公差配合與技術測量第七章普通螺紋的公差及檢測

1、公差配合與技術測量第七章普通螺紋的公差及檢測公差配合與技術測量第七章普通螺紋的公差及檢測普通螺紋的基本幾何參數(shù) 續(xù)表普通螺紋的公差及檢測普通螺紋的公差及檢測參 數(shù)代 號定 義內(nèi)螺紋外螺紋導程Ph同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離旋合長度L內(nèi)、外螺紋沿軸線方向相互旋合部分的長度螺紋升角在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角單一中徑D2ad2a指母線通過牙型上牙槽寬等于基本螺距一半處的一個假想圓柱面的直徑圖7-1 螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)圖7-1 螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)圖7-2 螺距偏差對旋合性的影響3牙型半角偏差對螺紋互換性的影響螺紋牙型半角偏差是牙側(cè)相對于螺紋

2、曲線的位置偏差。 在圖7-3中，假設內(nèi)螺紋具有基本 牙型，外螺紋中徑及螺距與內(nèi)螺紋相同，僅牙型半角有偏差 n4作用中徑n在規(guī)定的旋合長度內(nèi)，恰好包容實際螺紋的一個假想螺紋的中徑稱之為作用中徑。它是在螺距誤差、牙型半角誤差綜合影響下形成的實際中徑，是螺紋旋合時起作用的中徑。n假設內(nèi)螺紋為理想牙型，當產(chǎn)生了螺距誤差、牙型半角誤差的外螺紋與其旋合時，使旋合變緊，其效果好像是外螺紋增大了；這個增大的中徑就是與內(nèi)螺紋旋合時起作用的中徑，它等于外螺紋的單一中徑與螺距、牙型半角誤差在中徑上的當量之和。圖7-4 單一中徑 D2作用 =d2s+ (fp + f/2) （7-1）同理，假設外螺紋為理想牙型，當與產(chǎn)

3、生螺距誤差、牙型半角誤差的內(nèi)螺紋旋合時，使旋合也變緊，其效果好像是內(nèi)螺紋減小了。這個減小的中徑就是與外螺紋旋合時起作用的中徑，它等于外螺紋的單一中徑與螺距、牙型半角誤差在中徑上的當量之差，即D2作用 = D2單一(fp + f/2)（7-2）顯然，為了使內(nèi)、外螺紋能夠自由旋合，應保證D2作用 d2作用5中徑合格性判斷條件由上述可知，作用中徑是用來判斷螺紋可旋合性的中徑，若外螺紋作用中徑比內(nèi)螺紋大， 則使螺紋難以旋合；若外螺紋作用中徑比內(nèi)螺紋小，而外螺紋實際中徑小于內(nèi)螺紋，雖能旋合，但太松，將影響螺紋的聯(lián)接強度。因此在螺紋加工中應將作用中徑及實際中徑（單一中徑）限制在一定范圍內(nèi)。從保證螺紋聯(lián)接的

4、要求出發(fā)，螺紋中徑的合格性條件應遵循泰勒原則（包容要求），即螺紋的作用中徑不能超越最大實體中徑，任意位置的實際中徑（單一中徑）不能超越最小實體中徑。7.2普通螺紋的公差與配合v螺紋公差帶由公差等級（大小）和基本偏差（位置）決定。螺紋公差帶以基本牙型輪廓為零線，沿基本牙型的牙側(cè)、牙頂、牙底分布，且中、頂徑偏差在垂直于螺紋軸線的方向計量。7.2.1 螺紋的公差等級國家標準對內(nèi)、外螺紋規(guī)定了不同的公差等級。螺紋中徑、頂徑的公差等級如表7-2所示。表7-2螺紋公差等級螺紋直徑公差等級螺紋直徑公差等級內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8螺紋大徑d14、6、8內(nèi)螺紋中經(jīng)D24、5、6、7、8外螺紋中經(jīng)d23、

5、4、5、6、7、8其中，3級精度最高，9級精度最低，一般6級為基本級。各級公差值如表7-3和表7-4所示。表7-3 普通螺紋中徑公差（摘自GB/T1972003） （單位：m）公稱直徑D/mm4內(nèi)螺紋中徑公差TD2外螺紋中徑公差Td25.611.2公 差 等 級公 差 等 級567834567890.75851061321705063801001251951181501902365671901121401802241.251001251602002506075951181501902361.5112140180224280678510613217021226511.222.4110012516

6、02002506075951181501902361.2511214018022428067851061321702122651.511815019023630071901121401802242801.7512516020025031575951181501902363002132170212265335801001251602002503152.51401802242803558510613217021226533522.445110613217021263801001251602002501.512516020025031575951181501902363002140180224280

7、3558510613217021226533531702122653354251001251602002503154003.518022428033545010613217021226535542541902363003754751121401802242803554504.5200250315400500118150190236300375475表7-4 普通螺紋基本偏差和頂徑公差（摘自GB1972003 ）（單位：m）螺距p/mm內(nèi)螺紋的基本偏差EI外螺紋的基本偏差es內(nèi)螺紋小徑公差TD1外螺紋大徑公差Td公差等級GHefgh45678468126060402601501902363003

8、751121802801.25286342281702122653354251322123351.5326745321902363003754751502363751.7534714834212265335425530170265425續(xù)表螺距p/mm內(nèi)螺紋的基本偏差EI外螺紋的基本偏差es內(nèi)螺紋小徑公差TD1外螺紋大徑公差Td公差等級GHefgh45678468238071523802363003754506001802804502.5428058422803554505607102123355303488563483154005006308002363756003.553907053355

9、450560710900265425670460957560375475600750950300475750對牙底處內(nèi)螺紋的大徑和外螺紋的小徑不規(guī)定具體公差值，而只規(guī)定內(nèi)、外螺紋牙底實際輪廓不得超過基本偏差所確定的最大實體牙型，即保證在旋合時不發(fā)生干涉。圖7-5 內(nèi)外螺紋的基本偏差圖7-6 螺紋旋合長度表7-5普通螺紋旋合長度（摘自GB1972003）（單位：mm）公稱直徑D、d螺距P旋 合 長 度SNL5.611.20.752.42.47.17.1133991.254412121.555151511.222.413.83.811111.254.54.513131.55.65.616161.7

10、566181828824242.51010303022.44514412121.56.36.3191928.58.525253121236363.5151545454181853534.521216363 w螺紋的旋合長度與螺紋精度有關，當公差等級一定時，螺紋旋合長度越長，螺距累積偏差越大，加工就越困難。因此，公差等級相同而旋合長度不同的螺紋精度等級就不相同。標準按螺紋公差等級和旋合長度將螺紋精度分為精密、中等和粗糙3級。螺紋精度等級的高低代表著螺紋加工的難易程度。精密級用于精密螺紋，要求配合性質(zhì)變動小時采用；中等級用于一般用途的機械和構件；粗糙級用于精度要求不高或制造比較困難的螺紋，如在熱軋

11、棒料上和深盲孔內(nèi)加工螺紋。w一般以中等旋合長度下的6級公差等級作為中等精度，精密與粗糙都與此相比較而言。7.2.4 螺紋的公差帶選用為減少刀具、量具規(guī)格及數(shù)量，提高經(jīng)濟效益，國標GB/T 1972003對內(nèi)螺紋規(guī)定了11個選用公差帶，對外螺紋規(guī)定了13個選用公差帶，如表7-6和表7-7所示。表7-6 內(nèi)螺紋選用公差帶（摘自GB/T1972003）精 度公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密4H4H 5H5H 6H中等(5G)(6G)(7G)*5H【*6H】【*7H】粗糙(7G)7H表7-7 外螺紋選用公差帶 （摘自GB/T1972003）精 度公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置h

12、SNLSNLSNLSNL精密(3h 4h)*4h(5h 4h)中等*6e*6f(5g 6g)【*6g】(7g 6g)(5h 6h)*6h(7h 6h)粗糙8g(8h) v注： 大量生產(chǎn)的精致緊固螺紋， 推薦采用方括號內(nèi)的公差帶；帶“*”號的公差帶優(yōu)先選用， 括號內(nèi)的公差帶盡可能不用。v內(nèi)、外螺紋配合時選用范圍如下。v間隙為零的配合H/h：通常用于內(nèi)、外螺紋具有較高的同軸度，并有足夠的接觸高度和結合強度的場合。較小間隙的配合H/g或G/h：用于要保證間隙，需要拆卸方便的螺紋。小間隙配合H、G與e、f、g。v（1）用于需要鍍層的螺紋，其基本偏差按所需鍍層厚度確定 內(nèi)螺紋較難鍍層，涂鍍對象主要是外螺紋，當鍍層厚度