木工崗前培訓(xùn)及安全教育4頁

1、木工崗前培訓(xùn)及安全教育一般規(guī)定 1 高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。2 使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。3 作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。4 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。5 使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。6 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。7 木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。8 用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 模

2、板安裝與拆除 1 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。 2.地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。 3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 4.操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。 5.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 6.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁

3、邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。 7.組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。2 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。 2.拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板

4、，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。 3.拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 4.嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。 5.拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。 6.拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。 3 木工機(jī)械 1 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1.1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，

5、掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 1.2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 1.3.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。 1.4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 1.5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 1.6.必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 1.7.清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。 1.8.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。 1.9.作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。2

6、 使用平刨必須遵守下列規(guī)定： 2.1.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 2.2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。 2.3.每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。 2.4.被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 2.5.刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。 2.6.二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾

7、端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。 2.7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。 2.8.同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定： 3.1.二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。 3.2.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面后方可上手。 3.3，刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加

8、工。 3.4.木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。 3. 5.清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒進(jìn)行清理。4 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 4.1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。 4.2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。 4.3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。 4.4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。 4.5.木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。 4.6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)