鉆井安全操作規(guī)程

1、鉆井安全操作規(guī)程第一章鉆前工程施工1.井場與基礎(chǔ)施工安全規(guī)程(一）井場（1）定井位時，井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設(shè)施不少于10m，井口距民房距離不小于8m。（2）確定井位應(yīng)避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。（3）井場中部應(yīng)稍高于四周，坡度一般為0.5-1%，以利于排水。 （4）在荒地鉆井時，要防火。(二）基礎(chǔ)與基礎(chǔ)施工（1）井架基礎(chǔ)確定釆用固定基礎(chǔ)、活動基礎(chǔ)或薄殼基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負(fù)荷進(jìn)行 選擇。（2）一般活動基礎(chǔ)對坑底土坎的壓強(qiáng)不得大于0.38Mpa，死基礎(chǔ)對坑底的壓強(qiáng)不得大于0。2MPa這。 （3）基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方不準(zhǔn)填方，如地基地耐力設(shè)計(jì)較低時

2、，用人力夯實(shí)打樁加固或加大承壓面積后， 方可打基礎(chǔ)或擺活動基礎(chǔ)。（4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石頭要填平，不準(zhǔn)落入土塊。（5）對特殊井場，如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井有特殊工程要求的井，施工前都要經(jīng) 公司技術(shù)部門與鉆前大隊(duì)共同作出具體設(shè)計(jì)。（6）死基礎(chǔ)填石灌漿時，將直徑為D150-D300mm的毛石分層填放（每層大約400-500mm厚，分層灌漿。待水泥砂漿返上后，再投入第二層毛石。 混凝土的比例（水泥：砂子：石子體積）井架基礎(chǔ)部分：1:2:4 機(jī)泵房設(shè)備基礎(chǔ)部分：1:3:6 基礎(chǔ)表面層0.1m： 1:2（7）分層灌漿過程中應(yīng)用撬杠反復(fù)搗實(shí)，防止出現(xiàn)疏松組織，氣孔或裂

3、紋。一個基礎(chǔ)必須當(dāng)天作業(yè) 完畢，必須使用攪拌器下灰，一律不準(zhǔn)人工沖洗下灰。（8）澆注死基礎(chǔ)時，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直徑為D0.2-D0.5mm，粗砂直徑平均為D0.4-D0.5mm） （9）灌漿最好用淡水，水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。 （10）在死基礎(chǔ)找平時，對連通在同一水平面的基礎(chǔ)用1:0.8的水泥砂漿自然找平。（11）一般夏季基礎(chǔ)高出周圍地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基礎(chǔ)與地面相平。（12）井架、柴油機(jī)與泵基礎(chǔ)，按各型鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)圖施工，水平高差允許不超過±3mm。平面位移 以中心線為準(zhǔn)，偏差不得超過±20mm。（13）冬季基礎(chǔ)施工

4、吋，需挖掉基礎(chǔ)部分的凍土層，置坑底凍土之下，根據(jù)負(fù)荷大小一般挖坑深不少 于 0.5m。（14）冬季基礎(chǔ)施工時，混凝土應(yīng)用溫水?dāng)嚢璨⒓哟吣齽?、防凍劑，一般可釆用氯化鈉或食鹽催凝， 溫水配漿等措施，基礎(chǔ)周圍堆以麥草或鋸末保溫。（15）做好工完料盡工作，余土倒平，根45m，下道繃?yán)K距井口中心42m，上、下繃?yán)K坑必須分開 兩坑距離大于3m，坑長不少于1m，寬0。8m，深0.8m，坑木采用D250mm，長1-2m或釆用D114-D127mm 的鋼管代替。使用地錨時，擰入深度應(yīng)大于1.51m。(16)活動基礎(chǔ)按圖紙施工，只準(zhǔn)挖方，不準(zhǔn)填方，坑底用砂找平，不得墊入松土，坑底要求夯實(shí)、 平整、無凹陷，擺好活動

5、基礎(chǔ)后要再次找平，基礎(chǔ)四周培土應(yīng)無間隙。(17)活動基礎(chǔ)中心樁應(yīng)明顯準(zhǔn)確，活動基礎(chǔ)的水平高差不超過±5mm，機(jī)泵房的活動基礎(chǔ)水平高差 不超過±6mm?；顒踊A(chǔ)應(yīng)高出地面（夏季100m，冬季20cm)（18）鉆井隊(duì)接收井架后，基礎(chǔ)四周空隙應(yīng)填土夯實(shí)，井口挖圓井，設(shè)備四周挖排水溝，防止泥漿及 水浸泡基礎(chǔ)，使之活動。19井架整拖時，活動基礎(chǔ)的上面底低于地面50-60mm，并用土覆蓋，防止整拖井架及設(shè)備時損壞 基礎(chǔ)表面，當(dāng)釆用死基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)上面與四周地面要保持平整，其標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到： 架與基礎(chǔ)中心線偏差不大于20mm 鉆臺對角線誤差不大于20mm。 大梁與基礎(chǔ)允許間隙不大于5mm。（20

6、）整拖的井架及設(shè)備就位后，應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象，并再次用水平儀及時 對基礎(chǔ)測平。 (三）水泥攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）工作前，檢查輪胎氣壓是否保持在0.46MPa以上。（2）四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固支在地面，并能承受全機(jī)負(fù)荷。（3）機(jī)體放平時，應(yīng)盡量保持平衡及水平狀態(tài)，并將牽引桿放倒地面上（4）用電動攪拌機(jī)時應(yīng)將電路按一機(jī)一閘一保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，閃燃機(jī)攪拌機(jī)的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進(jìn)行全面檢查。（5）在操作中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。（6）手搖把用后應(yīng)及時取下，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生危險(xiǎn)。（7）進(jìn)料起升時嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留，如起升鋼絲繩纏亂不能起放

7、而必須檢修時，應(yīng)停機(jī)將 進(jìn)料斗保險(xiǎn)鏈條扣住，然后進(jìn)行檢修。（8）攪拌機(jī)移動位置時或傘引運(yùn)輸時，必須將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，并用保險(xiǎn)鏈條扣住。 (9)在攪拌筒運(yùn)行時，嚴(yán)禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)立即停 機(jī)檢查。（10）使用時注意安全，防止電機(jī)受潮而漏電發(fā)生意外。 2.井架及底座安裝安全規(guī)程（1）對于新井架及其底座應(yīng)按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。井架及底座總裝后，各構(gòu)件應(yīng)平、直、無扭斜、無斷裂，對已彎裂的構(gòu)件，如有小于120°的硬彎 不能再用。(2)新配制的構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，角鐵螺孔不許用氣割，必須鉆床打眼。 （3）所有緊網(wǎng)件需按要求的尺寸、規(guī)格配齊。全部螺栓

8、聯(lián)接件需配戴彈簧墊圈，涂黃油并擰緊，附 件螺絲由里向外穿。（4）塔式井架底座總裝后，對角線誤差不超過5mm，要求1、2、3、4號大梁前后擺齊誤差不超過 10mm，部件齊全、不彎不扭、無裂紋，整體達(dá)到平、正、穩(wěn)、同、緊的要求。（5）“A”型井架底座各導(dǎo)向輪靈活，銷子別針規(guī)范齊全，各拉筋平、齊、直，連接牢固可靠。（6）井架人大螺絲按設(shè)計(jì)規(guī)范使用，做到不松、不缺。各節(jié)連接大小銷子齊全，巴掌靠貼嚴(yán)實(shí)牢固， 大腿全長的彎曲度小于20mm。（7）“A”型井架人字架連接牢靠，銷子齊全不變形，靈活好用、到位、卡子牢岡、銷緊裝置 牢靠好用。（8）塔式井架梯子撐鐵齊全，內(nèi)外欄桿齊全完好無損，固定牢靠，無變形，第1

9、-4節(jié)梯子每節(jié)加3 只15.9mm的U型卡子均墊木板，并用鐵絲綁牢?！癆”井架梯子護(hù)欄齊全完好無損，固定牢靠。（9）操作臺要有提鐵（60605)同定牢靠，指梁位置與操作臺距離為250-300mm。前后指梁尖 距離為400mm，指梁同定應(yīng)用兩只24 U型卡子或4只M24螺栓，并配小于6060 5斜撐，必須有 12.7mm保險(xiǎn)繩掛牢?！癆”型井架用6只U型卡子卡牢，位置合適，以滑車不掛指梁為準(zhǔn)。 (10)井架大腿角鐵用巴掌組裝完后，其端面間的接觸面不得小于75%。（11）天車臺、二層臺、立管臺、三層臺及梯子和欄桿等附件均齊全完好，鐵皮厚度為3mm，并用 卡子等緊固件同定牢靠。（12）操作臺安裝完后

10、，應(yīng)使其外端與二層臺保持200-300mm的距離，并緊同在平臺的角鐵上，與 此同時還應(yīng)固定好吊鐵。（13）安裝完后，天車中心與底座中心垂直偏差不大于20mm.（14）天車必須用4個U型卡子雙帽卡緊其壓板下墊用厚度大于75mm的木板，滑輪有欄繩桿或護(hù)罩（15）立體、平臺、梯子不準(zhǔn)帶聯(lián)鐵板。（16）小巴掌螺絲及叉叉螺絲上不緊時，必須更換。（17）繃?yán)K用D19mm（3/4”）鋼絲繩，中間不打結(jié)、不打扭、繃緊程度合適，吃力均勻，與井架中 心線夾角45°。（18）繃?yán)K坑必須在井架對角線的延長線上，上道繃?yán)K距井口中心繩套負(fù)荷應(yīng)在設(shè)備重量的4倍以上。（19）井架繃?yán)K上端與井架主體聯(lián)接時必須釆用間接

11、連接，下端與繃?yán)K坑連接必須用27mm反正 螺栓對角拉緊，每端用3只繩卡卡緊，繩卡距為200mm。3.“A”型井架的安裝與拆卸安全規(guī)程 (一）“A”型井架安裝與拆卸（1）裝拆人字架與井架時，必須使用兩部吊車，吊車千斤必須打好，由專人指揮，同起同放，并栓好游繩。（2）起吊井架底座、轉(zhuǎn)盤、天車等使用D22.2mm （7/8”）鋼絲繩，其它各節(jié)用D15.87mm （5/8”）繩套，繩套長短應(yīng)根據(jù)重物偏結(jié)，專繩專用。（3）井架用的支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和底面積，支架長不少于1.8m，支架上為槽鐵并墊厚0.1m的木板。（4）支架數(shù)量不少于3個，第一個大支架應(yīng)位于天車附近，距人腿鉸鏈39m處，其余兩個位于大腿

12、鉸鏈21m處的兩腿之下，井架應(yīng)處于支架中心，支架下的土應(yīng)鏟平墊實(shí)，不許用木方、石頭、缸套等物 疊羅支撐。（5）絞鏈銷子要光滑，不得彎曲，不準(zhǔn)用其它物品代替，銷子要加保險(xiǎn)銷，裝拆時要用尖扳手或撬 杠，嚴(yán)禁用手去摸。（6）井架各處螺絲應(yīng)按出廠規(guī)格使用，不許用小直徑的代替，法蘭螺絲穿齊后對角依次上緊，所有 螺絲必須加彈簧墊或穿保險(xiǎn)銷。（7）井架的方梁與圓梁必須裝全，全部螺絲上緊，以免減弱負(fù)荷或變形。（8）井架繃?yán)K直徑不小于D15.87mm（5/8”）鋼絲繩，位于井架對角與地面成45°-50°角，用反正 螺絲繃緊，繃?yán)K坑深不淺于1.6m，繃?yán)K坑木直徑250mm，長度不小于1.5m或

13、用114-127mm鋼管代替，埋好夯實(shí)。（9）井架拆卸次序從天車開始，不許提前將螺絲全部松開、銷子全部或部分抽掉，特別是支撐扶正兩大腿的方梁和園梁螺絲，更不準(zhǔn)提前卸掉。 (二）起井架（1）起井架前大繩拉緊后，滾筒上纏繩應(yīng)有兩層又四分之三圈，游車在大門前2-3m處。 （2）起井架前檢查a檢查起動大繩是否有斷絲、磨損及金屬銹蝕程度，繩卡的數(shù)量及卡距緊固情況，如有問題及時更b檢查死繩同定器壓板是否壓緊，繩長是否緊固，繩卡卡距是否合適，死繩是否在檔繩器內(nèi)。c檢查井架及輔助設(shè)施是否達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。 d檢查井架繃?yán)K尺寸、質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)要求，地錨坑的距離，地錨繩套是否合格，井架繃?yán)K上端 用3只繩卡卡牢，禁止

14、拉扣。e井架內(nèi)各繩索、滑輪的安裝同定是否牢同。 f井架內(nèi)照明系統(tǒng)是否齊全、正規(guī)。g緩沖器氣缸仲縮情況，確保其緩沖性能。 h井架、井架底座、拉筋安裝是否合乎要求，大小銷子是否齊全，是否都有保險(xiǎn)別針，特別是二層 臺高度要合適，固定牢靠。i絞車固定是否牢同，同定螺絲是否齊全，機(jī)、泵房安裝固定是否達(dá)到要求。 j快繩是否放入人字架平衡梁支撐輪內(nèi)。 k 人字架平衡梁螺絲是否齊全、緊固。l 檢查起放井架各滑輪及鉸鏈的活動情況。m 檢查剎車機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)情況及剎把高度（與水平面夾角 45°為宜。n 氣控系統(tǒng)管路及元件是否正常，氣瓶壓力應(yīng)保持在0.60.8MPa。o 檢查二層平臺架工操作臺是否提起、同定牢

15、靠。（3）試起井架a 由公司安全、設(shè)備等部門監(jiān)督科及井隊(duì)平臺經(jīng)理組織召開起井架前的安全會，安排好各崗位人員 的工作。b 確定專人指揮起井架，安排實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)干部、鉆臺大班或司鉆擔(dān)任起井架工作，并配 有一名司鉆協(xié)助。c 起井架時，待大繩拉緊后，檢查大繩的穿法是否正確。d 用絞車I擋、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在800-1000 n/min范圍內(nèi)，慢慢起升井架,當(dāng)井架起到離幵支架0.5-1m 時停止檢查。e 在井架停止起升時，應(yīng)繼續(xù)重復(fù)對以下項(xiàng)問進(jìn)行檢查： 鋼絲繩是否有松動。 各節(jié)井架相互連接情況是否良好，有無變形，銷子有無離位。 鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，死、活繩頭有無松動。 架上是否有遺留的工具

16、、螺絲等雜物。 升井架的懸吊滑輪支架及各部滑輪是否活動自如，檢查完，將井架放至支架上。 （4）起井架a 起井架時，只限一人指揮，其余人員不得指揮司鉆，各分工人員全部到位。b 起井架時，井架范圍內(nèi)不允許任何人進(jìn)入，工作人員只許在井架以外活動。 c 注意游動滑車上升，防止掛指梁。d 起井架時，一定要控制好速度，中途不要剎車，試放氣一次，保持起井架平穩(wěn)，當(dāng)井架起至快接 觸緩沖器2m時，短暫摘離合器檢查放氣情況，摘掉低速離合器和緩沖氣路，剎住剎把，緩沖器慢慢泄 壓，井架平穩(wěn)地靠在人字架上，然后立即組織人將井架與人字架用4副D25.4mm (I”的U型卡子卡 好，繃好井架繃?yán)K，井架繃?yán)K下端3個卡子，繩無

17、結(jié)與反正螺絲聯(lián)接，上、下繃?yán)K坑相距3m。e 井架同定后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正。 f 在大風(fēng)、大雨、大雪、大霧和天黑時禁止起井架。 (三）放井架（1）認(rèn)真檢查井架各滑輪的活動情況，特別是拉井架起升輪及懸吊滑輪支架、絞鏈、倒向輪的活動 情況。（2）檢查動力大繩的質(zhì)量（有無斷絲、銹蝕情況、繩卡有無松動。 （3）檢查絞車的同定有無松動。 （4）檢査井架底座各聯(lián)接處及拉筋情況。（5）檢查二層臺架丁操作臺是否拉起綁好，井架上有無雜物。 （6）將前臺支架裝在底座左右側(cè)的前部。（7）將起動人繩稍拉緊，松開井架繃?yán)K，將井架后繃?yán)K收至井架底座兩側(cè)，接好緩沖器管線。 （8）放井架前，有專人確認(rèn)井架底座與機(jī)房、機(jī)房與兩臺

18、泵是否連接完好。 （9） 一切準(zhǔn)備工作就緒，組織召開放井架前的安全會，由平臺經(jīng)理布置各崗位的工作和交待措施。（10）放井架的指揮和操作與起井架相同。（11）松開人字架與井架鎖緊裝置（4副U型卡子），開啟緩沖器氣路，將井架頂離人字架緩慢，均 勻地下放，禁止猛剎猛放，平衡操作。（12）在放井架過程中，要注意觀察快繩，起架大繩是否進(jìn)快繩輪和倒向繩內(nèi)，目送游動滑車過指梁。（13）放井架時，任何人不得進(jìn)入井架行程范圍內(nèi)。（14）控制井架下放速度（快繩速度控制在1-2 m/s范圍內(nèi)）。（15）卸起動大繩、死繩罔定卡子、起動大繩松幵時，人員不得站在滑輪上卸卡子。（16）由平臺經(jīng)理指定專人收管井架銷子、卡子及

19、別針。 4.使用塔式井架安全規(guī)定(一）鉆井隊(duì)要經(jīng)常教育職工愛惜使用井架，努力保持井架完好，沒辦交接手續(xù)的井架，鉆井隊(duì)無權(quán)開 始使用。(二）鉆井隊(duì)要定期、定人、定部位對井架進(jìn)行檢查（1）定期：白班檢查，并緊螺絲，井深1000m、2000m，下套管前進(jìn)行一次全面檢查，并緊固螺絲。（2）定人：由井架工負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，值班干部要督促檢查，小班、隊(duì)只5已活動記錄上作好記錄。（3） 定部位：根據(jù)目前鉆井隊(duì)倒班實(shí)際情況，各班的井架工負(fù)責(zé)二個側(cè)方，二條底座，二條大腿， 二角繃?yán)K及附件。（4）風(fēng)季、雨季井隊(duì)要班班對井架繃?yán)K及繃?yán)K坑進(jìn)行檢查。（5）天車、猴臺、指梁，死繩同定器，轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺

20、的同定情況，由 井隊(duì)HSE監(jiān)督官每周檢查一次，凡井隊(duì)不能整改的問題，要記錄在當(dāng)天HSE記錄木上，并立即向上級 有關(guān)部門匯報(bào)，天車每周打一次黃油。(三）不準(zhǔn)隨便割、拆、換井架的拉筋、螺絲、卡子、零件、附件，違者按損失的不同程度，在交接時 罰款處理。(四）下套管時做到：（1）下套管之前對井架進(jìn)行全面檢查，井隊(duì)不能整改的問題，要及時通知鉆前大隊(duì)整改。 （2）鉆具要分立兩邊，盡可能使井架受力平衡。（3）封閉指梁，防止大繩進(jìn)入。（4）下完套管后，若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障時，應(yīng)立即將套管坐在轉(zhuǎn)盤上，停止活動套管。(五）在風(fēng)力超過6級時，不要把鉆具全部起出，巳經(jīng)起出的，也要下入部分鉆具，把井架垂直拉緊， 以抵持

21、井架穩(wěn)定性。(六）井場值班房應(yīng)距井口50m以外擺放。(七）立管不準(zhǔn)硬掛在井架拉筋上，必須上吊下墊，用卡子卡牢卡緊，并加保險(xiǎn)繩。(八）發(fā)生下列情況之一，由鉆井隊(duì)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失： （1）搬家車輛壓壞，壓歪活動基礎(chǔ)。（2）因超負(fù)荷致使井架損壞、傾斜（以記錄卡片為準(zhǔn)。（3）沖鼠洞時排量不要過大，防止開孔處沖垮地基，造成基礎(chǔ)下沉。因表層套管未固好水泥，發(fā)生 水串致使基礎(chǔ)及井架傾斜。（4）使用活動基礎(chǔ)，因井口、排水溝，水剎車下方漏水，而造成基礎(chǔ)下沉、傾斜。 （5）要求井隊(duì)將底座下的泥漿污水及時排出，不要使之浸泡基礎(chǔ)，防止基礎(chǔ)下沉，受力不均勻。（6）因上、下鉆機(jī)，使井架前后大門拉筋損壞。 （7）因操作不當(dāng)造成

22、游車掛壞指梁及平臺。（8）在底座上亂割眼或焊死大梁擋頭，同繩器等（如工程需要應(yīng)該和鉆前協(xié)商解決）。（9）交接后井架附件及鉆臺墊板丟失。（10）鉆進(jìn)過程中沒冇按規(guī)定緊同各部螺絲造成事故。 (九）鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全。(十）處理卡鉆事故前必須仔細(xì)檢查死繩同定器的固定情況，為確保安全，可用鋼絲繩加同。（十一）要求設(shè)備安裝時做到：根據(jù)井架中心找正轉(zhuǎn)盤，再根據(jù)轉(zhuǎn)盤中心校鉆機(jī)，依次類推。第二章鉆井施工1.設(shè)備搬遷安全規(guī)定（1）搬遷之前，由平臺經(jīng)理、只5已監(jiān)督官認(rèn)真組織開好動員會、班組長會以及班前會，做到分工明 確，各負(fù)其責(zé)，搞好協(xié)調(diào)。（2）干部實(shí)行分工責(zé)任制，新老井必須有一名干部負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。

23、（3）根據(jù)設(shè)備的安裝順序，有次序地組織好裝車，起吊繩袞無斷絲、無銹蝕、繩袞扣牢同。誰挽繩套誰負(fù)責(zé)，有條件的井隊(duì)，使用標(biāo)準(zhǔn)繩套。（4）起吊設(shè)備時，根據(jù)設(shè)備的重量、高度、長度、寬度配備好車輛。（5）根據(jù)設(shè)備的重量、高度、長度、寬度選擇合適的鋼絲繩套，據(jù)氣候情況，混凝土在夏季一般保 養(yǎng)3-5天，冬季保養(yǎng)5-10天。（6）設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁任何人站在設(shè)備上或在吊裝設(shè)備行程下來回走動。 （7）嚴(yán)禁任何人隨同設(shè)備或游動系統(tǒng)升降。（8）起吊超長、超重設(shè)備需用2臺吊車時，吊車司機(jī)應(yīng)密切配合好，并專人指揮同時起吊。 （9）起吊設(shè)備必須用繩扶正，禁止用手扶正。（10）吊裝油罐、泥漿罐、水罐等罐類容器時，必須事先將液

24、體放盡，以保吊裝和行車安全。 (11）嚴(yán)禁吊斜重物。（12）設(shè)備裝車時，應(yīng)用繩扶穩(wěn)設(shè)備，慢慢平穩(wěn)裝車，車廂內(nèi)禁止站人。（13）所有設(shè)備必須裝在車輛的中間位置。（14）設(shè)備裝車時，要有專人指揮，指揮手勢規(guī)范，信號明確。（15）設(shè)備整體吊裝時，必須用雙繩套，設(shè)備掛繩套時，應(yīng)掛在設(shè)備重心位置。（16）設(shè)備需要拖拉機(jī)拖時，繩套應(yīng)掛在設(shè)備的安全位置進(jìn)行拖拉，防止拖壞設(shè)備，拖拉機(jī)與設(shè)備之間嚴(yán)禁站人。（17）遠(yuǎn)距離搬遷時，必須將設(shè)備墊好、墊平，并把設(shè)備捆綁好。（18）禁止在拉運(yùn)設(shè)備的車廂內(nèi)載人。（19）設(shè)備裝車后，高度不得超過4.5m (自地面算起)（20）遠(yuǎn)距離搬遷，有專人巡路，有專人架線、車輛在道路不好

25、地面上行駛，防滑、防掉。 2.設(shè)備安裝安全規(guī)定(一）設(shè)備安裝的安全規(guī)定（1）設(shè)備安裝之前，由平臺經(jīng)理、952監(jiān)督官認(rèn)真組織開好動員會，班組長會以及班前會，做到分 工明確，各負(fù)其責(zé)，搞好協(xié)調(diào)。（2）按設(shè)備安裝順序卸車安裝，作到先就位，后安裝，先找正，后固定。（3）在設(shè)備安裝時，在地面和工作面之外范圍使用手工具時，必須將手工具（榔頭、扳手、千斤、 管鉗、撬杠）栓好保險(xiǎn)繩，零配件應(yīng)裝在工具袋，工具零件不得上拋下扔，使用工具時，非工作人員應(yīng) 站在工具活動范圍以外，操作人員使用工具時應(yīng)抓緊抓牢、操作正確。（4）吊裝設(shè)備之前，應(yīng)配合好吊車司機(jī)把吊車打在地基牢，視線好，距離近（與設(shè)備）位置。 （5）設(shè)備安裝

26、過程中，不得從事立體交叉作業(yè)。 （6）高空作業(yè)人員必須系安全帶。（7）安裝臨時線，不得使用舊破線。（8）使用電、氣焊時接地線，搭鐵線、電焊線不得裸露，乙炔氣瓶、氧氣瓶與電氣焊應(yīng)保持足夠的 距離（10 m以上；)，使用電焊時，必須先接線，后送電；先斷電，后收線。操作人員應(yīng)站在絕緣條件下， 方可進(jìn)行電焊作業(yè)。（9）需用吊車安裝時，必須專人指揮，所用繩套負(fù)荷在設(shè)備重量的4倍以上，設(shè)備起吊后，禁止人 員在起吊物行程范圍內(nèi)走動，設(shè)備就位時，工作人員不得站在可能發(fā)生碰撞的兩物體之間扶正設(shè)備。（10）動力人繩、死繩、活繩繩卡數(shù)量夠，必須卡緊，卡距合適。（11）設(shè)備安裝必須達(dá)到平、穩(wěn)、正、全牢，達(dá)到“四不漏”

27、（漏電、漏氣、漏油、漏水）。（12）輔助滑輪的安裝，滑輪必須同定牢，鉤子必須封口。（13）吊環(huán)、水帶、上鉆臺梯子必須安裝保險(xiǎn)繩。（14）所有梯子、欄桿必須齊全、緊同。（15）所有銷子、別針必須齊全。（16）設(shè)備的安全警示牌必須齊全。（17）設(shè)備安裝過程中，如發(fā)生人身傷害事故，迅速將人員撤離危險(xiǎn)地域進(jìn)行急救，或送醫(yī)院治療。 （18）遇有6級以上（含6級）大風(fēng)，雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30 m吋，應(yīng)停止設(shè)備吊裝拆卸及高處作業(yè)。(二）穿大繩（1）穿大繩前應(yīng)檢查滑車的滑輪轉(zhuǎn)動及松曠情況，并將滑車固定于井架大門前井架底座上，鋼絲繩 頭與棕繩頭應(yīng)栓牢，“A”型井架穿大繩前，應(yīng)將滑車放置于規(guī)定的

28、位置。（2）塔式井架用人拉棕繩引繩爬井架時，操作人員要協(xié)作配合，慢慢上行，腳踏牢、手抓緊，小心謹(jǐn)慎。（3）用人力拉棕繩帶鋼絲繩上行時，上下工作人員應(yīng)密切配合。注意棕繩不得與井架角鐵磨擦以免磨斷（4）鋼絲繩應(yīng)放在專用的架子上，邊穿邊轉(zhuǎn)動，以防扭勁造成人繩打扭。 （5）井架上操作的人員要拴好保險(xiǎn)帶，在站臺上工作的人員戴好安全帽。（6）井架上操作人員與地面人員要密切配合，拉、放要有信號或口令，以防止在倒滑輪時將手?jǐn)D傷。（7）穿大繩過程中，鉆臺嚴(yán)禁站人，禁止交叉作業(yè)，防止棕繩與鋼絲繩交接處斷開，繩子落下將人砸傷。（8）穿完大繩后，將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒，加適當(dāng)長度同一規(guī)格的鋼絲繩，用3個相應(yīng)的繩卡將其

29、卡緊。（9）鋼絲繩長度應(yīng)當(dāng)是吊環(huán)放在最低位置時，（即吊環(huán)下端接觸轉(zhuǎn)盤為準(zhǔn)）滾簡上尚有一層又2-3圈， 或以游動滑車放到轉(zhuǎn)盤位置，滾筒上得留7-9圈為準(zhǔn)。（10）死繩端在死繩同定器上繞三圈，用壓板加雙螺母緊同，并按規(guī)定用繩卡卡牢。 （11）死繩繩子必須卡牢，繩卡數(shù)問與卡距隨鋼絲繩直徑不同而變化，具體規(guī)定如下：鋼絲繩直徑（mm寸）繩卡數(shù)口（個）卡距（mm·寸）15.87（5/8“）495（3 3/4“）19.05（6/8“）5114（4 1/2“）22.22（7/8“）5134（5 1/4“）25.4（1“）5152（6“）28.57（1 1/8“）6178（7“）31.75（1 1/4

30、“）7203（8“）38. （1 1/2“）8254（10“）(三）絞車與轉(zhuǎn)盤的安裝（1）安裝絞車和轉(zhuǎn)盤前，必須檢查絞車、轉(zhuǎn)盤大梁、死繩同定器大梁，天車卡子（必須有木板墊在 下面并同定牢靠），同時，應(yīng)檢查井架大腿和拉筋指梁同定螺栓是否牢固。天車、二層臺是否有剩余螺栓、 角鐵、工具等，以免上鉆機(jī)或轉(zhuǎn)動時落物傷人。（2）塔式井架上鉆機(jī)絞車前，應(yīng)在大門人字架上架一根127mm（5”）鉆桿，并捆綁牢靠。（3）上絞車應(yīng)用2根等長4)25.4171111鋼絲繩，4500m類型以上絞車應(yīng)使用2臺301以上吊車，由專人 指揮，起吊時，必須先試吊，離地面0.1-0.501應(yīng)停車檢查繩套，重心是否合適，然后連續(xù)提

31、升，提升下 放作到平衡、低速，嚴(yán)禁單機(jī)突然剎車，避免發(fā)生吊裝事故。 （4）轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)（絞車）的校正應(yīng)符合規(guī)定要求（5）絞車與轉(zhuǎn)盤嚴(yán)格按規(guī)定同定a絞車同定：大慶II型絞車應(yīng)用127mm鋼管壓桿2根，8個36mm提環(huán)螺栓加方木同定，四角用反正螺拴固定。ZJ-45絞車的同定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。b轉(zhuǎn)盤同定：轉(zhuǎn)盤四角用巾19mm（3/4”）雙股鋼絲繩及反花蘭螺絲與船形底座拉緊。c進(jìn)行固定時，注意協(xié)作不要磕、砸傷人或撬桿別時反作用力傷人。 （6）絞車滾筒兩端剎帶要裝正，間隙調(diào)均勻，同定剎帶人銷子應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，剎帶磨損厚度小于標(biāo)準(zhǔn)必須更換。（7）絞車護(hù)罩安裝齊全，轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩，傳動鏈條護(hù)罩齊全完好

32、，固定牢固。(四）機(jī)房設(shè)施的安裝（1）油罐區(qū)距井口不少于35m，并合乎消防規(guī)定要求。（2）機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)底座及設(shè)備的安裝必須合乎規(guī)范要求，作到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。（3）機(jī)房底座下面必須挖排水溝，禁止油、水污積存，柴油機(jī)的排氣管要進(jìn)行清除積炭，并定期進(jìn)行。（4）各底座連接螺栓、柴油機(jī)聯(lián)及動機(jī)壓板應(yīng)加雙螺母擰緊，萬向軸兩端連接螺槍必須加彈簧墊擰 緊，聯(lián)動機(jī)頂杠應(yīng)靈活好用，鎖緊螺母擰緊。（5）皮帶的安裝a三角皮帶應(yīng)嚴(yán)格選擇，一組5600mm的皮帶長度誤差不得大于15mm，一組10000mm長的皮帶長 度誤差不得大于25mm。b皮帶要進(jìn)行張緊度檢查，可在皮帶中間掛101KN重物，5600mm長

33、的皮帶下垂量應(yīng)在65-75mm范 圍內(nèi)，必須嚴(yán)格檢查，以防在使用中打爛護(hù)罩或傷人。 （6）各種油、水管線埋地深度各0.5m以下的地溝內(nèi)。（7）對氣路系統(tǒng)全部閥門進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，兩用開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥和止回閥等必須拆 開清洗，以防閥門腐蝕失靈，同時檢查密封閣等零件是否有損傷。（8）所有護(hù)罩齊全、牢同。(五）泵房及循環(huán)系統(tǒng)的安裝（1）鉆井泵就位時，應(yīng)用兩根等長的直徑不小于22mm的鋼絲繩吊裝。（2）鉆井泵找平，找正后泵與聯(lián)動機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊，傳動部分應(yīng)釆用全封閉護(hù)罩，固定牢固無破損。（3）泵皮帶安裝要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 （4）鉆井泵的安全閥應(yīng)垂直安裝，并戴好護(hù)帽。（5）鉆井泵安全

34、閥桿靈活無阻卡、剪銷式安全閥銷釘應(yīng)按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上， 彈簧式安全閥應(yīng)將開啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的105%-110%范圍內(nèi)。（6）泵安全閥泄壓管釆用76mm鋼管，出口彎度不小于120°接至3-4號罐內(nèi)，兩端固定加保險(xiǎn)繩。（7）預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表，空氣乜應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?，?yán)禁充裝氧氣或可燃?xì)怏w，充裝壓力為鉆井泵工作壓力的30%。（8）拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。（9）閘門組手輪齊全、完好、靈活、無滲漏，高壓管匯固定牢靠，不刺不漏，高壓軟管線的兩端用直徑不小于16mm的鋼繩纏繞后與相聯(lián)接的硬管線接頭卡固，或使用專用軟管卡卡固。 （10）高壓管線要同定牢靠，每隔4-5

35、米用卡子固定。 （11）高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。（12）塔式井架安裝立管時，立管應(yīng)上吊下墊，不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺絲及19mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上，彎管要正對井口，立管下部座于水泥基礎(chǔ)上。 （13）立管中間用4只小20mm“U”形螺栓緊同，主管與井架之間專用立管同定膠塊并保險(xiǎn)繩固定(14)“A”井架的立管在各段井架對接的同時對接上緊活接頭。(六）鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝 (1)大鉗吊繩aB型人鉗吊繩使用12.7mm鋼絲繩，液壓大鉗吊繩使用15.9mm鋼絲繩，無打結(jié)、斷絲和銹蝕,吊繩購端各用3只與繩徑符合的繩卡卡固，吊繩滑輪要

36、符合規(guī)格并捆綁同定牢靠。b大鉗尾繩用22.24mm（7/8”）鋼絲繩，長度以鉗把子位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為原則。c.大鉗鉗尾銷齊全緊固，插銷有鎖緊裝置。d液壓大鉗與井架聯(lián)接安全可靠，各銷必須有鎖緊裝置，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。（2）大門繃?yán)Ka孔大門繃?yán)K用19mm 、鋼絲繩和2.7-50.8（1/2”-2”）白棕繩組成，鋼絲繩長度和白棕繩長度要配合適當(dāng)。b大門繃?yán)K用滑輪的公稱載荷不小于50KN，用19mm的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門人字架橫拉筋上，大門繃?yán)K坑距井口不小于30m，坑深2m，寬0.8m，長1m。（3）水龍帶安裝a水龍帶兩端油輪要清潔，密封圈無損傷并符合規(guī)格，涂油用榔頭砸

37、緊。 、水龍帶長度要求起鉆不碰天車，方余為零時不擦鉆臺鐵板。b水龍帶應(yīng)每隔0.8-1m用9.52mm（3/8”）鋼絲繩繞圈作保險(xiǎn)繩，其兩端固定在水龍頭鵝頸管支 架和立管彎管上。（4）氣動絞車的安裝a氣動絞車的安裝應(yīng)牢同、平衡、剎車可靠，吊繩用15.87mm（5/8”）的鋼絲繩，不允許存有接 頭， 配兩片反向吊鉤，并架裝保險(xiǎn)銷。b氣動絞車吊繩滑輪要符合規(guī)格，轉(zhuǎn)動靈活并固定牢靠。（5）氣動防碰天車的引繩用6.4mm的鋼絲繩，下端用開口銷連接，松緊適當(dāng)，不與井架、電纜摩擦，防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)不小于6m。（6）懸吊系統(tǒng)的大鉤、水龍頭等安裝時，操作人員要注意配合，不要磕、撞傷人。（7）游動滑車與大

38、鉤提環(huán)連接處同定銷子必須合格，上緊扣后，用銷釘鎖死。（8）大鉤轉(zhuǎn)動靈活，保險(xiǎn)銷完好，吊環(huán)無變形、無裂紋，定期探傷，并使用12.7mm鋼絲繩栓保險(xiǎn) 繩纏3圈，用3只與繩徑相符繩卡卡牢，其保險(xiǎn)繩不處于擠壓狀態(tài)。(七）發(fā)電房及電路的安裝 （1）發(fā)電房a發(fā)電房距井口不得少于50m，距油罐區(qū)不得少于30mb.發(fā)電房底下必須挖排水溝，禁止油、水污積存。c.發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地、接地電阻不大于4。d發(fā)電機(jī)動組同定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，儀表齊全、靈敏、正確，工作正常。e 發(fā)電房使用正規(guī)的配電盤，并在各開關(guān)上寫清用途。（2）井場電氣線路的安裝a井場主線路釆用YCW型防油橡膠套電纜，照明電路宜釆用YZ型電纜。 b鉆臺、機(jī)房

39、、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備，照明燈具應(yīng)分設(shè)開關(guān)控制，遠(yuǎn)程控制臺，井場探照燈應(yīng)設(shè)專線。c井場至水源處的電源線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m，并設(shè)漏電斷路器控制，機(jī)房、泵 房、鉆井液罐上的照明燈具應(yīng)高于底座面（罐面）2.5m，電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施。d配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場后部繞過，井場電路架空時，應(yīng)分路設(shè)在專用電桿上，高度不 低于3m，距柴油機(jī)，井架繃?yán)K不小于2.5m，供電線路不應(yīng)通過油罐上空。 e電纜線應(yīng)絕緣良好。f電纜與電器設(shè)備應(yīng)用防爆接插件連接。g電器設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地（接零），其接地電阻不大于4。 h鉆臺、井架、機(jī)泵房、鉆井應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)的電器設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要

40、求。 i. 營房每間房必須裝漏電保護(hù)開關(guān)，進(jìn)房線必須加絕緣護(hù)套管。 j. 所有宿舍房必須按地線、空調(diào)零線接地。 (八）常用消耗材料的有關(guān)據(jù) （1）鋼絲繩強(qiáng)度安全系數(shù)。鋼絲繩的用途強(qiáng)度安全系數(shù)手動起重用鋼絲繩5機(jī)械傳動起重用鋼絲繩8繩套用鋼絲繩4牽索和拉繩3（2）鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長度。名稱鋼絲繩白棕繩直徑（mm）長度(m)直徑長度(m)大門繃?yán)K15.87-22.22（5/8”- 7/8”）4038.1（1 1/2“）20大鉗貓頭繩38.1-50.8（1 1/2”- 2”）8-9外鉗吊繩22.22（7/8”）8內(nèi)鉗吊繩22.22 （7/8”）7外鉗吊繩9.24（3/8”）72內(nèi)鉗吊繩

41、9.27（3/8”）64旋繩器用繩9.24（3/8”）325.4-31.75 （1”- 1 1/4”）8防噴盒吊繩9.24 （3/8”）28（3）鋼絲繩換新標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)度安全系數(shù)一扭距上斷絲數(shù)量如下所示則繩作廢61963766118196以下122236366-7142638387以上16304040（4）繩卡規(guī)格及用量:型號適用最大鋼絲繩直徑使用繩卡 個數(shù)繩卡間最小距離Y1-66380Y2-88380Y3-1010380Y4-1212380Y5-15153108Y6-20204127Y7-22224140Y8-25255165Y9-28285184Y10-32326203Y11-40407241

42、Y12-45458250Y13-505082503.鉆進(jìn)作業(yè)安全規(guī)定(一）開鉆前的準(zhǔn)備（1）按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)呈進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收工作，安裝設(shè)備應(yīng)達(dá)到平、穩(wěn)、正、 全、牢、靈、通、“五不漏”，安全護(hù)罩及各種安全設(shè)施必須齊全完整，電路安裝要符合標(biāo)準(zhǔn)，井場電線嚴(yán)禁觸鐵、拖地，必須按安全用電規(guī)定架設(shè)。（2）鉆鼠洞和下鼠管a根據(jù)本油山地表土質(zhì)情況，鼠洞可用水力沖蝕的方法鉆成。鉆井中，鉆臺與泵房要配合協(xié)調(diào)，不要因開泵過早或摘泵過晚，刺傷鉆臺操作人員。b接方鉆桿大門前場地上的方鉆桿兩端分別系好長鋼絲繩套，上端繩套套在人鉤上，下端繩套掛在繃?yán)K滑輪 上。繩套與滑輪要按標(biāo)準(zhǔn)選用，不得湊合。操作中，由

43、司鉆操作剎把，副司鉆操作貓頭拉繃?yán)K，用大鉤和繃?yán)K把方鉆桿抬到鉆臺上。當(dāng)方鉆桿上端母接頭拉進(jìn)鉆臺1-2m時，輕輕放下，中間墊平。上提水龍頭，用繃?yán)K繃住中心管與方鉆桿上接頭對扣，用鏈鉗人力上緊。注意操作平穩(wěn)，不要將 繃?yán)K猛拉猛放。 提方鉆桿接鉆頭并用大鉗上緊，做鉆（沖）鼠洞的準(zhǔn)備工作。 c鉆（沖）鼠洞上提方鉆桿及鉆頭，慢慢下放至鼠洞口，鉆大鼠洞必須保證方鉆桿軸線與井眼中心線的夾角為8。 -10。，工作時可用繃?yán)K繃?yán)堫^中心管配合找正確角。繩套要拴牢。沖鼠洞時，鉆臺操作人員要用鏈鉗慢慢轉(zhuǎn)動方鉆桿下沖，并注意與司鉆、副司鉆配合，不要被繃?yán)K或水龍頭等磕、拉傷。沖完鼠洞，上提方鉆桿置于大門邊，中間墊平。

44、推方鉆桿時不要用肩扛，人離方鉆桿距離約近半米為佳。收好方鉆桿后立即下入鼠洞管。鼠洞上口高度要適當(dāng)，以利于安全生產(chǎn)。(二）正常鉆井過程中的安全注意事項(xiàng)（1）安全鉆井條例a下鉆到底泥漿循環(huán)正常以后，分別對購臺泵的排量（沖數(shù)）與泵壓進(jìn)行校核并做好記錄，以便在泵壓異常時對比分析。b鉆進(jìn)中司鉆應(yīng)注意泵壓的變化。無泵壓自動記錄的，司鉆應(yīng)指定專人每小時觀察記錄一次泵壓。發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa，檢查地而設(shè)備與泥漿無問題應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。d泵壓達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求不能打鉆。e鉆進(jìn)中停泵、倒泵一定要先通知司鉆，待鉆具提起后再進(jìn)行以上操作。倒泵倒閘門放回水要注意泥漿倒流情況，發(fā)現(xiàn)泥漿倒流不正常，要分析原因釆取措施保持

45、管內(nèi)外平衡，不能任其倒流。f釆取雙泵鉆進(jìn)時，打完單根先停一臺泵，提起方鉆桿再停另一臺泵，接好單根先開一臺泵，泥漿返出后再開另一臺外泵，操作人員待泵壓正常后才能離開氣門。g鉆具在裸眼內(nèi)嚴(yán)格禁止水龍頭座在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行修理。h在正常鉆進(jìn)或循環(huán)泥漿時，鉆臺上必須留一名鉆工值班。i在有條件的情況下，盡量采用減震器，以減少跳鉆，保護(hù)鉆具和延長鉆頭使用壽命。j當(dāng)井下出現(xiàn)蹩鉆的時候，應(yīng)立即調(diào)正鉆井參數(shù)。直到消除或把蹩跳鉆降低到最低限度。根據(jù)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷的變化經(jīng)常分析井下情況。牙輪鉆頭發(fā)生蹩鉆，應(yīng)及時分析，不能湊合反復(fù)實(shí)驗(yàn)，特別是鉆頭使用后期。（2）正常鉆井安全注意事項(xiàng)a各工種人員不得串崗、亂崗。司鉆必須持證操作，堅(jiān)

46、守崗位。學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)操作司鉆不得離崗， 并做好監(jiān)護(hù)。b崗位工人必須按規(guī)定穿戴勞保用品，上鉆臺人員必須戴好安全帽并系帶，上井架高空作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶，但不許戴安全帽。c高空作業(yè)使用的工具必須系有牢同的尾繩，尾繩一端與作業(yè)者：身體相連，井架上不允許放未固 好的工具和物品。e卸扣時嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣，上扣時不許用轉(zhuǎn)盤緊扣。f井隊(duì)要指定專人拉貓頭繩，做到游車擺動不拉，棕繩在貓頭上未纏好不拉，棕繩未理順不拉，大鉗未咬緊不拉，大鉗把與貓頭繩的夾角不合適不拉，對井口人員不安全不拉。不得使用打結(jié)、易斷和毛 刺多的棕繩做貓頭繩。g 如絲扣過緊不好卸，拉貓頭繩時必須先摘掉總離合器，利用絞車慣性松扣。嚴(yán)禁用鋼絲繩拉

47、貓頭。h 在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開護(hù)罩加注潤滑脂和潤滑油。如需要進(jìn)入絞車內(nèi)部丁作時，要把鉆機(jī) 氣路的總閘門關(guān)死，司鉆操作臺上的各控制開關(guān)一律放在放氣位置。掛上“有人在的安全警示牌， 司鉆必須在操作臺上監(jiān)護(hù)。i 處理卡鉆事故時，在強(qiáng)行上提下放鉆具前，必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤口，防止水龍頭脫鉤。 強(qiáng)行轉(zhuǎn)動鉆具時，應(yīng)鎖好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補(bǔ)心的銷子，拴好方補(bǔ)心的保險(xiǎn)繩，防止方補(bǔ)心飛出傷人。j 起吊承物氣葫蘆要指定專人操作，起吊重物時操作者必須集中精力，在有關(guān)人員離開被吊重物，并有明確起吊信號后方可起吊。用大門繃?yán)K起吊重物時，必須有專人指揮，不得超載起吊。起吊鉆桿、鉆鋌和套管時，必須使用專用的吊裝帶。

48、k禁止用貓頭吊人進(jìn)行高空作業(yè)，嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動系統(tǒng)升降。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員沿鉆具 或大繩死繩端下滑，嚴(yán)禁鉆臺工作人員沿梯子欄桿下滑。l在設(shè)備運(yùn)動部位處于工作狀態(tài)時嚴(yán)禁對其進(jìn)行檢查保養(yǎng)、在上面?zhèn)鬟f物件、在危險(xiǎn)部位爬上爬下、 在鉆機(jī)鏈條下面通過或在護(hù)罩上站人。 (三）起下鉆作業(yè)安全注意事項(xiàng) （1）起下鉆前檢查與準(zhǔn)備a由司鉆檢查大繩的磨損與斷絲情況，倒繩標(biāo)準(zhǔn)為每個扭距斷絲不超過6絲。 b司機(jī)要認(rèn)真檢查剎車系統(tǒng)、大繩兩端的固定、剎帶調(diào)節(jié)螺絲的調(diào)節(jié)情況。c檢查指重表是否靈敏、懸重與鉆具的實(shí)際重量是否相符，自動記錄曲線是否清晰，有無異常記錄。d要認(rèn)真的檢查氣路與防碰天車裝置是否可靠。e內(nèi)外鉗工檢查傳

49、動及鉆機(jī)各檔和低速鏈條。井口工具要靈活好用，規(guī)格符合要求。 f井下工具、鉆具必須由工程技術(shù)員檢查、丈量（長度，外徑、內(nèi)徑）特殊工具要畫出草圖。 （2）下鉆a鉆頭尺寸、類型、噴咀截面積要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)。b鉆具絲扣要清洗干凈，并涂好標(biāo)準(zhǔn)絲扣油。c鉆頭絲扣規(guī)范與配合接頭磨損情況技術(shù)員（平臺經(jīng)理）要親自檢查。d鉆鋌與無臺肩的下井工具，下井時必須用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦手柄5cm。安全卡瓦鉸鏈要 靈活，卡瓦牙能上下活動，上緊時不宜重錘敲打。e鉆具重量超過40T要掛或輔助剎車，轉(zhuǎn)盤內(nèi)放小補(bǔ)心。有冷卻水的剎車箍應(yīng)早通水，防止剎車箍龜裂。f下鉆遇阻不能超過101，否則應(yīng)把鉆頭提到遇阻井段以上小排量頂通，逐漸增

50、加排量，循環(huán)劃眼消 除遇阻后才能下鉆。g卡瓦在以下四種情況下不能使用： 鉆具懸東超過卡瓦工作負(fù)荷的80% 卡瓦牙與鉆具的規(guī)范不符?？ㄍ哐啦蝗ㄍ哐滥p嚴(yán)重，卡瓦本身有缺損或錐面變形。卡瓦卡住鉆具后，手把快接觸轉(zhuǎn)盤（大方瓦磨損極限：大慶型鉆機(jī)圓錐328+0.5-258磨損后不能超過338+0.5-263）。h下鉆、接單根、接下井工具一律用雙鉗緊扣，按鉆具規(guī)范每時徑一道毛頭繩，最多不超過5道毛頭繩，努力創(chuàng)造條件做到按不同規(guī)范的鉆具要求的力距值緊扣。i起（下）鉆，內(nèi)外鉗工要檢查鉆具，有問題的鉆具及時更換。為促進(jìn)這一工作落實(shí)，在班報(bào)表中應(yīng)注明本班下鉆的立柱數(shù)。j根據(jù)不同井深、井徑、鉆具結(jié)構(gòu)、泥漿流變

51、指數(shù)計(jì)算激動壓力，確定下鉆速度防止激動壓力過大造成井漏。k有以下七種情況之一，下鉆要中途分段頂通或循環(huán)泥漿。停工一天以上。井眼井深超過2500m。井內(nèi)泥漿性能不好。井下要進(jìn)行特殊作業(yè)。 起鉆時井下有遇卡現(xiàn)象。 泥漿比重在1.30以上。 發(fā)生過井漏。l下鉆中發(fā)現(xiàn)鉆桿內(nèi)返噴或下鉆一柱不返泥漿，及時按下列措施處理：井口液面正常，可小排量頂通，再逐步增加排量循環(huán)。井口液面下降，先向環(huán)形空間注滿泥漿，鉆頭起到正常井段，小排量頂通，逐漸增加排量，必要時處理好泥漿后再下鈷。繼續(xù)下鉆時，仍有泥漿從鉆桿內(nèi)返噴或環(huán)形空間不返泥漿，應(yīng)起到正常井段，經(jīng)循環(huán)無效，進(jìn)行 劃眼，在明化鎮(zhèn)井段需要劃眼時，劃眼措施要特別慎重的

52、研究，以免劃出新眼。 鉆具靜止后環(huán)空液面，繼續(xù)下降。立即向環(huán)空灌滿泥漿，把鉆具起到套管鞋，硏究處理辦法。m下鉆開泵前，應(yīng)先轉(zhuǎn)動鉆具，破壞泥漿結(jié)構(gòu)力，再小排量開泵，泵壓要根據(jù)泥漿流變性及當(dāng)時排量，環(huán)空壓耗計(jì)算，防止憋漏地層。n開泵后，泥漿返出不正常，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變重，停泵后立管有余壓，在活動鉆具的同時應(yīng)有控制的放回水。如發(fā)現(xiàn)井漏，沒有井噴危險(xiǎn)時，立即起鉆，憋漏泥漿不得超過5m3。o下到最后一柱鉆桿，下放要特別注意遇阻，離井底10m應(yīng)提前開泵循環(huán)劃眼到底。 （3）起鉆a起鉆前要充分循環(huán)，正常情況下至少不少于一個循環(huán)周，鉆屑基本循環(huán)干凈，泥漿性能合格，經(jīng)泥漿人員同意后才能起鉆。b在新井眼，遇阻、遇卡井段

53、，上部松軟地層，堅(jiān)持一檔車起鉆。c起鉆的速度應(yīng)考慮所產(chǎn)生的抽吸壓力，通過計(jì)算不致使地層流體進(jìn)入井筒，造成井涌或井噴。d有自動灌泥漿裝置的必須堅(jiān)持使用，無自動裝置的每起10-20柱校核一次灌入量與起鉆具的體積是否相符。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及時向值班人員報(bào)告，以便及時釆取相應(yīng)措施。e 自動記錄卡片每天要進(jìn)行分析。 f起鉆時井口應(yīng)加刮泥器。 4電測施工安全注意事項(xiàng)1) 井場有良好地照明設(shè)施。2) 井口起吊儀器必須有專人指揮，指揮人員要按規(guī)定手勢指揮，操作人員要絕對聽從指揮。 3) 使用鉆機(jī)貓頭或氣動絞車吊升設(shè)備，繩套、掛鉤必須牢同可靠，并有專人指揮。拉貓頭由司鉆或 副司鉆操作。操作氣動絞車要先檢查剎車情況

54、，按操作規(guī)程操作。4) 井口滑輪務(wù)必同定牢靠，在轉(zhuǎn)盤上安裝滑輪要求將轉(zhuǎn)盤銷子銷死，以防轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；在法蘭盤上 裝滑輪，同定螺絲必須從上往下穿，以防螺絲掉入井內(nèi)。5) 看井口必須站在滑輪兩側(cè)，看井內(nèi)情況，頭部要遠(yuǎn)離滑輪，以防被鋼絲繩斷頭剌傷。6) 電纜運(yùn)行時嚴(yán)禁跨越，不準(zhǔn)在滑輪附近用手觸摸電纜，不準(zhǔn)安裝、拆卸井口設(shè)備，不準(zhǔn)使繩索等物纏在電纜線上。7) 嚴(yán)禁在井口附近吸煙或使用明火，司鉆要在鉆臺上值班配合工作。 8) 井內(nèi)發(fā)生遇卡，井隊(duì)干部要與測井單位共同硏究處理措施。9) 在油、氣井測井時，嚴(yán)格執(zhí)行井場防火安全制度，充分做好防噴準(zhǔn)備，嚴(yán)防鐵器碰撞或電氣發(fā)生火花，并派專人觀察井內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)井噴跡象時

55、，必須通知電測隊(duì)將下井儀器慢速起過高壓地層后，快速起出井10） 超深井、定向井、復(fù)雜井的測井工作必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)措施。 11） 電測時，井場不得使用電焊和啟動馬達(dá)，鉆機(jī)總離合器及轉(zhuǎn)盤離合器摘掉并捆綁牢靠。12）井隊(duì)人員不得進(jìn)入測井車內(nèi)，發(fā)現(xiàn)測井人員上鉆臺不戴安全帽或由坡道滑下等違章行為，井隊(duì) 工人有權(quán)制止。13） 在測井過程中，井隊(duì)不得在井架上高空作業(yè)，在鉆臺、井場作業(yè)應(yīng)不影響測井施工安全。 14）在高壓油、氣井測井，井隊(duì)?wèi)?yīng)做好防噴工作，并有專人看管井口，發(fā)現(xiàn)有井噴跡象時應(yīng)共同研 究，立即釆取措施。5.下套管作業(yè)安全注意事項(xiàng)(一）下套管前檢查、準(zhǔn)備 （1）下套管前由平臺經(jīng)理組織召開動員會和班前會，組織好人員，明確任務(wù)，交待安全措施，明確各道工序的負(fù)責(zé)人。（2）準(zhǔn)備好下套管時吊套管的吊裝帶。（3）由井架工負(fù)責(zé)檢查專用吊卡活門是否靈活好用，臺階是否完好無嚴(yán)重磨損，吊卡銷子是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）由技術(shù)員負(fù)責(zé)對入井套管要逐根進(jìn)行通內(nèi)徑，不允許抽樣通經(jīng)。（5）由技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查套管絲扣是否有損傷。輕微損傷應(yīng)在入井前加以修理，超過規(guī)定的和套管彎曲的不得入井。（6）對場地套管由技術(shù)員丈量、編號，做好標(biāo)記。要特別明確磁性，定位短節(jié)的串接位置。 （7）由工長負(fù)責(zé)對絞車進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、保養(yǎng)，尤其是對剎車系統(tǒng)（水剎車、電磁剎車?yán)鋮s性能