卸料平臺(tái)施工方案(自動(dòng)計(jì)算)

1、南通幸福建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 卸料平臺(tái)施工方案卸料平臺(tái)施工方案一、工程概括工程名稱幸福怡居（地塊四）工程工程地點(diǎn)幸福大道東、城北大道南建設(shè)單位南通市城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位南通精誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位南通勘察設(shè)計(jì)有限公司施工單位南通幸福建設(shè)集團(tuán)股份有限公司樓號(hào)結(jié)構(gòu)建筑高度地下地上建筑面積m2結(jié)構(gòu)安全等級(jí)1#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)30.00M/10+1層6894二級(jí)2#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層7855二級(jí)3#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層7868.8二級(jí)4#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8174二級(jí)5#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8799.

2、56二級(jí)6#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)30.00M/10+1層7673.18二級(jí)7#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層9032.24二級(jí)8#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層9032.24二級(jí)9#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8183二級(jí)10#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8070二級(jí)11、12、15#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8388.71二級(jí)13#樓框架結(jié)構(gòu)7.35M/1層429.5二級(jí)14#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8388.71二級(jí)16#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)32.80M/11+1層8807二級(jí)地下汽車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)/一層地下一層10850/人防

3、框架結(jié)構(gòu)/一層地下一層11316/根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境復(fù)雜等因素及確保施工順利地進(jìn)行和施工人員的生命安全，在本工程設(shè)置活動(dòng)式卸料平臺(tái)，特制訂如下施工方案：二、施工要求1、確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、卸料平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。四、編制依據(jù)建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范J

4、GJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙等。五、材料與設(shè)備計(jì)劃1、水平懸挑梁，其鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q235-A，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無(wú)銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。2、使用前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。3、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】鋼絲繩型號(hào)6*37腳手板類別欄桿、腳手板擋板主梁型鋼型號(hào)18a號(hào)槽鋼次梁型鋼型號(hào)12.6號(hào)槽鋼面板類型壓花鋼板六、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】卸料平臺(tái)名稱型鋼

5、懸挑卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.4外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.3外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)/鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3二、工藝流程型鋼懸挑卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及

6、鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。三、施工方法型鋼懸挑卸料平臺(tái)1、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊

7、物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。10、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗(yàn)收型鋼懸挑卸料平臺(tái)1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速改正，并追究責(zé)任。3、驗(yàn)收嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)所

8、列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理簽字后，方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于4步。七、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施型鋼懸挑卸料平臺(tái)1、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。2、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3、平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計(jì)算書），不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除

9、。5、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。6、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。8、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人

10、員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A)

11、火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充

12、水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書一、構(gòu)造參數(shù)平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)/次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.4外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.3外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)3.6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重G

13、k1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.1977欄桿、擋腳板類型欄桿、腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖四、面板驗(yàn)算模板類型壓花鋼板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1

14、5;1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m =Mmax/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)12.6號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗

15、矩Wx (cm3)62.14抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.12

16、12=1.555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(22/8-02/2)+7×2/4=4.805kN.m =Mmax/(xWX)=4.805×106/(1.05×62.14×103)=73.645N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.56×20004/(384×206000×3

17、91.47×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.403mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.61×2/2=2.61kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.555×2/2=1.555kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18a號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)25.69截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.04截面慣性矩Ix(cm4)1272

18、.7截面抵抗矩Wx (cm3)141.4抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.198+0.150+0.010)=0.429kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN R1=2.61kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.555kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R左=12.630KN Mmax=13.798kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.630/(3.600/4.300)=15.086kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.798×106/(1.05×141.400×103)+15.086×103/25.