跌落與模擬運輸振動測試

1、qMEC K.Mainland Energy Eorwmim Ltd文件編號WI-QA-037版本A貞 數(shù)1 of 5文件名稱跌落與模擬運輸振動測試工作指引生效日期2014-12-18修訂履歷修訂日期版本修訂內(nèi)容修訂原因2014-12-15A初始發(fā)仃品保部制作肖士響日期2014-12-15批準(zhǔn)日期文件編號WI-QA-037版本A貞 數(shù)2 of 5文件名稱跌落與模擬運輸振動測試工作指引生效日期2014-12-181.0目的規(guī)范開發(fā)產(chǎn)品或在線產(chǎn)品，在機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)上的變動、包裝上的變動時，對產(chǎn)品做模擬運輸振動與跌落的檢 驗工作，有標(biāo)準(zhǔn)可依。 從而防止或減少產(chǎn)品的在運輸和搬運過程中遇到的損失。2.0

2、范圍本司所生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。3.0權(quán)責(zé)3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的組裝制作成品，并按最新標(biāo)準(zhǔn)包材方式包裝，測試實驗不通過后，執(zhí)行 實施PIE技術(shù)組，機(jī)械部對產(chǎn)品的改良。3.2品保部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或在線產(chǎn)品可靠性實驗、評估并參與實驗失敗的分析、改良的跟蹤及實驗報 告。3.3 PIE :負(fù)責(zé)協(xié)助電性功能測試與評估及可靠性實驗失敗之分析與產(chǎn)品組裝工藝改良。3.4機(jī)械部：負(fù)責(zé)機(jī)械部件開發(fā)階段，在運輸中可能存在的隱患，進(jìn)行驗證性的測試。及實驗不通 過時原因之分析與結(jié)構(gòu)上的改良。3.5包裝設(shè)計師:負(fù)責(zé)產(chǎn)品實驗不通過之產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)上的改良。4.0概念與定義4.1 ISTA (International Safe

3、Transit Association) ,即國際安全運輸協(xié)會，是一個國際性的 非牟利組織，其前身是NSTA -美國國家安全運輸協(xié)會，目前在全世界的會員已有數(shù)白家知名的貨運 公司和實驗室。它一直致力丁協(xié)助會員開發(fā)有效的包裝、方法、后勤系統(tǒng)等，以提高產(chǎn)品的運輸包裝 安全性能，從而防止或減少產(chǎn)品的在運輸和搬運過程中遇到的損失。該組織已經(jīng)發(fā)布了一系列的標(biāo)準(zhǔn) 以及測試程序和測試項目等文件，作為對運輸包裝的安全性能進(jìn)行評估的統(tǒng)一依據(jù)。國際安全運輸協(xié)會(ISTA)是一個由專業(yè)人員和機(jī)構(gòu)組成的協(xié)會，是國際包裝運輸?shù)臋?quán)威組織。ISTA致力丁對防護(hù)性運輸包裝的開發(fā)、設(shè)計和成本 -效益評估。當(dāng)你的包裝設(shè)計通過IS

4、TA測試后，你 可以肯定這個包裝能在連續(xù)的運輸環(huán)境下，使產(chǎn)品得到有效的保護(hù)，并將不會受到可預(yù)見的因素危害。4.2 跌落實驗、運輸模擬振動實驗：為了防止運輸過程中的可能的跌落、重復(fù)性振動，使產(chǎn)品的電子零件與機(jī)械配件造成損傷，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的錯位，而預(yù)先采取人為的跌落、運輸模擬振動實驗，從中 找出跌落損傷部位的不足或隱患。或以此驗證產(chǎn)品符合ISTA國際運輸測試要求。4.3 定義角、棱、面16/4.3.1 產(chǎn)品包裝盒有6個面，分別為1、2、3、4、5、6;/4.3.2 產(chǎn)品包裝盒的棱，是任意相鄰的兩個面相2棱2-5棱2-33棱3-55連的邊稱為棱，如：棱2-5,棱2-3,棱3-5;4.3.3產(chǎn)品包裝盒的角

5、，是任意相鄰的三個面相交的一角。如：角 2-3-5 ;角 2-3-5本文件為受控文件，未經(jīng)批準(zhǔn)不得影印或列印WI-QA-037A貞 數(shù)7 of 5文件名稱跌落與模擬運輸振動測試工作指引生效日期2014-12-185.0跌落、運輸模擬振動測試前的準(zhǔn)備：5.1從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺或1箱典型的產(chǎn)品，產(chǎn)品要求帶包裝盒。除非客戶有要求裸機(jī)跌落。5.2 電子磅秤、卷尺、運輸模擬振動測試臺。6.0作業(yè)步驟：6.1.測試前確認(rèn)基本要求6.1.1 確認(rèn)測試樣品的外觀及各項功能（功率、耐壓、接地等）完全正常。6.1.2 確認(rèn)測試樣品的重量。6.1.3 跌落地面為大理石地板或水泥地面。6.1.4 測試樣品跌落的重心

6、應(yīng)垂直丁跌落地面。6.1.5 跌落過程為自由落體過程，測試樣品跌落過程中反彈時應(yīng)無任何障礙物阻擋。6.1.6 從事跌落測試的操作人員應(yīng)事先經(jīng)過培訓(xùn)。 要求身體站直，兩腿邁開的距離與肩部平直 雙臂伸直，雙手抓穩(wěn)測試樣品并同時放開。測試前、后及過程中，做好關(guān)鍵點的拍照記錄。6.1.7 測試樣品重心的判斷6.1.7.1判定依據(jù)：重心與跌落點（支撐點）的連線與水平地面垂直。6.1.7.2角落地重心：將測試樣品的一角支撐丁地面，用一個手指扶住測試樣品恰好使其不翻 倒時為重心，與水平面垂直的位置。6.1.7.3棱落地重心：將測試樣品的一棱支撐丁地面，用一個手指扶住測試樣品恰好使其不翻 倒時為重心，與水平面

7、垂直的位置。6.1.7.4面落地重心：將測試樣品的六個面依次平行丁地面。6.2跌落實驗的貨物重量與對應(yīng)的自由落體跌落高度如下：角落地重心1- 20.9921- 40.9941- 60.9961- 100貨物重量磅(0.45-9.52kg)磅(9.53-18.59kg)磅(18.62-27.66kg)磅(27.67-45.36kg)自由洛下局度38 in. (0.965m)32 in. (0.813m)24 in. (0.610m)20 in. (0.508m)面落地重心棱邊落地重心1233本文件為受控文件，未經(jīng)批準(zhǔn)不得影印或列印7.2必須對可能出現(xiàn)的損壞和風(fēng)險進(jìn)行合理判斷。7.3樣品拆蓋檢查內(nèi)

8、觀，產(chǎn)品內(nèi)的機(jī)械部件、電感、變壓器等電子元件不能有錯位、松脫現(xiàn)象7.4樣品的損壞不應(yīng)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)試驗指能觸碰到帶電部件或運動部件。7.5樣品的變形應(yīng)使其爬電距離和電氣間隙不至丁減少到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值。7.6跌落測試后，樣品應(yīng)能正常工作，耐壓測試應(yīng)通過。結(jié)果判定時須考慮客戶是否對跌落測試有特別要求。7.78.0、模擬運輸振動實驗：8.1.測試設(shè)備與工具：8.11 汽車模擬運輸振動臺NPZD5010往復(fù)式（跑馬式機(jī)械振動）；8.12 鐵尺一把： 厚度1.59mm（1/16"）,寬度5.08cm （2"），長度適當(dāng)。8.2 測前工作：8.21將產(chǎn)品按正常電氣功能測試，確定產(chǎn)品電氣功能完

9、好；8.22 產(chǎn)品測前環(huán)境溫度在至少6小時內(nèi)的溫差變化不能超出土 2C。老化測試后，也需待產(chǎn)品溫 度降至環(huán)境溫度，并停留1小時8.23 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)方式包裝好，并放入應(yīng)有的付件；8.3 測試程序8.31 將貨物以正常運輸位置，置丁振動測試臺上，調(diào)整并固定振動測試臺的欄桿及擋板，貨物 包裝箱的四周距離檔板需有1-2mnS勺間距。8.32 振動頻率需剛好使貨物振離臺面，而能將鐵尺插進(jìn)貨物及臺面間，且能在貨物之最長邊， 間歇移動走。8.33 振動次數(shù)為1420必，當(dāng)振完一半時，須將貨物水平旋轉(zhuǎn) 90°后繼續(xù)振動。如因尺寸而不 能90°旋轉(zhuǎn)時，則作180°旋轉(zhuǎn)。（如為垂直線

10、性振動試驗機(jī)，則貨物不需轉(zhuǎn)換方向）8.34模擬運輸振動測試的頻率與測試時間如下表：次/分鐘CPM150180210240270300振動時間（Min. ） Time of Hzoscillation/ Procedure2A9579685953472.533.544.55振完一半貨箱旋轉(zhuǎn)90 °后繼續(xù)振動文件編號WI-QA-037版本A貞 數(shù)4 of 5文件名稱跌落與模擬運輸振動測試工作指引生效日期2014-12-186.3 跌落測試的實施：測試員兩手按上述測試包裝箱（盒）重心的方位，將包裝箱（盒）托到。跌落測試順序按一角、貨物重量所對應(yīng)的高度后，兩手同時平行的松開，使包裝產(chǎn)品自由落地 棱、六面依次做測試。7.0、結(jié)果判定:7.1跌落測試完畢后，包裝材料不合格，并不代表樣品不合格。文件名稱跌落與模擬運輸振動測試工作指引生效日期2014-12-189.0 結(jié)果判定：9.1測試結(jié)束后，檢查包裝箱、包材與產(chǎn)品付件是否有破損，如嚴(yán)重則拍照記錄；9.2 樣品拆蓋檢查內(nèi)觀，產(chǎn)品內(nèi)的機(jī)械部件、電感、變壓器等電子元件不能有錯位、松脫等現(xiàn)象；9.3 樣品的損壞不應(yīng)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)試驗指能觸碰到帶電部件或運動部件；9.4 樣品的變形應(yīng)使其爬電距離和電氣間隙不至丁減少到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值；9.5 樣品外殼不能有擦花現(xiàn)象，底殼膠腳不能有明顯的磨花損傷的痕跡；9.5 振動測試后，樣品應(yīng)能