克明面業(yè)生產(chǎn)廠房工程施工組織設計

1、長沙市克明面業(yè)股份有限公司 克明鮮濕米粉項目施工組織設計目 錄前言 1.1編制依據(jù)11.2編制說明3第一章 工程概況41.1工程建設概況41.2建筑設計概況41.3工程特點4第二章 施工組織與施工部署62.1施工組織62.2施工部署82.3質(zhì)量控制82.4進度控制92.5安全控制102.6設備規(guī)劃112.7施工協(xié)調(diào)112.8辦公、生活設施規(guī)劃122.9施工準備12第三章 主要施工方案與施工方法153.1工程測量153.2鋼筋工程223.3模板工程273.4砼工程313.5砌體工程353.6防水工程363.7裝飾施工433.8節(jié)能工程513.9腳手架工程543.10水、電安裝工程563.11消防

2、工程633.12室外附屬工程77第四章 施工進度計劃及工期保證措施814.1工期安排814.2組織管理措施814.3資源保證措施824.4技術(shù)保證措施834.5夏季、雨季、冬季施工保證措施844.6成品保護措施86第五章 現(xiàn)場施工平面布置885.1現(xiàn)場概況885.2平面布置原則885.3施工總平面布置圖885.4平面布置的管理90第六章 質(zhì)量保證措施916.1工程質(zhì)量目標916.2建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)916.3質(zhì)量控制管理措施936.4工程質(zhì)量通病防治措施996.5工程質(zhì)量對策表103第七章 安全保證措施1057.1安全組織管理措施1057.2安全技術(shù)措施107第八章 現(xiàn)場

3、文明施工措施1128.1文明施工措施1128.2消防措施1148.3環(huán)保措施1158.4文明施工衛(wèi)生措施120第九章 勞動力安排計劃及措施1209.1勞動力組織1209.2勞動力的使用與安排121第十章 主要周轉(zhuǎn)材料計劃122第十一章 主要機具使用計劃123 中唯建設工程有限公司 長沙市克明面業(yè)股份有限公司 克明鮮濕米粉項目施工組織設計1、前 言1.1編制依據(jù)1. 長沙市克明米粉生產(chǎn)廠房項目工程施工圖紙；2國家頒部及湖南省、長沙市有關(guān)質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工標準化管理的有關(guān)規(guī)定。3公司與建設方簽訂的建筑工程施工合同。4. 各相關(guān)施工驗收規(guī)范序號施工執(zhí)行標準編號施工執(zhí)行標準1GB50300-201

4、1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標準3GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范4GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50204-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50345-2012屋面工程技術(shù)規(guī)范8GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范10GB50354-2005建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范11GB50045-95高層民用建筑設計防火規(guī)范（2005版）12GB50212-2002建

5、筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范13GB50224-2010建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準14GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15GB50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準16GB50026-2007工程測量規(guī)范17GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范18GB/T50323-2001城市建設檔案著錄規(guī)范19GB/T50358-2005建筑項目工程總承包管理規(guī)范20GB50500-2008建設工程工程量清單計價規(guī)范21GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范22GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范23GB50223-2008建筑工程抗震設防分類

6、標準24GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范25GB/T50362-2005住宅性能評定技術(shù)標準26GB/T50326-2006建設工程項目管理規(guī)范27GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范28GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范29JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程30JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程31JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程32JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程33JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范34JGJ106-2003建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范35JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程36JGJ/T27-

7、2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準37JGJ8-2007建筑變形測量規(guī)程38JGJ/T29-2003建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程39JGJ137-2001多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（2002年版）40JGJ/T14-2011砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程41JGJ144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程42JGJ160-2008施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程43GB/T50430-2007工程建設施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范44GB50496-2009大體積砼施工規(guī)范45JGJ/T185-2009建筑工程資料管理規(guī)程工程建設標準強制性條文（2002版） 1.2編制說明 本施工組織設計的編制是技術(shù)標的深化和完善，在施工

8、過程中，我們將在此基礎上，就各分部分項工程編制進一步的作業(yè)指導書和技術(shù)交底，補充施工中的細節(jié)問題，使該文件真正具有技術(shù)先進性、安排科學性、經(jīng)濟合理性、操作簡明性。- 106 -中唯建設工程有限公司 長沙市克明面業(yè)股份有限公司 克明鮮濕米粉項目施工組織設計第一章 工程概況1.1 工程建設概況：工程名稱：克明鮮濕米粉項目工程建設單位：長沙市克明面業(yè)股份有限公司設計單位：廣西宏亞設計咨詢有限責任公司監(jiān)理單位：湖南長沙金陽建設工程監(jiān)理有限公司勘察單位：湖南核工業(yè)巖土工程設計研究院施工單位：中唯建設工程有限公司工程地點: 長沙市雨花區(qū)振洪路1.2 建筑設計概況：克明鮮濕米粉項目由長沙市克明面業(yè)股份有限公

9、司投資興建，廣西宏亞設計咨詢有限責任公司設計，湖南長沙金陽建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中唯建設工程有限公司籌建。該工程位于長沙市雨花區(qū)振洪路，總建筑面積約27768.36m²，包括1#棟地上4層廠房；2#棟地下1層，地上8層廠房，采用框架結(jié)構(gòu)體系。本工程抗震設防裂度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分：鋼筋分別采用級HPB300、級鋼筋HRB400。1.3 工程特點：1.3.1 該工程地處長沙雨花區(qū)環(huán)保科技園內(nèi)，交通方便。施工過程中，需對施工工序的安排、建筑材料的運輸進行細致、周密地組織與部署，遵守長沙市的交通管制和環(huán)保法規(guī)，認真作好建筑物周邊的安全防護，維護

10、長沙市的市容、市貌。1.3.2 該工程進度十分緊張，1#棟廠房2016年5月20日開工，11月20日1#廠房竣工投產(chǎn)，邊報建，邊施工項目，計劃基礎施工1個月、主體施工2個月,裝飾安裝工程3個月，確保2016年11月20日生產(chǎn)車間竣工投產(chǎn)，任務繁重、時間緊迫，需要投入24小時三班倒連續(xù)施工作業(yè)。1.3.3 該工程多工種、多專業(yè)聯(lián)合交叉作業(yè)。主體施工期間，將樓面作業(yè)進行分為兩段： 1-8軸和9-15軸；裝飾安裝期分四層四個作業(yè)面同時進行抹灰、貼面、吊頂、樓地面、門窗、屋面、水電安裝和設備安裝。交叉作業(yè)需要現(xiàn)場協(xié)調(diào)、靈活機動，方能完成任務。1.3.4 該工程的承包范圍包括土建、安裝施工、保溫節(jié)能，參

11、與施工的專業(yè)、工種、人員多。施工過程中，項目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)面。協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。1.3.5 該工程為中高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi)部控制點和外部控制點，嚴格控制其垂直度。第二章 施工組織與施工部署2.1 施工組織2.1.1 施工目標工期目標（日歷天）總工期分段工期樁基及基礎主體裝飾裝修1#棟180天30天60天90 天2#棟234天60天70天104天質(zhì)量目標確保合格工程分部目標確保主體、裝修等分部合格安

12、全目標杜絕死亡事故和重大安全事故的發(fā)生，年負傷頻率在3以內(nèi)管理目標按GB/T503262006標準進行現(xiàn)場管理，創(chuàng)省質(zhì)量安全文明示范工程2.1.2 施工組織機構(gòu) 本工程作為我公司重點工程項目,我公司委派具有豐富施工管理經(jīng)驗、優(yōu)秀項目經(jīng)理、施工員，組成高素質(zhì)的項目管理班子。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，充分發(fā)揮項目的計劃職能、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進行有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。嚴格按國家標準的要求建立項目質(zhì)量保證體系，使施工全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。項目部組織機構(gòu)框圖2.2施工部署2.2.1部署原則2.2.1.1按項目法和總包管理模

13、式進行施工管理，嚴格按照ISO9001系列標準操作，使施工全過程處于受控狀態(tài)。2.2.1.2在施工機具設備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大一次性投入，采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進度、降低工程成本，多快好省地完成工程任務，達到雙贏。2.2.1.3充分利用現(xiàn)場可以用地，作好臨時設施的平面布置。2.2.2、施工順序總體安排2.2.2.1根據(jù)“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則安排施工。全部工程劃分為四個施工階段，即：基礎施工階段、主體結(jié)構(gòu)階段、內(nèi)裝修階段、竣工收尾階段。水、電、暖通施工與土建各階段施工平行流水。在平面上流水施工時采取由

14、西向東的施工順序施工。2.2.2.2主導施工順序及進度安排:項目進度控制總目標作如下幾個大節(jié)點分解：第160天完成主體施工，并完成主體結(jié)構(gòu)驗收，進入粗裝飾工程施工階段； 第220天完成室內(nèi)粗裝飾工程,清理收尾，并進行竣工驗收。 2.3 質(zhì)量控制2.3.1本工程質(zhì)量控制按我公司質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量手冊的要求進行。項目成立以項目技術(shù)負責人及技術(shù)質(zhì)量部牽頭的質(zhì)量管理小組，負責施工方案的編制，新材料、新技術(shù)的選用，現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查、評比，技術(shù)資料的收集、整理等工作。2.3.2本工程質(zhì)量控制必須堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。2.3.3

15、本工程質(zhì)量控制必須滿足工程施工技術(shù)標準和承包合同的規(guī)定。2.3.4本工程質(zhì)量控制因素包括人、材料、機械、方法、環(huán)境。2.3.5本工程質(zhì)量控制實行“樣板制”。施工過程均必須按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。具體由項目質(zhì)量員及工程部實施。2.3.6項目經(jīng)理部建立本工程質(zhì)量責任制和考核評價辦法。項目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理對本工程質(zhì)量控制負責。過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責任人負責。2.3.7分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可。2.3.8項目經(jīng)理部對本工程質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包人負責。項目經(jīng)理部對分包單位的工程質(zhì)量向發(fā)包人承

16、擔連帶責任。在發(fā)包人、監(jiān)理及各級主管部門監(jiān)督下，加大分包隊伍的管理力度，確保其它分部工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.3.9分包單位接受項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理。2.3.10質(zhì)量控制按下列程序?qū)嵤捍_定本工程質(zhì)量目標編制本工程質(zhì)量計劃實施本工程質(zhì)量計劃（包括施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段質(zhì)量控制）。2.4進度控制2.4.1項目進度控制以第240日歷天通過竣工驗收為最終目標。2.4.2項目進度控制總目標按2.1.1進行分解：2.4.3項目進度控制建立以項目經(jīng)理為責任主體，由子項目負責人、計劃人員、調(diào)度人員作業(yè)隊長及班組長參加的項目進度控制體系。2.4.4項目經(jīng)理部按下列程序進行項目進度控制：2.4.4.

17、1根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定施工進度目標，明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期，并確定項目分期分批的開工、竣工日期。2.4.4.2編制施工進度計劃。施工進度計劃根據(jù)工藝關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及其他保證性計劃等因素綜合確定。2.4.4.3向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并按監(jiān)理工程師下達的開工令指定的日期開工。2.4.4.4實施施工進度計劃。當出現(xiàn)進度偏差（不必要的提前或延誤）時，及時進行調(diào)整，并不斷預測未來進度狀況。2.4.4.5全部任務完成后進行進度控制總結(jié)并編寫進度控制報告。2.5安全控制2.5.1項目安全控制必須堅持“安全第一，

18、預防為主，綜合治理”的方針。項目安全控制必須堅持“同時性”，即施工全過程的安全跟蹤管理及控制。項目經(jīng)理部建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制。安全員持證上崗，保證項目安全目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的總負責人，也是安全第一責任人。2.5.2成立項目安全領(lǐng)導小組對項目安全生產(chǎn)進行控制，并接受本工程安全委員會的領(lǐng)導；項目經(jīng)理部根據(jù)項目特點，制定安全施工組織設計或安全技術(shù)措施。2.5.3項目經(jīng)理部根據(jù)施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷進行相應的安全控制。2.5.4實行分包的項目，安全控制由承包人全面負責，分包人向承包人負責，并服從承包人對施工現(xiàn)場的安全管理。2.5

19、.5項目經(jīng)理部和分包人在施工中必須保護環(huán)境。2.5.6在進行施工平面圖設計時，充分考慮安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分區(qū)明確，合理定位。2.5.7項目經(jīng)理部必須建立施工安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。2.5.7項目經(jīng)理部必須為從事危險作業(yè)的人員辦理人身意外傷害保險。2.5.8施工作業(yè)過程中對危及生命安全的人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2.5.9項目安全控制遵循下列程序：確定施工安全目標編制項目安全保證計劃項目安全計劃實施項目安全保證計劃驗證持續(xù)改進兌現(xiàn)合同承諾。2.6設備規(guī)劃2.6.1混凝土制備與運輸 本工程混凝土均采用商品混凝土。現(xiàn)場混凝土輸送

20、采用汽車泵送或塔吊運送施工。 砌體工程開始后，現(xiàn)場設置2臺HB200型砂漿攪拌機負責零星砌體砂漿、抹灰砂漿的拌制。2.6.2 垂直、水平運輸 考慮整個建筑物的運輸需要和本工程結(jié)構(gòu)工期緊的特點，本工程2臺設備為水平及垂直運輸?shù)闹饕O備： TC5610塔式起重機2臺,臂長56m,高度55m，主要用于施工材作材料水平運輸；SC200/200TD施工電梯2臺，高度60m，噸位2t，雙籠，工作人員上下交通及砌塊、砂漿、其它少量材料的運輸。2.6.3用于本工程的所有設備均必須滿足建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定的條件，并按本公司的要求定期進行檢查及保養(yǎng)，以保證機械設備的正常運轉(zhuǎn)從而保證工程的順利進行。2.7施

21、工協(xié)調(diào) 土建與安裝，主體與裝飾，室內(nèi)室外配合協(xié)調(diào)組織。 建立以發(fā)包人、監(jiān)理、總承包方及各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期召開協(xié)調(diào)會，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工計劃的實施，達到預定工期目標。 在施工前進行專業(yè)圖紙會審、綜合會審，將存在的問題及早解決，編制詳細的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設計意圖。 開工前編制詳細的施工組織設計、主要分部工程的施工方案、施工預算，使各專業(yè)施工單位對施工組織設計形成統(tǒng)一的認識，有計劃、有組織、有措施地組織施工。 整個過程中以施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷

22、設、預留預埋，保證施工生產(chǎn)的順利進展，加強各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準備工作、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、安全、施工進度的控制、檢查、驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，及時調(diào)整使之符合計劃要求。 施工作業(yè)過程中應按國家有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場的安排進行作業(yè)，如出現(xiàn)應協(xié)調(diào)的問題，視具體情況由現(xiàn)場施工員及作業(yè)班組長共同完成。2.8 辦公、生活設施規(guī)劃2.8.1 工地辦公室和生活設施設置及食堂、宿舍、衛(wèi)生間等在工地南向。2.8.2 消防設施：在現(xiàn)場庫房、模板加工棚、鋼筋加工棚、配電間、 工人住宿用房等處備滅火器，按規(guī)定布置（懸掛）于醒目處。2.8.3 在建筑物四周設四個消防栓。2.8.4 圍墻及大門：現(xiàn)場四周采用2.5m高

23、圍墻進行圍檔，西面設一大門為主出入口。2.8.5 垃圾處理：開工后及時與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，現(xiàn)場設垃圾桶收集，集中處理專人運出場外。2.9 施工準備2.9.1 施工現(xiàn)場準備： 在原有“三通一平”的基礎上，按施工總平面圖砌筑工地圍墻，搭建臨時設施，做好臨時道路、臨時供水、供電、排水等。2.9.2人員準備2.9.2.1 施工管理人員及時到位開展各項準備工作。2.9.2.2 落實各隊伍并按臨時設施工程和基礎工程的需要分批陸續(xù)進場。2.9.2.3 做好上崗前的技術(shù)培訓和安全三級教育。2.9.3、材料及機械設備配備2.9.3.1每月5號前提出下個月材料用量及入場計劃。2.9.3.2周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、

24、設備等按計劃落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處。2.9.4、技術(shù)準備2.9.4.1收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。2.9.4.2編制切實可行的施工組織設計，并及時上報公司和監(jiān)理部門審批，做好各項工程的技術(shù)交底工作。2.9.4.3 各專業(yè)分別編制預防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。2.9.4.4 編制施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實供貨渠道。2.9.4.5 提前做好原材料的試驗檢驗工作。2.9.4.6編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標的復核，軸線控制樁的埋設與保護。2.9.4.7 熟悉有關(guān)的法律法規(guī)和施工規(guī)范，質(zhì)量

25、驗收和評定標準，國家強制性標準，準備相關(guān)的標準圖集。2.9.4.8組織好材料混凝土考察及招標工作，與發(fā)包人及監(jiān)理共同擇優(yōu)選擇材料混凝土供應商。2.9.5 安全、文明施工準備工作2.9.5.1開工前建立健全的安全管理體系，明確安全目標，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學習。2.9.5.2新工人進場前必須作好三級安全教育。2.9.5.3編制可行的安全保證措施。2.9.5.4向長沙安監(jiān)站咨詢有關(guān)安全管理條例，并遵照執(zhí)行。2.9.5.5購買有關(guān)安全資料表格。2.9.5.6搞好現(xiàn)場的覆蓋工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工實施細則。2.9.6 質(zhì)量準備工作2.9.6.1開工前建立健全的質(zhì)量管理體系，明確本工

26、程的質(zhì)量目標，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學習。2.9.6.2向操作工人作好現(xiàn)場質(zhì)量交底，向工人貫輸質(zhì)量意識。2.9.6.3編制可行的質(zhì)量保證措施。2.9.6.4向長沙縣質(zhì)量監(jiān)督站咨詢有關(guān)質(zhì)量管理條例，并遵照執(zhí)行。第三章 主要施工方案和施工方法3.1 工程測量3.1.1 工程測量內(nèi)容3.1.1.1 施工前，接收并復核業(yè)主或規(guī)劃部門提供的測量控制點以及相關(guān)資料；3.1.1.2 建立施工測量控制網(wǎng)；3.1.1.3 施工測量；3.1.1.3.1平面控制測量1）施工測量根據(jù)建設單位提供的平面控制點、設計圖紙和相關(guān)文件、現(xiàn)場場地實際情況，建立縱、橫雙向主控軸線，并將軸線延長投測到基坑周圍控制樁上，用釘子標示

27、。主控線定位時，均要在基坑周邊布設定位控制樁,采用挖坑澆筑混凝土并用16的鋼筋作為測量控制點標志，在鋼筋頭上鋸“十”字標識。2）地上部分施工測量考慮到地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0.00時，控制點會被結(jié)構(gòu)遮擋，無法通視，在首層需設置內(nèi)控點。豎向投遞內(nèi)控點采用DZJ2型激光垂準儀。先在首層面層上作好內(nèi)控點的選擇和埋置，再用100mm×100mm×5mm的鋼板,并加焊錨腳，埋入預先確定好位置的混凝土樓面上，待砼達到一定強度后，由外部測量控制點將事先設計好的內(nèi)控點準確投測于鐵板上，經(jīng)過檢查校核后將正確點位刻于鐵板上，并鉆出2mm的小孔作為標志。再用磚塊圍砌，并用蓋板蓋住，以防止

28、上層澆筑時被漏下的混凝土浮漿覆蓋，并向現(xiàn)場人員交底,以防控制點被人為破壞。在澆筑上部的各層樓面時，必須在相應位置預留20cm×20cm與首層層面控制點相對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在首層控制點上架設經(jīng)鑒定過的激光垂準儀，調(diào)置儀器,對中整平后，啟動電源，激光垂準儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上，通過調(diào)焦，使激光束在作業(yè)層激光接收靶上的激光最小、最清晰，按順時針0度、90度、180度、270度360度轉(zhuǎn)動望遠鏡，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在同一點上，即該點為第二層上一個垂直度控制點。若軌跡不重合則組成的四邊形對角線的交點為內(nèi)控點。其余控制點采用同樣

29、方法向上傳遞，并用全站儀將四個控制點進行復核并與外控點互相校核，確保內(nèi)、外控關(guān)系的一致，通過上述方法可確保任何一層的精度。層間投測偏差不應超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000且小于10mm（H為建筑高度）。3.1.1.3.2高程控制測量根據(jù)施工測量規(guī)范要求，高程控制網(wǎng)點布設56個高程水準點即可滿足施工要求。場區(qū)高程控制點應布設在遠離建筑物的地方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察，高程控制點埋設在該工程東向及南向的小區(qū)道路附近。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。3.1.1.3.3建筑物的高程測量地下室標高的傳遞：根據(jù)場內(nèi)高程控制點用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，并相互校核，校

30、核后兩點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于保存的位置，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。墻、柱拆模后立即在墻、柱立面上抄測出一米線。首層樓面標高引測：根據(jù)場內(nèi)高程控制，在首層測出三個±0.00m點,待首層柱子澆筑完畢后，在首層柱子上標出+1.00m的標高點，并用紅油漆標注三角形，作為引測首層以上各層標高的依據(jù)。首層以上樓層標高的傳遞是根據(jù)首層柱子上的三個+1.00m的標高基準點通過內(nèi)控點預留洞，用鋼尺配合水準儀將標高向上傳遞。每層引測后，三點的標高較差不超過3mm，取其平均值作為該層的標高基準點。在結(jié)構(gòu)柱上彈出層高加1.00m的標高線

31、并彈出墨線標明。測量時必須加拉力、尺長、溫度三差改正，并進行往返測量，同時每三層進行一次整體控制，作整體標高控制時都以首層水準點為基點。當每一層樓板模板、鋼筋完成后，測量人員以建筑物柱子上的+1.00m標高為基準點反出上一層樓板標高，用水準儀在每個柱子鋼筋上標出比樓面高出+1.00m的水平線，用紅油漆做好標志，同時向木工工長及砼工工長進行口頭和書面交底。澆筑樓面時，以紅油漆標記為基準,拉麻線，從麻線向下量1.00m即為砼面標高，從而控制樓面結(jié)構(gòu)標高和樓面的平整度，平整度控制在±5mm以內(nèi)。在支設上一層模板時，木工以紅油漆標記為依據(jù)反出上一層結(jié)構(gòu)面標高進行支設，支設完后檢查模板標高是否

32、正確，超過規(guī)范要求應進行整改。3.1.1.4沉降觀測1）沉降觀測點的設置為了能夠全面反映建筑物地基變形特征并結(jié)合地質(zhì)情況及建筑物結(jié)構(gòu)特點，確定在各建筑物四角的各軸線交點的混凝土柱上設置沉降觀測點。2）沉降觀測點的測量過程建筑物施工階段的觀測：應隨施工進度及時進行，地下室封頂后觀測一次，以上部分每增加1層觀測一次。在施工過程中，如果出現(xiàn)長時間連續(xù)降雨、基礎四周大量積水等情況應增加觀測次數(shù)。當建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即進入逐日觀測或幾天一次連續(xù)觀測。建筑物使用階段的觀測：第一年觀測34次，第二年觀測23次，第三年后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。沉降是否進入穩(wěn)定階段，應由沉

33、降量與時間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.010.04mm/d，可以認為已進入穩(wěn)定階段。觀測方法：對于高層建筑的沉降觀測，應采用DS1精密水準儀用等水準測量方法往返觀測，其誤差不應超過±1n0.5（n為測戰(zhàn)數(shù)），或±4L0.5（L為公里數(shù)）。3.1.1.5 施工測量原則：先整體后局部，先控制后細部，高精度控制低精度。3.1.1.6 施工測量的精度控制要求見下表。序號項 目允許偏差（mm）1樓層標高允許偏差102主體封頂標高總允許偏差303層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂總垂直偏差20 5沉降觀測閉合差0.3n(n為測站數(shù))3.1.1.7 測量方法 測量工程的關(guān)鍵和重

34、點是軸線控制及標高控制，在基礎施工階段必須認真作好基礎定位放線及驗收工作。3.1.1.7.1測量儀器及工具的配備 本工程現(xiàn)場測量配備一臺DJ2激光經(jīng)緯儀，全站儀1臺， DS-32水準儀和DSE水準儀各1臺，50 m、30m、20m鋼卷尺各一把，5m塔尺一根，5m鋼卷尺510把。 所有儀器及工具均必須經(jīng)過計量檢測，并有檢測證書。3.1.1.7.2 軸線網(wǎng)和絕對標高的引測 根據(jù)發(fā)包人提供的克明鮮濕米粉項目工程總平面布置圖和坐標高程交驗，首先復核控制點，在復核沒問題后，再用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺放出兩根控制線，然后引測至工程四周位置，建立軸線控制網(wǎng)，在基坑四周的路面上采用彈墨線固定樁點的方法固定好控制

35、點，并在圍墻上做好各控制網(wǎng)的標志。 根據(jù)發(fā)包人和規(guī)劃局提供的高程點，將本工程的零米標高引測至現(xiàn)場，并作好保護工作，作為本工程的基準點。3.1.1.8 基礎測量方案 根據(jù)現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀將軸線投測到基槽內(nèi)，再用50m鋼卷尺對各部位的承臺、底板、墻體進行放線，在土方分項工程中，采用在基坑內(nèi)釘軸線木樁，拉線、小鋼尺配合的方法，嚴格控制各部位的放線尺寸。采用水準儀、5m塔尺依據(jù)現(xiàn)場水準高程，將水準點引測至基坑底，用6080cm的長樁固定在基坑不易碰撞、堅實的地方。清理基槽及基坑的土方時采用釘小水平木樁的方法，控制基槽及基坑的水平，澆筑墊層時用水平儀跟蹤控制墊層的標高。在底板施工時，采用水準儀

36、、塔尺將水準點引至水平豎向控制鋼筋上，豎向鋼筋焊在框架柱、墻及板的上層鋼筋網(wǎng)片之上，其間距不大于4m，并用黃膠帶裹好，以此拉線作為水平控制的依據(jù)，水準儀跟蹤測量。3.1.1.9樓層的水平控制 模板支設時，依據(jù)零米的控制點，在立管上投測50cm水平線，采用5m鋼卷尺控制標高，DS-32水準儀測量，以此控制梁、板底模高度。 模板支設后專人檢查復核模板的平整度及標高準確度。 混凝土澆灌時將標高引測到樓層混凝土面上，將水準點投測到各控制水平的鋼筋上，50水平線要準確，并做好標志，作為混凝土澆灌時水平控制依據(jù)。派專人跟蹤檢查混凝土表面的平整度，澆灌完畢進行全面檢查。 砌體及樓面施工時，在磚墻及柱上彈出5

37、0水平線，以此控制整個樓層而后標高，砌墻的水平線等。3.1.1.10、樓層測量放線 樓層測量采用內(nèi)控制法。在結(jié)構(gòu)首層樓平面的板面上留設預埋鐵板，共設4個，在上面做好控制軸線標志，并嚴加保護，作為樓層軸線垂直投測的依據(jù)。在二層以上的結(jié)構(gòu)平面上（首層預埋鐵板的垂直上方）留200×200的觀測孔，用激光經(jīng)緯儀在首層將軸線控制點垂直投測到施工樓層，再用經(jīng)緯儀進行樓層內(nèi)投測，50m鋼卷尺控制尺寸。所有樓層的軸線均彈墨線控制，用紅漆做好標志。結(jié)構(gòu)框架柱的四角做好模板的控制線，標好紅漆。 由于本工程的樓層較高，因此在結(jié)構(gòu)施工到六層和十二層時，必須將軸線校正，才能繼續(xù)往上投測。3.1.1.11垂直度

38、的控制 本工程為高層建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物從首層起在各邊柱、角柱墻體上將有關(guān)軸線層層彈通，在電梯井部位四周墻體將井中線層層彈通，并用紅色油漆作好標示，以備復核。 3.1.1.11.1沉降觀測點控制3.1.1.11.2 沉降觀測點布置在建筑物外圍柱或墻體上，標高均設在零米標高附近，并編上各點位號。在進行沉降觀測點埋設時必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測點埋掉的現(xiàn)象。3.1.1.11.3 沉降觀測點主體施工階段每施工一樓層觀測一次，裝修階段每月觀測一次，如沉降有變化，立即通知設計院，加大觀測密度。認真作好沉降觀測記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。3.1.1.11.4 沉

39、降觀測記錄必須及時送交監(jiān)理,并保留觀察點，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本公司回訪觀測。 沉降觀測點的埋設：按照設計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設。 沉降觀測：采用閉合法與測回法進行觀測，以消除測量誤差，保證施測準確性。 沉降觀測時間控制：當施工到±0.00時在+0.500的位置埋設好沉降觀測點用自動安平水準儀(S2型)進行觀測。首次觀測，在沉降觀測點設好后10天進行，然后每增加一層荷載后進行一次，觀測時間為早上9點左右(如遇天下雨等時可推后一天或兩天進行)，同時為保證觀測準確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測法。3.1.1.12 施工測量措施3.1.1

40、.12.1 本項目成立23人的測量小組進行測量工作，由測量專業(yè)人員負責施測。3.1.1.12.2 總控制線、控制網(wǎng)建立由總包單位完成，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的定位由分包單位進行，總包單位對其控制軸線進行復核。3.1.1.12.3 測量儀器使用前必須是經(jīng)過檢測的，在施工過程中達到一定時限，按規(guī)定要求送市計量局等法定檢測單位檢測，以保證測量儀器的準確性。3.1.1.12.4 建立測量復核制度，每層每次測量控制點施測后由工程技術(shù)部組織復核，各細部尺寸則由各專業(yè)工長和工程技術(shù)部測量組組織復核。3.1.1.13 施工測量記錄3.1.1.13.1 每次測量要進行完整詳細的記錄，形成測量成果并作為主要技術(shù)資料歸檔。3.

41、1.1.13.2 工程竣工時要對測量成果進行匯總或制成圖表、曲線作為竣工資料的一部分。3.2 鋼筋工程 3.2.1 鋼筋原材料選擇3.2.1.1 鋼筋生產(chǎn)廠家選擇國營大廠生產(chǎn)的材料（漣鋼、湘鋼、萍鋼、南鋼、水鋼等），以保證鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定，同時出廠材料須有合格證或材質(zhì)證明書。3.2.1.2 鋼筋進場須按60t為一批進行取樣試驗(不足60t亦為一批)試驗合格后方能用于工程。3.2.2 鋼筋加工3.2.2.1 鋼筋加工前必須按施工圖編制好加工下料表，若施工圖未明確的按施工規(guī)范下料。3.2.2.2 鋼筋均在施工現(xiàn)場加工。 各鋼筋按各型號、規(guī)格成堆，堆碼整齊。3.2.3 鋼筋運輸鋼筋按設計圖紙作出鋼筋下

42、料表和提出鋼筋材料計劃，按料表的要求在現(xiàn)場加工成型后，用塔吊吊運至施工樓層綁扎。3.2.4 鋼筋綁扎3.2.4.1 準備工作鋼筋綁扎前應由鋼筋工長向作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底。3.2.4.1.1柱鋼筋綁扎綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一

43、個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。3.2.4.1.2剪力墻鋼筋綁扎先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋，橫筋放在里面或外面應符合設計要求。剪力墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。合模后，對伸出的豎向鋼筋應進行修整，

44、宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。3.2.4.1.3梁、板鋼筋綁扎當采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定單距將梁底主筋與箍筋綁住綁架產(chǎn)筋再綁主筋。梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤在梁中應交錯綁扎。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔

45、點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。雙層鋼筋在兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。要嚴格控制負筋的位置，防止變形。3.2.4.2 鋼筋連接 墻柱主筋：16以上25以下的鋼筋采用電渣壓力焊，小于 16的鋼筋采用綁扎搭接。 梁、板：梁筋接長采用閃光對焊為主，大于25mm的鋼筋采用直螺紋連接。多跨梁超長貫通筋（大于16米）18以上（含18）的鋼筋采用單面搭接焊10d，小于18的鋼筋采用綁扎搭接。3.2.4.3 鋼筋綁扎要點 墻柱插筋出板面處，應加一道8級鋼筋與板面上層鋼筋點焊，以防止偏位。 板筋綁扎采用鋼筋

46、卡尺限位。其上層板筋采用鋼筋馬凳支承。 縱橫梁相交處應注意梁筋鋪放的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 剪力墻，豎向鋼筋連接接頭應錯開，每次連接鋼筋數(shù)量不超過50%。 鋼筋保護層厚度 1）承臺鋼筋保護層厚度100mm ；基礎梁鋼筋保護層厚度為30mm;擋土墻外側(cè)30 mm ，內(nèi)側(cè)20 mm。 2）剪力墻暗柱鋼筋保護層：20mm. 3）梁、板中預埋管的保護層厚度應30mm. 4）其余保護層厚度見國標圖集03G101-1并按相應環(huán)境類別選用。 板、墻、殼：20mm（C20）/15mm（C25C50）室內(nèi)正常環(huán)境 20mm（C25C50）露天及室內(nèi)潮濕環(huán)境 梁：30mm（C20）/25mm（C25

47、C50）室內(nèi)正常環(huán)境 30mm（C25C50）露天及室內(nèi)潮濕環(huán)境 柱：30mm 鋼筋最小錨固長度LaE=La，且不小于250，具體如下表： 砼等級C20C25C30、C35C40級鋼筋30d25d20d20d級鋼筋40d45d35d40d30d35d25d30d級鋼筋45d50d40d45d35d40d30d35d注：上表中、級鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑d25mm時的錨固長度，橫線以下的數(shù)字為d25mm時的錨固長度。 鋼筋搭接長度： 綁扎搭接Lad=1.2La 焊接搭接時，單面焊接10d，雙面焊接5d，連梁、暗柱、小洞口加強筋La1=La3.3 模板工程模板工程質(zhì)量的好壞，決定了混凝土質(zhì)

48、量的好壞，所以必須高度重視，為確?；炷脸尚唾|(zhì)量，矩形柱配制成定型模板，采用單面覆膜木膠合板，板厚18mm，模板的背楞采用60×80mm木枋，雙面刨光。外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距400×400mm，螺桿采用12螺桿，中間加焊70×70厚2mm的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面鑿進2-3厘米深后割掉螺桿，再用防水砂漿補平。內(nèi)墻模板對拉螺桿內(nèi)配PVC套筒，混凝土澆筑后，螺桿重復利用。3.3.1柱模板：矩形柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。面板采用12厚木膠合板，每塊面板后背豎向通長60×80杉木枋（水平間距200-250），上下各一道60

49、5;80橫枋，背枋兩面刨光。柱箍采用槽鋼搭成，當550柱邊長800時柱中加一根12對拉螺桿，當柱邊長800時柱中增加兩根12對拉螺桿，如圖9。柱箍間距，從上往下：第1道距梁底200，第2-4道間距500，以下為400，最后一道距地面150200。3.3.2梁、板模板： 本工程梁板底模采用鋼管滿堂架支承，梁高度在700以上采用12（水平方向500、垂直方向400）對拉螺桿。3.3.3樓板模板模板及支撐設置必須符合以下規(guī)定：3.3.3.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部尺寸和相互位置的正確。由現(xiàn)場質(zhì)量員及施工員反復檢查。3.3.3.2具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以

50、及施工荷載。3.3.3.3構(gòu)件簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。3.3.3.4模板拼縫不得大于1mm,不漏漿,如拼縫大時必須貼膠帶封堵。3.3.3.5使用前應涂刷隔離劑。對拉螺桿孔采用1:3水泥砂漿灌實處理。3.3.3.6 底模拆除時，應在底部保留臨時支撐，上下層對正。所拆除的模板應按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應注意如下幾點： 按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。梁支撐應從跨中拆向兩端。上層澆混凝土時下層嚴禁拆除支撐。 3.3.4模板工程的技術(shù)措施3.3.4.1 模板工程的允許偏差如下表，實測合格率在90%以上。實測項目允許偏差(mm)軸線位移5標高&#

51、177;5截面尺寸+4，-5每層垂直度3預埋管孔中心線位移3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預埋孔中心線位移10預留孔截面尺寸+10，-03.3.4.2 為保證工程迅速、順利、高質(zhì)的進行，擬配備：五套墻柱模 ， 十套梁側(cè) 、 梁底板、板模，使模板工程能夠有足夠的支模用料。3.3.4.3 模板工程重點控制剛度、垂直度、平整度，并特別注意模板的標高及位置的準確性。3.3.5 模板的拆除 3.3.5.1 非承重模板拆除時，砼強度必須大于1.2MPa,以拆模時不會損壞砼的完整性為原則。3.3.5.2 承重模板拆除時，必須以強度進行控制，要求在現(xiàn)場制作一組試塊自然養(yǎng)護，作為拆模強度依據(jù)。承重模板拆除的時

52、間見下表。結(jié)構(gòu)名稱跨度(m)達到砼標準強度的百分率板250板>2,875梁875梁8100懸挑構(gòu)件275懸挑構(gòu)件21003.3.5.3 拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3.3.5.4 拆除大跨度模板時，應從中間向兩頭進行。3.3.5.5 拆模時不能用力過猛，拆下的模板、扣件、配件應及時運走整理。拆除的鋼模應逐塊傳遞下來，不得拋擲。3.3.5.6 當梁跨度大于8m之時，應按3/1000起拱。3.4 砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。均采用汽車泵運送，部分框架柱采用塔吊運送。3.4.1 材料要求 材料要求按商品混凝土公司設定。3.4.2、混凝土的運輸與澆筑3.4.2.1 汽