受熱面吊裝方案

1、四四 施工工序及工藝要求施工工序及工藝要求1.施工人員施工前首先要熟悉圖紙，掌握安裝技術(shù)要求。2.所有需要焊接的部位必須焊完,并要符合圖紙和焊接工藝要求。臨時(shí)爬梯、安全扶繩及站人平臺(tái)等安全措施應(yīng)牢固固定在組件上。3.起吊前,要割開(kāi)組件和組合架之間所有的加固、限位鐵件及影響起吊的障礙物，使組件處于自由狀態(tài)。4.吊裝方法：4.1 水冷壁組件用 5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)由鍋爐左側(cè)拖運(yùn)至爐膛內(nèi)，20 噸吊裝滑車(chē)由爐頂回鉤至 0 米，另一套 20 噸輔助滑車(chē)配合吊裝滑車(chē)將組件立起。輔助滑車(chē)摘鉤。由吊裝滑車(chē)將組件吊至存放位置臨時(shí)吊掛。4.2 包墻過(guò)熱器組件用 50 噸爐頂?shù)踹\(yùn)至 20 噸吊裝滑車(chē)工作半徑內(nèi)，50 噸爐

2、頂?shù)跖浜?250 噸履帶吊將組件立起，50 噸爐頂?shù)跽^，由250 噸履帶吊抬鉤,將物件越過(guò)頂梁,送至 J-K 間，250 噸履帶吊回鉤至吊掛點(diǎn)存放。4.3 水冷壁組件、包墻過(guò)熱器組件吊掛點(diǎn)見(jiàn)附圖。4.4 前墻水冷壁上段（左件）吊裝50 噸爐頂?shù)鯇⒔M件由組合場(chǎng)吊至鍋爐左側(cè)（上端指向爐膛） 。用 5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)將組件拖運(yùn)至爐內(nèi)（滑道見(jiàn)附圖） ， 20 噸吊裝滑車(chē)吊組件上部，20 噸輔助滑車(chē)組吊組件下部。兩套滑車(chē)同時(shí)緩緩抬鉤把組件水平吊起，吊離地面約 100mm 時(shí)，停留 5 分鐘，檢查組件、吊耳、吊裝繩索具受力情況及組件是否變形。檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后，吊裝滑車(chē)、輔助滑車(chē)同時(shí)抬鉤，組件吊離地面約 4m

3、時(shí)，輔助滑車(chē)停止抬升，吊裝滑車(chē)以緩慢速度抬升，直至將組件立起，綹繩將組件綹住后，輔助滑車(chē)摘鉤。吊裝滑車(chē)抬鉤,將物件吊至 43m 平面,將預(yù)先存放在組件上的倒鉤繩與 43 米平面爐前鋼梁臨時(shí)聯(lián)結(jié)固定,物件固定后, 吊裝滑車(chē)摘鉤。其它水冷壁組件的吊裝:方法同上。 （注后水下段用 26，L=16.5 米鋼絲繩臨時(shí)吊掛在 20 米平面鋼梁上，用 2 臺(tái) 10 噸倒鏈提升 3 米。前水左右段存放時(shí)重疊 1 米存放） 。4.5 前包墻過(guò)熱器下段吊裝50 噸爐頂?shù)鯇⒔M件由組合場(chǎng)吊至鍋爐左側(cè) 250 噸履帶吊工作半徑內(nèi)摘鉤。250 噸履帶吊吊組件上部，50 噸爐頂?shù)醯踅M件下部（吊點(diǎn)選擇及兩車(chē)負(fù)荷分配見(jiàn)附表及附

4、圖） 。50 噸爐頂?shù)酢?50 噸履帶吊同時(shí)緩緩抬鉤把組件水平吊起，吊離地面約 100mm 時(shí)，停留 5 分鐘，檢查組件、吊耳、吊裝繩索具受力情況及組件是否變形。檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后，50 噸爐頂?shù)酢?50 噸履帶吊同時(shí)抬鉤，組件吊離地面約4m 時(shí)，10 噸滑車(chē)組停止抬升，250 噸履帶吊以緩慢速度抬升，直至將組件立起，綹繩將組件綹住后，50 噸爐頂?shù)跽^。250 噸履帶吊回轉(zhuǎn)，行走大車(chē)， （前包墻上段，中隔墻下段由于負(fù)荷超過(guò) 2/3 不能行走大車(chē)，且吊裝時(shí)工作半徑必須控制在 26 米27 米之間，必須在吊裝前一天將 250 噸履帶吊停車(chē)調(diào)好，并在 250 噸履帶吊停車(chē)處做出明顯標(biāo)記，可用 25

5、0 噸履帶吊用轉(zhuǎn)桿方式將組件由組合場(chǎng)運(yùn)到250 噸履帶吊吊裝停車(chē)處的工作半徑內(nèi)，用 25 噸汽車(chē)吊配合 250 噸履帶吊將組件板起立直后吊裝）將組件吊至爐左 J-K 軸間，250 噸履帶吊抬鉤越過(guò)頂板梁,送至 J-K 間 2-4 列的預(yù)留孔，250 噸履帶吊回鉤將物件吊至頂板梁下后將預(yù)先存放在組件上的吊掛繩與頂部板梁聯(lián)結(jié), 250 噸履帶吊回鉤至吊掛繩受力物件固定后,250 噸履帶吊摘鉤。吊點(diǎn)位置及負(fù)荷分配如下表（包墻過(guò)熱器、水冷壁采用兩點(diǎn)吊裝）:組件名稱重量（Kg）吊點(diǎn)位置（組件實(shí)際標(biāo)高）吊車(chē)幅度上部下部250T履帶吊安全系數(shù)前墻水冷壁上段左件1003239200（37700）33500前墻

6、水冷壁上段右件674039200（37700）33500前墻水冷壁中段左件1091929700（28000）22200前墻水冷壁中段右件740129200（28000）22200前墻水冷壁下段左件1115715500（14470）11000前墻水冷壁下段右件756315500（14470）11000后墻水冷壁上段176714204335293后墻水冷壁中段左件1420530800（28200）22000（26000）后墻水冷壁中段右件962930800（28200）22000（26000）后墻水冷壁下段左件1115715500（14470）11000后墻水冷壁下段右件756315500（144

7、70）11000右側(cè)墻水冷壁上段131454036034500右側(cè)墻水冷壁中段103992920022800右側(cè)墻水冷壁下段139281670010200左側(cè)墻水冷壁上段131454036034500左側(cè)墻水冷壁中段103992920022800左側(cè)墻水冷壁下段139281670010200前包墻過(guò)熱器上段12850483744267428前包墻過(guò)熱器下段18750#3950030000（34000）27后包墻過(guò)熱器上段10298479004180028后包墻過(guò)熱器下段133783950030000（34000）28右側(cè)包墻過(guò)熱器上段6010479004180036右側(cè)包墻過(guò)熱器下段77533

8、950030000（34000）36左側(cè)包墻過(guò)熱器上段6010479004180036左側(cè)包墻過(guò)熱器下段77533950030000（34000）36中隔墻過(guò)熱器下段190673992030200（34000）26.5屏式過(guò)熱器后片26824300034800，26590屏式過(guò)熱器前片20414300035960，27200上部吊點(diǎn)前一標(biāo)高為加強(qiáng)梁標(biāo)高，吊裝石吊點(diǎn)在加強(qiáng)上方。括號(hào)內(nèi)為吊掛時(shí)的吊點(diǎn)4.6 一級(jí)省煤器在包墻過(guò)熱存放之前，一級(jí)省煤器下段部分管排由上部預(yù)留口單片吊入后煙井內(nèi)，存放在預(yù)熱器上。一級(jí)省煤器上段管排單片存放在一級(jí)省煤器下段管排吊掛梁上。其余管排由爐左側(cè)單片運(yùn)至安裝位置安裝。4

9、.7 末級(jí)過(guò)熱器及二級(jí)省煤器管排在中隔墻、右墻及后墻安裝找正后，為安裝方便左墻暫不安裝。由后頂棚上及一級(jí)省煤器上部的電動(dòng)葫蘆由爐左側(cè)單片自上而下吊入安裝位置，存放安裝。4.8 再熱器管排在中隔墻、右墻及前墻安裝找正后，為安裝方便左墻暫不安裝。由后頂棚上及一級(jí)省煤器上部的電動(dòng)葫蘆由爐左側(cè)單片自上而下吊入安裝位置，存放安裝。（電動(dòng)葫蘆布置位置見(jiàn)附圖）。六六作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.水冷壁、剛性梁外形尺寸符合圖紙，其它技術(shù)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。2.外觀檢查無(wú)銹蝕，重皮和裂紋等缺陷。3.所有焊口、焊縫及其它須檢驗(yàn)項(xiàng)目均經(jīng)檢驗(yàn)并合格。4. 鋼構(gòu)件上不得任意焊接或切割，若確實(shí)需要焊接，應(yīng)征得

10、設(shè)計(jì)代表同意，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得任意取消或拆除結(jié)構(gòu)件。5.工器具必須檢驗(yàn)合格七七 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施1. 凡是參加鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2. 凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3. 凡是參加施工的人員必須經(jīng)身體檢查，合格方可參加作業(yè)。對(duì)于不宜從事高處作業(yè)的人員均不可登高作業(yè)。4. 施工人員必須正確佩戴安全帽，超過(guò) 2m 以上作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處，若安全帶無(wú)處掛時(shí)，采用8.9mm 的安全小繩扣綁扎在上方牢固可靠處作為安全帶的生根點(diǎn)。5. 人在橫梁上通行，應(yīng)設(shè)置安全扶繩，

11、安全帶掛在扶繩上，若必須在未設(shè)扶繩的梁上通過(guò)，必須將安全小繩扣系在橫梁上，把安全帶系在安全小繩扣上，人騎在梁上，手推安全小繩扣前行，嚴(yán)禁既不掛安全帶，又在梁上行走。6. 在組件起吊前必須綁扎鋼筋爬梯，梯子應(yīng)綁扎牢固可靠，并檢查梯子焊接情況是否符合要求。沿著爬梯還應(yīng)設(shè)置垂直攀登繩，注意垂直攀登繩不能系在爬梯上，要單獨(dú)系在梁上或其它牢固可靠處。另外還要綁扎站人平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)有一定的承載能力，牢固可靠。7. 在需經(jīng)常行走的梁兩端的柱頭綁扎安全扶繩，同時(shí)在作業(yè)平面下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。8. 兩車(chē)抬吊時(shí)應(yīng)辦理安全作業(yè)票，并設(shè)專(zhuān)人指揮，吊裝時(shí)注意保持吊鉤垂直狀態(tài)，兩吊車(chē)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。9. 起重司機(jī)必須精力集中，

12、不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周?chē)碎e談，起重司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”的操作規(guī)程。10.起重指揮信號(hào)應(yīng)清晰明確，應(yīng)同時(shí)具備兩種以上指揮手段。起吊過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止刮碰其它構(gòu)筑物，起重臂及整個(gè)吊物下方不準(zhǔn)有人逗留或通過(guò)。吊裝重物時(shí)應(yīng)設(shè)綹繩，防止吊物晃動(dòng)過(guò)大及與其它物件相碰。11.綁扎繩應(yīng)牢固可靠。綁扎點(diǎn)棱角處應(yīng)墊置半圓鋼管、木方或其它柔軟物。12.吊點(diǎn)加強(qiáng)板切割、及與膜片焊接時(shí)，注意不要傷及管排；13.抬吊前應(yīng)檢查組件是否有與組合平臺(tái)點(diǎn)焊之處，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。14.照明或光線不足，不準(zhǔn)作業(yè)。四級(jí)及四級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)起吊作業(yè)。15.起吊大件前應(yīng)咨詢當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)或收聽(tīng)天氣預(yù)

13、報(bào)，注意天氣情況。16.其它未盡事宜見(jiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)控制通用卡、專(zhuān)業(yè)卡、補(bǔ)充卡。17.管排對(duì)口腳手架搭設(shè)符合電力建設(shè)安全工作規(guī)程規(guī)定。并做好施工中的安全措施(圍欄、安全繩)。八八文明施工措施文明施工措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備擺放整齊，工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊集中。2. 包裝條切削下來(lái)要及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨地亂扔，切削點(diǎn)要用砂輪打磨干凈。3. 施工場(chǎng)內(nèi)電源線，電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置合理并要有條理。4. 施工小組應(yīng)對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理，焊條頭不要隨地亂扔，放在專(zhuān)用桶內(nèi)并及時(shí)清理。九九 環(huán)境管理措施環(huán)境管理措施1.環(huán)境控制指標(biāo)：1）.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類(lèi)存放。2）.杜

14、絕粉塵、噪聲、毒物級(jí)以上危害。施工區(qū)粉塵濃度不超過(guò)8mg/m3；粉塵、毒物作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到 95%；噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到80%。3） 。環(huán)境管理體系運(yùn)行有關(guān)的關(guān)鍵崗位培訓(xùn)率 100%。4） 。提高應(yīng)急與響應(yīng)能力，發(fā)生環(huán)境事故，將環(huán)境污染降低到最低程度；2 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類(lèi)存放。3 油漆等易燃品做防火控制。4 檢查環(huán)境管理技術(shù)措施執(zhí)行情況。5 施工中設(shè)備箱及設(shè)備支架等集中放置,并退回電廠。6 帶油的破布等集中放置,并定點(diǎn)銷(xiāo)毀。7 嚴(yán)格按環(huán)境管理體系文件執(zhí)行。8 施工現(xiàn)場(chǎng)按回收、不可回收、危險(xiǎn)品、易燃物、垃圾等分類(lèi)存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無(wú)章。9 環(huán)境管理專(zhuān)人

15、檢查、專(zhuān)人監(jiān)督，做到環(huán)境無(wú)污染、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。十十 附錄附錄1. 吊點(diǎn)選擇計(jì)算稿2. 吊點(diǎn)加強(qiáng)說(shuō)明3. 管排橫向加強(qiáng)計(jì)算4. 吊件就位示意圖5. 吊點(diǎn)綁扎示意圖6. 吊點(diǎn)焊縫校核1.吊點(diǎn)選擇校核（以前包墻過(guò)熱器下段為例）122433062qFB306261201436020002860L1L39500AL2CD說(shuō)明：A、B 為吊點(diǎn)，管排簡(jiǎn)化為均布載荷 q；剛性梁作用在吊點(diǎn)上忽略不計(jì)，聯(lián)箱簡(jiǎn)化為集中載荷 F。設(shè) A,B 間最大彎矩在距 C 點(diǎn) L處。計(jì)算公式：W=N*（D4-d4）/32D =M/wMA=0, MB=0 MA =1/2q*L12+ FL1MB =1/2q*L32ML=0ML= F*

16、L+1/2q*L2+RA*(L1-L)式中：M截面彎矩； W抗截面彎量； M中為 A,B 間的最大彎矩； N 為管排數(shù)；計(jì)算結(jié)果：吊點(diǎn)受力（Kgf）各段應(yīng)力（Kgf/cm2）組件名稱ABC-AA-BB-D前墻水冷壁上段左件83928392468520488前墻水冷壁上段右件56885688476529480前墻水冷壁中段左件737873781481042150前墻水冷壁中段右件500050001501060152前墻水冷壁下段右件92349234534709543前墻水冷壁下段左件62596259543721552后墻水冷壁上段1145011450561907576后墻水冷壁中段右件10830

17、108305551459563后墻水冷壁中段左件735973595731475584后墻水冷壁下段右件92349234534709543后墻水冷壁下段左件62596259543721552側(cè)墻水冷壁上段側(cè)墻水冷壁中段側(cè)墻水冷壁下段前包墻過(guò)熱器上段前包墻過(guò)熱器下段后包墻過(guò)熱器上段后包墻過(guò)熱器下段側(cè)包墻過(guò)熱器上段側(cè)包墻過(guò)熱器下段中隔墻過(guò)熱器下段1145011450561907576水冷屏屏式過(guò)熱器44010091209244617注：許用應(yīng)力=1400 Kgf/cm2。以上所示：吊點(diǎn)間管排最大應(yīng)力均小于許用應(yīng)力，且有一定的安全系數(shù)，所以吊點(diǎn)選擇可行。2.2.吊點(diǎn)加強(qiáng)說(shuō)明吊點(diǎn)加強(qiáng)說(shuō)明: :因物件變形

18、較大,吊點(diǎn)受力變化較大,所以應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施。具體方法：將吊點(diǎn)兩側(cè)分別焊接一塊三角形鋼板（如圖所示），將剛性梁與管排膜片固接。提高吊點(diǎn)處的焊縫抗剪強(qiáng)度。加強(qiáng)示意圖如下:說(shuō)明：說(shuō)明：1.加強(qiáng)板與膜片的焊接位置在吊點(diǎn)兩側(cè)相近的膜片處，并以不影響吊點(diǎn)綁扎為宜；每個(gè)吊點(diǎn)兩側(cè)共設(shè)加強(qiáng)板四塊，板厚為 10mm，加強(qiáng)板與膜片的焊縫長(zhǎng)度為 250mm，雙面角焊縫，焊角高為 8mm，加強(qiáng)板與工字鋼上翼緣板、腹板的焊角高為 10mm，雙面角焊縫。3.3. 管排橫向加強(qiáng)計(jì)算管排橫向加強(qiáng)計(jì)算由于前后水冷壁吊裝時(shí)不安裝剛性梁，為防止橫向變形，在吊點(diǎn)位置用 I22a 作加強(qiáng)。見(jiàn)附圖。4 4、吊點(diǎn)焊縫校核、吊點(diǎn)焊縫校核

19、已知：焊縫為單面角焊縫，焊角高 hf=12mm，焊縫長(zhǎng) l=150mm，每個(gè)吊點(diǎn)兩側(cè)各有四條焊縫受力。最大剪力 P=17000Kgf。校核剪應(yīng)力： =P/0.7hf*l =17000/0.7*1.2*14*4=361.4Kgf/cm2所以吊點(diǎn)可行。加加加加加加加吊點(diǎn)綁扎示意圖卸扣加強(qiáng)筋K排J排10780122444列2360吊掛點(diǎn)3列3000999251538862列2800640152.9米包墻過(guò)熱器上段吊掛點(diǎn)9152303K排J排122441480030604列64012150740030603列1320060002列吊掛點(diǎn)16101610175043米包墻過(guò)熱器下段吊掛點(diǎn)水冷壁拖運(yùn)滑道GH5600電動(dòng)葫蘆安裝位置20070032800平臺(tái)3277036200平臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊梁361703列2列1列6686電動(dòng)葫蘆吊梁32800平臺(tái)36200平臺(tái)K排J排 電動(dòng)葫蘆布置圖984449811373407后包墻前包墻電動(dòng)葫蘆吊梁I20電動(dòng)葫蘆吊梁I2012571943中隔墻中心線兩