論生產系統(tǒng)的合理布置

1、第三章第三章 生產系統(tǒng)的合理布置生產系統(tǒng)的合理布置3.1 概述概述3.2 廠址選擇廠址選擇3.3 企業(yè)生產單位及其合理配置企業(yè)生產單位及其合理配置3.4 廠區(qū)布置廠區(qū)布置3.5 車間布置車間布置13.1 概述概述概述概述： 生產系統(tǒng)的合理布置是指應用科學的方法 和手段對組成企業(yè)的各個部分、各種物質 要素（設施、設備、廠內運輸線路）進行 合理的配置及空間平面布置，使之成為有 機的系統(tǒng)，以最經濟的方式和較高效率滿 足生產經營的要求。時機時機：（1）新廠設計階段 （2）老廠重新設計23.2 廠址選擇廠址選擇一一 廠址選擇的影響因素廠址選擇的影響因素二二 廠址選擇的方法廠址選擇的方法3一一 廠址選擇的

2、影響因素廠址選擇的影響因素 1 地理條件地理條件 2 氣候條件氣候條件 3 交通運輸條件交通運輸條件 4 資源供應條件資源供應條件 5 能源供應條件能源供應條件 6 基礎設施條件基礎設施條件 7 產品銷售條件產品銷售條件 8 生活條件生活條件 9 環(huán)境保護條件環(huán)境保護條件 10 科技依托條件科技依托條件11 政治文化條件政治文化條件 12 擴展條件擴展條件13 安全條件安全條件 14 勞動力條件勞動力條件15 科技培訓條件科技培訓條件 16 建廠投資費用建廠投資費用 4二二 廠址選擇的方法廠址選擇的方法1 定性分析法定性分析法2 定量分析法定量分析法 （1）盈虧平衡分析法盈虧平衡分析法 （2）

3、分級加權法分級加權法 （3）線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法 （4）費用效益比分析法）費用效益比分析法5廠址選擇（盈虧分析法）廠址選擇（盈虧分析法）項目項目 單位單位廠廠 址址甲甲乙乙總成本總成本可變費用總額可變費用總額固定費用總額固定費用總額計劃年產量計劃年產量單價單價單位產品可變費用單位產品可變費用盈虧平衡點產量盈虧平衡點產量 元元 元元 元元 件件 元元 元元/件件 件件 398000 240000 158000 20000 20 12 19750 414000 260000 154000 20000 20 13 220006廠址選擇（分級加權法）廠址選擇（分級加權法） 影響因素權數 可供選擇的廠址

4、 甲 乙 丙 丁 地理條件 714 221 328 47 1 氣 候 39 36 29 33 1 交通運輸 612 26 118 312 2 資 源 77 114 228 421 3 能源供應 816 224 332 416 2 水 源 510 210 220 415 3 排 水 510 215 320 45 1 擴展余地 22 16 34 28 4 環(huán)境保護 44 18 212 316 4 安 全 39 39 312 412 4 生活條件 612 2 18 324 46 1 協(xié) 作 48 212 3 16 44 1 勞動力來源 55 110 215 310 2 產品銷售 39 3 9 312

5、 43 1 料 場 13 34 43 34 4 投資費用 612 218 324 4 6 1 總 計 142 190 277 1487廠址選擇（線性規(guī)劃法）廠址選擇（線性規(guī)劃法）某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供應m個目標市場設 Xi: i工廠的產量 (i=1 n) Rj: j目標市場需求量 (j=1 m) Xij: i工廠運往j目標市場的產品數量 Ci: i工廠的單位產品成本 Dij: i工廠向j目標市場運輸單位產品的費用目標函數目標函數:約束條件約束條件：nimjijijiiXDXC11minnijijRX1mjiijXX1mjniijXR1183.3企業(yè)生產單位及其合理企業(yè)生產單位及其合理

6、 配置配置一一 影響企業(yè)生產單位構成的因素影響企業(yè)生產單位構成的因素二二 典型制造企業(yè)的生產單位典型制造企業(yè)的生產單位三三 企業(yè)生產單位合理配置的原則企業(yè)生產單位合理配置的原則9一一 影響企業(yè)生產單位構成的因素影響企業(yè)生產單位構成的因素 生產單位：企業(yè)中包含一定生產力要素，生產單位：企業(yè)中包含一定生產力要素， 實現一定功能并占據一定空間實現一定功能并占據一定空間 位置的子系統(tǒng)即為生產單位。位置的子系統(tǒng)即為生產單位。1 產品：產品品種、結構特點、工藝特點產品：產品品種、結構特點、工藝特點 與生產規(guī)模與生產規(guī)模2 企業(yè)規(guī)模：規(guī)模企業(yè)規(guī)模：規(guī)模生產單位數量、大小生產單位數量、大小3 生產專業(yè)化水平和

7、協(xié)作化水平生產專業(yè)化水平和協(xié)作化水平4 企業(yè)的生產技術水平企業(yè)的生產技術水平5 企業(yè)的環(huán)境條件企業(yè)的環(huán)境條件10典型制造企業(yè)的生產單位典型制造企業(yè)的生產單位1基本生產單位基本生產單位：指直接從事基本產品生產，實現基本生產過程的 2 生產單位。如：準備車間準備車間、加工車間加工車間、裝配裝配車間車間2輔助生產單位輔助生產單位：指為基本生產提供輔助產品和勞務， 實現輔助生 3 產過程的生產單位。如：輔助車間輔助車間、動力部動力部門門3生產服務單位生產服務單位：指為基本生產和輔助生產服務的單位。如：運輸運輸4 部門部門、倉庫倉庫、試驗試驗與計量檢驗部門計量檢驗部門4生產技術準備部門生產技術準備部門：

8、指為企業(yè)生產提供技術保證與服務，并負責5 新產品試制工作的部門。如：研究所研究所、設計設計6 科科、工藝科工藝科、工具科工具科、試制車間試制車間5附屬生產單位附屬生產單位：生產企業(yè)附屬產品的生產單位11三三 生產單位的合理配置的原則生產單位的合理配置的原則1 有利于組織專業(yè)化生產有利于組織專業(yè)化生產2 有利于社會協(xié)作有利于社會協(xié)作3 有利于提高產品及工藝的通用化、標準有利于提高產品及工藝的通用化、標準 化水平化水平4 合理安排基本生產部門與輔助生產部門、合理安排基本生產部門與輔助生產部門、生產服務部門的比例生產服務部門的比例123.4 廠區(qū)布置廠區(qū)布置一一 廠區(qū)布置的目標廠區(qū)布置的目標二二 平

9、面布置的原則平面布置的原則三三 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序13一一 廠區(qū)布置的目標廠區(qū)布置的目標1 最短的運輸路線最短的運輸路線2 最大的靈活性最大的靈活性3 面積的最有效利用面積的最有效利用4 最良好的工作環(huán)境最良好的工作環(huán)境5 最合理的發(fā)展余地最合理的發(fā)展余地14二二 平面布置的原則平面布置的原則1 滿足生產工藝過程的要求滿足生產工藝過程的要求 符合生產工藝順序，使產品有單一流向 使生產聯(lián)系和協(xié)作關系密切的車間和部門盡 量布置在一起 合理劃分廠區(qū)2 有利于提高經濟效益有利于提高經濟效益 減少運輸量 盡量緊湊 提高建筑系數3 有利于安全和增進職工健康有利于安全和增進職工健康15三三

10、 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序1 確定目標確定目標2 收集資料：基礎資料、生產單位的配置、收集資料：基礎資料、生產單位的配置、 生產系統(tǒng)圖生產系統(tǒng)圖3 確定各組成部分所占面積確定各組成部分所占面積4 確定各生產單位之間的相互關系確定各生產單位之間的相互關系 （1）定性分析方法）定性分析方法 （2）定量分析方法）定量分析方法5 初步確定平面布置方案初步確定平面布置方案6 方案評價方案評價 （1）定性評價法）定性評價法 （2）定量評價法）定量評價法163.5 車間布置車間布置一一 概述概述二二 車間總體布置車間總體布置 三三 工作地（設備）布置的類型及原則工作地（設備）布置的類型及原則四四

11、 工作地（設備）布置的技術與方法工作地（設備）布置的技術與方法17一一 車間布置車間布置 所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內部各組成單位（工段、班組）及工作地，設備機床之間的相互位置，從而使它能組成一個有機整體，實現車間的具體功能和任務。18二二 車間總體布置車間總體布置1 基本生產部分基本生產部分2 輔助生產部分輔助生產部分3 倉庫部分倉庫部分4 過道部分過道部分5 車間管理部分車間管理部分6 生活福利部分生活福利部分 19三三 工作地布置的類型及原則工作地布置的類型及原則類型類型：1 工藝專業(yè)化布置 2 對象專業(yè)化布置 3 定位布置 4 成組單元布置原則原則：1 符合生產過程流向 2 便于運輸 3 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境 4 便于工人操作和