28-天津某鋼鐵有限公司3500mm中厚板工程施工組織設計

1、目錄第一章 *承建中厚板工程的承諾和優(yōu)勢6第1節(jié) 我公司承建本工程的承諾6第2節(jié) *施工優(yōu)勢及能力7第3節(jié) 近年來我公司承建過的同類工程業(yè)績情況13第4節(jié) *鋼3500mm中厚板軋機機架吊裝方案比選14第二章 綜合說明40第1節(jié) 編制依據(jù)40第2節(jié) 本工程施工的目標41第3節(jié) 指導思想41第4節(jié) 工程概況42第三章 施工部署45第1節(jié) 施工部署的依據(jù)45第2節(jié) 施工部署思想45第3節(jié) 施工力量投入45第4節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工力量安排46第5節(jié) 施工部署的總體設想46第四章 施工進度54第1節(jié) 工期目標54第2節(jié) 主要節(jié)點安排54第3節(jié) 施工進度網(wǎng)絡計劃圖59第五章 施工準備59第1節(jié) 技術(shù)準備59第

2、2節(jié) 勞動力組織65第3節(jié) 施工物資準備及施工機具配備67第六章 施工總平面布置78第1節(jié) 施工總平面的管理79第2節(jié) 工程施工用電、用水79第3節(jié) 施工道路79第4節(jié) 工程施工現(xiàn)場臨時設施79第七章 主要施工方法80第1節(jié) 土建工程施工方法80第2節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作127第3節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝146第4節(jié) 機械設備及管道安裝157第5節(jié) 電氣設備安裝264第八章 工程項目管理286第1節(jié) 現(xiàn)場組織機構(gòu)286第2節(jié) 項目經(jīng)理部主要職責分配292第3節(jié) 項目管理措施303第九章 質(zhì)量保證措施311第1節(jié) 質(zhì)量管理體系311第2節(jié) 組織管理保證315第3節(jié) 原材料采購及檢驗和試驗管理319第4節(jié) 經(jīng)濟保證措

3、施321第5節(jié) 技術(shù)保障措施321第十章 安全保證措施（含保衛(wèi)）329第1節(jié) 安全組織機構(gòu)329第2節(jié) 安全管理制度334第3節(jié) 安全技術(shù)措施336第十一章 工期保證措施342第1節(jié) 成立強有力的組織指揮系統(tǒng)，加強施工現(xiàn)場管理342第2節(jié) 科學安排施工部署，優(yōu)化施工程序343第3節(jié) 投入足夠的勞動力343第4節(jié) 提前做好各項施工準備工作343第5節(jié) 采取切實可行的技術(shù)措施344第6節(jié) 加強各項施工管理工作345第7節(jié) 嚴格計劃管理345第十二章 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施346第1節(jié) 組織保證346第2節(jié) 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施346第十三章 冬雨期施工措施352第1節(jié) 雨期施工措施352

4、第2節(jié) 冬期施工措施356第十四章 成品保護措施361第十五章 本工程中采用新技術(shù)、新工藝363第1節(jié) *施工工法363第2節(jié) 土建工程新技術(shù)、新工藝364第3節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作新技術(shù)、新工藝365第4節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)、新工藝366第5節(jié) 機械設備安裝新技術(shù)、新工藝366第6節(jié) 電氣設備安裝新技術(shù)、新工藝366第7節(jié) 其他新技術(shù)、新工藝367第十六章 合理化建議368*承建中厚板工程的承諾和優(yōu)勢第一節(jié) 我公司承建本工程的承諾1、本工程由我公司上?？偛控撠熃M織與管理，在人員、機械等各方面給予充分的保證而且成建制的從上海派到本工程。主要管理人員和專業(yè)公司有：項目經(jīng)理：*曾擔任過上鋼一廠1780mm

5、 熱軋工程、寶鋼1800mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋、沙鋼50 萬噸棒材工程等工程項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工。項目總工：*曾擔任過上鋼一廠1780mm 熱軋工程、寶鋼1420mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋、沙鋼50 萬噸棒材工程等工程項目副經(jīng)理、總工。負責土建施工的建筑分公司曾經(jīng)施工過：上鋼三廠4200mm 中厚板工程、寶鋼1420mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋工程、上鋼一廠1780mm 熱軋工程、寶鋼1800mm 冷軋工程、沙鋼50 萬噸棒材工程。負責鋼結(jié)構(gòu)安裝的金結(jié)分公司曾經(jīng)施工過：上鋼三廠4200mm 中厚板工程、寶鋼1420mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋工

6、程、上鋼一廠1780mm 熱軋工程、寶鋼1800mm 冷軋工程、沙鋼50 萬噸棒材工程。負責設備安裝的機裝分公司曾經(jīng)施工過：上鋼三廠4200mm 中厚板工程、寶鋼1420mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋工程、上鋼一廠1780mm 熱軋工程、寶鋼1800mm 冷軋工程、沙鋼50 萬噸棒材工程。負責電氣設備安裝調(diào)試的電裝分公司曾經(jīng)施工過：上鋼三廠4200mm 中厚板工程、寶鋼1420mm 冷軋工程、寶鋼1550mm 冷軋工程、上鋼一廠1780mm 熱軋工程、寶鋼1800mm 冷軋工程、沙鋼50 萬噸棒材工程。2、完全響應招標文件的各項要約條件。嚴格按照業(yè)主認可的樣板工程標準組織施工，保證達到

7、樣板工程的標準。如果達不到愿意接受100 萬元處罰。3、本工程全部由我公司的專業(yè)工程公司施工，不分包、不轉(zhuǎn)包，保證施工技術(shù)工種人員沒有農(nóng)民工充崗。4、在業(yè)主資金一時不能到位的情況下，我公司將和業(yè)主共同克服困難，保證工程持續(xù)進行。5、綜合費率表中計取的利潤50%作為工期保證金，另外的50%作為趕工獎。第一節(jié) *施工優(yōu)勢及能力1.2.1 我公司承建本工程的優(yōu)勢1、我公司在軋鋼施工方面，具備先進的技術(shù)和非常成熟的經(jīng)驗。（1）現(xiàn)代化大型軋機安裝工法獲國家級工法證書；（2）酸洗冷連軋聯(lián)合機組自動化系統(tǒng)調(diào)試工法獲國家級工法證書；（3）現(xiàn)代化大型步進式加熱爐施工工法獲國家級工法證書；（4）大型箱型基礎混泥土

8、施工工法獲國家級工法證書；（5）防腐襯膠工法獲國家級工法證書；（6）液壓、潤滑管道在線循環(huán)酸洗工法獲省部級工法。2、我公司施工機械裝備精良，目前全國6 臺300 噸汽車吊，中冶集團只有2 臺均在我公司。牌坊吊裝上有非常成熟的方案。濟鋼3500mm 中厚板的重達340 噸的軋機牌坊、上鋼三廠4200mm 中厚板軋機牌坊均為該2 臺汽車吊安裝的。3、我公司承建的軋鋼工程業(yè)績顯赫。其中（1）上海寶鋼1420mm 冷軋工程榮獲魯班獎；（2）上海寶鋼1550mm 冷軋工程榮獲魯班獎；（3）上鋼三廠4200mm 中厚板工程評為建設部優(yōu)質(zhì)樣板工程、上海市金鋼獎；（4）萊蕪鋼鐵總廠中小型軋鋼車間工程獲冶金部優(yōu)

9、質(zhì)樣板工程；（5）梅山1422mm 熱軋工程獲冶金部優(yōu)質(zhì)樣板工程；（6）太鋼1549mm 熱軋工程獲冶金部優(yōu)質(zhì)樣板工程；（7）上鋼一廠1780mm 熱軋工程正在申報魯班獎；（8）安鋼2800mm 中板工程評為冶金部優(yōu)質(zhì)樣板工程。4、我公司新建成的年生產(chǎn)能力為4 萬噸金屬結(jié)構(gòu)制造廠是目前*地區(qū)規(guī)模最大、生產(chǎn)線最先進的制造廠，它就坐落在本工程的北面僅1km 之遙，加工能力完全滿足本工程需要而且運輸十分便利。5、在現(xiàn)場有生產(chǎn)、生活大臨，可以縮短施工準備時間，施工人員馬上就可以投入施工。1.2.2 基礎施工能力本公司下設基礎工程分公司、機械化施工分公司、市政工程分公司，具有土石方機械化施工、各種鋼管樁

10、、鋼板樁、砼管樁、砼方樁、砂樁、砼板樁、碎石樁、沉管灌注樁、CFG 灌注樁等樁基及圍護工程的施工能力，其實力和施工技術(shù)在國內(nèi)居領先地位。擁有種類不同的挖土機42 臺，推土機37 臺，裝載機22 臺，自卸汽車104 臺。擁有日本引進打樁機53 臺及配套吊裝運輸?shù)葯C械設備。在樁基及土石方施工方面具有豐富的施工經(jīng)驗和技術(shù)裝備能力。在深基礎施工方面，為國內(nèi)最早掌握地下連續(xù)墻、地錨加固、地下穿掘施工技術(shù)的單位，在軋鋼基礎施工上更擁有成熟的施工技術(shù)和豐富的施工管理經(jīng)驗。我公司承建的上海市復興東路黃浦江越江隧道工作井及上鋼一廠熱軋旋流池地下連續(xù)墻深度分別達到45 米和53 米，堪稱亞洲之最。1.2.3 結(jié)構(gòu)

11、制作能力公司下設兩個鋼結(jié)構(gòu)制造廠，年生產(chǎn)能力分別為4 萬噸和6 萬噸。一個坐落在*市東麗區(qū)無暇街，另一個坐落在河北省沙河市。兩個廠內(nèi)分別設有四條生產(chǎn)線（兩條H 型鋼加工生產(chǎn)線、一條箱式梁生產(chǎn)線、一條管線生產(chǎn)線）。其技術(shù)力量雄厚并擁有一大批經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的工程技術(shù)人員，是一家集設計、制作、安裝為一體的大型鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)廠。主要承攬單層、多層工業(yè)廠房、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、廠房結(jié)構(gòu)、高爐、轉(zhuǎn)爐、火電廠鍋爐鋼架、高層房屋建筑、輕型建筑結(jié)構(gòu)、定型級合式鋼模板、非標設備等工程項目的設計、制作和安裝任務。是中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，中國工程建設焊接協(xié)會理事會員單位。產(chǎn)品分布全國28 個市、自治區(qū)。鋼結(jié)構(gòu)制造廠的產(chǎn)品曾

12、獲國家級魯班獎、中國工程建設焊接協(xié)會優(yōu)秀焊接工程獎、并多次獲得部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎和國家級質(zhì)量管理QC 成果獎。1.2.4 結(jié)構(gòu)安裝能力公司設有兩個金屬結(jié)構(gòu)安裝分公司，曾榮獲和蟬聯(lián)國家質(zhì)量管理獎。具有各種不同規(guī)格的起重機械263 臺，可滿足各類結(jié)構(gòu)安裝的需要，其中有履帶式起重機23 臺(起重量15200t,其中：起重量200t2 臺，150t1 臺，100t3 臺)，輪胎式起重機4 臺，汽車式起重機46 臺(其中：起重量300t 的2 臺，150t 的2 臺，127t 的2 臺，110t 的1 臺),塔式起重機15 臺（其中：3000tm1 臺），門式起重機18 臺。金屬結(jié)構(gòu)安裝工程公司可承擔各種鋼

13、、砼結(jié)構(gòu)廠房和高層建筑結(jié)構(gòu)的安裝，可承擔各種工業(yè)筑窯、槽罐柜等金屬容器的安裝。數(shù)十年來建設了一大批優(yōu)質(zhì)工程。研制和開發(fā)了二十余項具有突破性的施工技術(shù)。在寶鋼建設中首創(chuàng)整體安裝工藝，最早掌握彩色壓型板施工技術(shù)。該公司是國內(nèi)首批推廣全面質(zhì)量管理（TQC）的單位之一，自1984 年以來蟬聯(lián)國際質(zhì)量管理獎，近年來多項安裝工程獲金鋼獎。1.2.5 土建施工能力公司設有四個土建分公司，均參加過國家重點工程建設。擁有固定砼攪拌站20 個，砼攪拌輸送車37 臺，砼輸送泵車14 臺，鉆孔機械9 臺等主要機械設備。同時擁有年產(chǎn)砼結(jié)構(gòu)件一萬立方米的建筑材料廠及年產(chǎn)PHC樁（高強度預應力離心砼管樁）十八萬米的混凝土構(gòu)

14、件公司?？沙袚鞣N類型的工業(yè)、民用土木建筑工程，擅長各類磚混、框架、剪力、筒式結(jié)構(gòu)建構(gòu)筑物施工。在5m 軋鋼平臺設備基礎施工方面上，更具有成熟的技術(shù)和豐富的施工經(jīng)驗。對于大面積（體積）工業(yè)設備基礎施工具有獨到的施工工藝，上鋼一廠BOX 基礎長428 米，寬80 米，為國內(nèi)最大。公司采用的分塊跳倉法澆筑綜合技術(shù)措施施工工藝獲上海市科委認定，總體質(zhì)量達國際先進水平。1.2.6 機械設備安裝能力公司所屬的兩個機械設備安裝工程分公司具有國家頒發(fā)的起重設備安裝許可證、鍋爐安裝許可證及乙級消防工程施工資質(zhì)。該工程公司是一支技術(shù)力量非常雄厚的專業(yè)安裝隊伍，有完整的質(zhì)量保證體系。擅長安裝高精度設備及管道，對軋

15、機設備的安裝具有豐富經(jīng)驗。設備液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試技術(shù)在國內(nèi)居領先地位。在寶鋼二期工程中，由該工程公司研制的八五四酸洗溶液配方，八八年通過部級鑒定，并在冶金行業(yè)推廣使用，取得了良好的社會效益。同時還研究開發(fā)了液壓潤滑管道在線循環(huán)酸洗新工藝，徹底解決了液壓潤滑系統(tǒng)由于二次安裝造成再次污染的難題，節(jié)約了成本，并且大大縮短了施工周期。該新工藝近幾年來運用于各類行業(yè)，均受到了國內(nèi)外專家的認可和用戶的好評。近年來公司制定發(fā)布的部分內(nèi)控標準已達到或超過德、日、法、美等國家的標準。我公司的大型軋機安裝工法、防腐襯膠工法、連續(xù)退火爐施工工法、現(xiàn)代大型電爐施工工法獲國家級工法證書。1.2.7 電氣設備安裝調(diào)試能力

16、公司所屬的兩個電氣安裝工程分公司是專門從事冶金電氣設備、儀表電訊、工業(yè)電視、過程控制計算機等安裝調(diào)試的專業(yè)工程公司。能承擔各種大中型輸變電工程、交直流傳動系統(tǒng)自動化機器儀表、有線和無線通訊、工業(yè)電視、工業(yè)控制用微機和過程控制計算機、遙控遙測裝置等電氣設備的安裝調(diào)試。通過與日本、意大利、德國、法國、美國、瑞士、英國、比利時等國企業(yè)的合作，吸收消化了大量國外先進施工技術(shù)和科學管理經(jīng)驗，開發(fā)了大型主軋機電機安裝、變壓器安裝、電纜棚槽防腐處理、電氣附件制作等新工藝，在自動化程度較高的軋鋼系統(tǒng)的電氣調(diào)試方面，具有獨特的工藝技巧和先進的施工方法。第一節(jié) 近年來我公司承建過的同類工程業(yè)績情況建設單位項目名稱

17、開竣工日期達到質(zhì)量標準梅山鋼鐵公司1422 熱軋工程91.11-94.11優(yōu)質(zhì)太原鋼鐵公司1549mm 熱連軋工程92.7-94.8質(zhì)量樣板 汾水杯安陽鋼鐵公司2800mm 中板技改94.4-95.9優(yōu)良上海寶鋼2030 熱軋酸洗板00.2-01.6冶金優(yōu)質(zhì)邢臺德龍鋼鐵實業(yè)有限公司850mm 中寬帶鋼熱連軋工程02.12-03.9優(yōu)良上海一鋼1780 不銹鋼熱軋工程（3.1）標01.6-03.12優(yōu)良淄博萬杰集團中厚板軋鋼工程施工安裝合同03.7-04.2在建安陽永興鋼鐵公司3500mm 中厚板生產(chǎn)線工程04.7-05.1在建上海浦鋼有限公司3300mm 厚板廠改造工程01.11-02.12優(yōu)

18、良寶山鋼鐵股份有限公司1800 冷軋帶鋼工程冷1 標、冷2 標02.1005.6在建唐山港陸鋼鐵有限公司三期工程1250mm 熱連軋建筑安裝04.2.8-04.8在建第一節(jié) *鋼3500mm中厚板軋機機架吊裝方案比選1.4.1 概述*鋼鐵有限公司新建一條3500mm 中厚板生產(chǎn)線，廠房總長1017 米，年產(chǎn)120 萬噸中厚板，生產(chǎn)線設計一架3500mm 四輥可逆式粗軋機及一架3500mm 四輥可逆式精軋機。*鋼3500mm 中厚板粗、精軋機設備由一重制造，分別布置在主軋跨89 線和1516 線間，軋制中心線距操作側(cè)柱中心線19m，距傳動側(cè)柱列線14m，單機架重量約為330 噸，為中厚板車間單件

19、設備重量最大值。共四件，粗軋機二件，精軋機二件。機架外形尺寸高×寬×厚為13765mm×4860mm×2000mm，如下圖所示，車間主軋跨為33 米跨，跨內(nèi)設計一臺150/30 噸、一臺100/30 噸、一臺75 噸、一臺32/5 噸、一臺50/10 噸天車。主電機跨設計一臺200 噸天車。軋機機架吊裝之前，為減少機架的外形尺寸及重量，將機架的不需要使用的六個吊耳割除，機架的外形尺寸高×寬×厚可變?yōu)椋?3245mm×4340mm×2000mm，如下圖所示：1.4.2 軋機機架吊裝方案比選1.4.2.1 吊裝方案初選

20、根據(jù)*施工中厚板工程的施工經(jīng)驗，大型中厚板軋機的吊裝有兩種方法：1) 使用兩臺300 噸汽車式起重機抬吊這項技術(shù)是*的成熟技術(shù)，也是專有技術(shù)，目前能夠同時擁有二臺300 噸級汽車式起重機的大型施工單位的唯有*。濟南鋼鐵集團公司3500mm 中厚板工程軋機機架吊裝使用的就是二臺300 噸汽車吊抬吊。2) 使用主軋跨內(nèi)的天車二臺或三臺抬吊。這也是*的一項成熟的施工技術(shù)。安陽鋼鐵公司2800mm 中厚板工程四輥可逆軋機機架單件最大重量為232 噸，使用一臺150噸、一臺50 噸和一臺32 噸天車成功地吊裝了兩個機架。上鋼三廠4200mm 中厚板軋機機架吊裝也是使用這種辦法。安陽永興鋼鐵公司3500m

21、m 中厚板工程非常看重*的這項吊裝技術(shù)，為了軋機機架的吊裝成功，首選*為設備安裝施工單位，并且根據(jù)這項技術(shù)的要求，相應配置了天車和結(jié)構(gòu)方面的各項參數(shù)。并組織了多次施工單位與設計院的交流活動。1.4.2.2 吊裝方案比選根據(jù)*鋼鐵有限公司中厚板工程的特點，兩種吊裝方案均可適用。兩種方案各自的優(yōu)缺點如下：1) 兩臺300 噸汽車吊抬吊使用*自有二臺300 噸汽車式起重機抬吊。 優(yōu)點：第一，不需要廠房天車作吊裝工具，節(jié)省了200 噸天車安拆的費用。第二，使用施工單位的吊裝機具，對業(yè)主的天車無要求，天車可以按正常日期到貨。 缺點：第一，增加了兩臺300 噸汽車吊的大型機械進出場費用；第二，車間內(nèi)的軋機

22、機架運輸比較復雜，需要在軋輥間先拆下軋機機架，然后再從換溝內(nèi)將軋機機架運入主軋跨，需要安裝機架的運輸軌道及運輸小車；第三，需要核算300 噸汽車吊的壓腳支點，確保不影響主軋機附近的地下設施，如地下油庫的施工。2) 兩臺天車抬吊使用主軋跨150/30t 天車和主電室200t 天車抬吊機架。 優(yōu)點：使用車間內(nèi)天車抬吊，首先不涉及大型機械的進出場，節(jié)省投資；第二，*曾經(jīng)使用這種方法吊裝過機架，施工方案及吊裝技術(shù)、施工人員比較成熟；第三，軋機機架卸車可以直接在主軋跨卸車，卸車與車間內(nèi)的機架運輸難度降低。 缺點：第一，要與設計院及天車制造廠家核對廠房結(jié)構(gòu)及天車的起重能力，需要施工單位與設計院充分交流，從

23、總體施工的高度來考慮機架的吊裝方案。第二，天車抬吊吊裝技術(shù)比較復雜，沒有施工經(jīng)驗的單位很難作到，施工的難度比較大，對平衡梁的計算要求比較高，各種參數(shù)確定要慎之又慎，對施工單位的要求比較高。第三，要求天車的到貨與安裝滿足機架的吊裝工期要求；第四，要使用主電機室的200 噸天車，增加了200 噸天車的安拆費用。1.4.2.3 吊裝方案確定綜合以上論述，根據(jù)*目前的施工能力及*鋼工程的進一步發(fā)展，優(yōu)選采用二臺300 噸汽車抬吊的施工方案，同時仍然保留使用一臺150 噸天車及一臺200 噸天車雙天車抬吊的方式吊裝機架施工方案的可能性，根據(jù)工程的進展情況進行調(diào)整。1.4.3 第一套吊裝方案選用二臺300

24、 噸汽車吊抬吊。1.4.3.1 概況*鋼鐵有限公司3500mm 中厚板工程廠房總長1017 米，主軋跨為33 米跨，設置兩臺主軋機，分別布置在主軋跨89 線和1516 線間，軋制中心線距操作側(cè)柱中心線19m，距傳動側(cè)柱列線14m，單機架重約330 噸，外形尺寸高×寬×厚為13765mm×4860mm×2000mm，軋機機架外形尺寸如圖所示。車間主軋跨為33 米跨，跨內(nèi)設計一臺150/30 噸、一臺100/30 噸、一臺32/5 噸、一臺50/10噸天車。1.4.3.2 軋機機架的運輸通道1) 從廠外運入車間的通道按照*鋼中板工程的工藝布置和廠房布置的實際

25、情況及我公司的施工經(jīng)驗，軋機機架運輸從軋輥間一側(cè)運入為最優(yōu)。(粗軋機是從9 線進入，精軋機從16 線進入)2) 從軋輥間運入主軋跨的通道將機架卸至軋機的換輥溝內(nèi)，從軋機的換輥溝運至軋機基礎。換輥溝內(nèi)設置鋼軌及平移小車，機架由換輥溝從軋輥間平移至主軋跨軋機基礎上，先運傳動側(cè)機架，再運操作側(cè)機架，1.4.3.3 軋機機架卸車方式利用兩臺300 噸汽車吊抬吊卸車。卸車位置在軋輥間，直接卸到主軋機換輥溝內(nèi)，300 噸汽車吊18 米桿、吊裝半徑11 米時能吊175 噸。兩臺抬吊能夠達到350 噸的吊裝能力，可以滿足要求。1.4.3.4 機架進場的順序及方向1) 兩機架的進場順序傳動側(cè)機架先進場，操作側(cè)機

26、架后進場。2) 機架在拖車上的擺放方向機架由汽車陸路運入，拖車進入軋輥間時，機架放在拖車上的方向為頂部朝向傳動側(cè)，傳動側(cè)機架有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向天空，操作側(cè)有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向地面。1.4.3.5 軋機機架的吊裝沖渣溝壁用鋼板及型鋼制作鋼架進行加固。保證吊車壓腳支點牢固。300 噸汽車吊的性能參數(shù)：主臂18 米，吊裝半徑11 米，起重量2×175 噸。機架卸車、運輸及吊裝如下圖所示。1.4.4 第二套吊裝方案采用一臺150 噸天車及一臺200 噸天車抬吊的方式吊裝機架。1.4.4.1 機架運輸機架運輸由下列幾個步驟組成：機架廠外運輸(由業(yè)主負責)機架卸車車間內(nèi)水平

27、運輸放入沖渣內(nèi)臨時存放待吊裝機架吊裝就位機架安裝調(diào)整。1) 吊具及吊點設置機架卸車由車間主軋跨內(nèi)一臺150 噸天車及一臺200 噸天車抬吊，吊具采用一套平衡梁。平衡梁的外形尺寸已確定，外形為矩形箱形梁，截面尺寸為1700×1100mm，長度13.5m，采用Q235板材=40mm、30mm 制造，總重量約22 噸。加上鋼絲繩的重量，預計吊具總重量不超過30 噸。也就是說兩臺天車的總負荷在360 噸以內(nèi)。兩臺天車動負荷抬吊能力可以滿足要求。機架上的吊點設在機架兩側(cè)的四個吊耳上。如機架卸車示意圖所示。2) 機架卸車根據(jù)*鋼提供的機架運輸方案，機架由汽車公路運輸進場。軋機機架從3500mm

28、中厚板車間北側(cè)軋輥間21 線-22 線間進入，穿過軋輥間進入主軋跨，停在主軋跨21 線-22 線間，躲開精軋機4 號油庫地下設施。機架頭部進入主軋跨最小不得小于11696mm，如圖所示。軋機機架在拖車上的擺放方向：由于運輸機架的車輛必須倒進主軋跨，所以機架放在拖車上的方向為兩個機架頭部全部朝向車尾，傳動側(cè)機架有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向天空，操作側(cè)有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向地面。軋機機架進入主軋跨的方向(與機架在拖車上的擺放方向配套)：機架進入廠房主軋跨的方向為：兩個機架頭部全部朝向南，傳動側(cè)機架有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向天空，操作側(cè)有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向地面。兩機架的進場順

29、序為：操作側(cè)機架先進場，傳動側(cè)機架后進場。機架卸下后，水平擺放在主軋跨內(nèi)，地面用鋼板及道木墊平，使車間地面均勻受力。1.4.4.2 機架于車間內(nèi)的水平運輸機架車間內(nèi)水平運輸是指從主軋跨21 線-22 線運輸至精軋機基礎坑內(nèi)，水平運輸?shù)蹙哂芍鬈埧鐑?nèi)一臺150 噸天車及一臺200 噸天車抬吊，吊具采用平衡梁(與卸車吊具相同)。運輸時將機架頭部傾斜吊起，頭高尾低，與地面的夾角進行計算，要與機架放入精軋機基礎坑內(nèi)的角度相適應。機架放入精軋機基礎坑后，軋機機架頭部用鋼板及道木制作的支撐座撐起，以保護精軋機基礎。機架先運輸操作側(cè)機架，再運輸傳動側(cè)機架，機架放入基礎坑內(nèi)時，機架頭部向傳動側(cè)傾倒。軋機基礎按實

30、際需要墊放道木。如機架臨時存放示意圖所示。1.4.4.3 機架吊入沖渣溝內(nèi)臨時存放待吊裝機架吊入沖渣溝內(nèi)臨時存放待吊裝是指將機架從精軋機基礎坑內(nèi)吊起放入沖渣溝內(nèi)臨時存放，機架放在粗軋機與精軋機之間的沖渣溝內(nèi)，這一段沖渣溝-2.0 米以上若設計橫穿沖渣溝的混凝土固定梁、電纜過梁、管道過梁要由設計院與施工單位交流具體設計位置。如圖所示。放置機架時，先放操作側(cè)機架，再放傳動側(cè)機架，操作側(cè)機架靠近精軋機基礎，機架吊裝時要先吊裝操作側(cè)機架，再吊裝傳動側(cè)機架。沖渣溝內(nèi)按實際需要墊放道木。每架機架墊放面積為2.5×820m2，沖渣溝底板承力約200Kpa(20 噸/米2)，沖渣溝底板設計時應考慮加

31、固。如下圖所示。 1.4.4.4 機架吊裝吊裝順序：先吊粗軋機機架，粗軋機機架先吊操作側(cè)機架，再吊傳動側(cè)機架。等精軋機的機架全部放置于沖渣內(nèi)后，再安裝精軋機底座。如下圖所示。1.4.4.5 機架運輸及吊裝注意事項 主軋跨天車1、外形尺寸：天車寬度及主梁下底面標高還要進一步與業(yè)主及設備制造廠家確認。兩臺天車靠在一起時，使用鋼件及螺栓在端部進行緊密鋼性連接。2、安裝施工質(zhì)量：應滿足<<起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范>>GB50278-98 及設備技術(shù)文件的各項要求。3、試動轉(zhuǎn)：分別進行空負荷試運轉(zhuǎn)、靜負荷試運轉(zhuǎn)及動負荷試運轉(zhuǎn)。 平衡梁的結(jié)構(gòu)設計及驗算平衡梁的外形尺寸已確定，

32、外形為矩形箱形梁，截面尺寸為1700×1100mm，長度13m，采用Q235 板材=40mm、30mm 制造，總重量約22 噸。加上鋼絲繩的重量，預計吊具總重量不超過30噸。也就是說一臺150 噸、一臺200 噸天車的總負荷在360 噸以內(nèi)?？梢詽M足動負荷的要求。 精軋機底座安裝配合要求由于兩架軋機的四個機架都要在精軋機基礎上傾斜后立起，所以精軋機的底座要晚一些安裝，等四個軋機的機架全部立起后放入沖渣溝內(nèi)時，再安裝精軋機的底座。 軋機制造方面的要求1) 軋機機架的上部兩側(cè)的吊耳要能夠承受吊重330 噸的要求。2) 機架的單重及機架水平擺放時的重心位置由業(yè)主及制造廠以書面形式提供較為準

33、確的數(shù)值。機架重心要用明顯的標記標注在機架實物上，便于識別。 沖渣溝土建設計的要求軋機機架要從精軋機基礎坑內(nèi)立起，再臨時存放在沖渣溝內(nèi)。所以，沖渣溝底板承受的壓強要達到20 噸/米2 以上。 軋機機架運輸進入主軋跨的要求由于運輸機架的車輛長度約為20 米，進場時，有一定的要求，最小及最大的尺寸詳見極限位置示意圖。綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)2.1.1 *鋼鐵有限公司軋鋼工程建安施工招標文件；2.2.2 國家和冶金行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準；2.2.3 本工程現(xiàn)場踏勘掌握的資料；2.2.4 GB/T19001-2000idtISO9001 系列國際質(zhì)量體系及*頒布實施的有關(guān)企業(yè)技

34、術(shù)質(zhì)量標準和操作規(guī)程；2.2.5 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系管理手冊、程序文件；2.2.6 本工程的現(xiàn)場條件及我公司施工的類似工程施工經(jīng)驗。2.2.7 類似工程相關(guān)資料及標準圖集；第一節(jié) 本工程施工的目標2.2.1 質(zhì)量目標單位工程一次驗收合格率達到100，單位工程優(yōu)良率達到85%以上，工程質(zhì)量達到國優(yōu)(魯班獎)。2.2.2 工期目標本工程于2004 年3 月1 日開工，2005 年9 月21 日達到熱負荷試車條件，工程絕對工期570日歷天 (若業(yè)主設備提前到貨，本工程工期還可提前30 天) 。2.2.3 安全目標重傷及死亡事故為零；月千人負傷率控制在0.54%0 以下。2.2.4

35、現(xiàn)場文明施工目標達到市級“文明工地”的標準。第一節(jié) 指導思想a) 堅持“用戶滿意”的服務宗旨，與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理及其它參戰(zhàn)各單位、各部門充分配合、協(xié)作，樹立責任觀念，不管是設計問題、設備問題，還是現(xiàn)場條件問題，都作為現(xiàn)場需要立即解決的問題，積極聯(lián)系或協(xié)助解決。b) 踏踏實實的工作，以“樹立高標準、追求高水平”、“創(chuàng)精品工程”為根本出發(fā)點，在工程項目實施過程中始終把搞好工程建設質(zhì)量放到第一位。c) 服從業(yè)主方、監(jiān)理單位要求，嚴格按設計施工，保證工程質(zhì)量目標和工期目標的實現(xiàn)。第一節(jié) 工程概況2.4.1 業(yè)主名稱: *鋼鐵有限公司2.4.2 工程名稱：*鋼鐵有限公司3500mm 中厚板工程2.4

36、.3 設計單位: 北京鋼鐵設計研究總院2.4.4 生產(chǎn)規(guī)模：本工程設計規(guī)模為年產(chǎn)120 萬噸中厚板。2.4.5 工程招標范圍：板材生產(chǎn)線：從推料機、上料輥道到粗軋、精軋、矯直機、冷床、精整、定尺剪、鋼板收集設備以及除鱗、液壓、潤滑系統(tǒng)、三電系統(tǒng)(包括10KV 開關(guān)站)、起重設備的設備安裝工程，樁基工程、鋼結(jié)構(gòu)廠房、平流池等建(構(gòu))筑物、加熱爐基礎及加熱爐設備基礎以及相關(guān)的附屬設施。不含加熱爐設備安裝及砌爐。2.4.6 工程特點2.4.6.1 本工程屬于邊設計、邊設備制造、邊施工的“三邊工程”。在施工工程中會遇到很多業(yè)主方、設計單位或施工單位意想不到的問題，所以施工單位承建類似工程的經(jīng)驗對于高速

37、、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的建設任務是非常重要的，我公司承建過上鋼三廠4200mm 中厚板工程、濟鋼3500mm 中厚板工程、淄博3500mm 中厚板工程、安鋼2800mm 中厚板工程，與本工程很多方面有類似之處，這些工程的施工經(jīng)驗無疑會對本工程起到很大的幫助，這也正是我們*承建*鋼3500mm 中厚板工程的優(yōu)勢所在。2.4.6.2 廠房長度達到1017米，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多，起重量大，因此對投入該工程施工的運輸機械和起重機械的能力要求高。要滿足施工要求，必須投大量的重型吊裝機械，確保工期及質(zhì)量要求。2.4.6.3 主軋線設備基礎標高均為±0，埋深較大，土建工作量比較集中，施工安排上要突

38、出重點，盡快完成主軋跨廠房結(jié)構(gòu)安裝，為設備基礎施工盡早創(chuàng)造條件。2.4.6.4 建安工作量和實物工程量大，工期較緊，必須加大管理人員、施工人員和施工機具的投入力度，確保項目按期完工。2.4.6.5 施工內(nèi)容多且復雜，專業(yè)配合多，交叉作業(yè)多，在施工中要科學組織，精心施工，認真編制重點項目施工方案和作業(yè)設計，以使施工正常有序地進行。2.4.6.6 本工程設備到貨時間可能較晚，而且比較集中，因此設備實際安裝工期短，給設備安裝帶來一定難度，也給現(xiàn)場組織提出了更的要求，工程施工中要投入大量的施工勞動力，結(jié)構(gòu)安裝的后期抓緊安裝廠房內(nèi)天車安裝，設備到貨后，直接進入廠房內(nèi)，由天車卸車，隨后立即投入安裝，解決現(xiàn)

39、場設備堆放場地比較緊張的難題。該工程正合適*一貫打硬仗，確保后墻不倒的作風。2.4.6.7 本工程機械、電氣設備由國外、國內(nèi)等幾個部分組成，所以在設備安裝階段組織、協(xié)調(diào)、管理的工作量較大，應在施工中積極配合并創(chuàng)造較好的施工條件，同時發(fā)揮總承包的綜合實力，嚴格質(zhì)量管理。2.4.6.8 本工程自動化程度高，設備安裝精度要求高，對安裝調(diào)試人員的素質(zhì)要求高。因此我公司擬選派參加過上鋼三廠4200mm中厚板工程、濟鋼3500mm中厚板工程、淄博3500mm中厚板工程、安鋼2800mm中厚板工程的施工人員作為本工程的施工主體，充分利用以往類似工程的施工經(jīng)驗，科學管理，精心安排，確保各項施工有條不紊地進行。

40、2.4.6.9 為保證工期，要科學合理地安排施工程序，按工程的主次和后續(xù)工程的工藝要求合理安排各施工項目的開工順序；合理劃分施工用地，并加強施工過程中場地的平面管理， 以便各項施工的順利進行。施工部署第一節(jié) 施工部署的依據(jù)a)業(yè)主方提出的施工要求；b)其它類似工程建設經(jīng)驗和有關(guān)資料；c)公司現(xiàn)有施工機具設備、人員及其它資源；d)本工程的施工特點。第一節(jié) 施工部署思想施工部署的指導思想以確保工程質(zhì)量及合同工期為目標，優(yōu)化施工順序，協(xié)調(diào)好專業(yè)間的關(guān)系，高速、優(yōu)質(zhì)、安全、全面地完成合同承擔的施工任務。創(chuàng)造“精品工程”。第一節(jié) 施工力量投入公司將派曾經(jīng)參加過寶鋼、安鋼、濟鋼等中板工程施工的管理人員組成

41、項目管理班子，以加強施工指揮和管理，確保網(wǎng)絡節(jié)點，保證按期完成施工任務。本工程施工管理人員及施工隊伍全部*上海公司的施工力量承擔，抽調(diào)參加過上鋼三廠4200mm 中厚板工程、濟鋼3500mm 中厚板工程、淄博3500mm 中厚板工程、安鋼2800mm 中厚板工程施工的隊伍參加本項目的施工，施工人員中所有電焊工、氣焊工、設備安裝工、電工等技術(shù)工人全部為我公司職工。把本工程做為公司的重點創(chuàng)優(yōu)工程項目，公司各職能部門將對項目經(jīng)理部在財力、物力、人力上大力支持。項目經(jīng)理部下設4 個專業(yè)項目經(jīng)理部，專業(yè)項目部下設施工班組，按專業(yè)分別土建施工、結(jié)構(gòu)安裝、機械管道安裝、電氣儀表設備安裝。第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工力

42、量安排本工程鋼結(jié)構(gòu)量很大，也是整個工程的關(guān)鍵，所以需采取工廠制造的方式。主要鋼結(jié)構(gòu)制造安排在*天管鋼結(jié)構(gòu)制造公司進行制作，該制造廠在華北地區(qū)規(guī)模最大，技術(shù)最為先進，集聚大批制造工業(yè)重鋼的優(yōu)秀人員。該加工廠距離施工現(xiàn)場較近，運輸方便。工程合同簽訂后即開始安排備料、制作，根據(jù)工程進度安排依次運至施工現(xiàn)場。第一節(jié) 施工部署的總體設想本工程項目施工的最大特點是工程量大，工期緊，主軋機機架吊裝難度大，涉及專業(yè)多，因此，加大施工人員配置，優(yōu)化施工順序，明確施工重點，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系是本項目施工部署的指導。本工程涉及圓管樁施工、廠房柱基礎施工、廠房結(jié)構(gòu)制作及安裝、設備基礎施工、機械設備及電氣、儀表安裝調(diào)試等

43、諸多施工內(nèi)容。通過對全部施工內(nèi)容理解并借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗，制定了該工程總體施工部署。3.5.1 施工區(qū)域劃分根據(jù)*鋼3500mm中厚板工程的廠房布置特點，將整個工程劃分為五個大的施工區(qū)域：第一施工區(qū)：板坯庫、一次平流池、高壓水除鱗站、加熱爐區(qū)(1-7線)；第二施工區(qū)：主軋跨7-39線、軋輥間、2號電氣室；第三施工區(qū)：主電室、1號電氣室、修理間、備品備件庫(7-39線)；第四施工區(qū)：主軋跨39-77線、成品跨；第五施工區(qū)：3號電氣室、精整跨(39-77線)。各施工區(qū)各安排獨立的作業(yè)力量組織施工。整個工程施工以主軋跨為核心，以主軋線為施工重點，其它工程項目按照主輔同步、能源介質(zhì)優(yōu)先的原則組

44、織施工。3.5.2 施工程序安排廠房土建施工安排閉口施工，即先進行圓管樁施工，然后進行廠房柱基礎施工，為結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。結(jié)構(gòu)安裝完封閉后土建隊伍二次進入，進行設備基礎和廠房內(nèi)附房的施工。在施工程序上，按照先深后淺，先地下后地上，先土建后專業(yè)的程序施工，著重做好各專業(yè)、各工序和各工種之間的交叉配合工作。3.5.3 施工階段安排為了整個工程的順利進行，在施工部署上，將施工全過程劃為6 個階段進行組織施工。3.5.3.1 施工準備階段在開工前必須做好各項施工準備工作，主要任務是:調(diào)查了解和熟悉工程項目；熟悉合同和設計資料，參加設計交底和圖紙會審工作；建造臨時生產(chǎn)設施，修筑臨時施工道路和場地施工排水

45、設施；落實施工機具和施工人員的進場；編制施工組織設計、作業(yè)設計和項目質(zhì)量計劃；編制材料計劃和施工圖預算；鋼結(jié)構(gòu)制作的備料；周轉(zhuǎn)材料備置；與業(yè)主進行測量控制點的交接和控制網(wǎng)的測設。3.5.3.2 廠房打樁及柱基礎施工階段正式開工后，根據(jù)施工進度安排，先后組織9 臺樁機進場，分別選用ZYJ320 型和ZYJ600 型。第一施工區(qū)配備1 臺，其余施工區(qū)各配備2 臺。遵循先深后淺，先密后疏，由中間向四周施打的原則，同時施打廠房柱基礎樁、設備基礎樁和地坪樁，40 天內(nèi)完成全部樁基施工。樁基施工過程中根據(jù)規(guī)范及設計要求進行荷載測試，測試合格后，上報監(jiān)理和有關(guān)質(zhì)檢部門對樁基工程檢查驗收后，進入柱基礎施工階段

46、。由于一次平流池較深，采用沉井施工，單獨配備作業(yè)力量進行施工。廠房柱基施工重點為主軋跨和主電室柱基，為主軋跨和主電室廠房結(jié)構(gòu)安裝和設備基礎施工盡早創(chuàng)造條件。各施工區(qū)域廠房基礎按照先深后淺的原則按軸線順次推進。在這個階段同時完成部分鋼結(jié)構(gòu)的制作并運抵施工現(xiàn)場。為確保整個工程及時受電及后續(xù)調(diào)試工作的順利進行，主電室土建施工盡早安排施工。3.5.2.3 廠房結(jié)構(gòu)安裝階段中標后立即安排鋼結(jié)構(gòu)制作。以不影響結(jié)構(gòu)安裝為原則，按照安裝順序和安裝進度要求配套制作。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝選用1 臺200t 履帶吊、4 臺100t 履帶吊、5 臺50t 履帶吊共10 臺主要吊裝機械。100t 履帶吊、200t 履帶吊主要

47、負責立面結(jié)構(gòu)安裝，50t 履帶吊主要負責平面結(jié)構(gòu)安裝。安裝期間，另選2 臺30t 汽車吊進行吊車梁與輔助桁架以及制動結(jié)構(gòu)在地面組裝以及現(xiàn)場的裝卸構(gòu)件等工作。施工中要充分發(fā)揮200t 履帶吊起重大，吊裝能力強的優(yōu)勢，盡量擴大柱、吊車梁的組合起重重量，采取擴大給合吊裝，一次安裝就位的施工方法，加快施工進度。在屋面結(jié)構(gòu)安裝完610 空并經(jīng)過調(diào)整后，屋面壓型板即可進行安裝，在屋面結(jié)構(gòu)安裝完成時，屋面板也緊隨其后安裝完成。主廠房墻面板、屋面板采用在施工現(xiàn)場壓制，邊壓制邊安裝，以保證施工質(zhì)量和進度。3.5.2.4 天車安裝階段廠房平面結(jié)構(gòu)安裝時，跨端預留1-2 空暫不安裝，待天車安裝完畢后再進行剩余平面結(jié)

48、構(gòu)的安裝。廠房內(nèi)天車安裝以主軋跨、精整跨、主電室和軋輥間為重點，選用200t履帶吊、100t履帶吊及50t履帶吊根據(jù)天車的單件重量大小選擇，50噸以上的天車安裝由200t履帶吊、100t履帶吊負責，50噸以下的天車由50t履帶吊負責，與結(jié)構(gòu)可以進行同步安裝。為設備安裝創(chuàng)造條件，天車若無正式電源，可接臨時電源進行調(diào)試，以保證設備安裝前正常運行，供設備安裝使用。主軋跨150/30t天車及主電室200t天車為吊裝主軋機機架的吊裝機具，其到貨日期一定要比軋機機架的到貨日期提前一個月，來滿足天車的安裝調(diào)試及主軋機機架的吊裝要求。其它主軋跨、精整跨及成品跨天車的到貨日期也是這個原則，到貨日期要與軋線工藝設

49、備的到貨日期相匹配，比軋線設備的到貨日期提前半個月到一個月。保證軋線設備抵達現(xiàn)場后直接進入車間，然后馬上吊裝到設備基礎上進行安裝。來一件，裝一件，這樣可以解決本工程設備堆放場不足的矛盾。3.5.2.5 設備基礎施工階段在廠房結(jié)構(gòu)形成一定規(guī)模后，土建施工隊伍二次進入，按先深后淺的原則，穿插進行設備基礎的施工，并同步組織廠房內(nèi)附房及地坪施工。該階段施工的重點是主軋跨設備基礎及加熱爐設備基礎施工。同時也要兼顧精整跨、成品跨設備基礎的施工。由于主軋跨設備基礎和加熱爐設備基礎均為埋深較深的大體積混凝土，施工時按大體積混凝土施工方法進行施工，采用一次整體澆灌和綜合溫控技術(shù)。投入足夠的人員、周轉(zhuǎn)工具和施工機

50、械，提前做好砂、石、混凝土等原材料的準備工作，以保證混凝土澆筑的連續(xù)進行。同時要對樁、柱基、柱等已完工部位采取保護措施，做好對這些部位的成品保護。設備基礎有大量地腳螺栓、螺栓套筒和預埋鐵件等，預埋螺栓對安裝精度要求高，安裝固定與支模同時考慮。為保證螺栓有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和準確的位置，設置獨立的螺栓固定架，采用角鋼螺栓定位控制板進行定位控制，在控制板上畫出地腳螺栓縱橫向中心線，掛細鋼絲以確定螺栓的中心。地腳螺栓上端用螺母調(diào)節(jié)固定在螺栓固定框上進行微調(diào)，以保證螺栓標高。3.5.2.6 機電設備、工藝管道安裝階段首先要保證在結(jié)構(gòu)安裝的后期進行車間內(nèi)天車的設備安裝調(diào)試，確保橋式起重機按期投入使

51、用，為機電設備安裝創(chuàng)造良好的垂直及水平運輸條件。在設備相繼到達現(xiàn)場后，開始進入施工重點階段，以3500mm 粗軋機、精軋機、矯直機、冷床、剪切機等軋線工藝設備為安裝重點，主攻粗、精軋機的機電設備安裝。在設備安裝高峰期，為了最大限度使用行車，可采取兩班倒的作業(yè)方式，在夜晚進行軋線設備的吊裝就位作業(yè)，白天進行設備的安裝調(diào)整，力保充分利用施工勞動力，按節(jié)點完成全部設備的安裝工作。本工程軋線較長，軋線設備總重量達到2萬余噸，而且根據(jù)目前了解的情況，設備到貨的日期較晚，并且相對比較集中，本工程還有一個大的矛盾，就是設備量大，而設備的臨時堆放場地比較小，如果大量的設備到達現(xiàn)場，施工組織上沒有準備，勢必會造

52、成混亂，若安排在廠外存放，還會浪費業(yè)主的大量資金。所以，設備安裝的組織要求，充分考慮到車間內(nèi)的設備堆放場地不足的矛盾，力保設備到貨后，立即用天車將設備卸在車間內(nèi)，而且馬上將設備吊放到設備基礎上，來一件，安一件，來十件，安十件，確保不壓車，不占用大量的車間內(nèi)場地。液壓、潤滑系統(tǒng)管道施工，由于施工工序多，調(diào)試復雜，施工期相對較長，應創(chuàng)造條件盡早開始安裝。電氣設備安裝分主體電氣設備、控制電氣設備、輔助電氣設備三條主線平行組織施工。電氣設備以供配電設備安裝為重點，保證電氣設備及時受電。車間內(nèi)部架空能源介質(zhì)管道的施工，基本不受設備到貨時間影響，分別安排人力進行管道的安裝施工。確保在設備單體試車前全部開通

53、，以滿足單體試車的需要。3.5.2.7 機電設備調(diào)試階段該階段包括單體調(diào)試和無負荷聯(lián)動試車。是在設備安裝結(jié)束后，能源介質(zhì)都已順利開通的情況下進行，主要任務是檢查設備性能和安裝質(zhì)量、完善電氣及自動化系統(tǒng)，為熱試車創(chuàng)造條件。前期調(diào)試以供配電設備調(diào)試為重點，保證軋線電氣設備及時送電，為全面開展調(diào)試工作打好基礎。中后期調(diào)試以傳動、自動化儀表、PLC 調(diào)試為重點。調(diào)試要求電氣設備、自動化儀表、計算機調(diào)試同步進行。設備調(diào)試以先單體試驗后外圍試驗，先基礎后綜合，盡快完成設備單體調(diào)試及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，最終保證計算機調(diào)試成功。施工進度第一節(jié) 工期目標本工程于2004 年3 月1 日開工，2005 年9 月

54、21 日達到熱負荷試車條件，工程絕對工期570日歷天 (若業(yè)主設備提前到貨，本工程工期還可提前30 天)。第一節(jié) 主要節(jié)點安排根據(jù)施工進度安排，我公司將確保按以下節(jié)點完成3500mm 中厚板工程的施工：2004 年10 月26 日完成全部廠房建設及重要設備基礎和深基礎；2004 年11 月15 日完成主廠房天車的安裝；2005 年7 月13 日完成設備安裝；2005 年8 月12 日完成完成設備調(diào)試、單體試車；2005 年9 月21 日完成聯(lián)動試車。工程主要節(jié)點時間表施工區(qū)域主要工序節(jié)點工序時間(日歷天)工序開始日期工序完工日期主軋跨圓管樁施工402004.3.12004.4.9主軋跨7-39

55、 線柱基礎施工402004.4.102004.5.19主軋跨7-39 線廠房結(jié)構(gòu)安裝702004.5.202004.7.28主軋跨屋面、墻面封閉、天車安裝902004.7.292004.10.26主軋跨7-39 線軋線設備基礎施工902004.7.292004.10.26主軋跨7-39 線軋機、矯直機等軋線機電設備安裝及機體配管2202004.10.272005.6.3管道試壓、沖洗402005.6.42005.7.13粗、精軋機機架運輸302005.3.62005.4.4粗、精軋機底座安裝302005.3.62005.4.4粗軋機機架就位102005.4.52005.4.14主軋跨精軋機機架

56、就位102005.4.152005.4.24粗軋機機電設備安裝及機體配管902005.4.152005.7.13精軋機機電設備安裝及機體配管802005.4.252005.7.13主軋跨39-77 線柱基礎施工402004.4.102004.5.19主軋跨39-77 線廠房結(jié)構(gòu)安裝702004.5.202004.7.28主軋跨39-77 線軋線設備基礎施工902004.7.292004.10.26主軋跨39-77 線剪切機、冷床等軋線設備安裝及機體配管2202004.10.272005.6.3板坯庫、軋輥間、主電室、加熱爐區(qū)板坯庫、軋輥間、主電室、加熱爐區(qū)柱基礎施工、廠房結(jié)構(gòu)安裝1102004.4.102004.7.