室外配套工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一節(jié)編制說明2第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)2第四節(jié)、施工部署5第五節(jié)、主要機(jī)械及人員進(jìn)場使用計劃6第六節(jié)、分部分項工程施工方案7一、排水工程施工方案7二、化糞池工程施工13三、道路工程23四、綠化工程38第七節(jié)、雨季施工措施55第八節(jié)、施工現(xiàn)場總平面圖布置方案56第九節(jié)、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工保證措施56附件 :166第一節(jié)編制說明一、編制依據(jù)1.1 南京曉里村景觀排水道路建設(shè)工程招投標(biāo)文件。1.2 南京曉里村景觀排水道路建設(shè)工程施工圖。1.3 施工合同1.4 施工現(xiàn)場勘查情況及施工條件。1.5 國家和南京市的有關(guān)行業(yè)規(guī)定、規(guī)范及建筑、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 :

2、城市綠化施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T82-2010建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001城市道路 - 瀝青路面 05MR201城市道路 - 人行道路鋪砌 05MR203給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008城鎮(zhèn)道路施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008第二節(jié)、工程概況1、工程名稱：南京江寧曉里村安置房小區(qū)配套工程2、工程地點(diǎn)：南京市江寧區(qū)鼓山路279 號附近3、本工程由室外雨、污水管網(wǎng)、環(huán)境綠化、景觀及小區(qū)道路組成。第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)1 、組織管理機(jī)構(gòu)我公司將根據(jù)項目的實(shí)行際要求，派承擔(dān)過類似工程施工的項目管理人員，代表本企業(yè)全面履行合同。2 、項目經(jīng)理部組織

3、機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：高峰現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：陳嘉技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊振宇施質(zhì)安資工檢全料員員員員：陶張李陳歡健偉晨各施工班組3.2 管理目標(biāo)工期目標(biāo)本工程計劃2017 年 5 月1日開工， 2017 年 8月 30 日竣工。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭取創(chuàng)出市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5 。主要工程量表（一）園林道路鋪裝工程序號項目名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)60mm厚面包磚1234220 1:3 干硬性水泥砂漿園路鋪裝厚C20砼墊層100150厚碎石墊層2雨污水管道m(xù)5122100厚碎石墊層鋼筋混凝土（詳見圖集3化糞池座703S702）275mm芝麻黑燒面路牙203m5260厚 1:3

4、水泥砂漿路牙平牙鋪裝厚 C20砼墊層100150mm厚碎石墊層30厚花崗巖4花崗巖鋪地4418.620厚 1:3 干硬性水泥砂漿8厚C20砼墊層100150厚碎石墊層植草磚 h=10cm56070砂墊層 h=3cm停車位鋪裝C15 無砂混凝土h=20cm級配碎石h=20cm40mm 厚沙石粒式瀝青混凝土面層60mm厚中粒式瀝青混凝土6瀝青道路17300200mm水穩(wěn)碎石墊層200mm厚 12%灰土墊層400mm厚 5%灰土墊層主要工程量表（二）景觀給排水序單結(jié)構(gòu)項目名稱數(shù)量號位4雨水篦子座2155井座座205綠地照明工程1鋪設(shè)電纜m172023.5 庭院燈套743PE50塑料管米13004RC

5、50鋼管米4505接線手孔井只41第四節(jié)、施工部署4.1 施工組織與協(xié)調(diào)人力組織我們在研究了工程的特點(diǎn)以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍。機(jī)具組織 根據(jù)工程需要，首先落實(shí)的大型機(jī)具如砼攪拌機(jī)、挖機(jī)等，大宗材料的運(yùn)輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運(yùn)輸車輛和小型機(jī)械將隨施工工程進(jìn)度一起落實(shí)。4.2 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。1) 修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。2) 根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機(jī)械及施工用具，詳見第五節(jié)主要機(jī)械進(jìn)場使用計劃表。物資準(zhǔn)備

6、主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計劃采購、供應(yīng)并陸續(xù)進(jìn)場，保證滿足工程使用。詳見主要材料進(jìn)場使用計劃表。人員準(zhǔn)備項目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。4.3主要施工方案的選擇現(xiàn)場規(guī)劃方案根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆場、攪拌站等。第五節(jié)、主要機(jī)械及人員進(jìn)場使用計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃及工程需要，制定機(jī)械設(shè)備及物資需用量計劃及進(jìn)場計劃，并落實(shí)貨源，及時組織進(jìn)場。序機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型需用數(shù)備 注1夯機(jī)3 臺2全站儀102N1 臺3水準(zhǔn)儀DS31 臺4鋼 尺50m1 把5水泵

7、直徑2 臺溝槽抽水6電鉆2 臺7空壓機(jī)1 臺8挖掘機(jī)1 臺根據(jù)工程量增加主要勞動力計劃根據(jù)本工程施工周期短、任務(wù)重的特點(diǎn)，編制詳盡的各專業(yè)施工隊伍進(jìn)場計劃，一旦工程需要，及時組織進(jìn)場。序號工種人備注1管道安裝20 名按實(shí)際工作量增加人數(shù)2電工1 名3普工10 名材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)4測量工4 名5機(jī)械操作2 名6其它8 名看守、計量、試驗(yàn)、庫房等7鋼筋工5 名按實(shí)際工作量增加人數(shù)8木工5 名按實(shí)際工作量增加人數(shù)9混凝土工4 名第六節(jié)、分部分項工程施工方案一、排水工程施工方案1、雨、污水排水管網(wǎng)及檢查井施工本工程雨、污水排水管主要HDPE雙壁波紋管排水管及檢查井、化糞池等組成，項目部將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、

8、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50242-2002）進(jìn)行施工。管溝開挖方案：、根據(jù)本工程施工總體部署，擬定組織二個排水施工隊，二個施工隊先后開工，一個施工隊負(fù)責(zé)管溝及化糞池開挖及井室砌筑，另一施工隊負(fù)責(zé)管道安裝。、由于本工程采用 HDPE雙壁波紋管，項目部將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，組織快速施工法。具體方法如下：在土質(zhì)較好情況下，挖掘機(jī)挖土至管頂設(shè)計標(biāo)高，然后人工開挖修整溝槽至管底設(shè)計標(biāo)高，并在底部修整為圓弧槽，圓弧槽與管道外直徑相同。隨即鋪礫石砂墊層，下管，連接，驗(yàn)收合格后粗砂回填至管頂( 或按設(shè)計規(guī)定 ) 并夯實(shí)，整個施工過程應(yīng)一氣呵成，確保快速優(yōu)質(zhì)。快速施工法經(jīng)實(shí)踐證明，對于小管

9、徑排水管，圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值，同時降低工程成本。3、開挖采用 1M 挖土機(jī)，并配裝載機(jī)和自卸車進(jìn)行土方轉(zhuǎn)移。施工工序流程測量定位井點(diǎn)降水地基處理加圍擋板支撐溝槽開挖管道鋪設(shè)管頂上 250mm 壓實(shí)溝槽回填土壓實(shí)道路施工2、排水管道施工主要技術(shù)措施管材質(zhì)量要求：、各類管材、膠粘劑、橡膠圈等附件材料，應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書、準(zhǔn)用證等，并具有永久性 ( 機(jī)械噴墨打印 ) 的產(chǎn)品標(biāo)識。、所用材料必須得到建設(shè)單位和監(jiān)理人員認(rèn)可后才能進(jìn)行采購，部分材料向業(yè)主先提供樣品。3、測量放樣、

10、施工測量控制網(wǎng)A、標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)施工前，和業(yè)主辦理交樁、接樁手續(xù)；接樁后，立即組織測量人員進(jìn)行復(fù)核測量；在不影響施工的地方布置控制水準(zhǔn)點(diǎn)及建立三角攀樁；開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點(diǎn)， 每200m不少于 1個；控制圖點(diǎn)采用鋼筋砼標(biāo)樁，標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板，作平面控制點(diǎn)標(biāo)繪用：頂部預(yù)埋不銹鋼棒作高程控制點(diǎn) ( 頂部制凸球形 ) ，標(biāo)樁四周用 56皮磚砌筑圍護(hù)，填土夯實(shí)作觀測平臺，平臺四周埋設(shè)角鋼或鋼筋，用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認(rèn)，利于使用和保護(hù)。、施工測量A、平面基準(zhǔn)測量以業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計圖軸線坐標(biāo)的布置，采用平面坐標(biāo)測量法測放軸線，一次測量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢后，互

11、相間就進(jìn)行校核，同時可檢驗(yàn)偏差情況，以便及時糾正誤差。B、高程測量根據(jù)業(yè)主提供高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在沿線布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，同時布置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺，尺墊將高程控制點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場不受施工影響的地方，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正。引測臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度必須滿足給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-97) 中的規(guī)定： (L 為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度，n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù))項目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差±20 L (mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差± n ( )導(dǎo)線測量相對閉合差±1/3000直接丈量測距兩次校差±1/5000C、施工過程中各工序測

12、量作業(yè)注意點(diǎn)： 每次作業(yè)前必須對儀器各項限差進(jìn)行檢驗(yàn)； 根據(jù)工程進(jìn)度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查； 不得孤立使用平面控制中的某兩點(diǎn)或某一條方向線，至少應(yīng)該檢測其與相鄰點(diǎn)或線無誤后，方可使用； 每次施測必須保證閉合條件的存在，沒以閉合條件存在時，只能用不同的施工路線檢核； 發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時上報，以便于及時采取措施。3、溝槽開挖本工程采用機(jī)械土方開挖為主，人工挖土為輔的方法。、溝槽開挖開挖前先認(rèn)真檢查放線是否符合圖紙設(shè)計要求，軸線樁是否有走動現(xiàn)象，并按設(shè)計圖位置校核標(biāo)高上的軸線標(biāo)記符合要求。溝槽開挖以機(jī)械為主，人工挖土為輔，機(jī)械采用履帶式挖掘機(jī)，遵循先深后淺的原則，邊挖邊退。機(jī)

13、械挖土至管頂設(shè)計標(biāo)高，然后人工開挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值。弧形槽的軸線應(yīng)符合鋪設(shè)偏差要求，弧形對應(yīng)的圓心角不超過 90度。支護(hù)：支護(hù)應(yīng)與挖土互相穿插進(jìn)行，挖土后及時支護(hù)，防止槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，挖土?xí)r有人專門指揮現(xiàn)場安全。挖土深度至0.8 1.2m 時，根據(jù)土質(zhì)、天氣情況，及時撐頭道支撐，修理槽邊后立即撐板，橫撐板采用鋼圍林，豎列板采用木撐板，橫列板水平旋轉(zhuǎn)，板間接全緊密，深度直到槽底。頭道支撐采用筒木樁支撐，二頭水平，每層高度一致，水平間距2.5m，垂直間距不大于 1.5m，頭檔撐柱距離地面 0.6 0.8m。、溝槽明溝排水為了保證基坑開挖順

14、利進(jìn)行和開挖的質(zhì)量，溝槽開挖必須在溝槽側(cè)邊設(shè)置排水溝和集水井進(jìn)行排水，同時切斷周圍的明水水源流入溝槽，保證槽底干燥。排水溝隨挖隨設(shè)，適當(dāng)位置設(shè)置集水井（ 60×70×80cm）以便潛水泥漿水泵，及時將溝槽明水抽至外側(cè)明溝，達(dá)到排水目的。、溝槽開挖在溝槽開挖之前，具體開挖均采用進(jìn)口的挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖時設(shè)專人指揮，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，預(yù)留土層厚度不得小于 200mm，由人工跟進(jìn)修整邊坡至溝底。開挖出的土方暫時堆放于溝槽的一側(cè)，堆土邊線距溝槽邊不小于 2.0m， 這部分土方考慮今后溝槽回填，多余的以及不合格土方隨以后路基施工時全部外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。溝槽開挖前，對機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行

15、調(diào)試，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)已進(jìn)場材料質(zhì)量、數(shù)量一切測試設(shè)備工具，計量設(shè)備是否全部到場，隨后向業(yè)主現(xiàn)場項目指揮部、現(xiàn)場監(jiān)理申請開挖令，得到同意后隨時開挖溝槽。挖土接近管頂設(shè)計標(biāo)高后，然后人工開挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。在槽底一邊開挖，一邊跟蹤測定標(biāo)高，在米左右訂一個基礎(chǔ)樣樁，以便控制挖土深度。驗(yàn)槽合格，隨即鋪筑砂墊層。4、 開槽挖土注意事項： 、挖掘機(jī)挖土施工設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全； 、開挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊，不能凹凸或擾動土體； 、當(dāng)挖土接近深度時應(yīng)隨時校對槽底標(biāo)高，并訂立基礎(chǔ)樣樁，若已發(fā)生超挖，應(yīng)以礫石砂回填，不準(zhǔn)用土回填； 、溝槽的最后一層土應(yīng)留在鋪筑墊層的當(dāng)天挖除，

16、挖土完畢后， 隨即鋪筑黃砂墊層。溝槽內(nèi)的碎石、淤泥必須鏟除，并保持溝槽內(nèi)不進(jìn)水、不積水； 、槽邊單面堆土高度不得大于 1.5 米，離溝槽邊距離不得小于 2.0 米，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于 0.8 米。5、 墊層施工：管槽底必須采用柔性基礎(chǔ)。要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動。管道基礎(chǔ)在土基上鋪設(shè)厚度為DN/4且不小于 50mm但不大于 150mm的礫石砂基礎(chǔ)。礫石砂的粒徑 60mm。基礎(chǔ)夯實(shí)拍平，密實(shí)度不得低于90%。當(dāng)槽底土基的承載力較低不能成槽時，采用礫石砂進(jìn)行處理，要求礫石砂厚度不得小于 250mm，并應(yīng)夯實(shí)拍平，施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。6、 管

17、道鋪設(shè)：(1) 砂墊層的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)為準(zhǔn)，在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。(2) 待用的管材要進(jìn)行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。(3) 管道接口采用橡膠圈接口，橡膠圈接口必須安裝在管端第二條肋槽中。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。(4) 管材鋪設(shè)前用布將管材的連接部位擦凈，同時用硅油或液體凡士林中性潤滑劑涂擦承口擴(kuò)張部分。把密封橡膠圈涂潤滑劑，并在兩手之間轉(zhuǎn)動，檢查涂覆完好，套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并

18、慢慢地放回凹槽，以保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒有扭曲。在承插口上做好(5) 管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意將橡皮圈拿掉排管，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。(6) 排管時用水平校正管道坡度， 每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板，復(fù)核一次管底標(biāo)高， 每只溝管應(yīng)墊穩(wěn)固， 排好后不得搖動。(7) 排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時， 方可進(jìn)行下道工序的施工。7、 井室井池結(jié)構(gòu)施工：、墊層測量定位中心線和位置的放線；做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際已排設(shè)兩端管底標(biāo)高的要求，直接引測到基礎(chǔ)位置。確?；A(chǔ)干燥時澆搗

19、素砼墊層，按設(shè)計配比進(jìn)行澆搗。、砼澆筑基礎(chǔ)砼為自拌砼，澆筑砼基礎(chǔ)前先復(fù)核管道中心線標(biāo)記，在坑底每隔5m 左右設(shè)置高程控制樁，用樣尺檢查樣樁頂?shù)臉?biāo)高，以控制墊層表面和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。根據(jù)管道中心線和垂線對正，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。在攪拌砼時嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量、坍落度及材料的準(zhǔn)確性，每拌砼攪拌時間為90秒左右。側(cè)模應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，擬采用小鋼模，散裝散拆，安裝時縫隙緊密，支撐牢固，以此控制基礎(chǔ)側(cè)向模板的位置。砼的材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑符合施工規(guī)范要求，要用1t 機(jī)動翻斗車運(yùn)到溝槽頂面，倒在鐵皮上，通過溜槽入模，砼用平板振動器和拍板拍平振實(shí)，澆筑完畢后， 12小時內(nèi)加強(qiáng)排水，防止浸水，達(dá)到 2.5Mp

20、a后才可拆除模板。、磚砌井：（ 1） 所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶櫍?磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。（ 2） 磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時量測變換，磚墻內(nèi)壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度，磚墻隔日砌筑時，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。（ 3）在砌筑過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足，方向不對問題而引起返工，預(yù)留管頭與井室的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。二、化糞池工程施工1、土方開挖工程（一）、本工程采用天然地基剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、地基承載力滿足構(gòu)筑物要求等。根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場

21、情況，擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。 . 場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。 . 基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，定位采用龍門樁控制。見下圖： . 基槽開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù) 1:0.751:1 。. 基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。. 基礎(chǔ)砂石及混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。. 土方場內(nèi)運(yùn)：由于施工現(xiàn)場狹小

22、，土方開挖后，應(yīng)及時清運(yùn)。土方場內(nèi)內(nèi)運(yùn)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作，運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚(yáng)；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。、施工工藝流程定位放線機(jī)械開挖（開挖至底板底）邊坡維護(hù) 人工清理建立排水系統(tǒng)。（二）、施工順序定位放線完畢，由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運(yùn)。（三）、施工人員和機(jī)具配備挖土人員：現(xiàn)場指揮 1 人，技術(shù)員 1 員，安全員 1 人。測量放線人員 23 人，機(jī)械維修人員 1 人，挖土人員 15 人。施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī) 1 臺、自卸汽車 2 輛、水泵 3 臺。（四）、土方開挖措施1）根據(jù)圖紙設(shè)計本小區(qū)共有 7 座化糞池（G4-9SQF、

23、G9-30SQF G11-50SQFG12-75SQF G13-100SQF）， 參照圖集 03S702施工，因化糞池規(guī)格不一及場地原地面標(biāo)高不等，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后 2030 厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開挖，為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留 2030 厚土層，后采用人工開挖和修坡。3）挖機(jī)開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工 25

24、人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖承臺基礎(chǔ)梁土方，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。6 ）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。（五）、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)

25、生。（六）、安全措施(1)、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于 10m，在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。(2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。(3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小 3m，材料堆放應(yīng)不小于 1.5 m。(6)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。2、基礎(chǔ)降水及排水措施基坑開挖要注意預(yù)防基

26、坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。（一），在基坑外側(cè)布置好排水溝和集水坑。（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水坑組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿基坑外側(cè)連續(xù)布置，溝斷面凈空 0.2 深 0.2，排入集水坑中集。由潛水泵排到坑外，確?；訜o明顯積水，方便施工。3、鋼筋加工及綁扎施工1、基本要求（ 1）、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（ 2）、成型鋼筋、 2022 號火燒絲、水泥砂漿墊塊 ( 或塑料卡 ) 。（ 3）、地板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置 10 的鋼筋，間距 600mm；（ 4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用 10 的鋼筋，間距 600mm，梅花型布；（

27、5）受力筋在一個區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長度不小于300mm；2、作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（ 2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號。（ 3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（ 4）、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。3、操作工藝1）、先綁扎后支模，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、鋼筋的搭接長度： 因混凝土為 C25等級，I 級鋼筋搭接

28、長度不少于30d，級鋼筋不少于40d（d 為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于 50%。3）、鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。4）、鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。4、質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭

29、：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、基本項目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用 I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4 度，軸線位移不大于0.1 且不大于 2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4 度，軸線位移不大于 0.1 ，且不大于 3，焊接厚不大于0

30、.05 ，寬不小于 0.1，長不小于 0.5 。（ 3）、允許偏差項目：縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度± 5尺量檢查2骨架的長度± 10尺量檢查間距± 10尺量兩端中間各一點(diǎn)取最3 受力鋼筋排距± 5大值4箍筋、構(gòu)造筋間距± 20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接中心線位移55尺量檢查預(yù)埋件水平高差3， 06受力筋保護(hù)層± 5尺量檢查5、成品保護(hù)（ 1）、鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（ 2）、吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（ 3）、不得踩踏已綁好的鋼筋。6、注意事項（1）、鋼筋變形

31、：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。4、模板支搭施工本工程模板采用竹質(zhì)膠合板1 基本要求（ 1）、木板（厚度為 2050mm）。（ 2）、方木、木楔、支撐（木或鋼） ，隔離劑等。（ 3）、使用前必須清除模板表面污物、灰塵。（ 4）、保護(hù)層厚度為 35mm,底板與墊層之間為 40mm（ 5）、模板之間的縫隙必須處理填充封閉；（ 6）、木支撐固定支撐在基坑壁上，必須墊木板，保證承載面積。3作業(yè)條件（ 1）、彈好墻身 50cm水平線，檢查墻體的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（

32、2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（ 3）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。（ 4）、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A模板采用木模板上口彈線找平。B. 模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。D.采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷后涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為 0.5的 1：2.5水泥砂漿將洞口填實(shí)抹平。5質(zhì)量驗(yàn)收（ 1）、保證項目：模板及其支架

33、必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；（2）、基本項目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5 。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項目允許偏差（項目項目檢驗(yàn)方法單層1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高± 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：4、 5尺量檢查4每層垂直度3用 2 米托線板檢查5相鄰兩板表2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用 2 米

34、靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中3拉線和尺量檢查6成品保護(hù)（ 1）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（ 2）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7注意事項（ 1）、支模板時應(yīng)在外側(cè)采取加固措施。（ 2）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用木板條等貼牢；會致使水泥漿順磚縫流墜。5、混凝土施工1）、混凝土攪拌：為保證混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過 ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。2）、混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離

35、較遠(yuǎn)或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。3）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿澆筑混凝土的自落高度不得超過 1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過 3040cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h?；炷翍?yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包

36、裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后 46h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護(hù)：氣溫在 5200C 時，18h 開始澆水；0氣溫在 2025C 時，10h后開始澆水；氣溫在 250C 以上時，6h 后開始澆水。養(yǎng)護(hù)期不小于 14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。5）、混凝土蜂窩麻面的處理（ 1）蜂窩：將

37、松動的石子鑿除，用沖毛機(jī)沖洗后，然后用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。（2）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機(jī)沖洗，用 1:1 或 1:2水泥砂漿抹面、壓光。修補(bǔ)完后要適時澆水養(yǎng)護(hù)5）、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查（一）、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及

38、時糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計及規(guī)范要求，問題及時糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告或檢驗(yàn)記錄?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報告單。分項工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密， 整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象， 應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補(bǔ)。6、拆模板由于對混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的 70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過 150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板和混

39、凝土結(jié)構(gòu)受損。7、 回填土工程（一）工藝流程：基層清理回填土質(zhì)分層鋪土、耙土夯擊密實(shí)驗(yàn)收（二）回填土主要技術(shù)措施：1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見回填土取樣試點(diǎn)圖。2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在 -4%+2范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為 200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚

40、度為 300mm。壓實(shí)系數(shù) 0.9；干容重 1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成 1:2 階梯形。上下層接縫錯開距離 1.0m。7）、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每 30 米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)2按每層 300m取樣一組，測出回填土的干

41、密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、道路工程路基填筑施工的主要工序有基底處理、填筑和碾壓?，F(xiàn)分述如下：1、施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。（ 1）土方開挖、開挖前對開挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時做好排水措施。、開挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長度并結(jié)合土方調(diào)配確定。、施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨

42、時注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。、土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。（2）填方路基路基填筑先做長度不小于 80m 的試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過最佳含水量的± 2%，路堤盡量大面積分層施工，每 500m2 做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。（ 3）路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路

43、；基層外測路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。2、施工土方組織安排一、土方開挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。本工程挖土方量相當(dāng)大，我公司將總投入 5 臺 1m3液壓反鏟挖土機(jī)?？紤]時間的緊迫性，將考慮兩班倒。1、土方開挖流程圖編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備施工放樣進(jìn)場，制定安全生產(chǎn)規(guī)程自檢、復(fù)核挖排水溝、集水井申報單項規(guī)程開工截水溝開挖合格清理草皮、淤泥、挖除監(jiān)理工程師審核樹根等非適用材料土方開挖提交部分工程達(dá)到標(biāo)高時： 路槽壓實(shí)整交驗(yàn)申請修；邊溝、排水溝、附屬工程施工。監(jiān)理工程師驗(yàn)收2、

44、施工技術(shù)措施施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。開挖前，先派人挖坑試探施工場地內(nèi)有無地下管線、文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對開挖坡面的控制。邊坡不超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。土方開挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量 ( 其值由試驗(yàn)確

45、定 ) ，以保證開挖路段的頂面標(biāo)高。路基挖方至設(shè)計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過 30cm時，其壓實(shí)度均 95%。雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開挖、壓實(shí)，本著完成一段再開挖一段的原則， 當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。 開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排出，防治積水浸泡路基。3、排水及檢查井工程施工1) 、排水管道施工流程如下圖施工準(zhǔn)備基坑開挖和放坡支護(hù)平基、管座砼級配試驗(yàn)管道安裝2）、排水管道施工方法（ 1）測量、施工前由測量人員先校核圖紙，

46、根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。、由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管中線及井位。、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次， 以確定該施工地段的開挖深度。、在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時會知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高， 若與設(shè)計矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計人進(jìn)行調(diào)整。（ 2）坑槽開挖、坑槽采用挖掘機(jī)開挖。、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。、坑槽深度超過 3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。、開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時， 若不能及時進(jìn)行下一工序時， 基底設(shè)計高程（注意：實(shí)際