機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、架橋機(jī)安全操作規(guī)程作為一臺大型專業(yè)橋梁施工設(shè)備，架橋機(jī)必須嚴(yán)格遵守“使用說明書”中的各個施工步驟中的規(guī)定和要求，除此之外，結(jié)合自身的結(jié)構(gòu)特點和施工要求，針對設(shè)備本身還必須遵守以下的一般安全規(guī)程和各個部件的專業(yè)操作規(guī)程。一、一般操作安全規(guī)程 由于本設(shè)備屬橋梁施工大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。各支承處應(yīng)至少配備兩名操作人員，且相互協(xié)調(diào),并及時觀測。各有關(guān)人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)的構(gòu)造及工作原理。各類動作之間不允許聯(lián)動。即在進(jìn)行某一個動作時，其它操作應(yīng)確保無動作。在進(jìn)行節(jié)段拼裝時，應(yīng)對各受力點及動力系統(tǒng)進(jìn)行

2、檢查，確保各受力點有效接觸及動力系統(tǒng)無動作。各觀測點應(yīng)有通訊聯(lián)系，以備及時溝通。無關(guān)人員不允許在橋機(jī)周邊逗留。所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；必須進(jìn)行定期檢驗檢測，合格后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品；二、金屬結(jié)構(gòu)操作規(guī)程1、清點各構(gòu)件，檢查各處焊縫及接頭情況，并對有缺陷的焊縫進(jìn)行處理，各連

3、接銷軸是否均有保險峰。2、檢查各處連接，是否有錯裝或者漏裝。3、檢查各處調(diào)節(jié)螺桿的吃絲量，絲扣部分應(yīng)全部抹油。4、對臨時需要焊接時，施焊前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊，焊接完畢后應(yīng)清除熔渣和金屬飛濺物。5、隨時檢查主要受力構(gòu)件的焊縫。6、在組裝好的焊件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。7、裝卸、運輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件并防止變形。堆放物應(yīng)放在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正。8、對各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固或焊接。9、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理并用專用工具擰緊。10、滑移軌道的接頭處，不

4、應(yīng)有凸臺，否則應(yīng)進(jìn)行修磨，使軌道接頭平滑過渡。三、液壓系統(tǒng)操作規(guī)程1、控制臺應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動的地方，注意作業(yè)時的油溫的變化。2、千斤頂固定時，應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較大的弧度。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當(dāng)，電器部分不漏電，接地或接零可靠，油標(biāo)、油量是否正常，是否在最低值以上，各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。4、油泵起動后應(yīng)檢查油泵各油壓表壓力是否正常，油泵運轉(zhuǎn)有否異常聲響，油泵起動時應(yīng)注意電流是否正常，各管路接頭有否漏油現(xiàn)象，油路是否暢通。5、各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操

5、作人員不可擅自拆卸。6、在寒冷季節(jié)使用時，液壓油溫度不得低于10；在炎熱季節(jié)使用時，液壓油溫度不得超過60。7、應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土流入千斤頂?nèi)時，應(yīng)及時清理。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。9、定期檢查液壓油的清潔質(zhì)，發(fā)現(xiàn)污染及時更換。10、各接頭處的密封，應(yīng)定期檢查，必要是進(jìn)行更換。11、各管路應(yīng)有良好的固定，防止外物撞擊。12、各液壓閥需專人操作，統(tǒng)一指揮。四 、高空作業(yè)的一般操作規(guī)程1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、本設(shè)備全部為高空

6、作業(yè)，在工作地面沒有平穩(wěn)的立腳點的地方，也應(yīng)被視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)7、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓

7、線下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10、要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13、卷揚機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。17、超過3公尺長的鋪板不能同時站兩人工作。18、進(jìn)

8、行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。19、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。20、遇六級以上大風(fēng)時，禁止對橋機(jī)進(jìn)行高空作業(yè)。21、使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。五、起重天車安全規(guī)程： 6.1凡有下列情況之一者，禁止使用起重吊機(jī):1、鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。2、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。3、制動器的制動力矩剎不住額定載荷，制動片磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。4、主要受力件有裂紋、開焊。5、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌。6、電氣接

9、零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。7、電動機(jī)溫升超過規(guī)定值。8、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。9、軌道松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。6.2起重吊機(jī)是橋機(jī)的重要生產(chǎn)部件，為配合施工方便而設(shè)計，其設(shè)計工作級別為A4，吊機(jī)具體操作規(guī)程如下：1、操作前必須做到：吊機(jī)操作專人指揮和專人使用，并配備專人檢查。詳細(xì)檢查卷揚限位開關(guān)、制動器力矩。檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動。2、操作中做到：必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時下降理正后再起吊。吊物件時禁止從人頭及設(shè)備上越過。吊物操作要平穩(wěn)，物品應(yīng)有引導(dǎo)繩，不準(zhǔn)擺晃。3、離開工作地時應(yīng)將吊物放下，吊鉤

10、升到規(guī)定高度，切斷電源。4、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。5、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。6、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時告警。7、操作中嚴(yán)格執(zhí)行"八不吊"：超過額定負(fù)荷不吊。指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。埋地物品不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或浮放活動物不吊。帶有棱角快口物件未墊好不吊。干部違章指揮不吊。9、對牽引鋼絲繩，在使用一段時間后應(yīng)進(jìn)行張緊。10、對起重鋼絲繩，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行更換。七、電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程：電氣作業(yè)人員要持有當(dāng)?shù)?/p>

11、勞動行政部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。電工作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，使用合格的絕緣工具。1、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進(jìn)行驗電。2、機(jī)械維修操作時，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w。3、在使用動力設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查開關(guān)、電機(jī)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。4、在使用移動電動工具時，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉電源后再移動。導(dǎo)線要用合格的三線帶地式電纜，電源要用漏電開關(guān)保護(hù)，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。5、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，應(yīng)定期檢修，裸露的帶電體應(yīng)安裝在碰不著的地方或設(shè)置安全圍欄和

12、明顯的警告標(biāo)志。6、進(jìn)行停電檢修作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定停電，開關(guān)處要掛有有人工作，禁止合閘的警告牌，確認(rèn)無電，才能工作。7、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等，發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機(jī)，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。8、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。張拉設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。 2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。 3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否靠固，高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200

13、。 4、安裝錨具或千斤頂時應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。 5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油、平穩(wěn)、無沖擊、不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。 6、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。 7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。 8、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對危險地區(qū)加以防護(hù)。 9、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位的鏍絲。 10、油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢修。 11、檢查推拉高強(qiáng)度鏍栓的強(qiáng)度及完好情況，有無磨損、傷痕，無論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗。禁止使用不合格品

14、。 12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時應(yīng)對連接器和夾片的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。 13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠，有無銹蝕、損壞或裂紋，不合格品嚴(yán)禁使用。 14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測人。 15、作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作，密切配合，嚴(yán)禁多人指揮，嚴(yán)禁行人通過。 16、作業(yè)時，千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人，以防拉桿斷裂傷人，操作人員嚴(yán)禁離崗。 17、雨天、5級風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況，嚴(yán)禁頂推。 18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源，逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放，專人保管。按保修規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、并蓋好

15、防罩布。牽引機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)1準(zhǔn)備工作1.1操作手必須持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.4進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車（在低溫狀態(tài)下啟動應(yīng)預(yù)熱），對各儀表、制動器、過載熄火裝置、各緊固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。1.5按要求平整場地，調(diào)整牽引機(jī)方向，牢固可靠打好支腿、地錨，并用手剎車將牽引機(jī)制動。1.6作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通，通訊語言要規(guī)范簡練，要合理調(diào)定牽引力值，防止過牽引。2牽引作業(yè)2.1操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè)，做到后于張力機(jī)開機(jī)，先于張力機(jī)

16、停機(jī)。操作手有權(quán)拒絕一切違反機(jī)械性能和操作規(guī)程的指令。2.2嚴(yán)格依照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行各項功能操作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，作業(yè)時接通接地裝置。2.3牽引前，應(yīng)調(diào)整尾車壓力，調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，緩慢扳動變量桿進(jìn)行向前、向后牽引、倒車。2.4換線軸時，必須保證出線端有足夠的張力，以免“跑線”。2.5 停機(jī)時待牽引輪轉(zhuǎn)速降下來后在制動剎車，非緊急情況不得緊急剎車，每次緊急制動后應(yīng)檢查制動器損傷情況。2.6操作過程中要精力集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。2.7做好牽引機(jī)各項保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運行記錄。2.8每天作業(yè)完畢，應(yīng)檢查剎車制動情況，必要時附加臨錨。吊車安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1司機(jī)必須持證上崗。1.2

17、首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.4對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。1.5按要求平整停機(jī)場地，牢固可靠到打好支腿。2作業(yè)2.1嚴(yán)格按使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行起重作業(yè)。2.2只對專門指揮人員的信號作出反應(yīng)，但對停止信號，不論何人何時發(fā)出，都要服從。2.3當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時，操作人員不得離崗。2.4有下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：2.4.1超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物，及斜拉斜吊；2.4.2結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺

18、陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；2.4.3捆綁、吊掛不勞或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；2.4.4被吊物體上有人或浮置物；2.4.5工作場地渾暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。2.5司機(jī)操作時，應(yīng)遵守下列要求。2.5.1不得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器；2.5.2吊運時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；2.5.3起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修；2.5.4所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊鉤在最低工作位置時，吊運前應(yīng)檢查制動器，用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；2.5.5吊鉤在在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲

19、繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)；2.5.6起重機(jī)工作時，吊臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線路的最小距離不應(yīng)下列規(guī)定：a、 電壓小于1kv時，最小為1.5米。b、 電壓在135kv時，最小為3米。c、 電壓小于1kv時，最小為0.01（V-50）3米。2.5.7用兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，操作運行同步，均不得超過各自的額定起重能力。2.6吊車的行駛按運輸車輛安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。2.7當(dāng)風(fēng)力超過有關(guān)規(guī)定值或車體傾斜度超過規(guī)定值時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。2.8做好吊車各項保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫作業(yè)記錄運輸車輛安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1 司機(jī)必須持證上崗。1.2

20、首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。2起動2.1起動前，確認(rèn)變速桿在空檔，將鑰匙插入點火開關(guān)內(nèi)，踩下離合器，順時針轉(zhuǎn)至開啟位置，起動后松開鑰匙。2.2起動未成功時，可在30秒后再起動，每次起動不得超過57秒。2.3起動后注意檢查機(jī)油壓力、冷卻液溫度、氣壓及發(fā)電機(jī)是否發(fā)電，不要猛踏油門，不要長時間怠速運轉(zhuǎn)。3行駛3.1行駛時要遵守交通規(guī)則。3.2確認(rèn)氣壓、機(jī)油壓力、冷卻液溫度達(dá)到工作要求，同時確定剎車可靠后方可正常行駛。起車時要將手動閥處于解除位置。3.3行駛中注意觀察機(jī)油壓力、氣壓、冷卻液溫

21、度是否滿足要求。3.4在不必要的情況下，盡可能不要急起動，猛加速和緊急制動。3.5換當(dāng)時，要均勻加力，并且要掛到底。嚴(yán)禁不踩離合器換擋。3.6下坡時嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火，變速箱掛空擋。3.7在冰雪路面和雨水路面行使時，嚴(yán)禁高速行駛，避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急制動。3.8在雨水路面行駛時，雨水可能會進(jìn)入制動鼓，應(yīng)不時輕踩制動踏板，以檢查制動效果。3.9必須在車輛完全停穩(wěn)后才能換入倒檔。4停車4.1車輛停駛時，應(yīng)放松油門，降低車速，均勻地踏下制動踏板，掛入空擋，再拉動手動閥使車處于制動狀態(tài)。4.2關(guān)閉電源。4.3在冬季室外長時間停車時，若非防凍液應(yīng)放水。挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1首次使用前，應(yīng)詳

22、細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。2起動2.1起動前，確認(rèn)變速桿在空擋，將鑰匙插入點火開關(guān)內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)至開啟位置，按下起動按鈕即可起動。2.2起動未成功時，可在30秒后再起動，每次起動不得超過10秒。3行駛3.1必須將鏟斗放于車架上，并插好固定插銷，收回支腿。3.2作長距離行駛時，應(yīng)將油泵傳動箱操縱手柄放在分離位置。3.3行駛途中下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火及空擋運行，以免發(fā)生危險。3.4當(dāng)挖掘機(jī)陷入泥濘不能行走時，嚴(yán)禁用猛然松放離合器踏板的方法沖擊起步，以免損壞機(jī)件。3.5行駛時要及時換擋，避免硬撐、猛沖和突

23、然加速。3.6行駛前應(yīng)檢查制動是否工作可靠。4作業(yè)4.1選擇較為平整堅實的停機(jī)面及一條合理的挖掘路線，必要時可用挖掘機(jī)本身整理停機(jī)面。4.2當(dāng)放下大臂、斗桿使鏟斗接觸工作面時嚴(yán)禁由高處砸下，回轉(zhuǎn)平臺起步停止及工作油缸接近上下止點時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。4.3挖掘時注意不要挖離機(jī)身太近的地方，以免斗齒碰壞機(jī)件或塌方。4.4嚴(yán)禁使用鏟斗打樁及橫掃地面障礙物。4.5挖掘機(jī)在作業(yè)面上需要移位時，應(yīng)注意收起左、右支腿，解除行走氣剎及懸掛油缸閉鎖氣閥，以防損壞機(jī)件。4.6在作業(yè)過程中，如果液壓油油溫超過80，應(yīng)停止挖掘作業(yè)510分鐘，讓發(fā)動機(jī)帶動油泵空運轉(zhuǎn)，待油溫下降后再繼續(xù)作業(yè)。4.7油泵起動和停止時

24、，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1檢查冷卻水、柴油（汽油）、機(jī)油及各潤滑點潤滑油脂，不得短缺并預(yù)先加滿。1.2檢查電源系統(tǒng)有無斷線、短路和接頭是否牢固。機(jī)械聯(lián)接部位是否緊固。1.3 起動前必須將主離合器分離，變速桿、進(jìn)退操作桿放在空擋位置，燃油操作桿應(yīng)放在低速或不供油的位置上，減速桿則放在減壓位置上。1.4冬季氣溫在5ºC以下時，冷卻循環(huán)水應(yīng)使用防凍劑。2起動及作業(yè)2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處，將起動油鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置，待發(fā)動機(jī)起油后立即松開，每處起動不超過15秒，起動間隔不少于2分鐘。2.2 運轉(zhuǎn)中各儀表指示應(yīng)

25、正常。2.3 在石子合黏土路面行駛時，切勿高速急轉(zhuǎn)彎，需要高速急轉(zhuǎn)彎和原地旋轉(zhuǎn)時，必須降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行。2.4 下坡途中，不論坡道長短，都不能切開離合器，以免車自然加速失去控制而造成事故。下坡時，不準(zhǔn)拐死彎。2.5 超過25ºC的坡上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機(jī)能夠保持平衡，方可作業(yè)。2.6 填溝渠或駛近坡時，應(yīng)先換好倒檔，然后再提升鏟刀進(jìn)行倒車，禁止鏟刀超出坡的邊緣，防止倒翻。2.7 當(dāng)推土機(jī)遇到大阻力時，履帶打滑或發(fā)動機(jī)減速時，應(yīng)停止作業(yè)，切不可強(qiáng)行作業(yè)。2.8 停機(jī)時，變速桿放在空擋位置，推土機(jī)應(yīng)停放在不影響其它機(jī)械運行的平坦、安全的地方，落下鏟刀。電焊機(jī)安全技術(shù)操作

26、規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1 檢查焊機(jī)各部有無損壞，長期未用的焊機(jī)，使用前必須測量絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定，焊機(jī)必須予以干燥。1.2 檢查接線的可靠性和正確性。1.3 檢查發(fā)動機(jī)電刷與換向器情況。2使用2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸，焊機(jī)不與被焊金屬接觸，檢查后方可啟動焊機(jī)。2.2 起動時，先將星三角起動器的手柄撥到“Y”位置，開始起動，待電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時，再將三角起動器的手柄撥到“”位置。2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊接。焊接時，如隨機(jī)附帶之電纜不夠長，應(yīng)另采用加大截面的長電纜，以免增加電纜上的電壓降，影響焊接。2.4 根據(jù)工作特點，材料厚度及

27、相應(yīng)的焊條大小，選擇焊接電流。2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時，必須特別謹(jǐn)慎，免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。2.6 為了保護(hù)眼睛，焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時，應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。2.7 在焊接時，應(yīng)戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時，焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。2.8 焊機(jī)使用完畢，應(yīng)避免在濕度較高處冷卻，以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。機(jī)動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求，無論缺少哪種油，都要及時補加，作好發(fā)動前的準(zhǔn)備工作。1.2

28、 檢查變速箱的油面，油面高度應(yīng)在8090mm水平線上。1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固好。1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯，把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè))并以3-5人拽緊尾繩。1.6 起動發(fā)動機(jī)(汽油機(jī))至額定轉(zhuǎn)數(shù)。1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位，撥動手柄，嚙入變速齒輪。1.8 合上磨芯牙嵌離合器，并鎖入止動槽中，鎖緊活動支架，掛上重物，將上臨錙千斤繩。2作業(yè)2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線

29、開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。2.2 起吊結(jié)束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機(jī)構(gòu)失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。2.3 需要將重物下降，應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上，并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置，機(jī)后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放，即可將重物放下，絕不允許人為放鋼絲繩。2.4 需要停機(jī)時，將離合器手柄拉到“離”的位置，變速手柄放在“空擋”位置上，逐漸關(guān)小油門，發(fā)動機(jī)?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈灰簤簷C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1壓接前的準(zhǔn)備1.1 將液壓機(jī)放置平穩(wěn)，壓機(jī)與

30、液壓泵的高壓膠管聯(lián)結(jié)好，且不要拉得過緊。1.2 將20：1的混合燃油注入油箱后，方可使用。1.3 如動力部分是電動機(jī)，要接好電源開關(guān)，一定要安全可靠。1.4 備好壓接用的鋼模、金具等。2壓接操作程序2.1 拔出軛鐵銷2.2 打開軛鐵銷2.3 將選好的鋼模（上、下）裝好，然后關(guān)閉好軛鐵，插好軛鐵銷。2.4 將快速接頭和壓接機(jī)上的接頭聯(lián)結(jié)好。聯(lián)結(jié)時一定要清理好快速接頭上的雜垢，以防止進(jìn)入油路，損壞機(jī)械。2.5 將汽油機(jī)（電動機(jī)）啟動，檢查一下聲音，是否正常，待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，向左推操縱桿，此時油泵開始，壓機(jī)鋼體輸入液壓油增加，當(dāng)壓力表指針達(dá)到750±20kg/cm2時，上、下模已吻合，隨

31、即將操縱桿往右推25-30º，即壓機(jī)鋼體內(nèi)的液壓油回到油泵中，活塞回到原位，整個壓接過程完了。3操作注意事項3.1應(yīng)有固定人操作，而且要懂得汽油機(jī)原理。3.2連續(xù)使用兩個小時后，停機(jī)30分鐘，檢查一下油溫。3.3模具要配套。3.4在壓接過程中，壓力不能超過900kg/cm2。發(fā)電機(jī)機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.3按說明書規(guī)定接好導(dǎo)線,并檢查所有電器連接是否正確、牢固、 電刷與滑環(huán)是否接觸良好。1.4確認(rèn)機(jī)組接地是否良好，絕緣應(yīng)不低于規(guī)定

32、要求。2起動2.1起動前，確認(rèn)控制屏各開關(guān)處于非工作狀態(tài)。2.2起動未成功時，可在30秒后再起動，每次起動不得超過57秒。2.3起動后注意檢查機(jī)油壓力、冷卻液溫度，待水溫達(dá)到50后，方可正常運轉(zhuǎn)，但不要長時間怠速運轉(zhuǎn)。3發(fā)電3.1待發(fā)動機(jī)調(diào)到正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓到額定值，合上電源開關(guān)即可供電。3.2發(fā)電機(jī)運行中切勿過載，并注意觀察發(fā)電機(jī)的通風(fēng)和發(fā)熱情況。3.3嚴(yán)格防止油、水、或金屬雜物等進(jìn)入發(fā)電機(jī)和控制屏內(nèi)。3.4注意控制屏各儀表指示是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)有無異響，有異常應(yīng)停機(jī)檢查。4停機(jī)4.1供電停止時，應(yīng)將發(fā)電機(jī)主開關(guān)分開，再降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，然后停機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)安全技術(shù)操作

33、規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2動力如為發(fā)動機(jī)則檢查冷卻水、燃油、機(jī)油存量是否滿足要求，動力為電動機(jī)應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向及接地是否良好。1.3檢查傳動皮帶松緊度。1.4如果儲氣筒內(nèi)有壓力，應(yīng)將其放掉。2起動2.1按說明書規(guī)定起動發(fā)動機(jī)或接通電源。2.2起動后應(yīng)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后關(guān)閉放氣閥。2.3調(diào)定壓力并檢查自動停機(jī)裝置，安全閥是否工作正常。3使用3.1待氣壓達(dá)到調(diào)定壓力后，接通氣管路，打開放氣閥即可使用。3.2檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中有無異響，發(fā)動機(jī)或電動機(jī)溫度是否正常。3.3機(jī)器安裝不平穩(wěn)或運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動應(yīng)停止使用。3.4機(jī)器嚴(yán)禁帶病運

34、行。3.5長時間存放而未經(jīng)檢查，禁止使用。4停機(jī)關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源。DY100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1首次使用前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書,掌握原理及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機(jī)油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預(yù)先加滿。1.3機(jī)械聯(lián)接部位是否緊固。1.4 檢查鉆機(jī)工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機(jī)的障礙物，如有予以排除。1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動, 進(jìn)給鏈條是否拉緊。1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準(zhǔn)確。1.8安裝鉆機(jī)應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口，鉆機(jī)對準(zhǔn)孔位并調(diào)平。1.9起動空壓機(jī),待風(fēng)壓