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文檔簡介

1、工程質(zhì)量檢測和試驗制度第一條 項目試驗室的基本要求。(一)接受中國水利水電第四工程局有限公司試驗中心、中國電建蘭州新區(qū)現(xiàn)代有軌電車一期工程項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)。在監(jiān)理的見證下,完成本項目試驗管理工作。(二)根據(jù)項目部周、月度生產(chǎn)計劃制定每周、每月的試驗計劃并組織實施,使試驗工作有序進行。(三)負責本項目施工前原材料的取樣送檢,負責商品混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制。(四)會同安質(zhì)部、質(zhì)量部、物資部對現(xiàn)場材料、成品、半成品進行定期檢查,并做好記錄。第二條 試驗室日常管理制度(一)試驗室是進行檢測、鑒定、檢驗工作的場所,必須保持整齊、清潔、安靜、非工作人員不準入內(nèi)。(二)試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、亂扔臟物,禁止將與檢

2、測無關(guān)的物品帶入室內(nèi)。(三)建立日常衛(wèi)生制度。(四)建立設(shè)備儀器專人保管、專人使用制度。(五)樹立安全意識,按操作規(guī)程進行工作,不用濕手接觸電器。(六)加強防火管理,掌握一般的防火知識,易燃品、化學品分開存放,室內(nèi)備有滅火器。(七)加強防盜管理,堅固門窗,使設(shè)備萬無一失。(八)建立安全制度和雙人共同試驗、操作制度。第三條 試驗室安全制度(一)防火安全(1)易燃、易爆品要遠離火源,放于陰涼通風處并定期檢查。(2)對防火器材要定期檢查。(二)用電安全(1)用電試驗儀器的檢修必須由專業(yè)人員進行,各種檢修必須停電作業(yè),不得用濕手接觸電器。(2)所有用電設(shè)備的安裝及使用都必須符合安全規(guī)范。(3)對高功率

3、、高耗電設(shè)備應(yīng)隨時檢查及修理。(三)儀器使用安全(1)儀器必須按操作規(guī)程進行,有專人使用、專人管理。(2)在試驗前要做好檢查工作,試驗后做好保養(yǎng)工作。(四)防盜安全(1)對儀器要有專人看管檢查,防止丟失和損壞。(2)堅固門窗做到萬無一失。第四條 見證取樣制度(一)項目試驗室負責本項目工程中所有用于工程實體中的原材料的取樣送檢工作。(二)項目試驗室嚴格按照工程施工相關(guān)試驗規(guī)范執(zhí)行施工現(xiàn)場試件的取樣及送檢工作。(三)各種材料的取樣送檢頻率必須嚴格按照相關(guān)試驗規(guī)范、設(shè)計文件及業(yè)主、監(jiān)理等下發(fā)的相關(guān)文件要求執(zhí)行。(四)各種送檢試件、試樣的尺寸、規(guī)格必須嚴格按照相關(guān)試驗規(guī)范進行取樣、制作、裝運、保管。(

4、五)每次取樣送檢的試件、樣品數(shù)量必須能夠滿足該項試驗所需的標準,可略有剩余。(六)送樣時,必須嚴格、認真、字跡清楚、內(nèi)容完整、準確、規(guī)范、如實地填寫試驗委托單,并附材料出廠材質(zhì)報告或者相關(guān)證明材料。(七)現(xiàn)場取樣時,如監(jiān)理工程師需臨時抽檢時,應(yīng)按規(guī)范、要求進行操作,并取得監(jiān)理工程師的簽字認可。(八)所有材料的取樣送檢過程均必須由專職試驗人員進行全程親自操作。(九)所有材料的取樣送檢過程均必須有監(jiān)理工程師監(jiān)督旁站并必須完全取得監(jiān)理工程師的簽字認可。(十)所有材料的取樣送檢過程均必須真實,嚴禁弄虛作假。第五條 材料、半成品、構(gòu)配件檢測制度(一)對進入施工現(xiàn)場的材料、半成品、構(gòu)配件按相關(guān)的標準規(guī)定進

5、行檢驗,對材料、半成品、構(gòu)配件合格與否進行確認。根據(jù)規(guī)范和相關(guān)要求應(yīng)對進場的物資進行檢驗與試驗制度。以確保未經(jīng)檢驗與試驗或未經(jīng)驗證合格的物資投入使用。(1)協(xié)助項目部相關(guān)部門,檢查所采購物資的質(zhì)量、數(shù)量及供貨單位是否符合有關(guān)規(guī)定。(2)檢查各種進場的材料、半成品、構(gòu)配件的出廠證明書,質(zhì)保單及檢測報告。(3)檢查進場檢驗記錄,根據(jù)質(zhì)量影響進度只做外觀檢查的材料應(yīng)配合項目部相關(guān)部門和人員,在監(jiān)理工程師的見證下共同進行現(xiàn)場檢查驗收,并在驗收記錄上簽字認可。(4)項目監(jiān)理機構(gòu)須對所有需送達檢測機購檢驗的材料、半成品、構(gòu)配件進行旁站監(jiān)督。(5)對已進場的材料、半成品、構(gòu)配件如對質(zhì)量有所疑問時,應(yīng)及時向項

6、目部反映,并會同項目部相關(guān)部門和監(jiān)理工程師進行檢驗,杜絕不合格材料、半成品、構(gòu)配件用于工程。當抽取試樣不合格時應(yīng)及時上報項目部,通知供貨單位及時退貨,(6)凡場外配置的材料和外委加工件,應(yīng)配合項目部進行定期的巡回檢查和跟蹤,對生產(chǎn)工藝,材料,加工設(shè)備均要進行跟蹤檢查。第六條 標準養(yǎng)護室管理制度(一)采用標準養(yǎng)護的試件,必須在標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。(二)混凝土標準養(yǎng)護室溫度控制在20±2,相對濕度為95%以上;或在溫度為20±2的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。(三)標準養(yǎng)護室按規(guī)定設(shè)置溫濕度自動控制儀器,值班人員每日檢測溫、濕度不少于2次,并做好記錄;當溫、濕度超過規(guī)定范

7、圍時應(yīng)及時進行調(diào)整,以確保滿足標養(yǎng)條件要求。(四)標準養(yǎng)護試件應(yīng)按成型日期整齊、有序擺放。放在支架上的試件,彼此間隔1020mm,試件表面應(yīng)保持潮濕;放在水中的試件,水面應(yīng)高出試件頂部2cm,間隔應(yīng)以搬動方便為宜。(五)要經(jīng)常檢查養(yǎng)護室的儀表、設(shè)備、溫濕度計、排水設(shè)施和電路等,以確保安全和正常使用。(六)養(yǎng)護室應(yīng)保持清潔,室內(nèi)地面及水槽中的碎渣應(yīng)隨時清除,不允許在養(yǎng)護期間全部換水。(七)遇停水、停電情況時必須做好記錄,并采取應(yīng)急措施,保障溫、濕條件。(八)非試驗人員未經(jīng)允許不得進入養(yǎng)護室,非相關(guān)人員不允許隨意搬動混凝土試件,工作人員出入應(yīng)隨手關(guān)門。(九)標準養(yǎng)護室內(nèi)禁止洗滌。第七條 實體檢測制

8、度工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到日后通車的安全,主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量是其中的基礎(chǔ)和根本。主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收是一項重要工作。因此,施工中必須做好質(zhì)量過程控制工作。同時結(jié)構(gòu)實體檢驗也是必不可少的一個環(huán)節(jié)。(一)應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模和結(jié)構(gòu)件的重要性,由建設(shè)、監(jiān)理、施工及檢測各方共同選定檢測部位和數(shù)量,為下一步檢測做好準備。(二)選擇檢測構(gòu)件和部位時要求具有隨機性和代表性,不得集中在某段或某層結(jié)構(gòu)中。(三)混凝土強度以留置的同條件養(yǎng)護試件所測定的強度作為強度實體檢測數(shù)據(jù),同時輔以現(xiàn)場采點回彈。(四)對車站主體結(jié)構(gòu)工程中的各強度等級,各部位混凝土均須留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的混凝土同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量應(yīng)

9、根據(jù)工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)小于3組。(五)實體檢驗的依據(jù)和標準:(1)鋼筋保護層的厚度:應(yīng)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002),混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)。(2)混凝土強度:采用與結(jié)構(gòu)實體混凝土組成成分,養(yǎng)護條件相同的同條件養(yǎng)護試件,其強度可作為檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的依據(jù)。同條件養(yǎng)護的試件的強度判定依據(jù)混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010)的規(guī)定確定后乘以折算系數(shù)確定。(3)同條件養(yǎng)護試件的制取,養(yǎng)護及等效齡期的記錄和計算須符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。第八條 資料管理制度試驗資

10、料是工程質(zhì)量優(yōu)劣的有力證明,是工程施工中不可缺少的重要組成部分,也是工程投入使用有據(jù)可依的書面鑒證,對于工程管理和維護有積極影響。對于試驗資料應(yīng)遵循如下幾點:(一)試驗資料必須專人管理、專人保管。(二)資料經(jīng)試驗、復(fù)核、主管、監(jiān)理簽字后方可入柜,對有爭議或有疑問的資料不得存檔。(三)存檔資料必須分類標簽管理,嚴禁對資料進行隨意涂改和刮除,以保證資料的真實性。(四)試驗資料必須定期清查,以免丟失或受損。(五)對即將完成的單位工程,應(yīng)及時按里程樁號或單位工程的結(jié)構(gòu)順序以及按竣工資料文件要求整理裝訂。第九條 不合格項處理制度(一)當現(xiàn)場建筑材料(包括:水泥、摻合料、鋼材、砂、石、外加劑、卷材、防水涂

11、料等)及產(chǎn)品經(jīng)檢驗品質(zhì)不滿足要求,復(fù)檢仍不合格時,應(yīng)將不合格批次材料及產(chǎn)品全部退場,不得在任何部位使用。(二)當現(xiàn)場預(yù)留混凝土試件性能指標不滿足要求時,應(yīng)按照施工部位進行留樣再檢。如重新送檢后仍不滿足要求,應(yīng)在試件所對應(yīng)的實體工程進行抽芯,以抽芯試驗結(jié)果進行綜合評判后,決定制訂補救措施還是強行拆除。(三)建立不合格報告臺帳,并及時上報指揮部和業(yè)主安全質(zhì)量部。第十條 商品混凝土拌和站駐廠管理制度。(一)駐廠代表基本條件(1)有較強的責任心,有1年以上工作經(jīng)驗,熟知相關(guān)專業(yè)的基礎(chǔ)知識;(2)掌握混凝土設(shè)計要求和生產(chǎn)技術(shù)標準,具備混凝土質(zhì)量管理方面的基本知識;(3)掌握混凝土的生產(chǎn)工藝,熟悉關(guān)鍵工序

12、和質(zhì)量控制點;(4)具備一定的組織協(xié)調(diào)能力,能夠勝任駐廠管理工作。(二)駐廠代表駐廠前應(yīng)組織培訓(xùn),合格后方可上崗工作。(三)指揮部和標段項目部應(yīng)成立兩級由總工為組長的管理機構(gòu),應(yīng)每月不少于1次到商混拌合站對駐廠代表的工作情況進行檢查、指導(dǎo)。 (四)駐廠代表主要工作(1)混凝土澆筑前24小時,各工區(qū)廠隊向拌合站報送混凝土使用計劃,并抄報駐廠代表,明確商品混凝土的強度等級、計劃方量、使用部位、澆筑方式、澆筑時間、澆筑地點、塌落度等技術(shù)要求。(2)駐廠代表有權(quán)對出站前的砼車的方量進行現(xiàn)場過磅校驗。(3)提交混凝土使用計劃表后,與攪拌站值班經(jīng)理就庫存的罐車數(shù)量、原材數(shù)量、拌合機機況等資源能否滿足本次混

13、凝土澆筑計劃需求進行確認,確?;炷辽a(chǎn)過程中不因人為因素而中斷。(4)攪拌站每次原材進場前12小時通知駐廠代表,并上報書面報審資料,上報書面資料包括出廠檢測報告、出廠合格證、原材進場檢測記錄等資料,經(jīng)駐廠代表根據(jù)現(xiàn)場情況進行抽查,原材每批次抽查不少于1次,并填寫原材進場檢驗記錄表。(5)經(jīng)駐廠代表抽查不符合設(shè)計及規(guī)范要求的,雙倍復(fù)檢,復(fù)檢后仍不滿足要求的,嚴格予以清退,并做好影像等記錄,并相應(yīng)增加每批原材的抽檢次數(shù)。(6)水泥進場時應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等項目進行檢查,并現(xiàn)場取樣送至指定檢測單位檢測,檢測項目主要包括強度(抗折和抗壓)、安定性、凝結(jié)時間、標準稠度用水量、細

14、度、氯離子含量、燒失量、不溶物、三氧化硫、氧化鎂等指標,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求,每批次檢測報告上報駐廠代表存檔。(7)砂進場抽查項目應(yīng)包括篩分試驗、表觀密度、吸水率、堆積密度和緊密密度、含水率、含泥量、有機物含量、云母含量、輕物資含量、堅固性、硫酸鹽及硫化物含量、氯離子含量、堿活性試驗等項目,檢測方法采用普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準(JGJ52-2006)中所規(guī)定的方法,每批次檢測報告上報駐廠代表存檔。(8)石子進場抽查項目主要包括篩分試驗、表觀密度、吸水率、堆積密度和緊密密度、含水率、含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值、有機物含量、云母含量、輕物資含量、氯離子含量、堿活性試驗等項

15、目,檢測方法及結(jié)果滿足設(shè)計及普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準(JGJ52-2006)要求,每批次檢測報告上報駐廠代表存檔。(9)粉煤灰進場抽查項目應(yīng)包括其品種、等級、散裝倉號、出廠日期等項目,并現(xiàn)場取樣送至指定檢測單位檢測,檢測項目應(yīng)包括細度、燒失量、需水量比、三氧化硫含量等項目,檢測方法及結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-1990)要求,每批次檢測報告上報駐廠代表存檔。(10)外加劑進場抽查項目應(yīng)包括其品種、等級、散裝倉號、出廠日期等項目,并現(xiàn)場取樣送至指定檢測單位檢測,檢測項目應(yīng)包括PH值、細度、減水率等項目,檢測方法及結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計及混凝土外加劑(GB8076-

16、2008)要求,每批次檢測報告上報駐廠代表存檔。(11)所有進場原材制定標識牌,內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)地點、生產(chǎn)批次、數(shù)量、檢測情況、檢測日期等內(nèi)容,駐廠代表每日巡視不少于1次。(12)進場原材按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別存放,每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離,同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。(13)“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護,達到遮陽、防雨、防塵等目的,并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施,保證原材料入機溫度符合要求。(14)所用水泥、粉煤灰、外加劑等原材應(yīng)妥善保管,防止受潮、變質(zhì)。各種原材料應(yīng)按IS09001標準要求進行產(chǎn)品標識,做到標識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范

17、。(15)每次混凝土生產(chǎn)拌制前,駐廠代表應(yīng)要求攪拌站測定所使用原材的含水率,并根據(jù)澆筑部位基準配合比及含水率確定施工配合比,每工作班抽查次數(shù)不少于1次。(16)駐廠代表應(yīng)對計量設(shè)備抽查,每工作班不少于1次;每盤混凝土計量誤差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,駐廠代表每工作班抽檢不少于1次。(17)攪拌站應(yīng)制定混凝土生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)根據(jù)預(yù)案進行演練,對相關(guān)人員進行交底,按應(yīng)急物資清單準備應(yīng)急物資,駐廠代表應(yīng)每月檢查1次。(18)高溫季節(jié)施工時,拌合站應(yīng)考慮混凝土長距離運輸過程中混凝土水分的損失,并采取有效措施;在冬季施工時,在運輸過程中應(yīng)采取必要的保溫措施,以保證混凝土的質(zhì)量,駐廠代表應(yīng)檢查其落實情況。(1

18、9)商品混凝土在出站前需進行自檢,檢測項目包括塌落度、含氣量、出機溫度等指標,每個指標檢測次數(shù)不少于3次,現(xiàn)場檢測不符合設(shè)計技術(shù)要求的,要求攪拌站進行處理,對處理后仍不符合要求的,不得使用。(20)駐廠代表每月對攪拌站各種檢測原始記錄、每盤拌合記錄等技術(shù)資料進行檢查,次數(shù)不少于1次。第十一條 事故分析及報告制度(一)事故是指被檢樣品未經(jīng)檢測受到損壞、檢測人員違反操作規(guī)程和檢測程序、儀器設(shè)備損壞、檢測數(shù)據(jù)不準或漏檢項目、技術(shù)資料被盜丟失、泄密以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等。 (二)事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人或當事人應(yīng)立即停止檢測,并報告主任,說明事故情況、查清原因,備案處理。 (三)事故責任者應(yīng)實事求是

19、地填寫事故分析報告,說明事故發(fā)生時間、地點、經(jīng)過、旁證,事故的性質(zhì)和原因,由室主任簽署初步意見,并報設(shè)計院和項目部相關(guān)部門。 (四)根據(jù)事故嚴重程度,由主任責成有關(guān)人員臨時組成事故處理小組,對事故進行分析,做出結(jié)論,并提出處理意見。批評教育、扣發(fā)獎金的處罰由試驗室主任批準;收回檢測證或行政處分的,經(jīng)室主任同意,上報設(shè)計院批準。 (五)事故查明原因后,要制定出切實可行的防范措施,避免同類事故的再次發(fā)生。第十二條 人員培訓(xùn)管理制度(一)人員培訓(xùn)是工程建設(shè)和發(fā)展的必要前提,也是項目人員技術(shù)業(yè)務(wù)提高發(fā)展的基本條件和途徑;(二)試驗室要建立人員培訓(xùn)計劃,對檢測操作人員定期組織人員學習培訓(xùn),實施培訓(xùn)考核制

20、度;(三)培訓(xùn)方式:大專院校進行學習進修,同行業(yè)單位參觀考察學習,現(xiàn)場培訓(xùn);組織單位集中培訓(xùn)學習、自學;(四)凡在試驗室工作的人員,應(yīng)進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),以便了解試驗室的質(zhì)量體系管理程序,掌握檢驗標準、方法、操作規(guī)程等技能,經(jīng)考核合格后持證上崗;(五)凡新增檢驗項目或標準被修訂,對檢測技術(shù)提出新的要求時,試驗室應(yīng)及時對相關(guān)人員進行培訓(xùn),造成檢驗事故的員工必須接受系統(tǒng)培訓(xùn),如經(jīng)培訓(xùn)仍達不到要求的應(yīng)予以換崗。第十三條 關(guān)鍵崗位權(quán)力委派制度為保證試驗室檢測和質(zhì)量活動的正常進行,防止行政管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理的真空,當試驗室主任或技術(shù)及質(zhì)量負責人不在時,規(guī)定由以下人員代理行使相應(yīng)的職權(quán):(一)主任不在時,

21、由副主任行使職權(quán);(二)主任和副主任均不在時,由技術(shù)負責人行使職權(quán);(三)技術(shù)負責人不在時,由質(zhì)量負責人行使職權(quán);(四)技術(shù)和質(zhì)量負責人均不在時,由班(組)長行使職權(quán);(五)當上述情況形成出現(xiàn)時,權(quán)力委派自動生效。第十四條 工區(qū)試驗室的檢測管理辦法(一)各工區(qū)試驗室嚴格按照中心試驗室的要求開展各項試驗工作;(二)認真完成工區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場試驗檢測任務(wù),及時取樣制作試件并養(yǎng)護;(三)認真填寫值班記錄及資料;(四)及時整理資料并上報中心試驗室。(五)工區(qū)試驗的取樣方法(1)水泥:對同一水泥廠家,同品種、同標號、同出廠編號,袋裝為200t散裝為500t,為一檢驗批次,批量不足時也按一個批次。(2)粗、細骨料:同產(chǎn)

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