水電站導(dǎo)流明渠項(xiàng)目鉆孔、灌漿和排水工程專項(xiàng)方案45

1、水電站導(dǎo)流明渠項(xiàng)目鉆孔、灌漿和排水工程專項(xiàng)方案11.1概況11.1.1施工內(nèi)容本工程鉆孔、灌漿和排水孔主要施工內(nèi)容包括：（1）右岸導(dǎo)流明渠一期圍堰預(yù)留巖塊帷幕灌漿、導(dǎo)流明集壩頂以下（含岀 口岸坡防護(hù)、明渠溢流壩段及右岸非溢壩段）排水孔，導(dǎo)流明渠內(nèi)消力池底板及 邊墻排水孔；（2）縱向圍堰壩身段固結(jié)灌漿、固結(jié)兼輔助帷幕灌漿、壩體排水孔；（3）左岸公路壩段邊坡固結(jié)灌漿、排水孔；（4）左岸灌漿平洞回填灌漿，物探孔鉆孔。11. 1.2主要工程量設(shè)計(jì)主要工程量詳見(jiàn)表11. l-lo表11.1-1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注1固結(jié)灌漿m2814L=620m2帷幕灌漿m7617孔距1.5m3回填灌漿m2

2、2364排水孔m25546<1>56、476、0905物探檢測(cè)孔m550LW50m11. 1.3地質(zhì)情況（1）右岸導(dǎo)流明渠工程一期圍堰地質(zhì)情況：一期圍堰上游接頭段基巖出露，強(qiáng)風(fēng)化巖體厚315m,最大厚28.2m,為散 體結(jié)構(gòu)的V類巖體，透水性強(qiáng)，以下為弱透水性的弱風(fēng)化巖體。下游接頭段為人 工填土層，厚度515m,下部為27m卵石，覆蓋層透水性強(qiáng)，下伏基巖為斜 長(zhǎng)角閃巖，強(qiáng)風(fēng)化透水性強(qiáng)。（2）大壩一期工程導(dǎo)流明渠內(nèi)消力池地質(zhì)情況:消力池底板設(shè)計(jì)開(kāi)挖面高程為970. 00m,順?biāo)鏖L(zhǎng)75m。建基巖體為6 o2C 區(qū)黑云母閃長(zhǎng)巖，大部分位于弱風(fēng)化下帶，tillA類巖體，抗沖刷能力較強(qiáng)。局

3、 部為弱風(fēng)化上帶，抗沖刷能力相對(duì)較差，另外其發(fā)育有斷層破碎帶、加劇風(fēng)化帶 等，釆取混凝土底板防沖。該壩段壩底寬49.5m,下游還有消力池，不排除黑云母富集帶向上游延伸到 壩底下游側(cè)和消力池的可能性，需根據(jù)開(kāi)挖揭露的情況處理。（3）左岸壩段地質(zhì)情況：左岸公路壩段開(kāi)挖邊坡沿線主要發(fā)育有fl、F9、flO、f81、f82等斷層， 走向與岸坡走向小角度相交，大部分傾向坡內(nèi)，均以陡傾角陡為主，未發(fā)現(xiàn)緩傾 角斷層。裂隙、微裂縫發(fā)育，以中陡傾角為主，緩傾角不發(fā)育，且延伸性差，一 般小于3m0未發(fā)現(xiàn)構(gòu)成大規(guī)模的不利組合形成的潛在不穩(wěn)定體，開(kāi)挖邊坡整體 穩(wěn)定性較好。但存在局部穩(wěn)定問(wèn)題，主要有兩個(gè)方面：一方面是開(kāi)

4、挖邊坡以全、強(qiáng)巖體為主，存在變形、垮塌等局部穩(wěn)定問(wèn)題，特 別是壩頂以下臨時(shí)邊坡中下部即高程966. 8985m為長(zhǎng)130m左右、高17. 7m 的直立坡，邊坡上部為強(qiáng)風(fēng)化巖體、下部為弱風(fēng)化上帶巖體，成坡難度較大，需 及時(shí)支護(hù)，確保施工期穩(wěn)定和運(yùn)行期左岸巖體對(duì)安裝場(chǎng)側(cè)壓影響；另外，強(qiáng)風(fēng)化 巖體永久邊坡開(kāi)挖坡度較陡，需及時(shí)支護(hù)，必要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。另一方面是左岸基巖斷層發(fā)育，裂隙很發(fā)育，裂隙走向以NNE向和近N向中 陡傾角為主，緩傾角輕度發(fā)育，多充填次生綠簾石、綠泥石等，遇水性狀較差， 巖體破碎，各種裂隙組合易形成不利塊體，易產(chǎn)生塌滑或松馳變形，需及時(shí)支護(hù)。（4）縱向圍堰壩段、魚(yú)道壩段上游

5、段地質(zhì)情況：縱向圍堰工程地質(zhì)條件及評(píng)價(jià)（按地質(zhì)條件差異可以分為四段）：1）起點(diǎn)樁號(hào)0-226至0+000段：上縱段圍堰高21. 5-35. 5m,建基面部分 位于弱風(fēng)化上帶，部分位于弱風(fēng)化上、下13帶分界處，堰基大部分為IVA類巖 體，部分為III1A類巖體，基本滿足堰基要求。但考慮到IVA類巖體破碎，抗變形 和抗滑性能較差，釆用擴(kuò)大基礎(chǔ)的措施處理。另外壩身段下游黑云母閃長(zhǎng)巖與斜 長(zhǎng)角閃巖接觸段巖體風(fēng)化加劇，風(fēng)化厚度較深，局部為強(qiáng)風(fēng)化巖體，不能滿足堰 基要求，釆用擴(kuò)大基礎(chǔ)處理。2）樁號(hào)0+0000+46. 5段：壩身段壩高46m,建基面大部分位于弱風(fēng)化下 帶，以鑲嵌結(jié)構(gòu)的III1A類巖體為主，

6、基本上能滿足地基要求。對(duì)巖體內(nèi)隨機(jī)分 布的斷層破碎帶、加劇風(fēng)化帶和裂隙密集帶等進(jìn)行抽槽等處理。3）樁號(hào)0+46. 50+0+185段：該段圍堰高37. 540. 5m,建基面大部分位 于弱風(fēng)化下帶與弱風(fēng)化上帶交界處，巖體破碎，巖體質(zhì)量以IVA類為主，該段巖 體強(qiáng)度基本上能滿足地基要求，但弱風(fēng)化上帶松弛巖體抗變形及抗滑能力較差， 存在不均勻變形問(wèn)題和抗滑穩(wěn)定問(wèn)題，釆用擴(kuò)大基礎(chǔ)處理。4）該段外側(cè)為金沙江漫灘，基坑臨江側(cè)覆蓋層厚20m28m,從上之下主要 有人工填土、沖積細(xì)砂、卵石及粉質(zhì)粘土等，基坑邊坡土層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性較 差，且基坑邊緣緊鄰一期土石圍堰，基坑周邊堆載對(duì)邊坡穩(wěn)定不利，臨江側(cè)邊坡 需

7、及時(shí)支護(hù)。5）樁號(hào)0+1850+308段：該段長(zhǎng)123m,覆蓋層厚512m,下伏基巖為斜 長(zhǎng)角閃巖。建基巖體為弱風(fēng)化下帶，巖體較完整，鑲嵌結(jié)構(gòu)次塊狀結(jié)構(gòu)，巖體 質(zhì)量主要為III 1A類，巖體強(qiáng)度較高，工程地質(zhì)條件較好，滿足堰基承載力和變 形的要求。11. 1.4主要節(jié)點(diǎn)工期（1）主要節(jié)點(diǎn)工期為：一期土石圍堰預(yù)留巖垣帷幕灌漿:2020年10月15日2020年12月28 0；縱向圍堰壩身段灌漿：2021年4月21日2021年6月19日；左岸公路壩段水平段固結(jié)灌漿：2021年2月26日2021年3月27日；左岸公路壩段斜坡段固結(jié)灌漿：2021年5月9日2021年6月7日；左岸灌漿平洞回填灌漿：202

8、1年1月24日2021年2月7日。11.2編制依據(jù)與施工原則11.2.1招標(biāo)文件金沙江銀江水電站導(dǎo)流明渠工程CII標(biāo) 標(biāo)段施工招標(biāo)招標(biāo)文件（招標(biāo) 編號(hào)：51000000000101314009）。11.2.2主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）通用硅酸鹽水泥GB175-2007；（2）水電工程物探規(guī)程N(yùn)B/T10227-2019；（3）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-2014；（4）鐵路工程爆破振動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程TB10313-2019；（5）水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2015；（6）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2012；（7）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-20

9、17；（8）水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程N(yùn)B/T35113-2018；（9）水電水利工程巖石試驗(yàn)規(guī)程DL/T5368-2007；（10）水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范DL/T5406-2010；（11）水電水利工程覆蓋層灌漿技術(shù)規(guī)范DL/T5267-2012；（12）水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5055-2007；（13）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-2014；（14）水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)程N(yùn)B/T 35114-2018；（15）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2013；（16）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；（17）水利水電工程爆

10、破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135-2013；（18）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006；（19）灌漿記錄儀技術(shù)導(dǎo)則DL/T5237-2010；（20）軟式透水管JC937-2004；（21）建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T5836. 2-2018。11.2.3施工原則（1）招標(biāo)文件、合同文件、施工圖紙、修改通知單等；（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理人的指令及批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行；（3）準(zhǔn)備充足的施工設(shè)備，保證工作順利進(jìn)行；（4）嚴(yán)格施工工藝，做好環(huán)境保護(hù)、安全文明施工措施。11.3施工重點(diǎn)及措施（1）施工重點(diǎn)一期土石圍堰進(jìn)出口巖埋段設(shè)置單排帷幕灌漿，并與土石圍堰防滲墻連接形 成一道完整的防滲

11、體，做好帷幕灌漿與防滲墻兩頭的搭接是重點(diǎn)。（2）相應(yīng)的措施帷幕灌漿和防滲墻連接的部位釆取“U”字型包裹，帷幕灌漿沿防滲墻兩側(cè) 進(jìn)行包裹進(jìn)行銜接，使帷幕灌漿與防滲墻形成整體。連接示意圖如圖11.3-1所示：上游進(jìn)口帷幕灌輝線下游出口圖11. 3-1帷幕與防滲墻連接示意圖11.4工期安排與主要施工方案11.4.1工期安排及強(qiáng)度分析（1）回填灌漿回填灌漿工期：2021年1月24日2021年2月07 0；左岸灌漿平洞回填灌漿分為兩個(gè)單元，每個(gè)單元118虻，主要集中在12 月份施工。（2）固結(jié)灌漿縱向圍堰壩身段固結(jié)灌漿工期：2021年4月21日2021年6月19 B；壩身段按照2個(gè)單元?jiǎng)澐?平均月強(qiáng)度為

12、2671m/月。左岸公路壩段固結(jié)灌漿工期:水平段2021年2月26日2021年3月27 0； 斜坡段2021年5月9日2021年6月7 H；公路壩段按照兩個(gè)單元?jiǎng)澐郑吰乱粋€(gè)單元，水平段一個(gè)單元。主要集中在 3月份和5月份施工。3月份強(qiáng)度810m, 5月份強(qiáng)度480m。（3）帷幕灌漿帷幕灌漿工期：2020年10月15日2020年12月28日。上下游預(yù)留巖垣按照20個(gè)灌漿孔為一個(gè)單元，不足20個(gè)孔的為一個(gè)單元, 合計(jì)分為15個(gè)單元，其中進(jìn)口段10個(gè)單元，出口段5個(gè)單元。主要集中在2020 年10月2020年12月份施工，2020年10月份主要進(jìn)行帷幕灌漿試驗(yàn)，平均月 強(qiáng)度為2539m/月，高峰月

13、強(qiáng)度為3536. 5m/月，集中在2020年11月，進(jìn)出口各 2個(gè)工作面同時(shí)施工。（4）排水孔排水孔施工跟進(jìn)各個(gè)工作面的開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)度進(jìn)行施工。主要集中在2020年 11月至2021年4月，平均月強(qiáng)度為3840m/月。11.4.2主要施工方案主要施工方案和措施見(jiàn)表ll-4-lo表11. 4-1 鉆孔灌漿施工方案、技術(shù)措施序號(hào)工程名稱施工方案、技術(shù)措施1回填灌漿混凝土預(yù)埋回填灌漿管、YT-28手風(fēng)鉆造孔、純壓式灌漿。2淺孔固結(jié)灌漿混凝土內(nèi)預(yù)埋管，鉆孔釆用阿特拉斯R0CD7鉆機(jī)造孔，孔口阻塞，孔內(nèi)循環(huán) 式全孔一次灌注。3深孔固結(jié)灌漿鉆孔釆用輕便潛孔鉆造孔，自上而下分段卡塞孔內(nèi)循環(huán)灌注。4帷幕灌漿試驗(yàn)

14、選擇具有代表性地段進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)置抬動(dòng)孔、物探測(cè)試孔。造孔鉆機(jī)釆用XY-2 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。灌漿按擬設(shè)計(jì)的灌漿工藝進(jìn)行。5帷幕灌漿主要釆用XY-2回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定的施工參數(shù)進(jìn)行灌漿施工。 灌漿工藝采用“自上而下、分段鉆灌、卡塞孔內(nèi)循環(huán)灌漿"的施工工藝。6排水孔小孔徑采用潛孔鉆機(jī)和手風(fēng)鉆機(jī)、大孔徑（110mm）仰孔采用XY-2地質(zhì)鉆機(jī) 鉆孔。7檢查、測(cè)試孔固結(jié)灌漿檢查孔、帷幕灌漿檢查孔、物探測(cè)試孔、抬動(dòng)觀測(cè)孔釆用XY-2型回 轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔，11. 5施工布置11.5.1布置原則（1）施工總體布置盡量因地制宜、因時(shí)制宜，盡量利于生產(chǎn)、方便生活、 快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠

15、、易于管理；（2）充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合我國(guó)有關(guān)安全、環(huán) 保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；（3）各種施工設(shè)施的布置，能滿足主體工程施工工藝的要求，避免干擾;（4）分期布置適應(yīng)各施工期的特點(diǎn)，考慮各施工期之間工藝布置的銜接和 施工的連續(xù)性。11.5.2施工程序施工程序按下列順序進(jìn)行：（1）固結(jié)灌漿：縱向圍堰壩身段：混凝土蓋重澆筑一灌漿試驗(yàn)一鉆孔一灌漿一灌漿檢查。左岸邊坡段：鉆孔一引管一混凝土澆筑一灌漿一灌漿檢查。（2）帷幕灌漿：灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)一鉆孔一灌漿一灌漿檢查。（3）排水孔：鉆孔一安裝一保護(hù)孔口。11.5.3路、風(fēng)、水、電的布置（1）道路布置利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的交通公路作

16、為場(chǎng)內(nèi)施工道路，施工現(xiàn)場(chǎng)利用開(kāi)挖形成的施 工道路作為進(jìn)入工作面道路。（2）施工用風(fēng)釆用施工總平面布置中的供風(fēng)管道，用DN100風(fēng)管接入鉆孔工作面，再用 DN50風(fēng)管接至各鉆孔設(shè)備。（3）施工用水釆用施工總平面布置中的供水系統(tǒng)，用DN80鋼管接至各鉆孔灌漿現(xiàn)場(chǎng)，再 用DN40軟管接至各用水設(shè)備和用水段。（4）施工用電1）釆用施工總平面布置中的供電系統(tǒng)，用185mni'的鋁芯線接至各鉆孔灌漿 現(xiàn)場(chǎng)，再用35剛2的銅芯電纜線接至各用電設(shè)備。2）照明用電：各施工場(chǎng)地的施工照明和各施工輔助工廠的室內(nèi)外照明及附 近道路照明電源釆用從相應(yīng)變壓器出線端引接獨(dú)立的電源線供電。照明配電箱均 選用帶漏電保護(hù)

17、功能的產(chǎn)品，所有的照明用開(kāi)關(guān)均釆用漏電保護(hù)型。作業(yè)面局部 照明主要選取led燈、大面積照明主要選取太陽(yáng)燈。3）備用電源：為了確保本工程施工的安全用電，在施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿工作面配 備1臺(tái)500kW柴油發(fā)電機(jī)組與供電系統(tǒng)聯(lián)結(jié)，作為停電時(shí)的備用電源。（4）作業(yè)平臺(tái)邊坡灌漿搭設(shè)鋼管木結(jié)構(gòu)平臺(tái)進(jìn)行施工。根據(jù)施工部位在相應(yīng)工作面設(shè)置集 中制漿站將漿液輸送至作業(yè)面。11.5.4集中制漿系統(tǒng)的布置（1）集中制漿系統(tǒng)布置根據(jù)本工程的鉆孔灌漿工作面、工程量的特點(diǎn)，制漿站釆用集中制漿站制漿, 集中制漿站釆用XG-HZJ-60臥罐式自動(dòng)化制漿站，本標(biāo)段共布置2個(gè)地面集中制 漿系統(tǒng)進(jìn)行供漿，一個(gè)工作面灌漿結(jié)束后移至下一個(gè)工

18、作面。制漿系統(tǒng)特性見(jiàn)表 11.5-1,集中制漿站的布置見(jiàn)附表11.5-2,各制漿站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面進(jìn)展的實(shí) 際情況進(jìn)行調(diào)整使用。集中制漿站主要拌制純水泥漿液。表11.5-1 集中制漿站特性表序 號(hào)制漿站位置供應(yīng)范圍備注11#制漿站預(yù)留巖垃進(jìn)口附近和混凝土縱 向圍堰壩身段附近進(jìn)口巖塊帷幕灌漿、壩身段固結(jié)灌 漿、輔助帷幕灌漿集中制漿站22#制漿站預(yù)留巖坡出口附近進(jìn)口巖坡帷幕灌漿、左岸公路壩段 固結(jié)灌漿、灌漿平洞回填灌漿集中制漿站（2）制漿系統(tǒng)布置型式集中制漿系統(tǒng)釆用地面制漿系統(tǒng)，集中制漿系統(tǒng)參數(shù)見(jiàn)下表11.5-2。表11.5-2 XG-HZJ-60臥罐式自動(dòng)化制漿站主要參數(shù)表外形尺寸（M）7. 6*

19、2. 2*5.0重量（t）8.19制漿能力（L/h）6000許用介質(zhì)比（水：灰：沙）1:02:02出漿口尺寸（mm）100總功率（KW）31.511.5.5水泥漿液配給及輸送（1）輸漿機(jī)械釆用BW250泥漿泵進(jìn)行水泥漿輸送；水泥砂漿釆用拌合樓集中拌制，利用輸 送混凝土方式進(jìn)行輸送。（2）輸漿管路輸漿管路均釆用1.5”厚壁鋼管。各輸漿管路每隔100200m,釆用錨桿固 定。（3）漿液流速輸送漿液流速為1.4-2. Om/so（4）漿液接收工作面每500m設(shè)置一個(gè)漿液接收站。11.5.6水泥漿制漿（1）制漿材料稱量制漿材料按規(guī)定的漿液配比計(jì)量，制漿材料稱量誤差小于5%,其中，水泥 等固相材料釆用重

20、量稱量法計(jì)量，溶液型外加劑則釆用量杯進(jìn)行計(jì)量，水則釆用 時(shí)間控制器結(jié)合水泵進(jìn)行控制加水量。（2）漿液攪拌1）各類漿液必須攪拌均勻，并測(cè)定漿液密度和黏度等參數(shù)，并作好記錄。2）純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不少于3min；使用高速攪 拌機(jī)時(shí)，不少于30s。漿液在使用前過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間不大于4h, 否則不能再用，并棄置監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。3）拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，加入減水劑和釆用高速攪拌機(jī)，高速攪拌 機(jī)轉(zhuǎn)速大于1200r/min,攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液從制備至用完的時(shí) 間小于2h,否則不能再用，并棄置監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。（3）制漿站1）制漿站制備水灰比為0. 5:1

21、的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.廠2. Om/s, 各灌漿地點(diǎn)測(cè)定漿液密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制后使用。2）寒冷季節(jié)施工做好機(jī)房和灌漿管路的防寒保暖工作，炎熱季節(jié)施工釆取 防曬和降溫措施；漿液溫度保持在540°C,超此標(biāo)準(zhǔn)視為廢漿，并棄置在監(jiān)理 人指定的地點(diǎn)。11.5.7排污及污水處理系統(tǒng)的布置為使鉆孔及灌漿產(chǎn)生的巖屑及廢水、廢漿不污染壩體混凝土面，考慮在壩基 范圍外合適位置設(shè)沉淀池，在壩體混凝土內(nèi)設(shè)排污溝，制、灌漿機(jī)械布置在壩體 范圍線外，以免大部分棄漿污染壩體混凝土工作面。另每天派專人不定時(shí)沖洗灌 漿工作面并清理固相廢渣，使?jié){液在初凝前就排出壩體范圍線外，其中固相渣用 水

22、泥袋收裝，載重汽車(chē)運(yùn)至棄磧場(chǎng)。每個(gè)集中制漿系統(tǒng)均設(shè)置沉淀池，沉淀池采 用鋼板焊制，各鉆孔灌漿工作面設(shè)置移動(dòng)式三級(jí)沉淀池，見(jiàn)圖11.5-20清水池過(guò)濾池沉淀池廢漿、廢水圖11.5.2 三級(jí)沉淀池11.6鉆孔灌漿排水孔施工11.6.1主要設(shè)備11.6.1.1鉆孔設(shè)備鉆孔設(shè)備依據(jù)灌漿試驗(yàn)中鉆探工藝試驗(yàn)成果確定，根據(jù)本工程鉆孔工藝要求 擬選用以下鉆孔設(shè)備：（1）XY-2型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)：主要用于帷幕灌漿孔、先導(dǎo)孔、部分固結(jié)灌漿 孔、物探孔、檢查孔、抬動(dòng)變形觀測(cè)孔、排水孔等的鉆孔。地質(zhì)鉆鉆孔工效取 10m/臺(tái)日。（2）YT-28氣腿式手風(fēng)鉆：主要用于回填灌漿鉆孔。根據(jù)混凝土襯砌情況 靈活安排，以不影響其他

23、灌漿施工為原則。（3）阿特拉斯ROC D7液壓鉆機(jī)：主要用于縱向圍堰壩身段基礎(chǔ)灌漿鉆孔。（3） QZJ-100電動(dòng)鉆機(jī)：主要用于深孔固結(jié)灌漿孔的鉆孔、排水孔鉆孔， 鉆孔效率按2m/h考慮。11.6.1.2制漿設(shè)備（1）XG-HZJ-60型臥罐式自動(dòng)化制漿站：主要用于集中灌漿施工部位，配 備自動(dòng)控制系統(tǒng)，經(jīng)簡(jiǎn)單分解后即可搬遷，占地面積小，可置于洞室內(nèi)。單座制 漿拌灰能力7t/h,儲(chǔ)灰容量70t。（2）ZJ-400A型高速攪拌機(jī)：主要用于零星灌漿部位制漿站制漿。（3）JJS-2B型低速攪拌機(jī)：主要用于零星灌漿部位攪拌泥漿、水泥漿或其 它漿液。11.6.1.3灌漿設(shè)備根據(jù)本工程灌漿工藝要求擬選用以下

24、灌漿設(shè)備：（1）3SNS型砂漿泵：主要用本工程固結(jié)灌漿和帷幕灌漿。該泵為湖北宜昌 黑旋風(fēng)集團(tuán)生產(chǎn)，最大壓力達(dá)12Mpa,高壓注漿泵為三缸往復(fù)式柱塞泵，運(yùn)行狀 態(tài)好，壓力平穩(wěn)。（2）SGB6-10型高壓灌漿泵：主要用于回填灌漿、固結(jié)灌漿。（4）BW250輸漿泵：主要用于本工程固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿及集 中制漿站原漿輸送。（5）灌漿記錄設(shè)備本工程各種灌漿的監(jiān)控記錄釆用業(yè)主監(jiān)理指定型號(hào)的自動(dòng)記錄儀。（6）鉆孔孔斜測(cè)量鉆孔孔斜測(cè)量釆用KXP-1型高精度測(cè)斜儀測(cè)斜。11.6.2灌漿材料11.6. 2.1材料準(zhǔn)備用于灌漿的水泥、水、摻和料、外加劑等均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求， 并提供生產(chǎn)廠家的質(zhì)

25、量證明書(shū)，每批材料入庫(kù)前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。11.6. 2.2 水泥（1）用于回填灌漿、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿的硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42. 5, 且遵守DL/T5148-2012的有關(guān)規(guī)定。（2）在灌漿施工過(guò)程中，對(duì)水泥的強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行抽樣檢查。（3）灌漿水泥使用同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥，同一灌漿孔不得使用 不同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。（4）灌漿用的水泥必須符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）的有關(guān)要 求，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，水泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不 應(yīng)使用。（5）到貨的水泥按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)、袋裝（初期使用）或 散裝等，分別放

26、在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)灌中，袋裝水泥的出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，散 裝水泥不超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò) 15袋。11.6. 2.3灌漿用水灌漿用水遵守JGJ 63-2006的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40°Co11.6. 2.4摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。 各種摻合料的質(zhì)量遵守水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T5100-2014）的有關(guān) 要求，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果提交監(jiān)理人。11.6. 2.5外加劑（1）經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑，以及監(jiān) 理人批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量遵守

27、DL/T5148-2012的有關(guān)規(guī)定。（2）外加劑的最優(yōu)摻加量通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果提 交監(jiān)理人。所有能溶于水的外加劑均以水溶液狀態(tài)加入。11.6. 2.7施工手續(xù)灌漿施工開(kāi)工前2個(gè)月，將施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。同時(shí)在條件具 備的情況下，著手開(kāi)展相關(guān)的其它施工準(zhǔn)備：進(jìn)行技術(shù)交底、施工場(chǎng)地的地質(zhì)情 況復(fù)核、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行、人員相關(guān)教育培訓(xùn)、資料表格準(zhǔn)備等，相關(guān)成果資料 匯總后報(bào)送監(jiān)理人。11.6.3灌漿試驗(yàn)11.6. 3.1灌漿試驗(yàn)大綱根據(jù)監(jiān)理人的指示，進(jìn)行灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)，灌漿試驗(yàn)前，編制詳細(xì)的灌漿試 驗(yàn)大綱，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。其內(nèi)容包括漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的內(nèi)容和要求。

28、11.6. 3.2灌漿試驗(yàn)（1）根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，進(jìn)行漿液試驗(yàn)，并將以下試驗(yàn)成 果提交監(jiān)理人。1）漿液密度和比重測(cè)定。2）漿液漿液配制程序及拌制時(shí)間。3）漿液的流變參數(shù)和沉淀穩(wěn)定性。4）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間。5）漿液結(jié)石的密度、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。6）監(jiān)理人指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。7）漿液配制程序及拌制時(shí)間（2）漿液試驗(yàn)完成后，按監(jiān)理人指示，將上述漿液試驗(yàn)選擇的漿液水灰比， 以及包括摻合料、外加劑等的品種及其摻量的試驗(yàn)成果報(bào)告，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。11.6. 3.3現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)（1）灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱包括以下內(nèi)容（不限于）：1）灌漿試驗(yàn)的目的、內(nèi)容、技術(shù)要求、成果要求；

29、2）灌漿試驗(yàn)總體工作程序；3）試區(qū)巖體抬動(dòng)觀測(cè)布置；4）灌漿材料與漿液配比；5）灌漿試驗(yàn)施工；（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)孔布置方式、 孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。通過(guò)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)，基本確定以下灌 漿參數(shù)：1）布孔形式、孔深、鉆灌次序、最小孔距；2）灌漿材料；3）施工工藝（包括灌漿壓力、注漿率、漿液濃度等）；4）裂隙沖洗方法。（3）在每一生產(chǎn)性試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和 方法進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的透水率、單 位注灰量等的試驗(yàn)資料，并將生產(chǎn)性試驗(yàn)成果和試驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。11.6. 3.4現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)資料

30、（1）做好灌漿試驗(yàn)過(guò)程中的施工原始記錄，包括制漿記錄表、鉆孔記錄表、 洗孔記錄表、壓水記錄表、灌漿記錄表、封孔記錄表、抬動(dòng)變形觀測(cè)記錄等。（2）灌漿試驗(yàn)過(guò)程中和結(jié)束后，及時(shí)整理試驗(yàn)成果，提出建議等，報(bào)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)灌漿施工。這些成果包括:灌漿孔成果、灌漿分序統(tǒng)計(jì)表、 各次序孔灌漿成果表、灌漿綜合剖面圖、灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果、各次序 孔透水率頻率曲線和頻率累計(jì)曲線、各次序孔單位注入率頻率曲線和頻率累計(jì)曲 線、檢查孔取芯資料（包括巖芯素描圖、鉆孔柱狀圖）、各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)成果及分 析報(bào)告等。11.6.4抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝與抬動(dòng)變形觀測(cè)11.6. 4.1抬動(dòng)觀測(cè)裝置施工為了觀測(cè)在鉆孔沖洗

31、、壓水試驗(yàn)、灌漿等過(guò)程中可能引起的巖體變形，固結(jié) 灌漿、帷幕灌漿施工中需進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)。包括抬動(dòng)孔的鉆孔、抬動(dòng)變形觀測(cè) 的埋設(shè)安裝及觀測(cè)、封孔等。固結(jié)灌漿根據(jù)混凝土蓋重厚度及施工部位確定抬動(dòng) 觀測(cè)孔布置。（1）底板等基礎(chǔ)部位的抬動(dòng)變形觀測(cè)底板等基礎(chǔ)部位的抬動(dòng)觀測(cè)孔釆用XY-2PC地質(zhì)鉆機(jī)配金剛石鉆頭進(jìn)行回轉(zhuǎn) 鉆進(jìn)，垂直孔，孔徑為中91mm，孔深根據(jù)各部位混凝土等蓋重厚度確定。基礎(chǔ)抬 動(dòng)觀測(cè)裝置見(jiàn)圖11.6-10圖11. 6-1 基礎(chǔ)抬動(dòng)觀測(cè)裝置示意圖抬動(dòng)觀測(cè)施工順序?yàn)椋恒@孔一拋投水泥砂漿球一下插測(cè)桿、待強(qiáng)一拋投粘土球一下套管一套管外粉 細(xì)砂填充一管口封閉一測(cè)墩澆筑。斷層或其他地質(zhì)缺陷部位抬動(dòng)

32、觀測(cè)孔鉆孔孔深可適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)深入斷層或其 他地質(zhì)缺陷以下不小于3m011.6. 4.2抬動(dòng)變形觀測(cè)（1）設(shè)有抬動(dòng)變形觀測(cè)的部位，其觀測(cè)孔臨近10m20m范圍內(nèi)的灌漿孔段 在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿過(guò)程中均進(jìn)行觀測(cè)，并將觀測(cè)成果報(bào)監(jiān)理人審查。（2）基巖單段累計(jì)抬動(dòng)變形允許值為200 um,混凝土單段累計(jì)抬動(dòng)變形允許值為100 u m0（3）抬動(dòng)變形觀測(cè)宜釆用具有變形自動(dòng)記錄及超值自動(dòng)報(bào)警功能的觀測(cè)裝 置，同時(shí)委派專人進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)記錄，在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿等作業(yè)過(guò)程 中，當(dāng)出現(xiàn)抬動(dòng)變形值時(shí)，及時(shí)報(bào)告各工序操作人員釆取降低壓力措施，防止發(fā) 生抬動(dòng)破壞。如施工中發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的允許值，應(yīng)立即停止施

33、工，報(bào)告監(jiān)理研究 處理措施。（4）抬動(dòng)變形觀測(cè)使用的千分表，經(jīng)常檢查，以確保其靈敏性和準(zhǔn)確性。（5）抬動(dòng)變形觀測(cè)過(guò)程中，嚴(yán)格防止碰撞觀測(cè)裝置，保證在正常工作狀態(tài) 下觀測(cè)，確保測(cè)試精度。（6）灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)觀測(cè)孔應(yīng)按監(jiān)理人的要求進(jìn)行封孔處理11.6.5物探測(cè)試（1）設(shè)有物探測(cè)試孔的部位，灌漿前和灌漿結(jié)束14d后分別進(jìn)行物探測(cè)試 工作。在相應(yīng)的鉆孔、灌漿結(jié)束后及時(shí)安排測(cè)試工作，并提前3d通知監(jiān)理人和 測(cè)試單位。（2）在灌漿前物探測(cè)試工作完畢后，對(duì)測(cè)試鉆孔妥善保護(hù)，保護(hù)措施可釆 用細(xì)砂或其它材料，孔口應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。（3）物探測(cè)試鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求。（4）灌漿后物探測(cè)試在原孔進(jìn)行掃孔，沖洗后

34、再進(jìn)行物探測(cè)試。（5）灌后物探測(cè)試工作完畢后，按灌漿孔封孔要求進(jìn)行封孔。11.6.6回填灌漿施工本工程回填灌漿主要為左岸灌漿平洞頂拱回填灌漿。11.6. 6.1施工設(shè)備回填灌漿主要使用YT-28型風(fēng)動(dòng)手提鉆4臺(tái)，ZJ-400A立式雙層高速攪拌機(jī) 1臺(tái)、JJS-2B型低速攪拌機(jī)2臺(tái)、BW200/40型中壓灌漿泵2臺(tái)、LHGY-2000灌漿 自動(dòng)記錄儀2臺(tái)，自制調(diào)漿桶2組。11.6. 6.2施工工藝回填灌漿工藝流程見(jiàn)圖11.6-2。圖11.6-2 回填灌漿工藝流程圖11.6. 6.3灌漿要求（1）在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔釆用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深 深入巖石20cm,并測(cè)記混凝土厚度和空腔

35、尺寸。（2）地下洞室的回填灌漿在襯砌混凝上達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。（3）遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時(shí)，制定特殊灌漿措施，并提 交監(jiān)理人批準(zhǔn)。（4）回填灌漿的施工自較低一端開(kāi)始，向較高一端推進(jìn)。同一區(qū)段內(nèi)的同 一次序孔全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿。單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。鉆孔法回填灌 漿的區(qū)段長(zhǎng)度不大于30mo11.6. 6.4施工方法（1）鉆孔在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔釆用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，鉆孔深入基 巖20cm,并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。（2）灌漿1）回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工 程要求確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)

36、，制定特殊灌漿措施，并提交監(jiān)理人 批準(zhǔn)。3）回填灌漿的壓力和漿液水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。 一序孔可灌注水灰比0.6 （或0.5） :1的水泥漿，二序孔可灌注1:1和0. 6 （或 0.5） :1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，但摻砂量不應(yīng)大于 水泥重量的200% 04）回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注lOmin后即可 結(jié)束。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min,設(shè)法清洗 至原孔深后恢復(fù)灌漿。此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。6）灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，釆用干硬性水泥砂漿將鉆孔封堵 密實(shí)和抹平，露出襯

37、砌混凝土表面的埋管割除。11.6. 6.5質(zhì)量檢査（1）回填灌漿質(zhì)量檢查釆用單孔注漿試驗(yàn)或雙孔連通試驗(yàn)。單孔注漿試驗(yàn) 時(shí)，向檢查孔內(nèi)注入水灰比2： 1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始lOmin內(nèi) 注入量不超過(guò)10L,即為合格。雙孔連通試驗(yàn)時(shí)，向其中一孔注入水灰比：1的 漿液，壓力與灌漿壓力相同，若另一孔的出漿流量小于IL/min,則為合格。否 則，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。檢查孔及芯樣檢查，探測(cè)鉆孔及觀察 巖芯，漿液結(jié)石充填飽滿密實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求為合格。（2）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿 記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔孔位。檢查孔布置在脫空較

38、大、串 漿孔集中及灌漿情況異常的部位。（3）回填灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，釆用水泥砂漿將鉆孔封填 密實(shí)，并將孔口壓抹平整。11.6.7固結(jié)灌漿施工本工程固結(jié)灌漿主要為縱向圍堰壩段、魚(yú)道壩段上游段(結(jié)合左岸壩肩加固 部分)、左岸公路壩段基巖固結(jié)灌漿?？v向圍堰壩段(0-09. 000+48. 00)固結(jié)灌漿按梅花型布置，部分固結(jié)兼輔 助帷幕灌漿孔，固結(jié)灌漿孔入巖6m,固結(jié)兼輔助帷幕灌漿孔入巖13m,分2個(gè)單 元，固結(jié)孔分2序進(jìn)行施工，先施工I序孔，后施工II序孔，先選取一個(gè)單元 做灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)。在混凝土澆筑前預(yù)埋PVC灌漿管并加以固定，孔口加以包裹 保護(hù)，具體布孔需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和實(shí)際情況

39、調(diào)整。固結(jié)灌漿在第一層混凝土蓋重 澆筑至3m且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后立即灌漿，不耽誤后續(xù)混凝土澆筑。左岸公路壩段固結(jié)灌漿按照孔、排距2m,梅花型布置，公路壩段陡坡段入 巖6m,魚(yú)道及左岸公路壩段水平段入巖1520m,孔底穿過(guò)強(qiáng)風(fēng)化線3m,分2 序進(jìn)行施工，先施工I序孔，后施工II序孔。具體布孔需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和實(shí)際 情況調(diào)整。在混凝土澆筑前預(yù)埋PVC灌漿管并加以固定，隨著混凝土的不斷澆筑 上升預(yù)埋管進(jìn)行相應(yīng)續(xù)借延長(zhǎng)直至混凝土澆筑完成，孔口加以包裹保護(hù)，具體布 孔需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和實(shí)際情況調(diào)整。11.6. 7.1施工設(shè)備左岸邊坡固結(jié)灌漿孔使用3臺(tái)KQD-100鉆機(jī)和4臺(tái)XY-2地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，縱 向圍堰壩身段

40、釆用阿特拉斯ROC D7液壓鉆機(jī)鉆孔，布置2臺(tái)，ZJ-400A立式雙 層高速攪拌機(jī)8臺(tái)、JJS-2B型低速攪拌機(jī)8臺(tái)、3SNS型灌漿泵8臺(tái)、灌漿自動(dòng) 記錄儀4臺(tái)，自制調(diào)漿桶8組。11.6. 7.2施工工藝固結(jié)灌漿施工工序流程圖詳見(jiàn)圖11.6-3o圖11.6-3 固結(jié)灌漿施工流程圖11.6. 7.3灌漿要求（1）抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置安裝完畢且能進(jìn)行正常測(cè)試工作，有物探測(cè)試孔的 部位，灌前物探測(cè)試完成后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。（2）為避免固結(jié)灌漿鉆孔時(shí)損壞鋼筋、止水片或監(jiān)測(cè)儀器，釆取埋設(shè)預(yù)埋 管等相應(yīng)施工措施，并保證預(yù)埋管孔向準(zhǔn)確。（3）固結(jié)灌漿一般分兩序施工，先施工I序孔，后施工II序孔。（4）對(duì)釆用預(yù)

41、埋灌漿管，在混凝土澆筑之前在施工圖紙所示的灌漿部位預(yù) 埋4>80mmPVC管，PVC管牢固定位，以防止混凝土澆筑過(guò)程中移動(dòng)，并作好有效 標(biāo)識(shí)。（5）灌漿過(guò)程中，凡發(fā)現(xiàn)與建筑物永久縫、施工縫、滲壓觀測(cè)孔、抬動(dòng)觀 測(cè)孔、冷卻水管或其它管道串通時(shí)，立即停灌，將該灌段按裂隙沖洗要求進(jìn)行徹 底沖洗，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。（6）在己完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（7）固結(jié)灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝處理。 待凝時(shí)間不少于24h或按監(jiān)理人指示處理。11.6. 7.4施工方法（1）鉆孔1）固結(jié)灌漿一般釆用有蓋重灌漿，縱向圍堰壩段和左

42、岸公路壩段陡坡段利 用壩體混凝土蓋重，左岸公路壩段用上部基巖混凝土蓋重灌漿，蓋重混凝土達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)始鉆孔灌漿。2）嚴(yán)格按照孔位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，在所測(cè)放孔位處設(shè)置明顯標(biāo)記并注 明孔號(hào)和孔序。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和 監(jiān)理人指示執(zhí)行。3）固結(jié)灌漿孔的鉆孔將按施工圖紙指定的孔位釆用鉆孔機(jī)械進(jìn)行鉆孔，孔 深和孔向均將滿足施工圖紙要求或監(jiān)理人指定的位置。4）釆用分段鉆孔、灌漿時(shí)，第二段鉆孔需按原孔進(jìn)行，接觸段需要待凝的， 第二段鉆孔需在待凝時(shí)間滿足要求后進(jìn)行。5）鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，固結(jié)灌漿孔的孔底偏差控制在1/40孔深以內(nèi)。（2）沖洗1）在灌漿前，對(duì)所

43、有固結(jié)孔進(jìn)行孔壁及裂隙沖洗；釆用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用 導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不 同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2）沖洗水壓釆用80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)IMPa,釆用IMPa。沖洗風(fēng)壓 釆用50%灌漿壓力,壓力超過(guò)0. 5MPa,則釆用0. 5MPa03）裂隙沖洗將沖至回水澄清后20min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于 30min,串通孔不少于2h°對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，將繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔 內(nèi)殘存的沉積物厚度將少于20cm。4）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖 洗。5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段

44、）將立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故 中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí)，將在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6）對(duì)于沖洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裂縫冒水時(shí)，沖洗完成后釆用嵌縫、表面封堵等措 施，減少固結(jié)灌漿時(shí)的串冒現(xiàn)象，確保灌漿的效果。（3）壓水試驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后，灌漿前24h內(nèi)進(jìn)行。2）固結(jié)灌漿孔選擇有代表性的孔段作單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)其孔段數(shù)不小于灌區(qū) 固結(jié)灌漿總孔數(shù)的5%,其它孔段在灌前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。3）固結(jié)灌漿孔壓力試驗(yàn)釆用80%的灌漿壓力，如80%的灌漿壓力在0. 31. OMPa之間時(shí)，釆用0. 3MPa；如80%的灌漿壓力超過(guò)1. OMPa時(shí)，釆用1. OMPa«,4）壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn) 單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)

45、:在穩(wěn)定的壓力下，每5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)4 次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于 lL/min,以最終讀數(shù)計(jì)算巖體透水率q的計(jì)算值。 簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定的壓力下，壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓入流 量，取最終讀數(shù)計(jì)算巖體透水率q的計(jì)算值。（4）灌漿分段和壓力1）固結(jié)灌漿壓力按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示進(jìn)行。根據(jù)招標(biāo)文件和 設(shè)計(jì)要求固結(jié)灌漿基巖段長(zhǎng)劃分和灌漿壓力表見(jiàn)表11.6-1,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿 情況確定或調(diào)整?？椎锥味伍L(zhǎng)可適當(dāng)調(diào)整，最大灌漿段長(zhǎng)不得大于7恥表11.6-1固結(jié)灌漿段長(zhǎng)和灌漿壓力分段第一段第二段第三段及以下段長(zhǎng)（m）355灌漿

46、壓力（MPa）I序孔0.3 0.40.5 0.60.6 0.8II序孔0.4 0.50.6 0.80.8 1.02）固結(jié)灌漿壓力以安裝在回漿管路上的灌漿壓力表的中值控制。3）灌漿時(shí)宜盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但灌漿過(guò)程中注入率較大時(shí)，可釆用分級(jí) 升壓或間歇升壓法灌注，使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)，其最大灌漿壓力與注入率 之間的關(guān)系暫按表11.6-2的標(biāo)準(zhǔn)控制，具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿情況調(diào)整。表11.6-2注入率與最大灌漿壓力關(guān)系表灌漿壓力（MPa）<0.2P0.3P 0.5P0.5P 0. 8P0.8P 1.0P注入率（L/min）>3030 2020 10<10注：P為設(shè)計(jì)壓力。4）串通孔

47、（組）灌漿或多孔并聯(lián)灌漿時(shí)，分別控制灌漿壓力，同時(shí)加強(qiáng)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止混凝土發(fā)生抬動(dòng)破壞。（5）灌漿漿液漿液水灰比釆用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 （重量比）4個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比 為 2:1。漿液變換的原則如下：1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升 高時(shí)，不得改變水灰比；2）當(dāng)某級(jí)漿液注入量己達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間己達(dá)30min,而灌漿壓力 和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。（6）灌漿1）巖基固結(jié)灌漿在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部 位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)

48、強(qiáng)度后，開(kāi)始灌漿。需釆用無(wú)蓋重灌漿時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)， 并釆取相應(yīng)的措施。2）釆用自上而下分段灌漿法和孔口封閉法進(jìn)行灌漿時(shí)，同一排相鄰的兩個(gè) 次序孔之間、以及后序排的第一次孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間，其 巖石鉆孔灌漿的高差不小于15m。3）釆用有蓋重灌漿方式施工的固結(jié)灌漿孔，為避免打孔時(shí)損壞鋼筋、止水 片、冷卻水管或監(jiān)測(cè)儀器，釆取局部預(yù)埋管等的相應(yīng)施工措施，以保證預(yù)埋管孔 向準(zhǔn)確。4）灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)建筑物結(jié)構(gòu)分縫與抬動(dòng)觀測(cè)孔、物探測(cè)試孔、預(yù)埋冷 卻水管等串通時(shí)，立即停灌，并按監(jiān)理人指示釆取相應(yīng)的處理措施。5）設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，在抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢并完成灌漿前測(cè)試 工作后，進(jìn)行

49、灌漿作業(yè)。在施工過(guò)程中進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)成果提交監(jiān)理人。當(dāng) 抬動(dòng)變形值超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)立即停止施工并立即報(bào)告監(jiān)理人。6）正在灌漿的地區(qū)或已完成灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。7）灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，釆用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，選用 自上而下分段灌漿法。8）釆用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞塞在己灌段段底以上0.5m處，以防 漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后不待凝。但在斷層、破碎帶等復(fù)雜地區(qū)則 待凝，待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求確定。9）灌漿壓力按施工圖或監(jiān)理人指示確定。灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸 段和注入率大的孔段釆用分級(jí)升壓方式逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓力。10）無(wú)蓋重灌漿壓

50、力需根據(jù)試驗(yàn)成果確定，并滿足施工圖紙規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力 或監(jiān)理人的指示的要求。11）按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級(jí) 變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓 力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比。12）當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min,而灌 漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。13）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。14）灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，立即查明原因，并及 時(shí)通報(bào)監(jiān)理人，釆取相應(yīng)的處理措施。15）灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于IL/min,

51、繼續(xù)灌注30min,結(jié) 束灌漿。16）灌漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)回漿變濃，改用回濃前的水灰比新漿進(jìn)行灌注，若 繼續(xù)回濃，延續(xù)灌注30min后結(jié)束灌漿作業(yè)。其回濃情況予以記錄，并提交監(jiān)理 人。17）對(duì)釆用引（埋）管法施工的固結(jié)灌漿孔，在灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后, 釆用0.5:1的濃漿替換孔內(nèi)稀漿，待回漿管排出0.5:1的濃漿后封閉孔口，作閉 漿封孔。18）單元工程灌漿結(jié)束后，抬動(dòng)觀測(cè)孔、物探測(cè)試孔等亦進(jìn)行封孔處理，其 封孔方法及要求同固結(jié)灌漿孔。（7）灌漿結(jié)束條件和封孔1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于IL/min,繼續(xù)灌注30min,灌 漿即可結(jié)束。2）當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處

52、理措施。3）固結(jié)灌漿孔封孔釆用導(dǎo)管注漿法或全孔灌漿法封孔。（8）特殊情況處理1）施工現(xiàn)場(chǎng)提前配備阻塞器、速凝劑（水玻璃）、棉紗、鋼釬等堵漏工具。2）灌漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)外漏，根據(jù)具體情況釆用嵌縫、速凝水泥砂漿及時(shí) 進(jìn)行封堵，并結(jié)合低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、待凝等方法進(jìn)行處理。3）灌漿段注入量大而難以結(jié)束時(shí)，可釆用低壓、濃漿、限流、限量、間歇 灌漿等措施進(jìn)行灌注。當(dāng)灌漿段平均注入量達(dá)300kg/m仍無(wú)法正常結(jié)束時(shí)，釆 取待凝處理。經(jīng)待凝（不少于12h）處理后的孔段，需掃孔復(fù)灌，直至達(dá)到結(jié)束 標(biāo)準(zhǔn)。4）灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開(kāi) 灌水灰比的漿液灌注，如注入

53、率與中斷前相近可改用中斷前水灰比的漿液灌注。 如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，報(bào)告監(jiān)理人 作為事故孔補(bǔ)孔灌漿處理。5）灌漿孔段遇特殊情況，無(wú)論釆取何種措施處理，其復(fù)灌前進(jìn)行掃孔，復(fù) 灌后達(dá)到灌漿結(jié)束的要求11.6. 6.5質(zhì)量檢查（1）固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查宜釆用測(cè)量巖體波速和（或）巖體靜彈性模 量的方法。測(cè)試儀器、方法以及巖體波速和（或）靜彈性模量的改善程度符合設(shè) 計(jì)要求。并結(jié)合分析灌漿孔鉆孔、檢查孔取芯和灌漿試驗(yàn)成果等綜合評(píng)定固結(jié)灌 漿質(zhì)量。（2）固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查也可釆用鉆孔壓水試驗(yàn)的方法。單點(diǎn)壓水試 驗(yàn)檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結(jié)束后進(jìn)行灌

54、漿和封孔。（3）壓水試驗(yàn)在灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。巖體波速在灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。靜彈性模量檢查在該部位灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行。（4）固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在85%以上；不合格孔 段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%,且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá) 不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。11.6.8帷幕灌漿施工本工程帷幕灌漿主要為一期圍堰進(jìn)出口預(yù)留巖埋帷幕灌漿和縱向圍堰基礎(chǔ) 固結(jié)兼輔助帷幕灌漿?？v向圍堰基礎(chǔ)固結(jié)兼輔助帷幕灌漿孔單排布置，孔深13m, 一期圍堰進(jìn)出口預(yù)留巖塊帷幕灌漿孔單排布置，孔距1.5m。巖塊帷幕灌漿和防 滲墻連接的部位釆取“U”字型包裹形式，帷

55、幕灌漿沿防滲墻兩側(cè)進(jìn)行包裹進(jìn)行 銜接，使帷幕灌漿防滲體與防滲墻形成整體。連接示意圖如圖11.6-4所示：流向a上游進(jìn)口下游出口圖11. 6-4帷幕與防滲墻連接示意圖11.6. 8.1施工設(shè)備帷幕灌漿使用XY-2地質(zhì)鉆8臺(tái)，ZJ-400A立式雙層高速攪拌機(jī)4臺(tái)、JJS-2B 型低速攪拌機(jī)4臺(tái)、3SNS型灌漿泵5臺(tái)、LHGY-2000灌漿自動(dòng)記錄儀5臺(tái)，KXP 1型便攜測(cè)斜儀3臺(tái)、BW200/40型泥漿泵4臺(tái)、自制調(diào)漿桶4組。11.6. 8.2施工工藝施工流程見(jiàn)圖11.6-5o圖11.6-5帷幕灌漿施工流程圖11.6. 8.3灌漿要求（1）該部位結(jié)構(gòu)物底板已經(jīng)形成或已經(jīng)澆筑蓋重混凝土，混凝土強(qiáng)度已達(dá) 到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度或lOMPa以上。防滲透基礎(chǔ)混凝土蓋板或噴混凝土護(hù)面已達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度。（2）同一地段的固結(jié)灌漿已經(jīng)完成。（3）該部位底板接縫灌漿已經(jīng)完成。（4）灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。（5）在帷幕的先灌排或者主帷幕孔中宜布置先導(dǎo)孔。11.6. 8.4施工方法（1）鉆孔1）灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體情況。帷幕灌漿孔的孔 位偏差不大于10cm° 一期圍堰預(yù)留巖垣上未設(shè)置混凝土蓋重，為了防止帷幕灌 漿鉆孔時(shí)出現(xiàn)塌孔，影響工期，在巖垣面灌漿孔的接觸段鑲注一定