于結(jié)晶使分子間相互作用增強,鏈段運動能力

7、減降。這是由于結(jié)晶使分子間相互作用增強,鏈段運動能力減弱,受到外來沖擊時,材料形變能力減少,因而抗沖擊韌性弱,受到外來沖擊時,材料形變能力減少,因而抗沖擊韌性變差。變差。 從結(jié)晶形態(tài)看,具有均勻小球晶的材料抗沖擊韌性好,而從結(jié)晶形態(tài)看,具有均勻小球晶的材料抗沖擊韌性好,而大球晶韌性差。球晶尺寸大,球晶內(nèi)部以及球晶之間的缺陷大球晶韌性差。球晶尺寸大,球晶內(nèi)部以及球晶之間的缺陷增多,材料受沖擊力時易在薄弱環(huán)節(jié)破裂。增多,材料受沖擊力時易在薄弱環(huán)節(jié)破裂。 對取向材料,當(dāng)沖擊力與取向方向平行,沖擊強度因取向?qū)θ∠虿牧?,?dāng)沖擊力與取向方向平行,沖擊強度因取向而提高,若沖擊力與取向方向垂直,沖擊強度下降。

8、由于實而提高,若沖擊力與取向方向垂直,沖擊強度下降。由于實際材料總是在最薄弱處首先破壞,因此取向?qū)Σ牧系目箾_擊際材料總是在最薄弱處首先破壞,因此取向?qū)Σ牧系目箾_擊性能一般是不利的性能一般是不利的 整理ppt4、共混,共聚,填充的影響、共混,共聚,填充的影響 實驗發(fā)現(xiàn),采用與橡膠類材料嵌段共聚、接枝共聚或物理實驗發(fā)現(xiàn),采用與橡膠類材料嵌段共聚、接枝共聚或物理共混的方法可以大幅度改善脆性塑料的抗沖擊性能。共混的方法可以大幅度改善脆性塑料的抗沖擊性能。圖圖8-34 CPE(氯化聚乙烯氯化聚乙烯)在在PVC/CPE共混物中的分散狀態(tài)與共混時間共混物中的分散狀態(tài)與共混時間的關(guān)系的關(guān)系整理ppt 采用丁二

9、烯與苯乙烯采用丁二烯與苯乙烯共聚得到高抗沖聚苯乙共聚得到高抗沖聚苯乙烯;采用氯化聚乙烯與烯;采用氯化聚乙烯與聚氯乙烯共混得到硬聚聚氯乙烯共混得到硬聚氯乙烯韌性體,都將使氯乙烯韌性體,都將使基體的抗沖強度提高幾基體的抗沖強度提高幾倍至幾十倍。倍至幾十倍。 橡膠增韌塑料已發(fā)展橡膠增韌塑料已發(fā)展為十分成熟的塑料增韌為十分成熟的塑料增韌技術(shù),由此開發(fā)出一大技術(shù),由此開發(fā)出一大批新型材料,產(chǎn)生巨大批新型材料,產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)濟(jì)效益。圖圖8-35 CPE用量對用量對PVC/CPE共混物力學(xué)共混物力學(xué)性能的影響性能的影響共聚、共混改性效果共聚、共混改性效果整理ppt 在熱固性樹脂及脆性高分子材料中添加纖

10、維狀填料,也可在熱固性樹脂及脆性高分子材料中添加纖維狀填料,也可以提高基體的抗沖擊強度。纖維一方面可以承擔(dān)試片缺口附以提高基體的抗沖擊強度。纖維一方面可以承擔(dān)試片缺口附近的大部分負(fù)荷,使應(yīng)力分散到更大面積上,另一方面還可近的大部分負(fù)荷,使應(yīng)力分散到更大面積上,另一方面還可以吸收部分沖擊能,防止裂紋擴(kuò)展成裂縫(參看表以吸收部分沖擊能,防止裂紋擴(kuò)展成裂縫(參看表8-5)。)。填充、復(fù)合改性效果填充、復(fù)合改性效果整理ppt 與此相反,若在聚苯乙烯這樣的脆性材料中添加碳酸鈣與此相反,若在聚苯乙烯這樣的脆性材料中添加碳酸鈣之類的粉狀填料,則往往使材料抗沖擊性能進(jìn)一步下降。之類的粉狀填料,則往往使材料抗沖

11、擊性能進(jìn)一步下降。因為填料相當(dāng)于基體中的缺陷,填料粒子還有應(yīng)力集中作因為填料相當(dāng)于基體中的缺陷,填料粒子還有應(yīng)力集中作用,這些都將加速材料的破壞。用,這些都將加速材料的破壞。 近年來人們在某些塑料基體中添加少量經(jīng)過表面處理的近年來人們在某些塑料基體中添加少量經(jīng)過表面處理的微細(xì)無機(jī)粒子,發(fā)現(xiàn)個別體系中,無機(jī)填料也有增韌作用。微細(xì)無機(jī)粒子,發(fā)現(xiàn)個別體系中,無機(jī)填料也有增韌作用。整理ppt(三)高分子材料的增韌改性(三)高分子材料的增韌改性1、 橡膠增韌塑料的經(jīng)典機(jī)理橡膠增韌塑料的經(jīng)典機(jī)理 橡膠增韌塑料的效果是十分明顯的。無論脆性塑料或韌性橡膠增韌塑料的效果是十分明顯的。無論脆性塑料或韌性塑料,添加

12、幾份到十幾份橡膠彈性體,基體吸收能量的本領(lǐng)塑料,添加幾份到十幾份橡膠彈性體,基體吸收能量的本領(lǐng)會大幅度提高。尤其對脆性塑料,添加橡膠后基體會出現(xiàn)典會大幅度提高。尤其對脆性塑料,添加橡膠后基體會出現(xiàn)典型的脆型的脆-韌轉(zhuǎn)變。韌轉(zhuǎn)變。 關(guān)于橡膠增韌塑料的機(jī)理,曾有人認(rèn)為是由于橡膠粒子本關(guān)于橡膠增韌塑料的機(jī)理,曾有人認(rèn)為是由于橡膠粒子本身吸收能量,橡膠橫跨于裂紋兩端,阻止裂紋擴(kuò)展;也有人身吸收能量,橡膠橫跨于裂紋兩端,阻止裂紋擴(kuò)展;也有人認(rèn)為形變時橡膠粒子收縮,誘使塑料基體玻璃化溫度下降。認(rèn)為形變時橡膠粒子收縮,誘使塑料基體玻璃化溫度下降。 研究表明,形變過程中橡膠粒子吸收的能量很少,約占研究表明,形

13、變過程中橡膠粒子吸收的能量很少,約占總吸收能量的總吸收能量的10%,大部分能量是被基體連續(xù)相吸收的。,大部分能量是被基體連續(xù)相吸收的。另外由橡膠收縮引起的玻璃化溫度下降僅另外由橡膠收縮引起的玻璃化溫度下降僅10左右,不足左右,不足以引起脆性塑料在室溫下屈服。以引起脆性塑料在室溫下屈服。 整理ppt 他們認(rèn)為:橡膠粒子能提高脆性塑料的韌性,是因為橡他們認(rèn)為:橡膠粒子能提高脆性塑料的韌性,是因為橡膠粒子分散在基體中,形變時成為應(yīng)力集中體,能促使周膠粒子分散在基體中,形變時成為應(yīng)力集中體,能促使周圍基體發(fā)生脆圍基體發(fā)生脆-韌轉(zhuǎn)變和屈服。韌轉(zhuǎn)變和屈服。 Schmitt和和Bucknall等人根據(jù)橡膠與

14、脆性塑料共混物在低等人根據(jù)橡膠與脆性塑料共混物在低于塑料基體斷裂強度的應(yīng)力作用下,會出現(xiàn)剪切屈服和應(yīng)力于塑料基體斷裂強度的應(yīng)力作用下,會出現(xiàn)剪切屈服和應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象;又根據(jù)剪切屈服是韌性聚合物(如聚碳酸酯)的發(fā)白現(xiàn)象;又根據(jù)剪切屈服是韌性聚合物(如聚碳酸酯)的韌性來源的觀點,逐步完善橡膠增韌塑料的經(jīng)典機(jī)理。韌性來源的觀點,逐步完善橡膠增韌塑料的經(jīng)典機(jī)理。 屈服的主要形式有:引發(fā)大量銀紋(應(yīng)力發(fā)白)和形成屈服的主要形式有:引發(fā)大量銀紋(應(yīng)力發(fā)白)和形成剪切屈服帶,吸收大量變形能,使材料韌性提高。剪切屈剪切屈服帶,吸收大量變形能,使材料韌性提高。剪切屈服帶還能終止銀紋,阻礙其發(fā)展成破壞性裂縫。服帶還

15、能終止銀紋,阻礙其發(fā)展成破壞性裂縫。整理ppt橡膠粒子引發(fā)銀紋示意圖橡膠粒子引發(fā)銀紋示意圖圖圖8-38 ABS中兩相結(jié)構(gòu)示意圖中兩相結(jié)構(gòu)示意圖其中白粒子為橡膠相其中白粒子為橡膠相圖圖8-39 應(yīng)力作用下橡膠粒子變形,應(yīng)力作用下橡膠粒子變形,造成應(yīng)力集中,引發(fā)銀紋造成應(yīng)力集中,引發(fā)銀紋整理ppt剪切屈服帶剪切屈服帶圖圖8-43 拉伸作用下聚碳酸酯試樣中產(chǎn)生拉伸作用下聚碳酸酯試樣中產(chǎn)生剪切屈服帶的照片,剪切屈服帶的照片,注意剪切屈服帶與應(yīng)力方向成注意剪切屈服帶與應(yīng)力方向成45度角,度角,出現(xiàn)剪切屈服帶的區(qū)域開始出現(xiàn)出現(xiàn)剪切屈服帶的區(qū)域開始出現(xiàn)“頸縮頸縮”整理ppt能量吸收示意圖能量吸收示意圖圖圖8

16、-44 HIPS和體系在應(yīng)力作用下塑料基和體系在應(yīng)力作用下塑料基體、橡膠粒子及引發(fā)的銀紋吸收能量示意圖,體、橡膠粒子及引發(fā)的銀紋吸收能量示意圖,其中:其中: aM 為塑料基體吸收的能量;為塑料基體吸收的能量;aK 為橡膠粒子為橡膠粒子吸收的能量;吸收的能量;aC 為銀紋吸收的能量;為銀紋吸收的能量;aB為最后斷為最后斷裂吸收的能量。注意銀紋吸收了大量能量裂吸收的能量。注意銀紋吸收了大量能量左圖為應(yīng)力應(yīng)變曲線圖;右圖為受力過程示意圖左圖為應(yīng)力應(yīng)變曲線圖;右圖為受力過程示意圖整理ppt2、銀紋化現(xiàn)象和剪切屈服帶銀紋化現(xiàn)象和剪切屈服帶許多聚合物,尤其是玻璃態(tài)透明聚合物如聚苯乙烯、許多聚合物,尤其是玻

17、璃態(tài)透明聚合物如聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等,在存儲及使用過程中,由于應(yīng)有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等,在存儲及使用過程中,由于應(yīng)力和環(huán)境因素的影響,表面往往會出現(xiàn)一些微裂紋。有力和環(huán)境因素的影響,表面往往會出現(xiàn)一些微裂紋。有這些裂紋的平面能強烈反射可見光,形成銀色的閃光,這些裂紋的平面能強烈反射可見光,形成銀色的閃光,故稱為銀紋,相應(yīng)的開裂現(xiàn)象稱為銀紋化現(xiàn)象。故稱為銀紋,相應(yīng)的開裂現(xiàn)象稱為銀紋化現(xiàn)象。銀紋化現(xiàn)象銀紋化現(xiàn)象圖圖8-45 拉伸試樣在拉斷前產(chǎn)生拉伸試樣在拉斷前產(chǎn)生銀紋化現(xiàn)象,銀紋化現(xiàn)象,a圖為聚苯乙烯,圖為聚苯乙烯,b圖為有機(jī)玻璃圖為有機(jī)玻璃注意銀紋方向與應(yīng)力方向垂直注意銀紋方向與應(yīng)力方向

18、垂直整理ppt 產(chǎn)生銀紋的原因有兩個:一是力學(xué)因素(拉應(yīng)力、彎應(yīng)力),產(chǎn)生銀紋的原因有兩個:一是力學(xué)因素(拉應(yīng)力、彎應(yīng)力),二是環(huán)境因素(與某些化學(xué)物質(zhì)相接觸)。二是環(huán)境因素(與某些化學(xué)物質(zhì)相接觸)。圖圖8-46 ABS試樣在彎應(yīng)力下產(chǎn)生銀紋的試樣在彎應(yīng)力下產(chǎn)生銀紋的電鏡照片電鏡照片圖圖8-47 LDPE試樣在彎應(yīng)力作用試樣在彎應(yīng)力作用和在和在n-丙醇中浸泡時產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力丙醇中浸泡時產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開裂的照片開裂的照片整理ppt 銀紋和裂縫不同。銀紋和裂縫不同。裂縫是宏觀開裂,內(nèi)裂縫是宏觀開裂,內(nèi)部質(zhì)量為零;而銀紋部質(zhì)量為零;而銀紋內(nèi)部有物質(zhì)填充著,內(nèi)部有物質(zhì)填充著,質(zhì)量不等于零,該物質(zhì)量不等于零

19、,該物質(zhì)稱銀紋質(zhì),是由高質(zhì)稱銀紋質(zhì),是由高度取向的聚合物纖維度取向的聚合物纖維束構(gòu)成。銀紋具有可束構(gòu)成。銀紋具有可逆性,在壓應(yīng)力下或逆性,在壓應(yīng)力下或在在 以上溫度退火處以上溫度退火處理,銀紋會回縮或消理,銀紋會回縮或消失,材料重新回復(fù)光失,材料重新回復(fù)光學(xué)均一狀態(tài)。學(xué)均一狀態(tài)。gT圖圖8-48 PS試樣的銀紋內(nèi)部的不同內(nèi)容試樣的銀紋內(nèi)部的不同內(nèi)容 a, 細(xì)網(wǎng)目式的纖維編織物;細(xì)網(wǎng)目式的纖維編織物; b, 纖維編織物,中部與邊緣有亮區(qū);纖維編織物,中部與邊緣有亮區(qū); c, 粗糙的纖維編織物;粗糙的纖維編織物; d, 邊緣有排列的空洞邊緣有排列的空洞整理ppt圖圖8-49 PS試樣中的一條大銀紋

20、,試樣中的一條大銀紋,銀紋長銀紋長45微米,最寬處寬約微米,最寬處寬約2微米微米圖圖8-50 結(jié)晶高聚物中球晶間的破壞,結(jié)晶高聚物中球晶間的破壞,a, 聚氨酯試樣中沿球晶邊緣出現(xiàn)空洞聚氨酯試樣中沿球晶邊緣出現(xiàn)空洞(薄膜試樣,(薄膜試樣,TEM照片)照片)b, 聚丙烯試樣中球晶間出現(xiàn)纖維聚丙烯試樣中球晶間出現(xiàn)纖維(試樣斷裂表面,(試樣斷裂表面,SEM照片)照片)整理ppt圖圖8-51 LDPE試樣因環(huán)境作用產(chǎn)生試樣因環(huán)境作用產(chǎn)生的銀紋特征,的銀紋特征,銀紋尖端區(qū)域形成孤立的空洞銀紋尖端區(qū)域形成孤立的空洞 圖圖8-52 LDPE試樣因應(yīng)力作用試樣因應(yīng)力作用產(chǎn)生的銀紋特征,產(chǎn)生的銀紋特征,銀紋尖端區(qū)

21、域有塑化的銀紋質(zhì)銀紋尖端區(qū)域有塑化的銀紋質(zhì) 兩種銀紋的差異兩種銀紋的差異整理ppt剪切屈服帶剪切屈服帶剪切屈服帶是材料內(nèi)部具有高度剪切應(yīng)變的薄層,是在應(yīng)剪切屈服帶是材料內(nèi)部具有高度剪切應(yīng)變的薄層,是在應(yīng)力作用下材料局部產(chǎn)生應(yīng)變軟化形成的。剪切帶通常發(fā)生在力作用下材料局部產(chǎn)生應(yīng)變軟化形成的。剪切帶通常發(fā)生在缺陷、裂縫或由應(yīng)力集中引起的應(yīng)力不均勻區(qū)內(nèi),在最大剪缺陷、裂縫或由應(yīng)力集中引起的應(yīng)力不均勻區(qū)內(nèi),在最大剪應(yīng)力平面上由于應(yīng)變軟化引起分子鏈滑動形成。應(yīng)力平面上由于應(yīng)變軟化引起分子鏈滑動形成。圖圖8-53 聚對苯二甲酸乙二酯聚對苯二甲酸乙二酯中的剪切屈服帶中的剪切屈服帶 在拉伸實驗和壓縮實驗中都曾

22、經(jīng)觀察到剪切帶(圖在拉伸實驗和壓縮實驗中都曾經(jīng)觀察到剪切帶(圖8-53),而以壓縮實驗為多。理論上剪切帶的方向應(yīng)與應(yīng)力方),而以壓縮實驗為多。理論上剪切帶的方向應(yīng)與應(yīng)力方向成向成45角,由于材料的復(fù)雜性,實際夾角往往小于角,由于材料的復(fù)雜性,實際夾角往往小于45。 整理ppt 銀紋和剪切帶是高分子材料發(fā)生屈服的兩種主要形式。銀紋和剪切帶是高分子材料發(fā)生屈服的兩種主要形式。 銀紋是垂直應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服,銀紋方向多與應(yīng)力方銀紋是垂直應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服,銀紋方向多與應(yīng)力方向垂直;向垂直; 剪切帶是剪切應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服,方向與應(yīng)力成剪切帶是剪切應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服,方向與應(yīng)力成45和和135

23、角。角。圖圖8-12 垂直應(yīng)力下的垂直應(yīng)力下的分子鏈斷裂(分子鏈斷裂(a)和剪切應(yīng)力下的分子鏈和剪切應(yīng)力下的分子鏈滑移(滑移(b) 無論發(fā)生銀紋或剪切帶,都需要消耗大量能量,從而使材無論發(fā)生銀紋或剪切帶,都需要消耗大量能量,從而使材料韌性提高。發(fā)生銀紋時材料內(nèi)部會形成微空穴(空穴化現(xiàn)料韌性提高。發(fā)生銀紋時材料內(nèi)部會形成微空穴(空穴化現(xiàn)象),體積略有漲大;形成剪切屈服時,材料體積不變。象),體積略有漲大;形成剪切屈服時,材料體積不變。整理ppt裂紋尖端分子鏈繃緊、化學(xué)鍵斷裂裂紋尖端分子鏈繃緊、化學(xué)鍵斷裂聚合物基體發(fā)生局部塑性形變(屈服)的基本形式聚合物基體發(fā)生局部塑性形變(屈服)的基本形式小范圍

24、塑化流動區(qū)小范圍塑化流動區(qū)單個銀紋單個銀紋大范圍塑化流動區(qū)大范圍塑化流動區(qū)多個銀紋多個銀紋剪切屈服帶剪切屈服帶大范圍塑化流動區(qū)大范圍塑化流動區(qū)大量銀紋大量銀紋大范圍剪切屈服帶大范圍剪切屈服帶試試樣樣宏宏觀觀變變化化整理ppt塑料基體中添加部分橡膠后,塑料基體中添加部分橡膠后,橡膠作為應(yīng)力集中體能誘發(fā)橡膠作為應(yīng)力集中體能誘發(fā)塑料基體產(chǎn)生銀紋或剪切帶,使基體屈服,吸收大量能量,塑料基體產(chǎn)生銀紋或剪切帶,使基體屈服,吸收大量能量,達(dá)到增韌效果。達(dá)到增韌效果。材料體系不同,發(fā)生屈服的形式不同,韌性的表現(xiàn)不同。材料體系不同,發(fā)生屈服的形式不同,韌性的表現(xiàn)不同。有時在同一體系中兩種屈服形式會同時發(fā)生,有時形成競爭。有時在同一體系中兩種屈服形式會同時發(fā)生,有時形成競爭。 橡膠增韌塑料雖然可以使塑料基體的抗沖擊韌性大幅提高,橡膠增韌塑料雖然可以使塑料基體的抗沖擊韌性大幅提高,但同時也伴隨產(chǎn)生一些問題,主要問題有增韌同時使材料強但同時也伴隨產(chǎn)生一些問題,主要問題有增韌同時使材料強度下降,剛性變?nèi)?,熱變形溫度跌落及加工流動性變劣等。度下降,剛性變?nèi)?,熱變形溫度跌落及加工流動性變劣等。這些問題因源于彈性增韌劑的本征性質(zhì)而難以避免,使塑料這些問題因源于彈性增韌劑的本征性質(zhì)而難以避免,使塑料的增韌、增強改性成為一對不可兼得的矛盾。的增韌、增強改性成為一對不可兼得的

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